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公司成品倉管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，它旨在確保成品的妥善存儲、高效流轉(zhuǎn)及準確無誤的發(fā)貨，從而維護公司的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高客戶滿意度，并最大限度地減少庫存成本。通過規(guī)范倉庫操作流程，防止物料損失，降低錯誤率，該制度對于提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力至關(guān)重要。
包括哪些方面
公司成品倉管理制度應涵蓋以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 倉庫布局與設(shè)施：明確倉庫的區(qū)域劃分，如入庫區(qū)、存儲區(qū)、揀選區(qū)和出庫區(qū)，確保設(shè)施設(shè)備的完好，以滿足安全存儲和操作需求。
2. 庫存管理：建立完善的庫存記錄系統(tǒng)，實時跟蹤庫存數(shù)量，定期進行庫存盤點，確保數(shù)據(jù)準確性。
3. 入庫與驗收：規(guī)定嚴格的入庫流程，包括產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量控制和入庫登記，保證入庫產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量無誤。
4. 存儲與保養(yǎng)：制定合理的存儲策略，考慮產(chǎn)品的特性（如防潮、防曬等），并定期檢查庫存狀態(tài)，預防損壞。
5. 揀選與打包：明確揀選和打包流程，保證快速、準確地完成訂單，減少錯誤和延誤。
6. 出庫與配送：設(shè)立清晰的出庫審批流程，確保出庫產(chǎn)品符合客戶需求，同時優(yōu)化配送安排，提升發(fā)貨效率。
7. 庫存周轉(zhuǎn)與報廢：設(shè)定合理的庫存周轉(zhuǎn)標準，及時處理滯銷品，必要時執(zhí)行報廢程序。
8. 安全與衛(wèi)生：強調(diào)倉庫的安全規(guī)定，包括防火、防盜、防事故，保持倉庫環(huán)境整潔。
重要性
公司成品倉管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提升效率：規(guī)范化的流程可以減少不必要的時間浪費，提高倉庫作業(yè)效率。
2. 控制成本：有效管理庫存，避免過度積壓導致的資金占用，降低倉儲成本。
3. 保證質(zhì)量：嚴格的入庫驗收和存儲保養(yǎng)措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護品牌形象。
4. 防止損失：通過安全規(guī)定，減少盜竊、損壞等風險，保護公司資產(chǎn)。
5. 提高客戶滿意度：準確、及時的發(fā)貨，提升客戶服務(wù)水平，增強客戶忠誠度。
方案
為建立并實施有效的公司成品倉管理制度，我們建議如下：
1. 制定詳細的規(guī)章制度：編寫成文的倉庫管理手冊，明確各環(huán)節(jié)的責任和操作步驟。
2. 培訓與教育：定期對倉庫員工進行操作培訓，確保他們熟悉并能遵守相關(guān)規(guī)定。
3. 引入技術(shù)輔助：利用庫存管理系統(tǒng)，自動化處理庫存數(shù)據(jù)，減少人為錯誤。
4. 監(jiān)控與評估：設(shè)立監(jiān)控機制，定期評估制度執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。
5. 激勵與獎懲：根據(jù)員工表現(xiàn)，設(shè)立激勵機制，對違反規(guī)定的人員進行適當?shù)奶幜P。
通過上述方案的實施，我們有信心構(gòu)建一個高效、有序的成品倉管理體系，為公司的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
公司成品倉管理制度范文
第1篇 z服裝品牌公司成品倉儲管理制度
某服裝品牌公司成品倉儲管理制度
總則
第一條 目的
為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務(wù)流程有所遵循,特制定本準則。
第二條 范圍
有關(guān)成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務(wù),依本準則的規(guī)定辦理。
庫位規(guī)劃
第三條 庫位規(guī)劃與配置
(一)倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。
(二)庫位配置原則應依下列規(guī)定:
1.配合倉庫內(nèi)設(shè)備(例如手推車、消防設(shè)施、通風設(shè)備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。
2.依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放,同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應分區(qū)存放,以利管理。
3.收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位,標明于庫位配置圖上,并隨時顯示庫存動態(tài)。
第四條 成品堆放
配貨中心應會同商品部的質(zhì)量管理人員,依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù),以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。
第五條 庫位標示
(一)庫位編號依下列原則辦理,并于適當位置作明顯標示:
1.層次類別,依a、b、c順序由下而上逐層編訂,沒有時填0。
2.庫位流水編號。
3.通道類別,依a、b、c順序編訂。
4.倉庫類別,依a、b、c順序編訂。
(二)計劃產(chǎn)品應于每一庫位設(shè)置標示牌,標示其品名規(guī)格及單位包裝量。
(三)庫管依庫位配置情況繪制庫位標示圖懸掛于倉庫明顯處。
第六條 庫位管理
(一)倉庫管理人員應掌握各庫位,各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。
(二)計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位,以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。
收貨管理
第七條 成品繳庫方式
(一)入庫部門開立入庫單,使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。
第八條 收貨注意事項
物料管理科應就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的內(nèi)容確實核對,如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時,應即時通知入庫部門更正。
發(fā)貨管理
第九條 發(fā)貨注意事項
(一)配貨中心接到訂貨單時,經(jīng)辦人員應依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔,內(nèi)容不明確應即時反映業(yè)務(wù)部門確認。
(二)因客戶業(yè)務(wù)需要,收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的,依下列規(guī)定辦理:
1.經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地,其訂貨單應經(jīng)業(yè)務(wù)部主管核簽方可辦理發(fā)運。
2.收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。
(三)配貨中心接獲訂 (貨)單才能發(fā)貨,但有指定交運日期的,依其指定日期發(fā)運。
(四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或訂貨單注明不得提前發(fā)運的,配貨中心若因庫位問題需提前交運時,應先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)人員轉(zhuǎn)知客戶同意,且收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后始得提前交運,若系緊急出貨時,應由業(yè)務(wù)部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運,再補辦出貨通知手續(xù)。
(五)未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運,若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。
(六)訂制品發(fā)運前,配貨中心如接到業(yè)務(wù)部門的暫緩出貨通知時,應立即暫緩發(fā)運,等收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務(wù)部門主管先以電話通知配貨中心主管,但事后仍應立即補辦手續(xù)。
(七)成品發(fā)運單填立后,須于訂貨通知單上填注日期、成品發(fā)運單編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況,若已發(fā)運畢結(jié)案則依流水號順序整理歸檔。
第十條 承運車輛調(diào)派與控制
(一)配貨中心應指定人員負責承運車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。
(二)配貨中心應于每日下午4點以前備妥第二天應發(fā)運的成品發(fā)運單,并通知公司總務(wù)科調(diào)派車輛。
(三)如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者,成品發(fā)運前,配貨中心應將預定抵達時間通知業(yè)務(wù)部門轉(zhuǎn)告客戶準備收貨。
第十一條 客戶自運
(一)客戶要求自運時,配貨中心應先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門確認。
退貨品管理
第十二條 運輸?shù)穆?lián)絡(luò)
配貨中心接到業(yè)務(wù)部門送達的成品退貨單應先審查有無注明依據(jù)及處理說明,若沒有應將成品退貨單退回業(yè)務(wù)部讓補充,若有則依成品退貨單上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡(luò)承運商運回。
第十三條 退貨品的驗收
(一)退貨品運回公司后,配貨中心應會同有關(guān)人員確認退回的成品異常原因是否正確,若確屬事實,應將實退數(shù)量填注于成品退貨單上,并經(jīng)點收人員、質(zhì)量管理人員簽章后,依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。
(二)配貨中心收到尚無成品退貨單的退貨品時,應立即聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門主管確認無誤后暫予保管,等收到成品退貨單后再依前款規(guī)定辦理。
第十四條 退貨的更正
(一)若退回成品與退貨單記載的退貨品不符時,配貨中心應暫予保管(不入庫),同時于成品退貨單填注實收情況后,報交業(yè)務(wù)部門。
(二)業(yè)務(wù)部門查驗退貨品確屬無誤時,應依實退情況更正退貨單送配貨中心辦理銷案。
第十五條 盤點
(一)庫存成品應作定期或不定期的盤點,盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具成品盤點表會同配貨中心盤點,并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。
(二)實施電腦化后,成品盤點表由電腦制表。
(三)會計部門將成品盤點表的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異,即填具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)及金額,送配貨中心查明原因,再送銷售部主管研判,擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。
(四)盤盈虧數(shù)量經(jīng)核決后,由配貨中心開立調(diào)整單,第二聯(lián)送會計部門,第一聯(lián)配貨中心自存.
第十六條 消防設(shè)備
倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火,配貨中心應于倉庫明顯處懸掛嚴禁煙火標志,并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備,由總務(wù)科指定專人負責管理,每日至少檢查一次,如有故障或失效,應立即申請修護補充,并配合廠區(qū)消防訓練,以提高應對能力。
第十七條 庫房管理應注意事項
(一)倉庫內(nèi)應經(jīng)常維持清潔,并隨時注意通風情況。
(二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫,配貨中心應隨時注意。
(三)倉庫內(nèi)不得吸煙,若因工程需要燒焊時,應先報備,并有人專責允許后才可。
(四)配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設(shè)備應負責安全使用之責,如果破損應立即反映主管并立即委托修護。
(五)未經(jīng)配貨中心主管核準有關(guān)人員不得進入倉庫,搬運完畢后,亦不得在倉庫逗留。
(六)配貨中心人員于下班離開前,應巡視倉庫及電源、水源是否開閉,以確保倉庫的安全。
第十八條庫房抽查考核制度
(一)為了了解倉庫的工作效率以及工作進展,公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查;
(二)抽查內(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;
(三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;
(四)抽查時間將不提前通知,每月抽查次數(shù)為2-3次。
附則
第十九條 實施與修訂
第2篇 a公司成品倉庫管理制度
某公司成品倉庫管理制度
1 目的
為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。
2 適用范圍
公司成品倉庫的出入庫管理。
3 職責
3.1儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。
4 管理辦法
4.1產(chǎn)品入庫
4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容,與實際產(chǎn)品進行核對,相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián),由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產(chǎn)品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2產(chǎn)品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間,由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產(chǎn)品出庫時,儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時,儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi),并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3庫存管理
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品,對6個月以上未動銷的,及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨,報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6按財務(wù)要求做好每月的收付存報表。
擬稿:zz審核:zz批準:
第3篇 公司成品倉庫管理制度（6）
公司成品倉庫管理制度(六)
1目的
為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。
2適用范圍
公司成品倉庫的出入庫管理。
3職責
3.1儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。
4管理辦法
4.1產(chǎn)品入庫
4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容,與實際產(chǎn)品進行核對,相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián),由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產(chǎn)品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2產(chǎn)品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間,由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產(chǎn)品出庫時,儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時,儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi),并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3庫存管理
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品,對6個月以上未動銷的,及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨,報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6按財務(wù)要求做好每月的收付存報表。
第4篇 公司成品倉庫管理制度
某公司成品倉庫管理制度1 目的為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。2 適用范圍公司成品倉庫的出入庫管理。3 職責
3.1 儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;
3.2 儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。4 管理辦法
4.1 產(chǎn)品入庫
4.1.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容,與實際產(chǎn)品進行核對,相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián),由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2 產(chǎn)品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3 退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2 產(chǎn)品出庫
4.2.1 儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2 產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3 儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間,由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4 拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5 產(chǎn)品出庫時,儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6 產(chǎn)品出庫裝車時,儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7 客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi),并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8 貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3 庫存管理
4.3.1 儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2 產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3 儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4 儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品,對6個月以上未動銷的,及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5 距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨,報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6 按財務(wù)要求做好每月的收付存報表。擬稿:zz審核:zz批準:
