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d企業(yè)設備管理制度匯編【16篇】

更新時間:2024-05-11 查看人數:74

d企業(yè)設備管理制度

包括哪些

d企業(yè)設備管理制度涵蓋以下幾個核心方面:

1. 設備購置與驗收:詳細規(guī)定設備的采購流程,包括需求分析、供應商評估、合同簽訂及設備到貨后的驗收標準。

2. 設備使用與維護:設定設備的操作規(guī)程,確保安全使用,并制定定期保養(yǎng)計劃,預防設備故障。

3. 設備檢修與改造:明確設備檢修周期,規(guī)定故障報修流程,同時涉及設備的技術改造和升級。

4. 設備報廢與更新:設立設備的報廢標準,規(guī)定設備更新替換的決策流程。

5. 設備資產管理:建立設備資產數據庫,實施設備全生命周期管理,確保資產的有效利用。

6. 培訓與考核:對操作人員進行設備操作培訓,定期進行技能考核,保證員工的設備操作能力。

體系框架

d企業(yè)的設備管理制度構建了一個全面的管理體系,具體如下:

1. 組織架構:設立設備管理部門,負責設備的日常管理,包括采購、使用、維修、報廢等環(huán)節(jié)。

2. 制度規(guī)范:制定詳細的設備管理制度文件,包括操作手冊、保養(yǎng)指南、報修流程等,確保所有操作有章可循。

3. 監(jiān)控與評估:設立設備運行監(jiān)控系統(tǒng),定期進行設備性能評估,以數據為依據調整管理策略。

4. 培訓體系:建立設備操作和維護的培訓課程,通過理論教學和實踐操作,提升員工的設備管理能力。

5. 應急預案:制定設備故障應急處理預案,以快速響應設備突發(fā)狀況,減少生產中斷。

6. 持續(xù)改進:定期進行制度審查,根據設備使用情況和行業(yè)發(fā)展趨勢,適時調整和完善管理制度。

重要性

d企業(yè)的設備管理制度對于企業(yè)的運營至關重要:

1. 提升效率:規(guī)范化的設備管理能減少設備故障,提高生產效率,降低運營成本。

2. 確保安全:嚴格的設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度可以預防安全事故,保障員工生命安全。

3. 保障質量:設備的良好運行狀態(tài)有助于保證產品質量,滿足客戶需求,提升企業(yè)聲譽。

4. 資產保值:有效的設備資產管理能延長設備使用壽命,提高設備投資回報率,保障企業(yè)資產價值。

5. 適應變化:隨著技術進步和市場變化,設備管理制度的靈活性和可調整性幫助企業(yè)保持競爭力。

6. 培養(yǎng)人才:通過培訓和考核,企業(yè)能夠培養(yǎng)一支專業(yè)、高效的設備操作和管理人員隊伍,增強內部實力。

d企業(yè)的設備管理制度是其穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展的基石,需要全體員工共同遵守和不斷優(yōu)化。

d企業(yè)設備管理制度范文

第1篇 d企業(yè)設備管理制度

企業(yè)設備管理制度

一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行

設備使用、維護規(guī)程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定,用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

□ 規(guī)程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

3.對新投產的設備,廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。

4.當生產準備采用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。

5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現場核實情況,對規(guī)程內容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。

7.對使用多年,內容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。

8.當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

□ 設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容

(一)設備使用規(guī)程必須包括的內容:

1.設備技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

2.設備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;

3.操作設備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;

4.緊急情況處理的規(guī)定;

5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規(guī)程應包括的內容:

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

3.定時清掃的規(guī)定;

4.設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

5.運行中常見故障的排除方法;

6.設備主要易損件的報廢標準;

7.安全注意事項。

□ 設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1.新設備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。

2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。

4.生產單位每周都要組織班組學習規(guī)程,車間領導及設備管理人員,每月要對生產班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現問題及時解決,抽查情況納入考核。

二、設備管理內容

□ 設備技術狀況的管理

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

□ 設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求:

1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。

3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內容是:

定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數;

定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;(本文由文書幫小編編輯提供閱讀)

定時:規(guī)定加、換油時間;

定量:規(guī)定每次加、換油數量;

定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現問題及時報告和處理。

第2篇 生產企業(yè)設備管理制度

一、新增設備管理規(guī)定

第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后,須報設備管理部門備案。第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。第三條 為保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。第四條 設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。第五條 施工安裝,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

二、使用設備管理規(guī)定

第六條 電氣機械設備使用前,設備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓,維修部負責安排技術人員講解。第七條 使用人員達到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,維修部簽發(fā)設備操作證,上崗操作。第八條 使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。第九條 維修部要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備情況,并列入員工工作考核內容。

三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定

第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,工程部要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條 工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序審批。第十三條 申請批準后,交付采購部辦理,新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設備由工程部負責按有關規(guī)定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條 發(fā)生設備事故,工程部主管、值班人員要到現場察看、處理,及時組織搶修。第十六條 發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。第十七條 工程部主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經理。第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門,按處理程序及時上報。第十九條 事故處理完畢,工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬設備自然事故,維修部門進行處理,采取防護措施。

五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條 工程部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經理審核批復。

第二十三條 工程部經理審核計劃,呈報總經理后,批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。第二十四條 設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。第二十五條 值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后,簽注意見,下達執(zhí)行。第二十六條 值班人員根據批準的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設備 級保養(yǎng)任務單”,填寫任務單中“內容及要求”欄目,安排具體人員負責實施。第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

第3篇 煙花爆竹經營企業(yè)安全設施、設備管理制度

為加強公司安全設施設、備管理,特制訂本制度,本制度適用于公司各部門及人員。

1、安全生產管理辦公室對于在用的安全設施、設備應建立臺帳和檔案,其內容包括安全設施設備的主要性能參數、投用時間和地點、歷次檢修記錄、檢測記錄和設備更新情況等進行登記。

2、對于安全設施設備要定期檢查,安全生產管理辦公室應每月檢查一次,保衛(wèi)科每周檢查一次,各部門每班檢查,并做好安全檢查記錄。對于發(fā)現的問題要及時處理并做好記錄。

3、對存在的安全設施、設備問題各部門及時處理,不能處理時應制定出相應的防范措施并做記錄,同時上報安全生產管理辦公室。

4、重要安全設施、設備,應按要求由相關部門定期檢測并出具檢測報告。

5、安全設施、設備的維護和保養(yǎng)應由專人負責,建立完善專門的安全檢查和運行維護臺帳。

6、存在下列情形之一的,可申請報廢或更換:1、超過使用年限,主要結構和零部件磨損嚴重,設備效能達不到安全要求;2、意外災害和重大事故而嚴重損壞無法修復的;3、國家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;4、維修后經檢測達不到安全使用要求等。

7、安全設施、設備更換、維修、報廢或停用等有關記錄資料要及時整理、歸入安全管理資料檔案保存。

第4篇 企業(yè)設備管理制度

一、設備管理內容

設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求:

1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。

3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內容是:

定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數;

定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

定時:規(guī)定加、換油時間;

定量:規(guī)定每次加、換油數量;

定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時處 理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設備運轉過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。

2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,并經過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

設備缺陷的處理

1.設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。

設備運行動態(tài)管理

設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。

(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準

各廠礦要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數和人選,專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。

(三)信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時,發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應及時輸入計算機,便于上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態(tài)資料的應用

巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。

巡檢中發(fā)現的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領導確定解決方案。

重要設備的重大缺陷,由廠級領導組織研究,確定控制方案和處理方案。

(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié):

1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;

2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;

3.運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);

4.存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

各大公司機動處要依據動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當前應解 決的項目,提出改進方案;廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃;設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。

第5篇 化學工業(yè)企業(yè)設備防腐蝕管理制度

為了加強化工設備防腐蝕工作,防止及緩和生產設備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產,特制定本制度。

1.設備動力管理部門應根據企業(yè)設備和工藝介質情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及機構,負責全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2.凡受到生產工藝過程中的介質和工業(yè)大氣腐蝕的設備,應按設備的主次與介質條件,由生產車間會同設備管理部門共同制訂相應的防腐蝕措施,方可實施。

3.對已采取防腐蝕措施的設備,不得無故取消與修改。確需變動的,應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定,并把變動內容列入設備檔案。

4.使用部門應遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質條件變化,影響防腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時,應會同設備動力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動內容列入設備檔案。

5.企業(yè)內生產、基建、技措等項目中的防腐蝕設備的施工,在填寫任務書后,應報請設備動力管理部門審查,經同意后方可交施工單位施工??⒐ず髴稍O備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6.企業(yè)內的防腐蝕車間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質量與安全生產。設備動力管理部門應加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

7.對企業(yè)內已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環(huán)境保護設置,應組織力量,研究腐蝕機理,提出改進措施。

8.企業(yè)應積極采用防腐蝕新工藝、新技術、新材料,并及時總結經驗,推廣使用。

9.防腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

第6篇 x建筑施工企業(yè)材料、構配件、設備管理制度

建筑施工企業(yè)材料、構配件、設備管理制度

1.目的

對物資、構配件、設備采購實施有效控制,確保采購物資符合規(guī)定的采購要求。明確驗收及現場管理,對供方施加質量、環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生影響。

2.適用范圍

適用于公司各項目部需用物資的采購活動的全過程和用戶提供物資的驗證。

3.相關文件

3.1《產品監(jiān)視和測量的控制管理程序》

3.2《標識和可追溯性控制管理程序》

3.3《不合格品控制管理程序》

4.定義

5.職責

5.1責任領導

本制度的責任領導是生產副經理,其職責為:負責監(jiān)督、指導本制度的實施,負責合格供應商評價結論的審批。

5.2責任部門

本制度的責任部門為工程部,其職責為:負責本制度實施的檢查,負責合格供應商的評價選擇,并保存評價記錄。

5.3執(zhí)行層

本制度的執(zhí)行層為項目部,其職責為:負責采購物資進場后的驗證工作;負責組織驗收及現場管理;負責施加質量、環(huán)境、安全衛(wèi)生影響對其供應的物資進行環(huán)境及安全衛(wèi)生檢查。

6.工作程序

6.1物資分類

a類:鋼材、水泥、磚(包括砌塊)、勞保用品;

b類:砂、石、商品砼、砼預制構件及工程設備。

c類:a、b類以外的物資

6.2 選擇:

由工程部組織對a、b類物資供貨商考察評價,生產副經理批準后,編制《合格物資供貨商(中間商)名錄》,以后項目部采購a、b類物資,必須在合格物資供貨商(中間商)處采購。c類物資不對供貨商評價,進場后執(zhí)行《產品監(jiān)視和測量控制工作程序》按規(guī)定進行驗證。由辦公室對承包商進行綜合評價,生產副經理批準后,編制《合格工程(勞務)承包商記錄》;

b.供貨商的質量管理體系和滿足產品質量要求的能力應符合公司規(guī)定的要求,公司應對供貨商的產品說明書和技術鑒定書進行評價,還應對供貨商的社會信譽進行評價;所供貨物在保證產品質量同時,還應確保符合環(huán)境、安全衛(wèi)生管理要求;

1.所供貨物材料的包裝必須滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生要求;

2.在貨物運輸過程中,粉塵、噪聲、及尾氣排放必須滿足國家及地方的有關規(guī)定。

3. 在選擇化工材料時,應要求供貨方盡可能提供化學物資安全數據表及使用安全注意事項。

4.對有毒有害、易燃易爆、勞動防護用品及化學危險品等物資,還需按安全衛(wèi)生及環(huán)境管理的有關規(guī)定進行驗證

5.公司應對中間商的經營合法性及范圍進行評價,對資金狀況、貯存和運輸能力進行評價,對中間商的社會信譽進行評價;

6.合格工程承包商的標準:具備縣級以上工商部門頒發(fā)的建筑企業(yè)營業(yè)執(zhí)照和能夠證明企業(yè)等級的資質證書;提供以往的施工業(yè)績證明材料;具備健全的質量保證體系;具備履行合同的施工能力。

7.合格勞務承包商標準:具備工商管理部門頒發(fā)的具有法定代表資格的營業(yè)執(zhí)照;具備健全的管理制度和能滿足工程需要的技術工人及特殊作業(yè)人員;具備履行合同的施工能力;

8.對新發(fā)展承包商的評價:除具備上述條件外,應進行為期一個月試用,由項目部對承包商的工程進度、質量、管理水平等各方面進行考察,并填寫《試工期考評記錄》報經營經營預算部;

9.顧客指定供貨商在權利義務方面無特殊性。

6.2采購信息

6.2.1采購計劃:材料員根據工程預算、施工進度計劃及有關標準、規(guī)范于每月25日前編制下月度的物資采購計劃,詳細采購計劃,項目經理核實簽字,報生產副經理,生產副經理根據公司及工程需要情況做出批示,同意購買后由工程部負責按計劃采購,如有其他情況應批示意見,采購員按生產經理批示執(zhí)行。較貴重物資的采購計劃應由總經理批示。整個過程執(zhí)行書面記錄程序,做好交接手續(xù),做到有據可詢。對于工地臨時急需的小型物資,由項目經理批示,工地材料員及時采購,并及時通報公司工程部,做好相關記錄。

6.2.2訂貨合同:由工程部負責與選定的供應商簽訂訂貨合同,生產副經理審批,較重要合同應由總經理審批,應注意審批采購要求是否充分和適宜。

6.2.3采購信息內容應體現在物資采購計劃和訂貨合同中,必須注明采購物資的驗收標準,必要時應注明對供應商(中間商)的質量管理體系的要求,生產人員的資格要求,以及涉及程序過程和設備要求的批準內容。

6.4采購物資、構配件、設備的驗證

6.4.1采購物資進入現場后,材料員應及時驗收,做好記錄并將有關質量證明文件傳遞給施工員。

6.4.2進場物資由材料員按《產品的監(jiān)視和測量的控制工作程序》組織檢驗和試驗,物資標識執(zhí)行《標識和可追溯性控制工作程序》。

6.4.3進場物資經檢驗不合格,執(zhí)行《不合格品控制工作程序》。

6.4.4如需在供應處對物資進行檢驗,應在訂貨合同中對驗證的安排和產品放行的方法明確規(guī)定,采購人員應依據質量標準及合同要求嚴格檢驗并做好記錄。

6.4.5當合同有規(guī)定時,業(yè)主可在供應商處對采購物資進行驗證,要安排好驗證的方式,但項目部不能將該驗證作為物資合格的依據,仍應進行規(guī)定的檢驗和試驗。

6.5建筑材料、構配件、設備的現場管理

6.5.1現場材料及施工機具嚴格按施工平面圖的位置堆放。按不同材料,不同機具的要求分別碼放,并掛設標志牌。

6.5.2水泥庫屋面不得漏水,地面做水泥砂漿地面,并做防水、防濕處理。

6.5.3現場鋼材、管材按不同規(guī)格分類掛牌碼放整齊,并加墊木,距地15cm。

6.5.4現場木材、構件、按不同規(guī)格掛牌碼放,底部墊好支牢、排放整齊。

6.5.5鋼管按規(guī)格存放,保持一頭整齊。鋼模板不同規(guī)格碼成垛,不干凈的模板及時清理干凈并涂刷隔離劑后碼好。

6.5.6現場施工中的磚成丁,砂石成方,分規(guī)格存放,存放砂、石的料場應做混凝土硬化

6.5.6物資保管要做到十不(不潮、不銹、不霉、不變、不凍、不壞、不腐、不爆、不混、不碎)。

貴重物品要求有專庫并加鎖管理,劇毒和易爆品要有雙人保管、收、發(fā),并選擇安全地點單獨設庫。

科學管理、合理存放,標識鮮明,材質不混,名稱正確,成套物品不準拆套。

露天庫的物資,按平面布置圖和存放要求堆放整齊,有的材料要下墊上蓋,防止腐蝕,要設標識牌,并標明狀態(tài),對有期限要求的材料,要注明進庫時間,定期檢查,做好記

錄,應提前一個月向主管部門反映材料使用期限。

6.6供應商的管理與復查

6.6.1工程部負責與供應商簽訂物資的供應合同,其內容必須符合《中華人民共和國合同法》的要求,不得抵觸。

6.6.2項目部必須按照供應合同與供應商發(fā)生業(yè)務往來。

第7篇 化工企業(yè)特種設備安全管理制度

1、總 則

1.1、 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

1.2、 安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

2、機構和職責

2.1、 按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。

2.2、 安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

2.3、 生產辦是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:

2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;

2.3.2、負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;

2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;

2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

3、特種設備監(jiān)督管理

3.1、 特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。

3.2、 特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。

3.3、 建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。

3.5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

3.6、 制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。

3.7、不得私自購進未取得生產許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。

3.8、 特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

3.9、 特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

3.11、 特種設備的改造必須由有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,應當經國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。

3.12、 特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環(huán)保部進行資質審查:

3.12.1、國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質證書;

3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

3.12.3、局資質認證管理部門核發(fā)的有關資質證書;

3.12.4、質量保證材料;

3.12.5、工程業(yè)績資料;

經審查合格后,由管理局安全質量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。

3.13、 特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報**安全質量部門、局安全質量環(huán)保部審批后方可施工。

3.14、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。

3.15、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我廠。

3.15、特種設備發(fā)生事故的,按照國家有關規(guī)定進行事故調查,追究責任。

第8篇 企業(yè)機械設備安全管理制度

為了達到機械設備壽命長周期費用經濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的,依照施工機械設備的特點,對機械設備進行全過程監(jiān)控管理,解決好機械設備、人和施工生產對象的關系,作如下規(guī)定:

1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設備使用過程中的安全監(jiān)督管理,分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內的機械設備的安全監(jiān)督管理。

2、由勞務公司主管自購大、中型施工設備的管理工作,監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設備,由材料設備科或機管員具體負責,協(xié)助工程處做好大型施工設備宏觀管理工作和施工設備有關的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。

3、設備投入的管理

3.1施工機械設備的采購依照采購程序進行計劃采購,施工設備的選型策劃、采購,應充分考慮對企業(yè)內部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。

3.2施工機械設備的租賃,由需求單位設備管理部門根據實際需求情況制訂計劃,依照租賃合同條款承租,各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設備。

3.3設備的調撥應根據項目部的實際需求報告,結合設備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調撥。

4、各部門應及時組織相關專業(yè)技術人員對下列過程之一的施工機械設備進行交接、驗收。

4.1施工設備進、出場過程;

4.2使用過程中機長變更;

4.3施工設備大修及大修完成交付過程;

4.4施工設備進、出庫過程;

5、凡進入施工現場的施工機械設備都必須指定專人操作,機械操作人員、塔吊指揮人員必須經過操作技能培訓,考核合格后取得操作證方可獨立操作,操作人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作,操作人員對施工機械設備應做好日常保養(yǎng)工作。

6、施工過程中如發(fā)生設備事故,應及時做好現場救護工作,保護好事故現場,設備主管部門和項目部等部門應及時組織有關人員進行調查取證工作,按照應急救援預案的規(guī)定對事故進行調查處理。

7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術要求高,事故危害大的特殊施工設備的安裝、拆卸工作,應按不同設備的技術要求制定專項施工方案,設立專職安全監(jiān)督員。方案應滿足設備使用地主管部門要求,報主管部門批準后方可實施。

8、施工機械設備的現場標化工作,依照各地標化工地的規(guī)定實施。

9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設備應有安全警告牌。

10、對塔吊、施工升降機等大型設備應及時申報當地主管部門驗收,合格掛牌后方可投入使用。

11、公司工程處、分公司、項目部等部門應組織相關人員對施工機械設備定期或不定期的進行檢查,督促機械設備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。

12、施工機械設備的報廢由設備管理部門根據設備使用單位的報廢申請、技術性能鑒定表,組織有關人員進行復核檢查,如果確認符合報廢條件,一般由勞務公司的設備管理部門簽署意見后,經主管技術部門復核,報單位經理批準,大型設備報總經理審批,報廢設備不得轉讓或繼續(xù)使用。

13、各類施工機械設備必須按設備儲存要求分類儲存,做好交接、庫存記錄。

14、應做好機械設備管理的資料,包括以下內容:

14.1施工機械設備交接驗收清單;

14.2施工機械設備臺帳;

14.3施工機械設備登記卡;

14.4工作臺班記錄;

14.5大中修設備技術性能鑒定表;

14.6施工機械設備大、中修理年度計劃表;

14.7施工機械設備大、中修理計劃完成情況表;

14.8新購施工機械設備驗收表;

14.9施工機械設備更新改造論證報告;

14.10施工機械設備的報廢申請鑒定表;

14.11施工機械設備操作人員名單。

第9篇 企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施管理制度3

企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施管理制度(三)

1、職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施系指為保障員工身心健康、預防職業(yè)衛(wèi)生事故、防止事故擴大,以及在應急情況下?lián)岆U救災而設置的設備、設施、器材等。

2、職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施實行部門監(jiān)督和專業(yè)管理相結合的管理方法。

3、設備管理部門(人員)要建立完整的職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施檔案,制定其檢修、維護、保養(yǎng)及更新制度。

4、設備管理部門(人員)負責組織職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施施工及投用前的檢查、驗收;負責審核制定年(季)度檢修計劃;負責運行狀況、檢維修質量的檢查;將職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施的完好使用情況列為設備考核評比的內容,確保安裝率、使用率、完好率達到百分之百。

5、組織編制、修訂職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施的技術操作規(guī)程,其工藝指標必須符合相關要求。

6、根據工藝要求,如有必要,須建立嚴格的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理制度。生產期間安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應100%投入使用。

7、報警器應由取得國家和行業(yè)規(guī)定的相應資質的單位校驗。

8、職業(yè)衛(wèi)生安全設施設備的使用部門要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按照安全裝備和安全附件的用途及配置數量,安裝、放置在規(guī)定的使用位置,確定管理人員和維護責任,不允許挪作他用。

9、結合生產實際,組織對操作人員進行正確使用職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施的技術培訓,定期開展崗位練兵和應急演練,提高員工使用安全裝備的能力。

10、執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施的更新、檢修、停用(臨時停用)、報廢、拆除申報程序,未經主管領導和部門批準,嚴禁擅自拆除、停用(臨時停用)職業(yè)衛(wèi)生安全設備設施。

第10篇 新能源企業(yè)設備缺陷管理制度

新能源公司設備缺陷管理制度

第一章 總 則

第一條 為落實“安全第一、預防為主”的方針,及時發(fā)現設備缺陷,盡快根除隱患,確保設備在良好狀態(tài)下運行。要求生產系統(tǒng)各級人員積極主動地采取措施,認真執(zhí)行設備缺陷管理制度。

第二章 設備缺陷等級的劃分

第二條 處于運行或備用的生產設備,如:發(fā)電、變電、供電設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構架及房屋建筑,均屬設備缺陷管理范圍。

第三條 凡出現影響安全、經濟或文明生產的異常情況,統(tǒng)稱為設備缺陷。按發(fā)、供電設備影響安全生產的程度將設備缺陷劃分為五類。

第一類:設備出現重大缺陷。有可能發(fā)生人身死亡、全廠對外停止供電、主設備損壞或造成有政治影響的事故等,此類缺陷性質嚴重、情況危急,必須立即停止運行,進行處理。

第二類:設備雖有缺陷,但尚可繼續(xù)運行或已影響設備出力,但必須在6小時以內停止運行。

第三類:一般設備缺陷。設備存在輕微異常,暫不危及安全運行,可延至6小時以后,但必須在72小時之內停運,可列入計劃進行處理的缺陷。

第四類:設備缺陷較輕微,可延至72小時以后停運,但必須在下次計劃停運以前進行處理的缺陷。

第五類:設備帶缺陷運行可超過計劃停運期限的缺陷。

第三章 設備缺陷處理原則

第四條 運行值班人員發(fā)現設備缺陷立即報告值班長,并做好相關記錄。針對缺陷及系統(tǒng)運行情況做好事故預想,制定防范措施,防止設備健康狀況惡化造成事故擴大。

第五條 要求小缺陷隨時處理,重大缺陷連續(xù)處理。如:電網電壓大幅波動,風機全部跳閘或風機本身故障跳閘須到就地人為恢復時,應立即進行處理。

第六條 發(fā)生第一類設備缺陷時,可根據當時設備及系統(tǒng)情況迅速處理,并報告值班長、風廠廠長、主管領導;當發(fā)生第二類設備缺陷時,應及時報告值班長和風廠廠長,值班長迅速組織人員采取有效防護措施,嚴防事故擴大(涉及電網缺陷要及時向調度匯報)。

第七條 在缺陷處理時,特別是安全措施復雜或有較高危險性的作業(yè),必須經過生產技術部、安全監(jiān)察保衛(wèi)部或公司主管領導批準。

第八條 暫不能消除的重大設備缺陷,由生產技術部制定安全技術措施和采取必要的防護措施;對技術復雜、難以滿足安全條件的措施要報公司主管領導批準。

第九條 進行缺陷處理作業(yè)時,必須認真審查工作票中的各項工作內容、安全措施以及危險點、危險源的控制方案,并符合有關規(guī)程和規(guī)定。

第十條 對設備缺陷進行處理時,必須全部辦理工作票,嚴禁任何時候、任何人進行無票作業(yè)。需要進行電氣操作時,還應填寫操作票。

第十一條 運行人員在進行設備消缺驗收時,必須認真檢查驗收。驗收的主要內容是: 工作現場已清掃整理干凈,工作人員已撤離工作現場; 設備具備啟運條件; 安全防護裝置符合規(guī)程要求; 檢修交代記錄齊全,其內容包括:已處理的問題、存在的問題,設備改造和試驗結果。

第十二條 設備缺陷處理結束后,按規(guī)定辦理工作票結束手續(xù),值班人員做好設備檢修后的驗收工作,并由檢修人員填寫好設備檢修記錄,在設備缺陷通知單上注明缺陷消除時間及驗收人等,在交接班日記中記錄缺陷處理情況。運行人員在檢查驗收中發(fā)現存在嚴重問題,有權拒絕辦理終結和竣工手續(xù)。

第四章 設備缺陷統(tǒng)計記錄

第十三條 設備缺陷通知單內容包括設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷歸屬分類、發(fā)現人姓名和日期、通知檢修人員姓名和時間、處理結果等。

第十四條 值班人員發(fā)現設備缺陷后,要認真填寫設備缺陷通知單,值班長根據設備缺陷通知單通知檢修人員進行缺陷處理。各風廠要對設備缺陷建立臺帳,進行統(tǒng)計。

第十五條 設備缺陷記錄應保存完好定點存放,嚴禁任何人亂寫、亂畫,防止丟失,在進行交接班時作為一項交接內容進行交接。 第十六條 每月5日前將上月缺陷按照固定格式統(tǒng)計一次存檔,同時上報缺陷月分析報告。

第五章 設備缺陷的考核

第十七條 未及時發(fā)現一般性設備缺陷,每次考核50元。 第十八條 未及時發(fā)現重要設備缺陷,造成事故擴大或設備損壞的,視情節(jié)嚴重程度考核200-800元。

第十九條 及時發(fā)現重大設備缺陷,避免主要設備損壞或未釀成重大事故,由生產技術部審核、確認,經公司領導批準后給予通報嘉獎。

第二十條 不填寫或不及時填寫設備缺陷通知單(設備缺陷通知單填寫時出現錯誤),一次對責任人給予50元罰款。

第六章 附 則 第二十二條 設備缺陷單由各風廠負責統(tǒng)計,每月5日前將統(tǒng)計結果報生產技術部,批準后實施考核。

第二十三條 本制度由生產技術部負責解釋。

第二十四條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前相應制度作廢。

附件一 缺陷處理單

第11篇 化工企業(yè)監(jiān)視和測量設備管理制度

1、目的

為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備,以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

3、 職責與分工

主管部門:生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作,編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

相關部門:各部門、車間。負責作業(yè)現場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。

4 、內容與要求

4.1、 監(jiān)視和測量設備的配備、采購

4.1.1、 由生產部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備,由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃,上報分管副總經理審批。

4.1.2、 采購部根據批準后的計劃購買,所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。

4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

4.2、 監(jiān)視和測量設備的管理

4.2.1、 生產部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、 生產部根據國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準,生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

4.2.4、 監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

4.2.5、 監(jiān)視和測量設備必須做到防腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、 大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備,生產部應結合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

4.2.7、 監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8、 監(jiān)視和測量設備調整時,要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調整的監(jiān)測設備,使用人員可按使用說明書進行調整。

4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設備經檢定認為不合格的,由采購部負責退回廠家。

4.3.2、 在用監(jiān)測設備經檢定認為不合格的,由生產部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據檢定部門出具的檢定證明,由生產部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設備由生產部統(tǒng)一回收處理。

4.3.3、 對于失控和失準的監(jiān)測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》,對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產部申請封存,經主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5 、生產部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查,發(fā)現問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。

4.6、 主管副總經理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。

5 、相關記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

第12篇 某維修企業(yè)特種設備安全管理制度

1、范圍

適用于對公司所有特種設備,包括鍋爐,壓力容器(含氣瓶)、廠內機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。

2、職責

(1)特產管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。

(2)各使用單位負責特種設備維護保養(yǎng)及日常檢查。

(3)特種設備的安全管理

a、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質,并查驗其相關證明材料。

b、特種設備采購執(zhí)行公司《基礎設施控制程序》、《采購控制程序》及相關制度。

c、所購特種設備,應附有安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明,安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

(2)特種設備的安裝及維修

a、物產管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。

b、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質的單位進行,并報安全環(huán)保部審核備案。

c、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監(jiān)督管理部門。

d、特種設備安裝、維修完工后,施工單位應在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。特產辦要將其存入該特種設備的安全技術檔案。

(3)特種設備安全技術檔案管理

特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案,包括以下內容:

a、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

c、特種設備的日常使用狀況記錄;

d、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

e、特種設備運行故障和事故記錄。

(4)特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查

a特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

b、特種設備管理人員,必須經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。

c特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。

d、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時組織整改。

(5)特種設備檢驗

a、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。

b、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

(6)特種設備的報廢

特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。

(7)法律責任

違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

第13篇 工貿企業(yè)設備設施變更管理制度

一、目的

為了規(guī)范本公司設備設施變更的管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,提高工作質量,促進變更管理工作制度化、規(guī)范化,特制訂本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產過程中設備設施的永久性或暫時性變化。

三、職責

3.1設備管理部門全面負責設備設施的變更。

3.2變更申請人負責填寫《設備設施變更申請表》,安全管理部門負責人變更申請的審核。

3.3設備管理部門負責設備設施變更實施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗收。

四、管理內容

4.1設備變更要求

4.1.1 設備設施的更新改造。

4.1.2 安全設施變更。

4.1.3 更換與原設備不同的設備或配件。

4.1.4 設備材料代用變更。

4.1.5 臨時的電氣設備變更等。

4.1.6 監(jiān)控、測量儀表的變更。

4.1.7 其他需要變更的設備設施。

4.2 設備變更流程

4.2.1 由車間人員對有需要變更的設備進行檢查、確認。對達到變更需求的設備進行記錄,填寫《設備設施變更申請表》并提交部門負責人。

4.2.2 設備管理部門負責人對需要變更的設備現場審核,確認無誤后在《設備設施變更申請表》上簽字確認。并提交安全管理部門。

4.2.3 安全管理部門接收到《設備設施變更申請表》后審核簽字,

4.2.4 安全管理部門負責人審批后方可對需要變更的設備進行更換。

4.2.5 變更實施前,變更的部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。

4.3 記錄、保存

4.3.1 對于設備設施變更的要及時對其所填寫的申請、審批文件,進行保存、歸檔。

4.3.2 由檔案管理部門負責對變更資料進行保存、歸檔。

第14篇 企業(yè)投入使用前期設備管理制度

企業(yè)設備投入使用前期管理制度

總則

第一條設備是企業(yè)重要的生產要素,為加強設備管理,促進設備管理現代化,使企業(yè)的設備得到充分的使用并得到及時維修、改造和更新,更好地為降低消耗、保證安全生產、提高生產技術水平、產品質量和經濟效益服務。

第二條設備管理與維修要貫徹執(zhí)行以預防為主的方針,促進生產依靠技術進步,堅持設計、制造、使用和維修相結合,日常維護保養(yǎng)和計劃檢修相結合,修理、改造和更新相結合,專業(yè)管理和群眾管理相結合,技術管理和經濟管理相結合。

第三條設備管理的基本任務是通過技術、經濟和管理措施,對企業(yè)主要生產設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新,使設備經常處于良好技術狀態(tài),不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素質,達到設備壽命周期延長、綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的。

設備的前期管理

第四條按照設備綜合管理要求,設備科必須加強設備投入使用前的管理工作,建立健全的設備前期管理的各項制度。

第五條實施設備前期管理做好設備的規(guī)劃投產階段的全部管理工作,包括設備的規(guī)劃決策、外購設備的購置或自制設備的設計制造、設備的安裝調試、設備使用前的初期管理四個環(huán)節(jié),進行有效的組織安排、協(xié)調和管理。

第六條設備動力科必須參與或負責設備更新改造、自制設備以及生產技術措施項目和零星購置設備的規(guī)劃決策工作,對改進、擴建工程公用設施的設計,設備動力科參與審查后方能實施。

第七條設備規(guī)劃方案的確定,應由技術副廠長主持,副總工程師參加,組織各有關部門人員,共同進行技術經濟論證,做出決定,并編制費用預算和資金籌集方案,列入企業(yè)技術措施規(guī)劃,經批準后,責成有關部門實施。

第八條設備的技術經濟論證,應有幾種方案分析比較,并考慮設備壽命周期費用和設備綜合效率等因素進行評價,選擇最佳方案,在分析對比時,要注意定性分析和定量分析相結合,搜集的數據準確,運用系統(tǒng)工程、價值工程等觀點評價計算,使選擇的方案、經濟效益最好,投資回收期最短。

第九條設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則,具體應考慮以下幾個方面:

1、技術先進性;

2、設備的生產效率;

3、生產的產品質量;

4、耗能水平;

5、安全環(huán)保性;

6、設備的適用性;

7、滿足生產工藝程度;

8、設備的可靠性;

9、設備的維修性;

10、人機匹配操作方便。

第十條外購設備的訂貨,首先選擇能滿足產品生產工藝要求的設備型號,選擇制造質量確定可靠,售后服務好的兩個供應商,對他們的設備技術性能和投資費用進一步對比,從中選定。

第十一條設備在選型時,應盡量與現有機型統(tǒng)一、減少機型繁雜,保留技術先進、可靠性和維修性好的型號,有利于設備管理、維修工作的標準化、通用化和系列化,節(jié)約費用(如圖紙、備件、修理、技術準備工作等)。

第十二條設備的訂貨合同管理。設備的訂貨應按企業(yè)年度技術措施計劃實施,簽訂合同后建立臺帳,逐項登記,與技術措施計劃核對,發(fā)現有未落實的項目,應及時采取措施,進行訂購,已訂購落實的設備,應排出交貨日期順序,按時進行催交和組織到廠,保證新設備早日到廠安裝投產使用。

第十三條設備購置申請的批準程序。全廠所有設備(包括低值易耗設備)的購置,均應有批準依據,新增設備和更新設備按年度技術措施計劃執(zhí)行,零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表,經有關部門會簽后,由分管資金平衡的副廠長、副總工程師批準,交設備動力科負責購置。

第十四條企業(yè)的重點、關鍵設備,除了要進行技術經濟論證外,還應由設備主管副廠長決策批準。

第十五條設備動力科應參與或負責設備自制的設計工作,根據企業(yè)技術措施規(guī)劃或年度技改計劃,由總設計師辦公室下達自制設備(主要包括自制非標準設備)設計任務書,其中應明確規(guī)定設備的各項技術參數、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內容,技術工藝科學按設計任務書要求,提出設計方案。設備動力科要參加方案的論證,提出自制設備有關可靠性、維修性方面的意見。

第十六條自制專用設備的鑒定。專用設備制造完成后,由制造單位向計劃、工藝、財務、設備部門填報完工通知單,工藝部門會同制造車間,對已完工的專用設備進行檢查,并準備有關資料,向設備動力科發(fā)出鑒定通知,設備動力科負責組織,由主管副廠長或總機械師主持,召集設計、制造單位(安裝調試工作由制造單位一并完成)、使用單位、檢驗、計劃、財務及總設計師辦公室等有關部門參加,進行技術鑒定,鑒定合格后,由使用單位簽字確認能夠使用,設備動力科進行移交,再辦理固定資產入賬手續(xù)。

第十七條自制設備移交時,設計部門應將下列技術文件資料交設備動力科簽收,整理后歸檔:

1、自制專用設備使用說明書;

2、使用、維修用圖紙及資料;

3、配件、附件清單;

4、備件圖冊;

5、備件和附件或專用工具;

6、精度檢驗單;

&nb

sp;7、試車驗證記錄;

8、合格證;

9、費用結算表副本。

第十八條外購設備到廠后,由設備動力科組織有關人員進行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數量、設備名稱、型號規(guī)格,裝箱質量驗收合格后辦理入庫手續(xù),并通知財務科和使用部門及時組織開箱驗收。

第十九條新設備開箱時,由設備動力科會同使用部門共同參加,按設備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術文件(包括出廠合格證、精度檢驗單、使用說明書),并填寫設備開箱驗收單,若驗收不合格,設備動力科負責查詢,并向有關單位聯(lián)系索賠。

第二十條設備動力科要制定新設備安裝方案,經主管科長審核同意后,組織新設備開箱,做好基礎施工和安裝技術準備,關鍵設備的安裝方案要由總工程師或技術副廠長批準后實施。

第二十一條新設備安裝。由設備動力科負責組織,基礎驗收合格后,組織設備出庫、就位、安裝、調試,必要時設備動力科可委托使用部門自行安裝,設備動力科負責安裝技術指導。

第二十二條新設備安裝調試后,由設備動力科組織使用車間、安全管理科、技術工藝科、質檢科、安裝單位等有關人員進行驗收。

第15篇 某企業(yè)設備安全管理制度

1、目的

為了保證設備正常使用,提高設備安全管理水平。

2、適用范圍

適用于公司設備管理。

3、引用標準

《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。

4、職責

4.1 維修部門負責設備的保養(yǎng)維修,并建立檔案。

4.2 使用部門負責對班組日常使用的設備,進行定時定期作一般保養(yǎng)維護工作,并建立檔案。

4.3維修部門負責審核基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。

4.4經理負責審批基礎設施保養(yǎng)計劃、報廢申請。

5、程序

5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1新設備在選型采購時,不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等,還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全,也要堅持主體設備與安全衛(wèi)生設備同時購進,決不能因購買新設備而給安全衛(wèi)生帶來新的風險。

5.1.2應選購正規(guī)廠家生產的設備,以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品,并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。

5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛(wèi)生設施同時安裝,要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。

5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用,并要同時列入設備臺賬進行管理。

5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理

設備設施長期使用過程中,由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因,將引起性能、結構、材料、應力等的變化,甚至導致其功能失效或出現故障,影響設備設施的正常運行。因此,設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養(yǎng)和計劃檢修,以及設備設施的安全檢查,并作好各種記錄。

5.2.1設備使用

設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規(guī)范,編制設備的操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程,并對操作工人進行相應的教育培訓,告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業(yè)的不良后果等,使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作,正確的操作情況進行監(jiān)督檢查,及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。

特種設備使用單位,應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記,并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業(yè)人員,應當按照國家有關規(guī)定經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中,應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

5.2.2維護保養(yǎng)和計劃檢修

1、 日常檢查

日常檢查,一般由操作工人承擔,主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查,如發(fā)現異常及時排除,使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有:

(1) 機械能否確保完成工作定額,達到技術性能的要求。

(2) 機械能否達到質量要求。

(3) 在操作或運行中設備是否正??煽?,機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。

(4) 設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異?,F象。

(5) 有無降低設備壽命等隱患。

通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發(fā)現的問題,提出修理或改進意見,防止設備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

2、 維護保養(yǎng)

維護保養(yǎng)工作有如下幾種。

(1) 調整。對設備上局部零部件進行小的調整,如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。

(2) 保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。

(3) 運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理,如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補、安全規(guī)程許可的不停機檢修等。

3、 定期檢修

是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理,一般都要停機。

(1)定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下,定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查,以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中,對多垢屑的設備進行清洗,定期換油。

(2)精度檢查。由專業(yè)人員對設備加工精度(包括幾何精度)進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。

(3)性能檢查。由專業(yè)人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定,以保持設備規(guī)定的性能。

在檢查的基礎上,進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備,按計劃進行驗收。

5.2.3設備設施的安全檢查

設備設施安全檢查的目的是發(fā)現設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。

1、 檢查內容

一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置,潤滑系統(tǒng)、接地(零)保護、照明、操作空間、工位器具等;對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等,以及質監(jiān)部門的檢驗檢測報告,特種作業(yè)人員培訓證書、安全技術檔案管理等。

2、檢查方式

設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。

3、檢查時間

設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。

在各種檢查過程中如果發(fā)現設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。

5.2.4檢驗檢測

特種設備使用單位應按照安全技術規(guī)范的要求,定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。

5.3設備檔案管理

為便于對設備設施進行有效管理,應建立設備檔案,即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等,各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。

特種設備使用單位應按法規(guī)的要求,建立特種設備安全技術檔案,包括以下內容:

(1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

(3)特種設備的日常使用狀況記錄;

(4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

(5)特種設備運行故障和事故記錄。

第16篇 汽修企業(yè)設備管理制度

汽車修理安全管理制度

1、認真執(zhí)行本行業(yè)技術要求,安全生產管理的各項規(guī)章制度,及時組織修理技工認真學習安全操作教育,牢記“安全第一,預防為主”的安全方針。

2、按章操作,工藝細致,做到安全、保險,服務周到,操作正確,不違章作業(yè)。

3、在作業(yè)過程中,禁止易燃易爆物品靠近火源,防止倒塌,修理前必須做好安全預防工作,用具定期檢查,由專人負責,專項管理。

4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風,以便造成人身、設備及車輛的嚴重損傷和破壞。

5、電氣、機械設備及消防設施要定期檢查,定期保養(yǎng);做到設備齊全、完好、有效,從而提高效率。

6、對于學徒工,師傅要負全面責任,及時教育,隨時指導,做到人人懂安全,個個技術能過關,培養(yǎng)好接班人。

7、保障安全,保證質量,降低消耗,提高效益。

d企業(yè)設備管理制度匯編【16篇】

包括哪些d企業(yè)設備管理制度涵蓋以下幾個核心方面:1.設備購置與驗收:詳細規(guī)定設備的采購流程,包括需求分析、供應商評估、合同簽訂及設備到貨后的驗收標準。2.設備使用與維護:設
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