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檢修公司管理制度是確保企業(yè)設(shè)備安全運行、提高工作效率、降低維修成本的關(guān)鍵舉措。它旨在規(guī)范檢修工作流程，明確員工職責(zé)，提升服務(wù)質(zhì)量，保障企業(yè)資產(chǎn)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
包括哪些方面
一套完整的檢修公司管理制度應(yīng)涵蓋以下幾個核心方面：
1. 職責(zé)劃分：明確各部門、各崗位的職責(zé)和權(quán)限，確保檢修工作的有序進(jìn)行。
2. 檢修流程：定義設(shè)備檢查、故障診斷、維修實施、質(zhì)量驗收和后期維護(hù)的詳細(xì)步驟。
3. 安全規(guī)定：制定嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
4. 培訓(xùn)與發(fā)展：為員工提供必要的技能培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展路徑。
5. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)控機制，保證檢修質(zhì)量。
6. 設(shè)備管理：記錄設(shè)備信息，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)計劃。
7. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)定應(yīng)對突發(fā)故障的快速響應(yīng)機制。
重要性
檢修公司管理制度的重要性不言而喻：
1. 提升效率：規(guī)范化的流程能減少工作混亂，提高檢修效率。
2. 保證安全：清晰的安全規(guī)定能有效防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。
3. 保障質(zhì)量：通過質(zhì)量控制，確保每次檢修都能達(dá)到預(yù)期效果。
4. 增強客戶信任：良好的服務(wù)質(zhì)量能增強客戶滿意度，樹立企業(yè)良好口碑。
5. 降低成本：通過預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備意外停機造成的損失。
方案
1. 制定詳細(xì)的工作手冊：結(jié)合實際情況，編寫全面的檢修操作指南，供員工參考。
2. 實施定期培訓(xùn)：定期舉辦技能培訓(xùn)和安全教育，確保員工技能水平和安全意識與時俱進(jìn)。
3. 引入信息化系統(tǒng)：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備信息的數(shù)字化管理，提高工作效率。
4. 建立反饋機制：鼓勵員工提出改進(jìn)意見，不斷優(yōu)化制度。
5. 定期評估與修訂：根據(jù)運營情況和市場變化，定期評估制度的有效性，并適時調(diào)整。
檢修公司管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的基石，通過科學(xué)的管理，我們可以實現(xiàn)設(shè)備的高效運行，保障員工安全，提升客戶滿意度，從而推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
檢修公司管理制度范文
第1篇 公司礦井機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度
煤礦機電、運輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分,設(shè)備運行狀態(tài)的優(yōu)劣,直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范礦井機電運輸設(shè)備的計劃性檢修工作,保證機電設(shè)備高效、安全運行,特制定《__公司機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度》。
一、加強組織領(lǐng)導(dǎo),落實工作職責(zé)
1、機電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實施方案,掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實。
2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施,分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修項目安全技術(shù)措施的具體落實。
4、機電運輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計劃、停產(chǎn)檢修總體措施,組織會審單項檢修項目的安全技術(shù)措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對采掘工程范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé);通防部對一通三防范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門,負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項目安全技術(shù)措施的落實,重大檢修項目必須派人現(xiàn)場盯班。
7、承擔(dān)檢修項目的單位,區(qū)(隊)長對本項目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任,區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項目施工安全技術(shù)措施,項目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實,對項目施工全過程的措施落實和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項目安全負(fù)責(zé)人對項目的施工安全負(fù)責(zé)。
二、礦井機電、運輸設(shè)備的計劃檢修管理規(guī)定
1、機電運輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。
2、日檢:全礦每日計劃停產(chǎn)檢修時間:(按每礦實際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進(jìn)行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運轉(zhuǎn)所占用時間。
3、月檢:全礦每月有計劃停產(chǎn)檢修一天,時間限制在22小時以內(nèi);延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機電運輸部提出計劃,報機電副總同意、經(jīng)礦委會研究確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。
4、年檢:礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍,包括:采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計劃檢修項目的申報
1、日檢項目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實施,不再上報。
2、月份、年度計劃檢修項目必須申報,各單位申報的檢修項目應(yīng)突出重點,主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響安全生產(chǎn)時間較長的項目。
3、能在日常檢修時施工的項目,原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計劃。
4、檢修申報的項目,按照下發(fā)的檢修計劃模板,將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內(nèi)容、計劃時間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經(jīng)主管隊長簽字后上報機電運輸部。
6、各單位每月15日前上報檢修計劃。機電運輸部于18日前組織有關(guān)部室對礦井停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審,審查內(nèi)容包括各單位檢修項目的時間安排,檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng),并安排、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件計劃。
7、各單位10月下旬上報年度檢修計劃的項目,機電運輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對年底停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審,中旬確定檢修項目并報礦審批,11月下旬報鑫龍公司審核批準(zhǔn)。
四、檢修計劃的審定:每月20日前, 機電運輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會。機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、礦總工程師參加,主持審定礦井計劃停產(chǎn)檢修項目并材料、備件采購計劃。
五、停產(chǎn)檢修計劃的變更:凡列入計劃的檢修項目,必須按計劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項目時,由變更單位提出書面申請上報,填寫項目變更原因,時間等相關(guān)內(nèi)容,機電運輸部根據(jù)變更項目內(nèi)容,協(xié)調(diào)各有關(guān)單位,并報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。
六、檢修計劃的報送:機電運輸部在礦審定項目后,應(yīng)立即編制正式計劃,于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā),同步上報鑫龍機電運輸部。
七、檢修項目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項目必須“一工一措施”,由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫,經(jīng)會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個項目一份措施,嚴(yán)禁無安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制,必須符合實際,用詞規(guī)范、語句簡練、表達(dá)準(zhǔn)確,頁面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:1).施工時間安排;2).施工勞動組織,確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員;3).施工方法及程序,重大項目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖;4).施工工具及準(zhǔn)備;5).工程設(shè)備、備件及材料;6).檢修質(zhì)量要求;7).施工安全措施;8).有關(guān)安全系數(shù)計算;9).有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括:施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量;凡項目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必須編制停風(fēng)、水、電申請表,經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報:措施最少一式四份(分別報送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用),由機電運輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、總工程師審批,于每月26日前會審結(jié)束。上報公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實:施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項目安全技術(shù)措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá),熟悉施工方法及安全注意事項,并簽字備查;兩個以上單位共同施工的項目,相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施;未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的,對責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
八、檢修項目的施工管理
1、日常檢修項目,檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄(或報表等),檢修結(jié)束并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),無問題后由設(shè)備司機(或操作人員)簽字驗收認(rèn)可,檢修不合格的設(shè)備司機(或操作人員)不得簽字驗收。
2、較長時間的檢修項目因故中斷時,所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置,電氣設(shè)備停電閉鎖,經(jīng)項目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項目負(fù)責(zé)人做全面檢查,無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班,必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴(yán)禁兩個互相影響的項目同時檢修。
4、多個單位共同完成一項檢修任務(wù)時,由機電運輸部統(tǒng)一指揮,或者由機電礦長指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢修工作。
5、各級管理人員對檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán),但嚴(yán)禁越級指揮。
6、本礦的檢修項目由外單位承擔(dān)時,必須簽訂施工合同,并由承擔(dān)檢修項目的施工單位編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后,所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn),恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行,特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實措施的安全規(guī)定。
九、檢修項目的驗收、總結(jié)
1、日檢項目由施工單位自行組織驗收,及時填寫設(shè)備檢修記錄、驗收報告存隊備查。
2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關(guān)單位驗收,并填寫驗收報告,一式兩份,施工單位一份,機電運輸部一份。
3、對檢修項目未按計劃完成施工的單位,機電運輸部組織追查、分析原因,對責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
4、檢修總結(jié):各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi),寫出項目檢修總結(jié),一式兩份,機電運輸部、施工單位各一份?？偨Y(jié)要認(rèn)真,應(yīng)包括以下內(nèi)容:1)、檢修項目的名稱、時間、地點,設(shè)備檢修的主要部位;2)、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容;3)、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題;4)、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的經(jīng)驗或需改進(jìn)的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機電運輸部在五日內(nèi)完成,并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的,設(shè)備的檢修技術(shù)報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,及時歸檔;并應(yīng)及時更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第2篇 股份公司檢修作業(yè)安全管理制度
為了規(guī)范檢修作業(yè)(包括大修、項修、計劃檢修、臨時檢修、日常維修)的安全管理,確保檢修作業(yè)安全順利進(jìn)行,杜絕安全事故發(fā)生,特制定本管理制度。
第一條 名詞解釋
(一) 大修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機并進(jìn)行全面檢修或設(shè)備維護(hù),檢修時間一般在15天以上。
(二) 項修指一個或一個以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機并進(jìn)行局部檢修或全面設(shè)備維護(hù),檢修時間一般在2--15天。
(三) 計劃檢修指根據(jù)生產(chǎn)情況,一個生產(chǎn)系統(tǒng)有計劃的停機并進(jìn)行局部檢修或設(shè)備維護(hù),檢修時間一般在1--2天。
(四) 臨時檢修指單臺設(shè)備或設(shè)施出現(xiàn)故障后進(jìn)行的維修。
(五) 日常維修指為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)或設(shè)施的完好日常進(jìn)行的檢查、維修、保養(yǎng)等。
(六) 動火作業(yè)指在存在火災(zāi)爆炸危險并確認(rèn)為禁火的區(qū)域內(nèi)或需要在輸送易燃易爆介質(zhì)管路上進(jìn)行的動火作業(yè)。
(七) 受限空間作業(yè)是指進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的設(shè)施及場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
(八) 高空作業(yè)指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。
(九) 交叉作業(yè)指一個區(qū)域內(nèi)存在兩個或兩個以上相互影響的作業(yè),如一個區(qū)域內(nèi)存在空間上的交叉作業(yè)或不同單位人員的交叉作業(yè),一個區(qū)域可能受到相鄰區(qū)域的送電、水、氣(包括氧氣、氮氣、天然氣、蒸汽、壓縮空氣等)影響的作業(yè)。
(十) 危險性較大的作業(yè)指作業(yè)過程中存在動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)以及可能出現(xiàn)觸電、倒塌、中毒、窒息等危險的作業(yè)。
(十一) 檢修單位指需要進(jìn)行檢修的設(shè)備、設(shè)施所屬的單位。
(十二) 檢修主體單位指在檢修作業(yè)過程中以其人員為主進(jìn)行檢修作業(yè)的單位。
第二條 檢修作業(yè)組織的安全管理要求
(一) 大修、項修安全管理要求
1. 檢修單位在大修(項修)前10天制訂大修(項修)安全管理方案,經(jīng)生產(chǎn)部審核后,報主管副總審批。批準(zhǔn)后,將大修(項修)安全管理方案書面版和電子版報到生產(chǎn)部。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位應(yīng)在開始檢修前3天將檢修項目清單通知動力廠或冶金機械公司。
2. 大修(項修)安全管理方案的內(nèi)容包括:
① 大修(項修)安全管理網(wǎng)絡(luò),內(nèi)容包括安全組織機構(gòu)及其職責(zé)分工、大修(項修)的安全管理制度。
② 大修(項修)項目清單,包括內(nèi)部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,不得遺漏。
③ 危險性分析:根據(jù)大修(項修)項目,分析檢修環(huán)境和檢修作業(yè)過程中存在的各種危害和可能導(dǎo)致的安全事故。
④ 根據(jù)大修(項修)危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學(xué)、嚴(yán)密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。
3. 大修(項修)期間,需進(jìn)行交叉作業(yè)的項目,各作業(yè)單位必須分別安排專職或兼職人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),檢修單位派專職人員負(fù)責(zé)各作業(yè)單位之間安全作業(yè)的協(xié)調(diào)。
4. 大修(項修)的安全宣傳、教育要求:
① 大修(項修)開始前,檢修單位應(yīng)在檢修區(qū)域懸掛安全宣傳橫幅、張貼安全管理方案,危險性較大的作業(yè)點張貼安全注意事項,利用黑板報等載體宣傳檢修安全知識,鼓勵班中采用喇叭廣播安全注意事項等方式營造檢修安全氛圍。
② 大修(項修)開始前,檢修單位對參與大修(項修)的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括檢修過程中存在的所有不安全因素、大修(項修)的安全管理制度、各個檢修項目的具體安全措施、突發(fā)事故時的應(yīng)急措施等。
5. 大修(項修)期間,檢修單位每天組織參加檢修的人員開班前會,交待檢修項目的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)事故時的應(yīng)急措施等;下班前,檢修單位組織開班后會,總結(jié)當(dāng)日作業(yè)過程中與安全作業(yè)有關(guān)的事項,如安全措施落實情況、是否出現(xiàn)安全隱患、是否遺留安全隱患等。
6. 檢修單位每天下午在規(guī)定的收工時間后對檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確保夜間無檢修作業(yè),并保證檢修設(shè)備、電源、物品擺放等符合安全要求;必須夜間作業(yè)的,應(yīng)經(jīng)過檢修單位的廠長批準(zhǔn),并派專人進(jìn)行監(jiān)督、管理。
7. 大修(項修)完成,立即恢復(fù)、完善大修(項修)過程中移除或損壞的安全防護(hù)設(shè)施,并經(jīng)股份公司安全主管部門驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(二) 計劃檢修、臨時檢修、日常維修安全管理要求
1. 計劃檢修前1日,檢修單位將檢修項目清單的電子版報到生產(chǎn)部,檢修項目清單,包括內(nèi)部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,無遺漏。如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位提前1天通知動力廠或冶金機械公司。
2. 臨時檢修、日常維修項目,由生產(chǎn)廠安排,如需要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位通知動力廠或冶金機械公司;如有危險性較大的作業(yè),檢修單位必須通知生產(chǎn)部。
3. 檢修完成后,立即恢復(fù)、完善檢修過程中移除或損壞的安全防護(hù)設(shè)施,并經(jīng)檢修單位驗收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(三) 需要外協(xié)單位施工的,外協(xié)施工單位須提前到生產(chǎn)部簽訂《外協(xié)施工安全管理協(xié)議》,與檢修單位簽訂安全告知書,否則不得施工。
第三條 檢修作業(yè)過程的安全管理
(一) 危險性較大的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進(jìn)行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》(格式見附錄1);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè)的,由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》(格式見附錄2)。《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點、檢修負(fù)責(zé)人、檢修監(jiān)護(hù)人、參加檢修人員、檢修方案、危險性分析、安全措施等。其中
1. 危險性分析要根據(jù)檢修項目分析作業(yè)環(huán)境和檢修過程中存在的各種危害因素和可能導(dǎo)致的安全事故,要全面、具體。
2. 根據(jù)檢修項目危險性分析制定安全措施,安全措施要切合實際,具有針對性,科學(xué)、嚴(yán)密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。
3. 危險性較大作業(yè)涉及兩個以上單位時,由檢修主體單位設(shè)置檢修安全監(jiān)護(hù)人。
(二) 危險性較小的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全告知單》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進(jìn)行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄3);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè),由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄4)?！稒z修作業(yè)安全告知單》必須明確一下內(nèi)容:時間、地點、檢修負(fù)責(zé)人、檢修監(jiān)護(hù)人、參加檢修人員、危險性分析、安全措施等。
(三) 檢修開始前,檢修主體單位對參與檢修作業(yè)的所有人員和相關(guān)崗位人員進(jìn)行安全教育。安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括程中存在的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)異常情況時的應(yīng)急措施等。
(四) 檢修作業(yè)前必須進(jìn)行安全確認(rèn):
1. 查工器具,要求完好、無損,且安全性能符合相應(yīng)要求。
2. 查個人防護(hù)用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用。
3. 檢修作業(yè)人員和檢修作業(yè)地點的工段及相關(guān)崗位人員,對作業(yè)環(huán)境安全狀況進(jìn)行檢查,應(yīng)做到設(shè)備完好、措施得當(dāng)、環(huán)境狀況清楚、信號聯(lián)系清楚。
4. 確認(rèn)安全措施無誤后方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。
(五) 檢修單位每天要對檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括作業(yè)人員的精神狀況、操作行為、防護(hù)用品使用情況、安全措施落實情況、安全規(guī)程執(zhí)行及安全監(jiān)護(hù)等情況。動力廠或冶金機械公司在生產(chǎn)廠進(jìn)行檢修作業(yè),生產(chǎn)廠進(jìn)行屬地監(jiān)督管理。
(六) 各生產(chǎn)廠制定相應(yīng)的檢修作業(yè)安全管理制度并嚴(yán)格管理。動力廠或冶金機械公司在大修(項修)或進(jìn)行危險性較大的作業(yè)前應(yīng)對本單位參與檢修的人員進(jìn)行安全教育,每天對本單位參與的檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。
(七) 檢修作業(yè)過程中,監(jiān)護(hù)人員必須堅守崗位,不得擅離崗位,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù);中間若有其它原因必須離開的,必須告知其所屬的工段長,工段長另外指派新的監(jiān)護(hù)人并交接清楚后方可離開。
(八) 檢修作業(yè)中存在禁火區(qū)動火作業(yè)的,必須先辦理《動火安全作業(yè)證》并嚴(yán)格執(zhí)行;檢修作業(yè)中存在爆破作業(yè)的,必須先辦理《爆破作業(yè)票》并嚴(yán)格執(zhí)行。
(九) 電氣檢修按《電氣安全管理制度》執(zhí)行。
(十) 檢修作業(yè)完成后,開車前必須聯(lián)系到位,做到信號清楚、準(zhǔn)確,杜絕誤操作引起事故。
第四條 本規(guī)定自下發(fā)之日起生效,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋并監(jiān)督執(zhí)行。
河南豫光金鉛股份有限公司
2022年4月29日
第3篇 __公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
第4篇 檢修公司安全管理制度
檢修準(zhǔn)備
第一條 檢修項目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質(zhì)量;定檢修進(jìn)度。檢修計劃必須項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。
第二條 檢修項目負(fù)責(zé)人對槍檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對參加檢修人員在交好任務(wù)的同時,還要交好安全措施。
第三條 檢修項目必須認(rèn)真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設(shè)備要進(jìn)行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備齊備,安全可靠。
第五條 外委的檢修項目,必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過程中隨時掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同,要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項,并對其承包的檢修項目的安全工作負(fù)責(zé)。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進(jìn)出物料。嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進(jìn)行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘渣、余氣,取樣分析達(dá)到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備,其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內(nèi)有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進(jìn)出的物料管線插上盲板,并做好明顯標(biāo)志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設(shè)備入孔,必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時進(jìn)行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認(rèn)沒有殘余物料后方可進(jìn)行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項內(nèi)容必須認(rèn)真填寫,并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行,任何人不得改變。若在檢修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責(zé)說明
1、檢修項目負(fù)責(zé)人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;
編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收;
檢查安措落實情況,對檢修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2、設(shè)備交出方案編制人
認(rèn)真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況,正確編制設(shè)備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;
向安全、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底,講解安全措施及要求,并對設(shè)備交出措施的落實與否負(fù)責(zé)。
3、設(shè)備交出檢查人
檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性,對設(shè)備交出安全可靠性負(fù)責(zé)。
4、施工組長
認(rèn)真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求;
對檢修人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;
進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù),保證文明、安全檢修。
5、操作班長
檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查,防止危及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場簽證負(fù)責(zé)。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。
第十五條 生產(chǎn)單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,檢修單位遵守各項安全管理制度,保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。
第十六條 項目檢修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術(shù)措施落實情況,確認(rèn)后方可開始工作。
第十七條 凡有兩人以上同同時參加檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
第十八條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
第十九條 檢修中必須嚴(yán)格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火證》。
第二十條 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
第二十一條 凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水進(jìn)內(nèi))作業(yè),必須按進(jìn)塔入罐規(guī)定辦證,在采取了有效防護(hù)措施后,方可作業(yè)。(詳見“進(jìn)塔入罐規(guī)定”)。
第二十二條 電氣設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
高處作業(yè)時秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定:
1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);
2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng);
3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進(jìn)行高處作業(yè);
4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;
5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。
6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運送導(dǎo)體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;
7、腳手架的設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏m2;
8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。
9、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強風(fēng)暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。
第二十五條 在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時,必須遵守的安全規(guī)定:
1、設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進(jìn)行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20~22%,在毒物質(zhì)不超過國家允許標(biāo)準(zhǔn);
2、準(zhǔn)備好必要的防毒面具和防護(hù)用品;
3、應(yīng)在兩人以上監(jiān)護(hù),并采取可靠的安全措施,
4、加強通風(fēng)換氣和有害氣體分析。
第二十六條 動火、焊接時,必須遵守以下安全規(guī)定:
1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦好“動火證”;
2、動火地點周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;
3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應(yīng)相距20米以上;
4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3~0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運時嚴(yán)禁碰撞。
5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。
6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護(hù)接地的設(shè)施;
7、在地面上焊接時,應(yīng)穿絕緣膠鞋;
8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護(hù)用;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。
檢修后開工安全規(guī)定
第二十八條 生產(chǎn)、檢修和機動在方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),三方驗收人進(jìn)行現(xiàn)場檢查保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。
第二十九條 現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等,同時必須清掃干凈,經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后進(jìn)行封閉。
第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備,必須按規(guī)定定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗。
第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氮氣轉(zhuǎn)置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。工藝負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。
第三十二條 設(shè)備、管道接受物料的,應(yīng)緩慢進(jìn)行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。
第三十三條 開工前,由安環(huán)部門組織一次安全大檢查,對通風(fēng)、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,確保開車安全。
第三十四條 生產(chǎn)裝置的日常維護(hù),檢修強以參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
第5篇 z公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第6篇 某公司礦井機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度
煤礦機電、運輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分，設(shè)備運行狀態(tài)的優(yōu)劣，直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范礦井機電運輸設(shè)備的計劃性檢修工作，保證機電設(shè)備高效、安全運行，特制定《__公司機電運輸設(shè)備計劃性檢修管理制度》。
一、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，落實工作職責(zé)
1、機電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實施方案，掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實。
2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施，分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者，負(fù)責(zé)檢修項目安全技術(shù)措施的具體落實。
4、機電運輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計劃、停產(chǎn)檢修總體措施，組織會審單項檢修項目的安全技術(shù)措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對采掘工程范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)；通防部對一通三防范圍內(nèi)的計劃和措施負(fù)責(zé)。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門，負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項目安全技術(shù)措施的落實，重大檢修項目必須派人現(xiàn)場盯班。
7、承擔(dān)檢修項目的單位，區(qū)（隊）長對本項目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任，區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項目施工安全技術(shù)措施，項目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實，對項目施工全過程的措施落實和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項目安全負(fù)責(zé)人對項目的施工安全負(fù)責(zé)。
二、礦井機電、運輸設(shè)備的計劃檢修管理規(guī)定
1、機電運輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。
2、日檢：全礦每日計劃停產(chǎn)檢修時間：（按每礦實際確定，如規(guī)定12：00-14：00）進(jìn)行；檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng)，井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運轉(zhuǎn)所占用時間。
3、月檢：全礦每月有計劃停產(chǎn)檢修一天，時間限制在22小時以內(nèi)；延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機電運輸部提出計劃，報機電副總同意、經(jīng)礦委會研究確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。
4、年檢：礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修，檢修天數(shù)不少于2天，檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍，包括：采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計劃檢修項目的申報
1、日檢項目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實施，不再上報。
2、月份、年度計劃檢修項目必須申報，各單位申報的檢修項目應(yīng)突出重點，主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響安全生產(chǎn)時間較長的項目。
3、能在日常檢修時施工的項目，原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計劃。
4、檢修申報的項目，按照下發(fā)的檢修計劃模板，將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內(nèi)容、計劃時間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全，經(jīng)主管隊長簽字后上報機電運輸部。
6、各單位每月15日前上報檢修計劃。機電運輸部于18日前組織有關(guān)部室對礦井停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審，審查內(nèi)容包括各單位檢修項目的時間安排，檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng)，并安排、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件計劃。
7、各單位10月下旬上報年度檢修計劃的項目，機電運輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對年底停產(chǎn)檢修計劃項目預(yù)審，中旬確定檢修項目并報礦審批，11月下旬報鑫龍公司審核批準(zhǔn)。
四、檢修計劃的審定：每月20日前, 機電運輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會。機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、礦總工程師參加，主持審定礦井計劃停產(chǎn)檢修項目并材料、備件采購計劃。
五、停產(chǎn)檢修計劃的變更：凡列入計劃的檢修項目，必須按計劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項目時，由變更單位提出書面申請上報，填寫項目變更原因，時間等相關(guān)內(nèi)容，機電運輸部根據(jù)變更項目內(nèi)容，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位，并報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。
六、檢修計劃的報送：機電運輸部在礦審定項目后，應(yīng)立即編制正式計劃，于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā)，同步上報鑫龍機電運輸部。
七、檢修項目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項目必須“一工一措施”，由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫，經(jīng)會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個項目一份措施，嚴(yán)禁無安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制，必須符合實際，用詞規(guī)范、語句簡練、表達(dá)準(zhǔn)確，頁面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1）.施工時間安排；2）.施工勞動組織，確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員；3）.施工方法及程序，重大項目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖；4）.施工工具及準(zhǔn)備；5）.工程設(shè)備、備件及材料；6）.檢修質(zhì)量要求；7）.施工安全措施；8）.有關(guān)安全系數(shù)計算；9）.有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括：施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量；凡項目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的，必須編制停風(fēng)、水、電申請表，經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報：措施最少一式四份（分別報送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用），由機電運輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、總工程師審批，于每月26日前會審結(jié)束。上報公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實：施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項目安全技術(shù)措施，所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá)，熟悉施工方法及安全注意事項，并簽字備查；兩個以上單位共同施工的項目，相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施；未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的，對責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
八、檢修項目的施工管理
1、日常檢修項目，檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄（或報表等），檢修結(jié)束并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，無問題后由設(shè)備司機（或操作人員）簽字驗收認(rèn)可，檢修不合格的設(shè)備司機（或操作人員）不得簽字驗收。
2、較長時間的檢修項目因故中斷時，所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置，電氣設(shè)備停電閉鎖，經(jīng)項目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項目負(fù)責(zé)人做全面檢查，無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班，必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴(yán)禁兩個互相影響的項目同時檢修。
4、多個單位共同完成一項檢修任務(wù)時，由機電運輸部統(tǒng)一指揮，或者由機電礦長指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢修工作。
5、各級管理人員對檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán)，但嚴(yán)禁越級指揮。
6、本礦的檢修項目由外單位承擔(dān)時，必須簽訂施工合同，并由承擔(dān)檢修項目的施工單位編制安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后，所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行，特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實措施的安全規(guī)定。
九、檢修項目的驗收、總結(jié)
1、日檢項目由施工單位自行組織驗收，及時填寫設(shè)備檢修記錄、驗收報告存隊備查。
2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關(guān)單位驗收，并填寫驗收報告，一式兩份，施工單位一份，機電運輸部一份。
3、對檢修項目未按計劃完成施工的單位，機電運輸部組織追查、分析原因，對責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
4、檢修總結(jié)：各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi)，寫出項目檢修總結(jié)，一式兩份，機電運輸部、施工單位各一份?？偨Y(jié)要認(rèn)真，應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）、檢修項目的名稱、時間、地點，設(shè)備檢修的主要部位；2）、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容；3）、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題；4）、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)；5）、檢修更換的各種配件。6）、本次檢修獲得的經(jīng)驗或需改進(jìn)的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機電運輸部在五日內(nèi)完成，并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的，設(shè)備的檢修技術(shù)報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全，及時歸檔；并應(yīng)及時更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第7篇 公司設(shè)備檢修安全管理制度（二）
公司設(shè)備檢修安全管理制度(二)
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸
掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
第8篇 工貿(mào)公司設(shè)備設(shè)施檢修維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。
三、職責(zé)
3.1 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識,使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強考核。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長在接到匯報后,應(yīng)及時采取措施解決問題,重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.4 設(shè)備的檢修
4.4.1 專業(yè)維修工人,實行設(shè)備包修制:
1) 班組包區(qū)域,個人包機組。
2) 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌,單機懸掛個人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé):
1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進(jìn)行巡回檢查包修。
2) 包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細(xì)填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。
3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃,并報設(shè)備科備案,及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4) 操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看,進(jìn)行修改。
第9篇 公司檢修安全管理制度
公司生產(chǎn)裝置檢修具有復(fù)雜、危險性大的特點。加強裝置檢修過程的安全管理,避免或減少檢修安全事故的發(fā)生,是實現(xiàn)公司安全生產(chǎn)工作的重要環(huán)節(jié),針對生產(chǎn)過程中的各類型檢修任務(wù),特制定本管理制度。
一、成立組織機構(gòu),加強組織領(lǐng)導(dǎo)
公司系統(tǒng)停車大檢修、車間大修時,成立以主管副總經(jīng)理為首,系統(tǒng)各單位負(fù)責(zé)人參加的檢修指揮部,以對裝置檢修實行集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一指揮,形成一個信息靈、決策快的指揮核心,檢修指揮部以公司生產(chǎn)技術(shù)部牽頭。各車間設(shè)立安全組,負(fù)責(zé)安全規(guī)章制度的宣傳、教育、監(jiān)督和檢查,督促落實各項檢修施工安全措施,把好動火、進(jìn)設(shè)備等危險性作業(yè)的審批關(guān),協(xié)調(diào)處理檢修現(xiàn)場的各項安全工作,確保裝置檢修安全順利進(jìn)行。檢修期間,車間除派專人與施工單位配合檢修外,各崗位、控制室均應(yīng)有人堅守崗位。
二、制定檢修方案
(一)系統(tǒng)停車大檢修、車間大、中修,在檢修前必須編制檢修方案,其內(nèi)容含安全技術(shù)措施。其檢修方案應(yīng)由公司生產(chǎn)技術(shù)部審核,主管領(lǐng)導(dǎo)審批。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施落實情況,和相關(guān)安全作業(yè)票審批審核。
(二)車間小檢修方案,可根據(jù)具體的實際情況,由生產(chǎn)車間與維修車間自行安排制定,并報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。方案制定負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程的安全負(fù)責(zé)。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施落實情況,和相關(guān)安全作業(yè)票的審批。
(三)單項工程或單個設(shè)備的檢修方案,由生產(chǎn)技術(shù)部審批。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施落實情況,和相關(guān)安全作業(yè)票審批。
(四)生產(chǎn)過程中的搶修,應(yīng)根據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì),確定檢修任務(wù)的級別(大、中、小),其檢修方案或檢修任務(wù)書編制和審批,按(二)和(三)條執(zhí)行。
(五)檢修方案除了應(yīng)包括檢修時間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外,還要有設(shè)備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖和重大項目清單及其安全施工方案以及重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前,必須對檢修裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)的危害辨識和風(fēng)險評價,然后根據(jù)辨識和評價結(jié)果,參照以往的經(jīng)驗和安全,制定包括檢修安全措施,緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)措施等方面內(nèi)容的檢修方案。
為了避免出現(xiàn)差錯,方案必須詳細(xì)具體,對每一步驟都要有明確的要求和注意事項,并指定專人負(fù)責(zé)。方案編制后,編制單位必須組織有關(guān)技術(shù)人員反復(fù)討論,不斷修訂和完善,確認(rèn)無誤后送公司生產(chǎn)技術(shù)部審批,進(jìn)一步補充完善。重大項目或危險性較大項目的檢修方案及其安全措施,必須由主管經(jīng)理批準(zhǔn),書面公布,嚴(yán)格執(zhí)行。
三、檢修前的安全準(zhǔn)備工作
(一)停車管理
1、公司系統(tǒng)停車檢修前,必須制訂切實可行的停車方案及安全措施。停車方案由公司生產(chǎn)技術(shù)部制定,與各車間生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行討論并確認(rèn)后,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
2、停車安全工作
須按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行。操作人員要在較短的時間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表,密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化,勞動強度大,精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯,停車時必須按確定的方案進(jìn)行,同時注意:
(1)做好降溫降量工作。降溫降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度驟變會造成設(shè)備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。同時要對檢修過程中可能與空氣接觸的催化劑、脫硫劑進(jìn)行降溫鈍化,以防止其在活性狀態(tài)下接觸空氣而導(dǎo)致燒壞,甚至損壞設(shè)備。
(2)開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門時,打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大,直到達(dá)到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預(yù)熱、排凝和防液擊。
(3)裝置停車時,設(shè)備、管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈,送出裝置。對殘存物料的排放,應(yīng)采取相應(yīng)措施,不得就地排放或排入下水道中。
3、設(shè)備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗工作
為了保證動火和進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全,檢修前要對設(shè)備內(nèi)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)進(jìn)行抽凈、排空、吹掃、置換。對積附在器壁上的可燃、有毒介質(zhì)殘渣、沉積物等進(jìn)行蒸煮或洗滌。對酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過酸洗或堿洗過的設(shè)備,則應(yīng)進(jìn)行中和處理。
(1)吹掃:設(shè)備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體,一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃。吹掃時要根據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質(zhì),按管線號和設(shè)備位號逐一進(jìn)行,并填寫登記表,以確保所有設(shè)備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。吹掃合格后,應(yīng)先關(guān)閉物料閥,再停氣,以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回,同時及時加盲板與運行或有物料系統(tǒng)隔離。
(2)置換:對可燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法,將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質(zhì)進(jìn)出口和取樣部位的確定,應(yīng)根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇:
若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì),取樣點宜設(shè)置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位;反之,則改變其方向,以免置換不徹底。置換過程中,要防止置換出的可燃、有毒氣體引發(fā)事故。
用惰性氣體置換過的設(shè)備,若需進(jìn)入其內(nèi)部作業(yè),還必須采用自然通風(fēng)或強制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉,以防窒息。氧含量為19%-21%、可燃?xì)怏w濃度小于0.5%、有毒氣體濃度在國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)為合格。
(3)蒸煮和清洗:對吹掃和置換都無法清除的殘渣、沉積物等。可用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。蒸煮或清洗時,應(yīng)根據(jù)積附物的性質(zhì)選擇不同的方法,如水溶性物質(zhì)可用水洗或熱水蒸煮;黏稠性物料可先用蒸汽吹掃,再用熱水煮洗;對那些不溶于水或在安全上有特殊要求的積附物,可用化學(xué)清洗的方法除去,如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設(shè)備、管線等?；瘜W(xué)清洗時,應(yīng)注意采取措施防止可能產(chǎn)生的硫化氫等有毒氣體危害人體。若用以上方法仍不能徹底清除,可用人工方法鏟除。
4、安全隔絕工作
檢修設(shè)備經(jīng)置換后,必須與運行或有物料系統(tǒng)隔離,即檢修設(shè)備與其相連的管線或設(shè)備用盲板相隔離。在各重要閥門、開關(guān)上掛好“禁動牌”,裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必須由熟悉生產(chǎn)工藝的人員專門負(fù)責(zé),嚴(yán)加管理,同時注意以下幾點。
(1)根據(jù)檢修計劃,預(yù)先制定抽堵盲板流程圖,注明抽堵盲板的部位和規(guī)格,并統(tǒng)一編號,指定專人負(fù)責(zé)。抽堵盲板前要注意檢查設(shè)備及管道內(nèi)的壓力是否已降至安全值,殘液是否已排凈。
(2)要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的特性,制造有足夠強度的盲板。盲板應(yīng)留有手柄,以便于抽堵和檢查。
(3)盲板應(yīng)加在有物料來源的閥門后部法蘭處。盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片(靠物料側(cè)須用新墊片),并用螺栓把緊,以保持其嚴(yán)密性。
(4)抽堵盲板時,要采取必要的安全措施,穿戴合適的防護(hù)用品。當(dāng)系統(tǒng)可能存在可燃或有毒介質(zhì)時,必須佩戴隔離式防毒面具。拆卸法蘭螺栓時,應(yīng)小心操作,防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。盲板抽加過程中要有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得兼作其他工作。
(5)做好盲板的檢查登記。對抽堵的盲板應(yīng)分別逐一登記,并對照抽堵盲板流程圖進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后掛上盲板標(biāo)識牌,以防止錯堵、漏堵或漏抽。
5、工業(yè)下水系統(tǒng)及其它相關(guān)系統(tǒng)的安全處理工作
在完成了裝置停車、倒空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作后,裝置停車即告完成。在正式轉(zhuǎn)入檢修施工之前,還應(yīng)對地面、明溝內(nèi)的油污進(jìn)行清理;封蓋裝置及其周圍的所有下水井和地漏。因為工業(yè)下水系統(tǒng)與全廠各裝置是相通的,這個系統(tǒng)中仍有可能存在易燃易爆物質(zhì)。因此,必須認(rèn)真封蓋,防止工業(yè)下水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸,也防止檢修過程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸。
對于轉(zhuǎn)動設(shè)備或其它有電源的設(shè)備,檢修前必須切斷一切電源,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘,有人檢修”警告牌。機泵內(nèi)的物料應(yīng)清理干凈,并在出入口管道上加上盲板。
(二)安全檢修交接工作
1、檢修前的安全交接,生產(chǎn)車間、工段、班組為交方,動力車間、工段、班組為接方,應(yīng)嚴(yán)格辦理安全交接手續(xù)。
2、交方在系統(tǒng)停車檢修前,必須按有關(guān)安全要求,交出的基本內(nèi)容,逐項完成。并將完成情況詳細(xì)地填寫在《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》上。包括檢修部位名稱、檢修任務(wù)、風(fēng)險分析、采取的措施、安全標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急措施等?！对O(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》必須履行逐級審批的程序。
(三)檢修前的現(xiàn)場安全技術(shù)交底和安全教育工作
檢修工作開始前,檢修方案編制人應(yīng)向參加檢修的全體人員進(jìn)行檢修方案技術(shù)交底,使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、注意事項、可能存在的危險因素及由此而應(yīng)采取的安全措施;組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進(jìn)一步核實安全措施的可靠性。針對檢修的難易程度、可能存在的危險因素、可能出現(xiàn)的問題和工作中容易疏忽的地方,結(jié)合企業(yè)的安全規(guī)章制度和典型事故案例,對參加檢修的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想教育,以提高他們執(zhí)行各項安全規(guī)章制度的自覺性和落實安全措施重要性的認(rèn)識,為安全檢修創(chuàng)造條件。對參加重要關(guān)鍵部位或有特殊技術(shù)要求項目的檢修人員,還要進(jìn)行專門的安全技術(shù)教育和考核,身體檢查合格后方可參加檢修施工作業(yè)。
四、檢修工作安全管理
(一)監(jiān)督管理工作
公司系統(tǒng)檢修過程中,動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等非常頻繁。對這些直接作業(yè)環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格把好“三關(guān)”,即安全措施落實關(guān)、作業(yè)票證審批關(guān)和安全監(jiān)護(hù)關(guān)。穿戴適用的防護(hù)用品,備足應(yīng)急和消防器材,同時注意以下幾點:
1、每次進(jìn)設(shè)備作業(yè)前,都必須對設(shè)備內(nèi)及其周圍環(huán)境進(jìn)行氣體分析合格,且采樣要有代表性。對動火設(shè)備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地漏、下水井的有效封蓋等情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。連續(xù)作業(yè)每隔2小時至少要檢測1次。
2、對一些危險性較大的作業(yè),如特級高處作業(yè)、重大起重吊裝作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等,作業(yè)前應(yīng)制定專門的施工方案和安全措施。
3、在實施危險性較大項目檢修的區(qū)域,應(yīng)設(shè)置安全警戒,派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
4、加強現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督
公司系統(tǒng)檢修往往存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時并進(jìn)的狀況,因此,必須加強文明施工管理和監(jiān)督檢查。
檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影響安全檢修的隱患,都應(yīng)及時處理掉。
a、檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機械設(shè)備及其零部件等擺放要整齊。同時做好保管工作,防止物件流失而延誤檢修工作的進(jìn)行。
b、臨時用電線路敷設(shè)要規(guī)范而不雜亂?，F(xiàn)場通道和消防道路要保持暢通無阻。
c、檢查要涉及到檢修安全的每一個方面。包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況。施工安全措施的落實情況。各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況。各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。
(二)特殊作業(yè)安全規(guī)定
根據(jù)公司系統(tǒng)的檢修特點,參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,即aq3021-2008-aq3028-2008,對公司系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行的,比較有代表性的特殊作業(yè)規(guī)定加以強調(diào)和補充,以保證檢修工作安全進(jìn)行。
1、高處作業(yè)
(1)在離地2m以上,或雖在2m以內(nèi),但在作業(yè)地段坡度在于45°的斜坡下面,或附近有坑、井和風(fēng)雪襲擊、機械震動的地方,以及有轉(zhuǎn)動機械或堆放物易傷人的地段,均按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行,并辦理高處作業(yè)證。
(2)高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適合高處作業(yè)者,不得從事高處作業(yè)。
(3)高處作業(yè)用的腳手架、吊欄、吊架、手拉葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁用吊裝升降設(shè)備載人。
(4)高處作業(yè)中一般不允許交叉作業(yè),凡因工序原因必須在同一垂直線的下方工作時,必須采取可靠的防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
(5)高處作業(yè)人員必須拴好安全帶,戴好安全帽,攜帶工具袋。
(6)遇有六級以上強風(fēng)、暴雨和雷電時,必須停止高處作業(yè)。
(7)在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),在石棉瓦上作業(yè)時,應(yīng)用固定的跳板或鋪瓦梯。
(8)直接攀登高大塔器、煙筒的爬梯施工時,必須經(jīng)批準(zhǔn)并采取安全可靠的防范措施。
(9)高處作業(yè)人員,要距離普通電線1m以上,普通高壓線2.5m以上,并要防止運送導(dǎo)體材料觸碰電線。
(10)高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架,必須經(jīng)專人檢查認(rèn)可符合國家建筑規(guī)程要求,方準(zhǔn)使用。
2、焊接作業(yè)
(1)所有焊接動火作業(yè),均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(aq3022-2008)。非焊工嚴(yán)禁參與焊接作業(yè)。
(2)焊接、動火作業(yè),必須由被檢修設(shè)備所在車間指派設(shè)備所在崗位的操作人員做監(jiān)火人。當(dāng)在槽罐、潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上焊接作業(yè)時,還應(yīng)由檢修單位增派監(jiān)護(hù)人。
(3)在氣體焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標(biāo)準(zhǔn)。焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣表要靈敏有效,防止日光暴曬或油脂污染。
(4)電弧焊接(電焊)工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn)。
a、電焊機電源要安設(shè)獨立電閘開關(guān),并有觸電保安器。
b、焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地或接零,其接地電阻不得大于4歐姆。
c、焊機一次線路與二次線路必須完整,并易辨認(rèn),絕緣要良好。
d、焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手擋板。
e、電焊作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
f、在地面實施電焊作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處。在潮濕的地方或槽罐內(nèi)實施電焊作業(yè)時,要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上。
(5)焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護(hù)用具。在有毒有害氣體車間焊接時,應(yīng)備好防毒面具。對從事等離子切割、氬弧焊等作業(yè),應(yīng)采取防護(hù)措施。
(6)在多人交叉作業(yè)的場所從事電焊作業(yè),要有防護(hù)擋板,以防止電弧傷害。
3、罐內(nèi)作業(yè)
(1)罐內(nèi)作業(yè),系指進(jìn)入槽、罐、槽車、爐、塔、管道、地溝內(nèi)的作業(yè)。罐內(nèi)作業(yè)前,必須按照《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(aq3028-2008)要求,辦理《受限空間安全作業(yè)證》。
(2)罐內(nèi)作業(yè)前,維修單位必須按規(guī)定對設(shè)備是否嚴(yán)格進(jìn)行了隔離、清洗、置換進(jìn)行檢查。做到物料不切斷不進(jìn);清洗置換不合格不進(jìn);行燈不合規(guī)定不進(jìn);施工工具不符合要求不進(jìn);沒有專人監(jiān)護(hù)不進(jìn)。
(3)進(jìn)罐前30min內(nèi)取樣分析,采樣點應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。毒物含量符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量達(dá)到19-21%,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入工作。
(4)罐內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具,拴帶救生繩。
(5)罐內(nèi)作業(yè)由檢修單位指派專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員必須配備相應(yīng)的防護(hù)用具并設(shè)有搶救措施和搶救工具,且監(jiān)護(hù)期間不得兼作其他工作。在風(fēng)險較大的罐內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時保持與罐內(nèi)作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
(6)作業(yè)過程中應(yīng)定時檢測,至少每2h對罐內(nèi)氣體檢測一次,如檢測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大檢測頻率,情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
(7)對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)檢測。進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)人員佩戴毒物報警器。
(8)罐內(nèi)作業(yè)因故中斷超過30 min,應(yīng)重新進(jìn)行檢測分析,并補辦《受限空間安全作業(yè)證》。
(9)在易燃易爆的罐內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,并佩戴可燃?xì)怏w報警器。
(10)罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備高度搭設(shè)安全梯及架臺,配備救護(hù)及防護(hù)用具,以保證應(yīng)急撤離。
(11)罐內(nèi)作業(yè)過程中,嚴(yán)禁向外拋擲材料、工具等。
(12)罐內(nèi)作業(yè)過程中,要視具體情況,采取必要的通風(fēng)措施;對通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)。
(13)嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。
(14)罐內(nèi)動火作業(yè)后,動火者不得將乙炔焊槍留在罐內(nèi),以防止氣體泄漏。
(15)作業(yè)竣工后,檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同對容器內(nèi)外進(jìn)行檢查,在確認(rèn)無疑后,監(jiān)護(hù)人在《受限空間安全作業(yè)證》上簽字確認(rèn)監(jiān)護(hù)工作結(jié)束。
(三)檢修結(jié)束后安全要求
1、檢修結(jié)束后,檢修負(fù)責(zé)人和安全員要認(rèn)真檢查。
(1)檢修項目、測試項目是否遺漏。
(2)檢修工具與剩余材料是否遺留在設(shè)備、容器內(nèi)。
(3)檢修的設(shè)備、管路有無堵塞,是否暢通。
2、設(shè)備的安全裝置,安全設(shè)施和防護(hù)裝置,拆移的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài)。
3、設(shè)備上及其周圍、屋頂上、地面上的雜物垃圾清理干凈,機具、工具搬走,腳手架拆除,臨時敷設(shè)的電氣線路、標(biāo)語和警示牌、標(biāo)志等全部清理干凈,達(dá)到工完料凈場地清。
4、根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表及聯(lián)鎖的靈敏度,單體試車和聯(lián)動試車。
5、檢修單位和設(shè)備使用單位,并有公司生產(chǎn)技術(shù)部參加,進(jìn)行驗收交接工作。大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備檢修驗收,主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參加。
五、適應(yīng)范圍
(一)本規(guī)程按照公司系統(tǒng)大檢修的內(nèi)容制定,適用于公司系統(tǒng)的各類型檢修工作。
(二)公司系統(tǒng),電氣檢修、儀表檢修參照執(zhí)行。
(三)本規(guī)程部分內(nèi)容適用于公司系統(tǒng)所涉及的外委工程管理。
(四)本規(guī)程參考的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時,公司生產(chǎn)技術(shù)部將對規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行更新。
附件:
1、《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》
2、《設(shè)備檢修驗收單》
第10篇 物業(yè)公司泵房檢修管理制度
一、泵房除維修工作人員外,其它人員禁止入內(nèi)。
二、泵房檢修時,應(yīng)保持場地整潔,檢修人員的工作服,應(yīng)清潔干凈無油污,使用的工具應(yīng)清潔干凈。
三、水泵本體保持無油跡,設(shè)備正常運行時,無滲油、漏油現(xiàn)象,新裝閥門內(nèi)外保持干凈整潔,管道內(nèi)不得有任何雜物。
四、上水管道檢修時,應(yīng)保持場地清潔衛(wèi)生,絕不允許任何雜物進(jìn)入管道;上水管閥門井應(yīng)保持清潔,不得有雜物存在。
五、新裝設(shè)備必須進(jìn)行檢測驗收。
六、積極配合供水單位及時對供水系統(tǒng)的檢查維修保養(yǎng)和水質(zhì)檢測。
七、做好各項檢測、驗收、維修、保養(yǎng)記錄,妥善保管。發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)請示匯報,迅速處理。
八、供水系統(tǒng)發(fā)生故障需停水維修時,應(yīng)提前1-3天通知住戶和相關(guān)方做好蓄水準(zhǔn)備。
