崗位職責(zé)是什么
鉗工崗是制造業(yè)中的關(guān)鍵工種，主要負責(zé)機械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護和修理工作，確保生產(chǎn)流程的順利進行。
崗位職責(zé)要求
1. 具備扎實的鉗工基礎(chǔ)知識，熟悉機械原理和工藝流程。
2. 熟練掌握各種鉗工工具的使用方法，如銼刀、鉗子、扳手等。
3. 持有相關(guān)的職業(yè)資格證書，如鉗工等級證書。
4. 具備良好的空間想象能力和動手實踐能力。
5. 能夠讀懂機械圖紙，理解設(shè)備構(gòu)造和裝配要求。
6. 具備一定的安全意識，遵守操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
7. 良好的團隊協(xié)作精神，能適應(yīng)快節(jié)奏的工作環(huán)境。
崗位職責(zé)描述
鉗工崗的日常工作涉及多個方面，包括但不限于：
1. 設(shè)備安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，精確地安裝和調(diào)整機械設(shè)備，確保其符合工程標準。
2. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，進行必要的潤滑、清潔和緊固工作，延長設(shè)備壽命。
3. 故障排除：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，迅速診斷問題，進行修復(fù)或更換零部件，恢復(fù)設(shè)備正常運行。
4. 改裝與改造：根據(jù)生產(chǎn)需求，可能需要對現(xiàn)有設(shè)備進行改裝或改造，以提高生產(chǎn)效率或解決特殊問題。
5. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備狀態(tài)、維修過程和使用情況，向上級匯報設(shè)備運行狀況，為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。
有哪些內(nèi)容
1. 技術(shù)提升：持續(xù)學(xué)習(xí)新的鉗工技術(shù)和工藝，提升個人技能水平，以應(yīng)對日益復(fù)雜的設(shè)備需求。
2. 安全培訓(xùn)：參加定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定，提高安全操作能力。
3. 協(xié)作溝通：與生產(chǎn)部門、工程部門和其他工種密切配合，確保設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。
4. 工具管理：妥善保管和維護鉗工工具，確保工具的良好狀態(tài)，提高工作效率。
5. 質(zhì)量控制：參與質(zhì)量檢查，確保設(shè)備安裝和維修的質(zhì)量，防止因設(shè)備問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
鉗工崗在制造業(yè)中扮演著不可或缺的角色，通過他們的專業(yè)技能和嚴謹態(tài)度，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和設(shè)備的可靠性。
鉗工崗崗位職責(zé)范文
第1篇 技術(shù)鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第2篇 電工鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第3篇 鉗工崗位作業(yè)標準職責(zé)
一、維護檢修管控中心焦化鉗工崗位作業(yè)標準
項目
作業(yè)事項
作業(yè)標準
1、接班
接班事項
1、提前十五分鐘到崗,穿戴好勞動保護用品。精神狀態(tài)欠佳者嚴禁上崗;酒后嚴禁上崗。做好崗前準備。
2、聽取交班負責(zé)人介紹設(shè)備的運行狀況和作業(yè)項目的完成情況,認真查閱上班設(shè)備維護記錄,如有疑問立即向上班提出。
3、本班負責(zé)人同交班負責(zé)人一起檢查公用工具是否齊全,班組衛(wèi)生是否合格,無問題后交班人和接班人共同在交接班記錄上簽字。
4、參加班前會,由本班負責(zé)人根據(jù)前班設(shè)備運行情況和本班預(yù)定的作業(yè)內(nèi)容,向本班人員明確具體任務(wù)和分工,根據(jù)作業(yè)的性質(zhì),強調(diào)作業(yè)中的安全注意事項,并做好班組會議記錄。
5、若接班時上班人員正在作業(yè),不能按時交班,可到現(xiàn)場交接班。
6、作業(yè)中如需其他工種和設(shè)備配合作業(yè)時應(yīng)提前與之聯(lián)系,并說明配合作業(yè)的內(nèi)容,統(tǒng)一指揮,確保安全作業(yè)。
7、值班人員不能單獨盲目作業(yè),必須有人監(jiān)護。
2、正常作業(yè)程序
日常點檢巡視
1、按所管區(qū)域的設(shè)備點檢標準和具體要求以及設(shè)備點檢路線進行設(shè)備點檢,認真填寫設(shè)備點檢卡,對存在的問題表述清楚,部位準確。
2、白班早8點30分,小夜班晚21點,大夜班凌晨5點進行點檢,對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題分類進行處理,并做好記錄,對不能及時處理的隱患,要立即進行反饋。
3、點檢前必須與崗位人員取得聯(lián)系,對運行中的設(shè)備,要利用聽、看、摸等設(shè)備檢查方法進行檢查,點檢中發(fā)現(xiàn)問題需及時處理時,必須通知崗位人員斷電并確認,檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。
4、動態(tài)點檢時點檢人員必須通知崗位人員點檢部位,待點檢人員到達點檢位置后,在確認安全的情況下,方可聯(lián)系崗位人員操作觀查設(shè)備運行狀況。動態(tài)點檢過程中嚴禁進行維護作業(yè)和直接接觸設(shè)備。需維護作業(yè)時必須通知崗位人員斷電并確認,檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌換牌通知崗位人員送電試車。
維護作業(yè)
1、根據(jù)分管設(shè)備的規(guī)格和型號不同,執(zhí)行相應(yīng)的維護規(guī)程,按要求正確維護。
2、在保證作業(yè)人員人身安全的前提下,及時處理不需停機的設(shè)備隱患;需要停機維護的設(shè)備隱患,必須聯(lián)系操作人員采取停機、停電掛牌等安全措施后方可處理,確保設(shè)備的安全運行。
3、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑標準,定期對潤滑點進行加油,潤滑點加油有危險時,必須通知崗位人員停機斷電。檢修人員掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌,并采取可靠安全措施后方可作業(yè)。作業(yè)完畢,檢修人員摘牌通知崗位人員送電試車。
檢修作業(yè)
檢修前
1、提前辦理檢修安全措施票。檢修作業(yè)前須到調(diào)度室(操作臺)申請,批準后必須先停電、確認、換牌并填寫換、掛牌登記表之后方可進行作業(yè)。
2、帶壓設(shè)備及壓力管道檢修時一定要進行可靠切斷、卸壓及介質(zhì)的安全確認并設(shè)置檢修標識后方可作業(yè)。拆卸帶壓管路必須配防護風(fēng)鏡或帶面罩安全帽,防止余壓造成傷害。
檢修中
1、嚴格按設(shè)備檢修標準作業(yè),對設(shè)備進行拆除、檢修、安裝時要詳細記錄檢修過程中的有關(guān)情況。檢修重要設(shè)備的關(guān)鍵部位要保存好原始記錄。
2、嚴格按設(shè)備技術(shù)參數(shù)和檢修標準進行驗收并記錄。
檢修后
1、檢修結(jié)束進行安全確認后,閑雜人員撤離現(xiàn)場。項目負責(zé)人到調(diào)度室(操作臺)申請試車,批準后到操作臺摘牌、送電、組織試車。
2、檢修試車完畢后,須將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈,廢棄物品送指定地點統(tǒng)一回收處理。不得遺留任何雜物。
3、非正常作業(yè)程序
非正常作業(yè)事項
1、臨時檢修、搶修作業(yè)不需辦理《設(shè)備檢修工程施工安全措施票》,設(shè)備所在單位和我單位作業(yè)雙方按規(guī)定進行現(xiàn)場安全確認、填寫《臨時檢修、搶修作業(yè)安全確認單》,并嚴格執(zhí)行換掛牌制度及相關(guān)安全要求。
2、在點檢巡視中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備嚴重異常情況,可能造成重大設(shè)備事故時,應(yīng)本著認真負責(zé)的態(tài)度,在慎重核對的前提下,立即通知崗位停車并將情況上報。發(fā)現(xiàn)可延時處理的隱患,則應(yīng)立即向相關(guān)部門匯報,統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理。
3、如果事故隱患必須及時處理時,則必須停電掛牌,進行安全確認后方可進入現(xiàn)場作業(yè)。
4、發(fā)生事故立即采取安全措施搶救受傷人員,并及時上報,保護現(xiàn)場,事故處理完畢后積極組織搶修恢復(fù)生產(chǎn)。以實事求是的態(tài)度參加事故分析會。
5、熟練使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。
4、交班
交班事項
1、參加班后會。做好會議記錄。
2、負責(zé)清潔責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,廢棄物品送指定地點統(tǒng)一回收處理。整理填寫本班的各種記錄,對設(shè)備的維護檢查故障、缺陷和處理等各項作業(yè)及當(dāng)班設(shè)備運行情況逐一寫明。
3、交班必須嚴肅認真,在接班人員到崗后,向其介紹本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及故障缺陷處理情況,說明本班未完工作及注意事項,解釋清楚接班人員所提出的問題。
4、交班負責(zé)人與接班負責(zé)人共同檢查工具及環(huán)境衛(wèi)生情況,接班人認為無問題后,交班與接班負責(zé)人共同在交接班記錄上簽字。
5、交班中遇有設(shè)備事故發(fā)生,應(yīng)立即停止交班,由交班人員負責(zé)處理,但可要求接班人員協(xié)助。
6、接班人因故未按時接班時,交班人員不準離崗,報告上級作出決定。
7、交班人員發(fā)現(xiàn)接班人喝酒或精神不正常時應(yīng)拒絕交班,報告上級作出決定。
8、交班時,如本班中工作尚在進行,需延遲交班時間或需接班人員配合時,應(yīng)向其講清配合作業(yè)的具體內(nèi)容和注意事項,確保安全。
二、維護檢修管控中心焦化鉗工崗位應(yīng)知應(yīng)會
(一)、崗位描述
焦化鉗工主要承擔(dān)中灤煤化工公司所有設(shè)備、能源管控中心加壓站和摻混站以及外網(wǎng)管路(各用戶入廠房第一道閥門之前)、受卸和料場除塵風(fēng)機及其附屬管路等機械設(shè)備的點檢、維護和檢修工作。
(二)、崗位職責(zé)
1 熟悉掌握本班組所管轄范圍機械設(shè)備的技術(shù)性能和工作原理。
2 完成設(shè)備的維護檢修任務(wù),及時處理日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的機械設(shè)備故障,保證設(shè)備安全正常運行。
3 掌握主要設(shè)備的點檢標準,潤滑標準,檢修標準,并能夠根據(jù)其三大標準熟練地進行作業(yè)。
4 了解工作區(qū)域各項危害,對各危險源點有明確認識;作業(yè)前進行安全確認并采取有效安全防護措施。掌握常見危害的自救互救方法。
5作業(yè)前檢查好所用工器具和防護設(shè)施,確保完好有效。
6兼工種作業(yè)人員同時執(zhí)行所兼工種崗位標準化作業(yè)指導(dǎo)書。
(三)、主要安全技術(shù)要求
1 依據(jù)公司及本單位制度要求,提前辦理各種安全許可,如《設(shè)備檢修工程施工安全措施票》、《臨時檢修、搶修作業(yè)安全確認單》、《煤氣作業(yè)安全票》等;涉及高危作業(yè)的如:動火作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)等,還應(yīng)按要求辦理各種高危作業(yè)許可證;未辦理安全許可,嚴禁作業(yè)。
2 嚴格執(zhí)行《停機作業(yè)換、掛牌管理制度》。
3 熟練掌握使用滅火器材。定期檢查防火器材,確保緊急情況能夠正常使用。
4 熟悉本區(qū)域生產(chǎn)工藝流程及有毒有害區(qū)域作業(yè)環(huán)境。根據(jù)危險源點的位置確定安全點檢路線,并嚴格執(zhí)行,確保點檢作業(yè)安全。
5 對運行中設(shè)備需停車維護、檢修時,應(yīng)首先與調(diào)度室和崗位取得聯(lián)系,由電工切斷電源,并在電閘處掛牌,設(shè)專人監(jiān)護后方可作業(yè)。
6 檢修作業(yè)前必須填寫檢修安全措施票。未經(jīng)生產(chǎn)單位確認許可具備安全施工條件,嚴禁作業(yè)。
7 受限空間內(nèi)作業(yè)時,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)采取有效通風(fēng)措施。提前檢測內(nèi)部介質(zhì)濃度,確保受限空間內(nèi)空氣中的氧含量不低于19.5% (體積百分濃度);富氧環(huán)境下不得大于23.5%。監(jiān)護人不得少于2人。作業(yè)前提前辦理受限空間作業(yè)許可證,未經(jīng)生產(chǎn)單位確認許可,嚴禁作業(yè)。
8 在有毒有害區(qū)域作業(yè)前,確認有毒有害介質(zhì)的性質(zhì), 正確佩戴防毒口罩。檢修有毒有害介質(zhì)的管路及其它設(shè)備時必須采取可靠切斷措施(如加盲板),作業(yè)前排空介質(zhì)并進行安全確認后方可作業(yè)。
9 檢修帶酸、堿液設(shè)備時,正確佩戴防護目鏡、防酸、堿手套。及時清洗被污染的皮膚與衣物。
10 進入苯區(qū)域作業(yè)之前規(guī)范穿戴防靜電勞動防護用品,正確佩戴防護目鏡,清除身上靜電。及時清洗被污染的皮膚與衣物。
11 進入煤氣區(qū)域作業(yè)前規(guī)范穿戴防靜電勞動防護用品,清除身上靜電。作業(yè)人員必須2人以上,自帶煤氣報警器。生產(chǎn)單位煤氣防護站人員現(xiàn)場檢測并全程監(jiān)護。
12 帶煤氣作業(yè),先由生產(chǎn)單位確認作業(yè)條件,提出安全防護措施,再由生產(chǎn)單位、施工方共同確認安全后方可作業(yè)。生產(chǎn)單位煤氣防護站人員現(xiàn)場檢測并全程監(jiān)護。
13 粉塵區(qū)域作業(yè)時,正確佩戴防塵口罩,粉塵濃度超標時動火作業(yè)需提前辦理動火手續(xù),確認工作環(huán)境安全后,方可作業(yè)。
14 在易燃易爆區(qū)域(如煤氣、苯、硫磺、氨氣、焦油、硫化氫等) 動火作業(yè)時,需提前辦理動火證,未經(jīng)生產(chǎn)單位確認許可,嚴禁作業(yè)。
15 煤氣、苯區(qū)域作業(yè)嚴禁接打手機。嚴禁攜帶火種和易燃易爆物品。
16 在柔性體(如皮帶等)、斜坡、輥道、凹凸工作面等非立腳點上作業(yè)時,必須搭設(shè)跳板并捆牢,以防摔傷。
17 帶煤氣作業(yè)吊裝重物時嚴禁使用鋼絲繩,應(yīng)合理選用吊裝帶進行吊裝。
18 作業(yè)過程中注意正確使用工器具
18.1 嚴禁使用存有缺陷的工具,對起重吊裝用的鋼絲繩、索具、吊具等工具必須嚴格執(zhí)行國家報廢標準。
18.2 高空作業(yè)時(2米以上)必須使用安全帶及其他防護設(shè)施,安全帶嚴禁低掛高用。高空作業(yè)時禁止向下隨意亂丟東西。嚴禁在吊物或高空作業(yè)現(xiàn)場下面作業(yè)、站立或行走。
18.3 使用鉆床作業(yè)時,禁止戴手套,不得用嘴吹或用手直接清理鐵屑。用砂輪機磨件時,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪破碎飛出傷人。作業(yè)時戴好防護眼鏡。磨較小物件時,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)目ň摺?/p>
18.4 使用電鉆或其它電器設(shè)備時,應(yīng)通知電工接線并檢查絕緣,,防止漏電、觸電。使用完畢后通知電工拆線。
18.5 手錘及淬火后的物件不可當(dāng)墊鐵使用。
18.6 淬火材料不可用扁鏟去鏟,不可用缺頭的扁鏟工作。
18.7 刮刀、銼刀一定上木柄后使用。錘柄、錘面、鑿子頂端不許沾有油脂,防止工作時打滑傷人。
18.8 要使用適合于螺母的扳手,在開始扳動時不可用力過猛,扳手上的油污使用前擦拭干凈,防止滑脫。
18.9 不可用鋒鋼鏟鏟削物件。不準用淬火的撬棍頭撬物件。
18.10 使用手錘時首先檢查錘頭是否安裝牢固。掄大錘時不準戴手套,不可兩人對面掄錘。
18.11 使用千斤頂時必須墊實防止側(cè)倒,選擇型號合適的千斤頂。必須選擇牢靠的支點。
18.12 帶煤氣作業(yè)時必須穿防靜電工作服和防靜電工作鞋。應(yīng)使用銅制板手及手錘,防止產(chǎn)生火花。
18.13 作業(yè)完畢后對工具及時清洗,擦拭干凈。及時清理現(xiàn)場,對舊布、廢件,廢機油、洗油等放入指定區(qū)域,不可隨意丟棄,防止二次污染。
18.14 要熟悉一般電器安全知識。
19 上下扶梯或平臺要扶好或踏穩(wěn),避免造成人身傷害。
20 進入煤氣柜內(nèi)檢修時,有效切斷煤氣來源,吹掃、置換。煤氣防護人員全程進行檢測、監(jiān)護并由生產(chǎn)單位進行安全確認合格后方可作業(yè)。作業(yè)前準備好空氣呼吸器,對吊籠、空氣呼吸器等防護用具進行有效性檢查,確保安全可靠。
21 進入現(xiàn)場作業(yè)及上下班途中應(yīng)走安全通道,嚴禁跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備及穿越危險場所。
22 噪聲區(qū)域作業(yè)時要正確佩戴耳塞;高溫區(qū)域作業(yè)時要采取防暑降溫措施。
23 吊運氧氣瓶、乙炔瓶時必須使用專用吊籠,禁止使用其它吊運方式。
24 進入危害作業(yè)場所作業(yè)時佩戴必要的防護用具,加強職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)。
25 檢修作業(yè)時要做好現(xiàn)場安全確認,確認圍欄、手扶物體,溝、池上蓋板牢靠,防止踏空或高空墜落。
1火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施
單位
維護檢修管控中心
作業(yè)區(qū)
焦化作業(yè)區(qū)
火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案
焦化鉗工
事故特征: 煤氣系統(tǒng)泄漏、煤氣爆炸;電氣故障;易燃、易爆物品保管、使用不當(dāng);違章操作或誤操作;其它原因或自然災(zāi)害引發(fā)。
應(yīng)急措施:
1.立即停止作業(yè),及時組織人員撤離。
2.根據(jù)火情嚴重情況及時報告調(diào)度室及設(shè)備所在單位等相關(guān)部門,撥打消防報警電話119,說明事故具體情況。
3.消防委員會人員及調(diào)度立即趕赴現(xiàn)場組織搶險、救人。
4.現(xiàn)場指揮人員根據(jù)火勢狀況、立即制定撲救方案,迅速組織實施。如需外部力
量支援,請示指揮部領(lǐng)導(dǎo)組織人力支援。
5.義務(wù)消防隊配合專業(yè)消防隊撲救火災(zāi)、救治傷員、維持秩序、保護現(xiàn)場。
注意事項:
1.做好個人防護,作業(yè)前配備好消防器材,必要時請中灤煤化工公司協(xié)助解決。
2.如發(fā)生煤氣火災(zāi)應(yīng)立即執(zhí)行煤氣事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案。
3.發(fā)生電氣、易燃、易爆物品火災(zāi)首先要立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火控
制火勢,嚴禁用水直接滅火。
4.及時疏散現(xiàn)場非救火人員。
5.作業(yè)前清理現(xiàn)場易燃、易爆物品。
應(yīng)急物資
序號
名稱
數(shù)量
存放位置
責(zé)任人
1
干粉滅火器
2瓶
作業(yè)前現(xiàn)場配備
作業(yè)負責(zé)人
2煤氣事故應(yīng)急處置措施
單位
維護檢修管控中心
作業(yè)區(qū)
焦化作業(yè)區(qū)
措施名稱
煤氣事故應(yīng)急現(xiàn)場處置方案
適用崗位
焦化鉗工
事故特征:煤氣區(qū)域及煤氣設(shè)施存在隱患或因違章作業(yè)引發(fā)的煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸;或因作業(yè)區(qū)域存在飄移煤氣引發(fā)的煤氣中毒事故。
應(yīng)急措施:
1.現(xiàn)場處置要點:報警、隔離事故現(xiàn)場、人員疏散、現(xiàn)場控制。
2.處理程序
發(fā)生煤氣泄漏、中毒、火災(zāi)、爆炸事故后及時組織人員撤離。
事故最先發(fā)現(xiàn)人員根據(jù)事故情況撥打報警電話119、救護電話120,同時立即報告調(diào)度室。調(diào)度室立即通知煤氣防護站及相關(guān)部門人員,聯(lián)系、協(xié)調(diào)處理事故,組織本單位安全科、作業(yè)區(qū)等部門人員對現(xiàn)場進行警戒和救護。
2.1煤氣泄漏事故的應(yīng)急處理
2.1.1設(shè)備所在單位煤氣防護站及時對煤氣泄漏區(qū)域周圍空間co含量分析監(jiān)測,疏散危險區(qū)域人員,布置崗哨,疏通搶險通道。
2.1.2由相關(guān)部門和崗位協(xié)商處理煤氣漏點方案,在確保安全的前提下,用最短的
時間予以恢復(fù)。
2.1.3少量的煤氣泄漏,可采用堵縫(用堵漏膠劑、木塞)或者打補的方法來實現(xiàn);
2.1.4大量煤氣泄漏且修理難度較大時,應(yīng)預(yù)先分步詳細討論并制定縝密方案,采
取停煤氣后進行整體包焊或設(shè)計制作煤氣堵漏專用夾具進行整體包扎的方法。
2.2煤氣中毒事故的應(yīng)急處理
2.2.1人員中毒事故發(fā)生后,應(yīng)迅速開展正確自救,能自主離開煤氣區(qū)的盡快離開。
中毒較重的不能離開時,現(xiàn)場其他人員立即通知煤氣防護站專業(yè)人員施救,施救
人員必須做好個人防護。嚴禁冒險施救,防止事故擴大。
2.2.2當(dāng)班值班調(diào)度及救援指揮小組成員要以最快速度趕赴現(xiàn)場,成立現(xiàn)場指揮機
構(gòu),進行統(tǒng)一指揮。
2.2.3中毒區(qū)域作業(yè)負責(zé)人清點作業(yè)人員。
2.2.4現(xiàn)場指揮人員負責(zé)組織煤氣防護及作業(yè)人員在做好自身防護的前提下查明泄漏點及泄漏原因,并對泄漏點進行處理。
2.3煤氣著火事故的應(yīng)急處理
2.3.1對于火焰很小的初起火情,在防止中毒的情況下,使用濕草(麻袋)、黃泥、
專用滅火器滅火,涉及或危及電器著火時,應(yīng)立即切斷電源。
2.3.2直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火,可直接關(guān)閉煤氣閥門,輕微著火
可用濕麻袋或黃泥堵住火口滅火。
2.3.3煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)
煤氣壓力最低不得低于100pa,嚴禁突然關(guān)閉煤氣閥門,以防回火爆炸。
2.3.4煤氣設(shè)備燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形
和斷裂。
2.3.5事故發(fā)生后,煤氣隔斷裝置、壓力表、蒸汽、氮氣接頭應(yīng)安排專人控制操
作。
2.4煤氣爆炸事故的應(yīng)急處理
2.4.1立即切斷煤氣來源,迅速通知后續(xù)工序,充入氮氣、蒸汽等并把煤氣處理
干凈。
2.4.2對出事地點嚴加警戒,禁止通行。必要時對人員進行疏散。
2.4.3在爆炸地點40m內(nèi)禁止火源,以防事故蔓延和重復(fù)事故發(fā)生。
2.4.4迅速查明爆炸原因,在未查明原因之前,絕不允許送煤氣。
2.4.5組織人員搶修,盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。
注意事項:
1.必須立即通知調(diào)度室和相關(guān)部門。
2.準備好消防器材、防護和救護設(shè)施。
3.施救人員做好個人防護,嚴禁冒險施救。
4.未查明原因前,嚴禁送煤氣恢復(fù)正常生產(chǎn)。
5.做好現(xiàn)場警戒和人員疏散。
應(yīng)急物資
序號
名稱
數(shù)量
存放位置
責(zé)任人
1
滅火器
2瓶
作業(yè)前現(xiàn)場配備
作業(yè)負責(zé)人
2
空氣呼吸器
根據(jù)作業(yè)人員數(shù)量由防護站配備
作業(yè)前現(xiàn)場配備
作業(yè)負責(zé)人
3
便攜式煤氣報警儀
2臺
隨身攜帶
作業(yè)負責(zé)人
(五)、現(xiàn)場管理標準
1在較危險區(qū)域作業(yè)時應(yīng)拉設(shè)警戒線或設(shè)專人監(jiān)護。
2檢修過程中使用的工器具、拆卸的備件要擺放整齊。
3檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙,不得進行與檢修無關(guān)的活動。
4檢修現(xiàn)場掛檢修標識牌,設(shè)立隔離區(qū)及備件備料暫存區(qū)。
5白班未處理完的工作,夜間需拉設(shè)照明指示燈,防止值班人員受到傷害。
6作業(yè)完成后,對廢油、廢油布等危險廢物及其它固體廢物應(yīng)及時清理到指定地點統(tǒng)一回收處理。不可隨意丟棄,防止二次污染。
7外來人員沒有按要求穿戴勞保嚴禁進入現(xiàn)場;沒有得到允許不得隨意進入檢修區(qū)域,以免造成不必要的傷害。
8能源管理控制要求
8.1值班室內(nèi)空調(diào)、辦公電腦、飲水機等執(zhí)行《維護檢修管控中心辦公室及各種用電管理辦法》,以做到節(jié)約能源杜絕浪費。
8.2照明設(shè)備要根據(jù)“冬夏兩季執(zhí)行規(guī)定”開停,做到人走燈滅。
8.3定期檢查有無能源介質(zhì)跑冒滴漏現(xiàn)象。
(六)、附件:中灤煤化工公司主要設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1電捕焦油器檢修
1.1 通知凈化中控電捕檢修,要求崗位做好檢修前的準備工作。
1.2 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。
1.3 填好停電檢修作業(yè)票,交予動力高壓配電,要求停高壓電掛檢修牌換取崗位作業(yè)牌。
1.4 確認已斷電,電捕焦油器進出口閥門已關(guān)閉,內(nèi)部煤氣已被氮氣置換完畢,煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護,電捕焦油器進出口閥門電捕側(cè)加盲板。
1.5 通風(fēng)吹掃殘余煤氣、氮氣,約20min。
1.6 斷開高壓電后,電工將絕緣端子接地后,另一端掛在陰極線上對地放電;打開電捕檢修人孔,檢測電捕內(nèi)含氧量19.5%以上,消除靜電。當(dāng)絕緣箱溫度降低到600c時方可打開絕緣箱端蓋,以防止器內(nèi)硫化亞鐵燃燒起火發(fā)生事故。
1.7 確認電捕焦油器內(nèi)部煤氣不超標,氧氣含量符合標準,方可進入內(nèi)部檢修作業(yè),進入前需辦理受限空間作業(yè)許可證。
1.8 穿好防靜電服,防毒口罩,安全帽。夏季作業(yè)做好防暑工作。
1.9 進入電場內(nèi)部檢查檢修必須2人,相隔距離不得大于2米。
1.10 檢修中手持照明電壓不得大36v,潮濕環(huán)境或管道使用照明不得超過12v。
1.11 作業(yè)時與崗位人員共同進入容器,做好互保。
1.12 所需檢修工具要妥善保管好,不得掉入電捕焦油器內(nèi)部。
1.13 檢修結(jié)束要清點人數(shù),確認工具及剩余材料全部帶出,封電捕檢修人孔、絕緣箱端蓋,抽盲板。
1.14 檢查器密性,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,摘檢修牌、換牌。檢查無異常方可撤離。
2風(fēng)機檢修
2.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準備工作,確認操作人員及電工已停電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
2.2 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。
2.3 確認進出口閥已關(guān)閉,加盲板。聯(lián)系煤氣防護人員進行co檢測,獲準后方可開始作業(yè),檢修過程中,每人都要有互保人,并有安全負責(zé)人負責(zé)安全工作。
2.4 檢修嚴格按相應(yīng)檢修技術(shù)標準進行作業(yè)。
2.5 檢修后清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
2.6 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員風(fēng)機試車,檢查無異常方可撤離。
3 煤氣加壓機檢修
3.1 與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準備工作,確認操作人員、電工已停機、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
3.2 確認進出口閥門已關(guān)閉,煤壓機已進行吹掃,在進出口閥門處加盲板。
3.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護人員檢測,獲準后方能開始檢修,并要求煤氣防護人員全程現(xiàn)場監(jiān)護。
3.4 如需動火,提前辦好動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。
3.5 進入煤氣區(qū)域嚴禁帶易燃易爆品及火種。嚴禁接打手機。
3.6 檢修時,必須兩人以上,有互保人,有安全負責(zé)人。
3.7 檢修嚴格按相應(yīng)檢修技術(shù)標準進行作業(yè)。
3.8 檢修后抽盲板。清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
3.9 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌,與崗位人員共同試車,運行正常后方可撤離。
4 粉碎機檢修
4.1 通知崗位檢修內(nèi)容,做好檢修前的準備工作。
4.2 填寫停電檢修作業(yè)票,聯(lián)系配電室停高壓電。
4.3 確認崗位已停機,配電室停高壓電,掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
4.4 檢修作業(yè)必須兩人以上,做好互保。
4.5 檢修嚴格按相應(yīng)檢修技術(shù)標準進行。
4.6 檢修后清理現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
4.7 檢修完畢摘檢修操作牌、換牌。通知崗位人員試車,檢查無異常方可撤離。
5 初冷器、塔類檢修
5.1 通知崗位檢修內(nèi)容,做好檢修前的準備工作。
5.2 確認進出口閥門已關(guān)閉,已進行吹掃,在進出口閥門處加盲板。
5.3 檢修前聯(lián)系煤氣防護人員檢測,獲準后方能開始檢修,并要求煤氣防護人員全程現(xiàn)場監(jiān)護。
5.4 如需動火,提前辦理動火證,通知煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護。
5.5 檢修時,必須兩人以上,有互保人,有安全負責(zé)人。
5.6 高空作業(yè)系好安全帶,檢查腳手架是否牢固。
5.7 檢修嚴格按相應(yīng)檢修標準進行。
5.8 檢修后抽盲板。清理工作現(xiàn)場,所有的工作垃圾放置指定的位置,統(tǒng)一回收處理。
5.9 檢修完畢,通知崗位人員檢查氣密性,合格后,方可撤離。
6 推焦車更換推焦桿
6.1 通知崗位檢修內(nèi)容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
6.2 設(shè)專人指揮,各工種配合好,做好互保。
6.3 作業(yè)前在車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時檢查工器具是否有缺陷,嚴禁使用存有缺陷的工具。
6.4 打銷子時,注意腳下平臺是否牢固,掄大錘要注意周圍環(huán)境。
6.5 吊裝推焦桿時嚴禁站在吊裝物下。
6.6 安裝推焦頭時,注意腳下平臺是否牢固,緊固螺栓時不可用力過猛,以免工具滑脫傷人。
6.7 檢修嚴格按相應(yīng)檢修技術(shù)標準進行。
6.8 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修人員摘檢修操作牌、換牌。配合崗位試車。
7 更換車輪組
7.1 通知崗位檢修內(nèi)容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
7.2 設(shè)專人指揮,各工種配合好,做好互保。
7.3 作業(yè)前將其它車輪處加入鐵鞋防止崗位誤操作,同時檢查工器具是否有缺陷,嚴禁使用存有缺陷的工具。
7.4 吊裝車輪組時嚴禁站在吊裝物下。
7.5 作業(yè)過程中注意檢查千斤頂是否泄壓。
7.6 檢修嚴格按相應(yīng)檢修技術(shù)標準進行。
7.7 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生并撤出鐵鞋,檢修完畢摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車
8 皮帶機檢修
8.1 通知崗位檢修內(nèi)容,要求崗位配合。操作臺上掛檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
8.2 在皮帶上進行作業(yè),必須搭設(shè)跳板并捆綁牢固,防止摔傷。
8.3 檢修完畢后摘檢修操作牌、換牌,聯(lián)系崗位調(diào)試,運轉(zhuǎn)正常后即可撤離。
9 盲板抽堵作業(yè)
9.1 盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋或孔洞,高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。
9.2 盲板的直徑應(yīng)根據(jù)管道法蘭密封面制作,厚度應(yīng)經(jīng)強度計算。
9.3 盲板應(yīng)有一個或二個手柄,便于辨識、抽堵。
9.4 應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
9.5 盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)。
9.6 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵作業(yè)證》;變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時,應(yīng)重新辦理《盲板抽堵作業(yè)證》。
9.7 對作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
9.8在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板時,應(yīng)在系統(tǒng)泄壓后保持微正壓(煤氣類<1.96kpa,氨等刺激性物質(zhì)<0.49kpa),以防止空氣吸入造成事故。
9.9 生產(chǎn)單位應(yīng)負責(zé)繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔。
9.10 作業(yè)人員必須做好個體防護,作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護,作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場。
9.11 作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還應(yīng)有消防隊、醫(yī)務(wù)人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和生產(chǎn)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須到場。
9.12 在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具,并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
9.13 高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
9.14 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
9.15 抽堵多個盲板時,應(yīng)按盲板位置圖及盲板編號,由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
9.16 每個抽堵盲板處應(yīng)設(shè)標牌表明盲板位置。
9.17 生產(chǎn)單位負責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格,一式兩份,盲板位置圖、安全措施,盲板抽堵作業(yè)單位負責(zé)人確認,設(shè)備所在單位生產(chǎn)部門審批。
9.18 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、設(shè)備所在單位各一份,設(shè)備所在單位負責(zé)存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為 1年。
10液壓設(shè)備檢修
10.1與崗位聯(lián)系,通知崗位做好檢修前的準備工作。確認操作人員、電工已停液壓泵、斷電,掛好檢修操作牌,換取崗位作業(yè)牌。
10.2 確認主油路截止閥以及被檢修油路截止閥已關(guān)閉。
10.3 檢修作業(yè)前確認液壓系統(tǒng)已卸壓。
10.4 檢修作業(yè)時正確佩戴防護眼鏡。
10.5 嚴格按相應(yīng)檢修技術(shù)標準進行。
10.6 檢修完畢,摘檢修操作牌,換牌,配合崗位試車。
10.7 清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
第4篇 礦井大型設(shè)備維修電鉗工崗位職責(zé)
1、電鉗工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格，持證上崗。工作前對所使用的工具準備齊全，起吊設(shè)備逐臺試驗。
2、大型設(shè)備下井前，要先熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、原理，對大型設(shè)備不能整體下井，要分開拆運，局部整體集中，妥善保管各種零部件。
3、下井裝車時，要放置捆綁牢固，不能超寬、超高、超重，運輸途中要有專人管理，運到位置時，要妥善保管和擺放。
4、大型設(shè)備安裝時，要先準備起重工具，打好地基做好準備工作后要逐臺逐件按照結(jié)構(gòu)要求進行組裝，保證安裝質(zhì)量。
5、大型設(shè)備電鉗工安裝電器保護要逐臺、逐件，并認真進行校驗。
6、每天要對設(shè)備安裝要有計劃、有記錄，結(jié)束工作要有驗收工作匯報，清理剩余物資，打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持設(shè)備硐室清潔。
第5篇 塑料模具鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第6篇 鈑金鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第7篇 電鉗工崗位職責(zé)
一、崗位標準
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，熟悉“一通三防”知識，能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進行工作。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆標準等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。
3、必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的設(shè)備分布、設(shè)備性能、供電系統(tǒng)及設(shè)備與電纜的運行狀況。
4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
5、必須掌握現(xiàn)場機電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。
二、工作標準
1、接班后對維護區(qū)域內(nèi)機電設(shè)備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設(shè)施等進行巡檢，并做好記錄。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護、報警裝置和帶式輸送機的各種保護裝置失靈、設(shè)備失爆，采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作，信號不響，電話不通，電纜損傷，管路漏水等問題時，要及時進行處理。問題處理不了時，必須停止運行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即停產(chǎn)處理或更換。
3、安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意下列事項：
a、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，應(yīng)不防礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全距離。
b、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
c、人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運。
d、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。
e、機電設(shè)備運輸時，要綁扎牢固，禁止超寬越高。要聽從負責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。
4、高沼氣礦井使用的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每周至少檢查二次，每班檢查一次設(shè)備外部;低沼氣礦井使用的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每周至少檢查一次，每班檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上凡士林，以防止防爆面銹蝕。
5、采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機蓋時，要有防護措施，防止雜物掉入機器內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。
6、拆卸機器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，按照一般維修鉗工的標準要求進行，不得硬拆硬裝，以確保機器性能和人身安全。
7、電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
8、在檢修開關(guān)時，不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記，所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
9、開關(guān)停電時，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
第8篇 機床維修鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第9篇 地面鉗工崗位職責(zé)范本
1、工作前必須穿戴好工作衣、工作帽和防護用品。
2、熟練掌握該工種所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及設(shè)備的維護和保養(yǎng)要求。
3、操作前應(yīng)做好以下工作:
①檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍的安全情況;
②對工具進行檢查確認無問題后方可使用;
③操作電器設(shè)備時,必須有電工作業(yè)并仔細檢查絕緣和接地是否良好;
④熟悉圖紙、制作工藝、明確工作內(nèi)容;
⑤檢修或安裝設(shè)備時,必須了解其構(gòu)造及工作原理,并制訂安全措施。
4、操作中必須做到:
①劃線時嚴禁在夾持的工件上打樣沖眼,劃針盤用完后將指針向下,并列排放;
②使用大鍾時,嚴禁戴手套作業(yè);
③挫削工件時,不得用一般銼刀挫帶有氧化鐵皮的毛坯及淬火工件表面;
④刮削時,在工件邊緣要輕刮以防止碰傷工作,禁止以身體重量壓向刮刀,刮削研合時,手指不得伸向研合面或孔內(nèi);
⑤加工過程中鐵屑應(yīng)用毛刷清理,禁止用嘴吹。
5、操作臺鉗時須做到:
①臺鉗夾持工件應(yīng)穩(wěn)妥、牢固;
②夾持已加工面時需墊銅、鋁等軟料作墊板,夾持有色金屬或玻璃等工件時,需加木板或橡膠墊;夾持圓形或薄壁工件時需墊v形或弧形墊鐵塊;
③夾持工件時只許轉(zhuǎn)動絲桿手柄,不得在手柄上加套管或用榔頭敲打;
④工作完畢后,臺鉗必須擦干凈,加潤滑油且把鉗口松動5-10mm。
6、鋸切操作必須遵守如下規(guī)定:
①鋸切時工件裝夾的部位應(yīng)盡量靠近鉗口,防止振動;
②鋸條安裝合理,松緊程度適中;
③鋸切薄壁管件時必須選用細齒鋸條,切薄板件時除選細齒鋸條外,板兩側(cè)需加木板,鋸條對工件的傾角應(yīng)小于或等于50°
7、攻絲套扣操作時必須做到:
①根據(jù)工件要求選用合適絲錐、扳手、鉸刀和潤滑劑,工作前檢查工件是否牢固;
②絲錐切入工件時,要保持絲錐軸線與孔端面重直,攻絲錐時應(yīng)勤倒轉(zhuǎn),必要時退出絲錐,清出鐵屑;
③手絞孔時,用力要均衡,鉸刀退出須后轉(zhuǎn),禁止反轉(zhuǎn)。
8、鉗工工作結(jié)束收尾工作:
①將工具、材料及換下的零部件等進行清點,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生;
②電動工具使用結(jié)束后及時將電源切斷并將工具收回;
③認真填寫檢修記錄,當(dāng)班如有遺漏問題時必須與班組長交待清楚后方可下班。
第10篇 維修鉗工崗位職責(zé)內(nèi)容
一、嚴格遵守廠規(guī)廠紀和各項操作規(guī)程。
二、掌握全廠各種機、電設(shè)備的性能、作用和操作方法,基本了解工藝流程和主要設(shè)計參數(shù)。
三、看懂維修圖紙,掌握維修技能,做到一專多能。
四、認真做好設(shè)備維修、保養(yǎng)工作,使設(shè)備完好率達到95%以上,密封點泄漏率低于3%。
五、合理用料、降低消耗,回收和保管好材料零件,嚴禁私拿和干私活。
六、正確使用機、電設(shè)備維修工具,正確穿戴勞保用品,嚴格遵守安全操作規(guī)程。
七、掌握全廠各種管道的基本參數(shù)和用途。
八、協(xié)助其它工種完成任務(wù)。
九、搞好本車間的環(huán)境衛(wèi)生,愛護公物,做到安全文明生產(chǎn)。
十、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù)。
第11篇 液壓鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第12篇 五金鉗工崗位職責(zé)任職要求
五金鉗工崗位職責(zé)
職責(zé)描述:
連接器五金模具組立，連續(xù)模具生產(chǎn)維修等。
任職要求:
1、三年以上連接器五金模具組立工作經(jīng)驗;
2、熟練操作 kyori、振力、協(xié)易等沖床;
3、熟悉連續(xù)模具組立、試模流程，熟悉模具量產(chǎn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)作業(yè)流程。
有連續(xù)模具生產(chǎn)維修經(jīng)驗者優(yōu)先。
第13篇 瓦斯抽采電鉗工崗位職責(zé)
一、負責(zé)抽采施工區(qū)域井下、地面的全部安全用電責(zé)任，按照安全要求安裝輸電線路和設(shè)備。
二、勤查安全設(shè)備、線路的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保正常安全用電。
三、帶病設(shè)備及時檢修好，作備用應(yīng)急。
四、制作能自行解決的各種設(shè)施、設(shè)備，并及時加工制作待用
五、管理好車間的各種材料、工具、用具和維修使用的設(shè)備。
六、未經(jīng)允許，不得對外進行任何加工和將材料、工具設(shè)備。
七、嚴格機電防爆管理：凡入井的電器設(shè)備必須有防爆合格證，非防爆設(shè)備不許入井，定期對井下電器設(shè)備進行防爆檢查，消滅電器失爆，檢修挪移電器設(shè)備不許帶電作業(yè)。
第14篇 制作鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第15篇 模具鉗工崗位職責(zé)任職要求
模具鉗工崗位職責(zé)
職責(zé)描述:
1.根據(jù)設(shè)計部門分配的沖壓模具裝配任務(wù)，按時完成各沖壓模具工件的修配，組裝，調(diào)試等加工任務(wù);
2.沖壓模具裝配過程中，會使用各種測量工具對各模具工件的關(guān)鍵配合尺寸進行自檢測量;
3.沖壓模具裝配過程中，需要對部分精密模具工件的配合精度(2絲以內(nèi))進行很好的裝配控制;
4.沖壓模具裝配過程中，會使用打磨機對少量精密配合部件進行打磨修配，會使用平面小磨床對少量配合工件進行平磨確保平行度;
5.完成上級安排的其他任務(wù)
任職要求:
1.至少三年以上模具裝配經(jīng)驗，有沖壓薄板切邊模具裝配經(jīng)驗者優(yōu)先錄用;
2.熟悉操作車，銑，磨，鉆的使用和維護保養(yǎng)，具有鉗工基礎(chǔ)，機械制圖，模具加工經(jīng)驗，能熟練使用常用計量器具;
3.熟練操作沖床及送料設(shè)備經(jīng)驗者優(yōu)先;
4.熟悉模具制作，裝配，調(diào)試，試模;
5.具有獨立解決現(xiàn)場模具，工裝出現(xiàn)的技術(shù)問題;
6.人品端正，有責(zé)任心，踏實肯干，服從管理，有團隊精神
第16篇 夾具鉗工崗位職責(zé)任職要求
夾具鉗工崗位職責(zé)
職責(zé)描述:
1.key responsibilities
1.生產(chǎn)中夾具異常處理含，夾具卡料，不送料，送料不均，壓不緊等夾具異?，F(xiàn)象現(xiàn)場維修
2.夾具銑傷維修，燒焊，磨床降面，cnc加工形體等。
3.新夾具上機前驗收其所有動作是否順暢，工程設(shè)變夾具圖紙后夾具驗證。
4.夾具配件進廠后的組立。
5.夾具所有進出廠與發(fā)放生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄。
6.上級安排的其他工作。
任職要求:
1.2年以上相關(guān)工作經(jīng)驗
2.熟練機械及模具加工制造相關(guān)
3.有較強的抗壓能力和責(zé)任心
4.熟練使用office辦公軟件
第17篇 設(shè)備維修鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第18篇 劃線鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第19篇 熟練鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙；
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具；
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu)，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作；
4、熟識圖紙，能做到按圖裝配；
5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理，打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝；
6、車間6s管理。
第20篇 車間鉗工崗位職責(zé)內(nèi)容
1.認真的完成車間下達的工作任務(wù); 按時巡查車間的機械有無異常,發(fā)現(xiàn)異常要立即維修;
2.接到維修指令,要在 2 分鐘內(nèi)趕赴現(xiàn)場進行維修,需要動力不配和維修的,馬上與動力部聯(lián)系并跟蹤解決。
3.急,要為生產(chǎn)所急!想,要為生產(chǎn)所想! 維修時要想盡一切辦法縮短維修時間,不得有意拖延,盡快恢復(fù)生產(chǎn);
4.要吃苦耐勞、心平氣和,不得心煩意燥、怕麻煩; 多學(xué)、多問勤動手,熟練掌握維修技術(shù)積累維修經(jīng)驗,做好本職工作;
5.指點提高操作工的操作技能,讓其認識到怎樣才能延長機械和模具的使用壽命。
6.按標準調(diào)模、校模,動作要敏捷熟練,定位要準確。因模具或機械導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題,操作工反饋后要隨叫隨到;
7.不斷完善機械或模具的工藝方法,確保生產(chǎn)高質(zhì)量地運作;
8.多與相關(guān)人員以及工程技術(shù)部門溝通,保證順暢。如果遇到多方位、多項目的同時維修,要分出輕重緩急,迅速進入維修現(xiàn)場;
9.整個維修過程都要認真仔細,不得馬虎,敷衍了事,以防給生產(chǎn)留下不良隱患;
10. 以標準化方式進行操作維修工作,安全第一 預(yù)防為主綜合治理。
