吊索具安全管理制度3篇

包括哪些

吊索具安全管理制度主要包括以下幾個方面：

1. 吊索具的選擇與使用：規(guī)定了吊索具的類型、規(guī)格、承載能力與作業(yè)環(huán)境的匹配原則。

2. 定期檢查與維護：明確了對吊索具的日常檢查、定期維護及報廢標準。

3. 操作規(guī)程：規(guī)定了吊裝作業(yè)的操作流程、安全距離、指揮信號等操作規(guī)范。

4. 應急預案：針對可能出現的事故，制定了相應的應急響應措施。

5. 培訓與考核：要求所有涉及吊索具操作的員工必須接受專業(yè)培訓并通過考核。

6. 責任追究：明確了違反制度的責任劃分和處理方式。

培訓內容

1. 吊索具基礎知識：介紹吊索具的種類、構造、性能及適用范圍。

2. 安全操作規(guī)程：詳細講解操作步驟、安全注意事項及異常情況的處理方法。

3. 現場實踐：模擬吊裝作業(yè)，提高員工的實際操作技能和應急反應能力。

4. 法規(guī)與標準：普及相關安全生產法規(guī)，確保作業(yè)符合國家和行業(yè)標準。

5. 安全案例分析：通過實例分析，強化員工的安全意識和風險防范能力。

應急預案

1. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級報告，并啟動應急預案。

2. 緊急疏散：根據現場情況，組織人員迅速、有序地撤離危險區(qū)域。

3. 救援行動：由專門的救援小組進行被困人員的營救，防止次生災害。

4. 設備控制：采取措施控制受損設備，防止事態(tài)擴大。

5. 后續(xù)處理：評估損失，修復設備，恢復正常生產，并進行事故原因調查。

重要性

吊索具安全管理制度的實施至關重要，它直接關系到企業(yè)的生產安全和員工的生命安全。通過嚴格的制度管理，可以有效預防因吊索具使用不當導致的設備損壞和人身傷害，降低企業(yè)運營風險。良好的安全文化氛圍能提升員工的工作滿意度，增強團隊凝聚力。因此，我們必須將吊索具安全管理制度作為日常管理的核心部分，不斷優(yōu)化和完善，確保每一位員工都能嚴格遵守，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。

吊索具安全管理制度范文

第1篇 公司吊索具安全管理制度

1 目的與范圍

本制度規(guī)定了____開關電器有限公司吊（索）具的采購、檢驗、使用、報廢、維護等內容。其目的是為了規(guī)范吊（索）具的安全管理，避免生產安全事故的發(fā)生。

本制度適用于____開關電器有限公司吊（索）具采購、檢驗、使用、報廢、維護的安全管理。

2? 管理職責

2.1公司總經理負責公司吊（索）具管理的領導工作。

2.2設備安全課負責吊（索）具的安全監(jiān)督管理。

2.3生產部負責吊（索）具的采購工作。

2.4各單位負責吊（索）具的日常使用、維護保養(yǎng)、報廢處理、檢驗工作。

3? 管理內容

3.1本制度所稱吊（索）具是指起重機械在吊卸、移動物品時，系結在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。包括：鋼絲繩、吊鏈、起重真空吸盤、磁力吸盤、纖維吊索（帶）和組合吊具等。

3.2額定起重量：吊（索）具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。

3.3極限工作載荷：單肢吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時，允許承受物品的最大質量。

3.4安全工作載荷：吊（索）在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質量。

3.5吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結在物品上承受載荷的繞性部件（含上、下端配件）。

3.6檢驗載荷（驗證力）：吊具與鎖具在一般使用條件下，垂直懸掛時，驗證吊具或鎖具承載能力所施加的非破壞性垂直向下載荷。

4? 管理內容

4.1設備安全課負責公司吊（索）具監(jiān)督、檢查和指導工作，同時對吊（索）具管理中出現的安全技術問題提供咨詢與服務。

4.2各單位負責本部門吊（索）具的日常管理、檢查、使用和維護工作。其內容應包括：

4.2.1使用的范圍、方法。

4.2.2存放和保養(yǎng)方法。

4.2.3使用前應著重檢查的項目和部位。

4..2.4使用中可能出現的危險和相應的防護措施。

4.2.5檢查、管理的責任等。

4.2.6吊（索）具安全性能的鑒定由各單位安技員負責，必要時可向設備安全課進行咨詢。

4.2.7纖維吊索（帶）不得用插接、打結和繩卡固定的方法縮短或加長。

4.2.8除特殊要求和采取一定保護措施外，吊（索）具不得直接暴露于腐蝕性介質中，在受腐蝕性介質污染后，應及時用清水沖洗。

4.2.9纖維吊索（帶）應與使用環(huán)境相適應，不得在有熱源、有機溶劑和酸、堿腐蝕作業(yè)場所使用（特殊吊索帶除外）；潮濕后不得采取加熱的方式烘干，應自然風干后，方可再次使用。

4.2.10吊（索）具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況），嚴禁使用磨損超標和報廢的吊（索）具進行起吊作業(yè)。

4.2.11一般情況下，吊（索）具不得打結使用，特殊情況需打結使用時，必須降低額定起重量（一般應降低40%）。

4.2.12吊裝作業(yè)時，吊（索）具肢間夾角一般應不超過90°，最大不得超過120°；纖維吊索（帶）軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20°。

4.2.13人造纖維吊（索）具應采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材質，禁止使用其他材質的纖維繩索。直徑小于16㎜和大于48㎜纖維繩不宜采用作吊索。

4.3采購與貯存

4.3.1各單位根據實際需要編制采購計劃，經公司主管領導批準后，由物資部統(tǒng)一采購。

4.3.2物資部在購置吊（索）具時，應審核、驗證供貨廠家的生產許可證并留存。采購的吊（索）具上應有明顯、不易磨損的標記和產品檢驗合格證。標記內容至少應包括：額定起重量（極限工作載荷）、檢驗標志、生產編號、制造日期、制造單位名稱等內容。檢驗合格證內容應包括主要技術性能參數。應附有安全使用、維護保養(yǎng)說明書；

4.3.3吊（索）具應存放在干燥、無腐蝕性化學品的場所，采取必要的保護措施。存放及保護措施應符合下列要求：

4.3.3.1纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。

4.3.3.2吊（索）具上不得壓重物。

4.4使用與維護

4.4.1各單位應對各類索具進行編號，建立檔案。作業(yè)現場的吊（索）具上應有明顯、不易磨損的標記（標記內容同4.3.2條要求），進行分類、有序的管理，禁止在作業(yè)現場隨意丟棄和放置。

4.4.2作業(yè)人員應根據工作需要。作業(yè)環(huán)境、吊運物品、吊掛方式和起吊重量等不同正確選用吊（索）具，嚴禁超載和超范圍使用。

4.4.3起吊前，作業(yè)人員必須確認吊掛方式正確、吊運物品捆綁牢固、各種連接可靠，進行試吊（距地面0.5m左右）后，方可吊運。吊運過程中應避免嚴重振動、碰撞和沖擊載荷。

4.4.4起吊有快口和尖銳棱角的物品時，作業(yè)人員應在吊（索）具與快口和棱角接觸處加裝襯墊物，防止快口和棱角割斷吊（索）具。

4.4.5作業(yè)時，吊物重心應與吊（索）具提升連接點在同一條鉛垂線上，禁止外拉斜吊和使吊（索）具在吊物邊緣拉拽或滑動。

4.4.6使用二根以上吊（索）具吊運同一物品時，吊（索）具的材質、結構尺寸、端部配件等性能應相同。

4.4.7吊鎖具被吊運物品壓住不能直接取出時，應清除上層重物后再取出。除特殊情況外，不得硬性拉拽。

4.5檢查與報廢

4.5.1初始檢查

新購置的吊（索）具接收單位應對吊（索）具的標記、檢驗合格證及外觀進行檢查，確認符合安全技術要求后，方可投入使用。

4.5.2經常性檢查

使用人員應對吊（索）具進行經常性（含使用前、使用間歇時間）的目視檢查，發(fā)現有影響安全性能的缺陷時，應停止使用，報本單位安技員進行安全性能鑒定。

4.5.3定期檢查

各單位應根據吊（索）具使用的頻度、工況條件惡劣程度或吊（索）具的經驗使用壽命等進行定期檢查（檢查周期一般不低于半月/次）并記錄，檢查記錄作為繼續(xù)檢查、維修或報廢的依據。

4.5.4經常性檢查與定期檢查纖維制品的燒焦、老化等。

4.5.5靜載試驗

a．試驗載荷為吊具額定起重量的1.25倍。

c．試驗載荷應逐漸地加上去，起升至離地面100-200mm高處，懸空時間不得少于100min，卸載后進行目測檢查，試驗如此重復三次后，若各部結構未出現裂紋、永久變形或對性能與安全有影響的損壞，連接處沒有出現松動或損壞，即認為靜載試驗合格。

4.5.6動載試驗

a．試驗載荷為吊具額定起重量的1.1倍。

c.試試驗時，必須把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內，并應按其工作循環(huán)進行，時間一般應延續(xù)到1h，若各機構動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各項參數達到技術性能指標要求，各限位開關及安全保護裝置的動作準確可靠，結構及零部件無裂紋、連接無松動等對性能與安全有影響的損壞，即認為動載試驗合格。

4.6監(jiān)督檢查

4.6.1設備安全課負責在日常巡檢和專項檢查中對各單位吊（索）具的管理、檢查、使用和維護工作進行監(jiān)督檢查。

4.6.2經鑒定報廢的吊（索）具，應立即從作業(yè)現場清除，不得使用。

4.6.3未按本制度執(zhí)行的，將依據公司安全生產管理規(guī)定進行考核。

5 相關文件

gb6067-1985? 《起重機械安全規(guī)程》

ld 48-1993??? 《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》

gb/t5972-2006?? 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用范圍》

6? 記錄（表格）

jhaj038? (纖維材料)吊（索）具安全檢查表

附件1??? 吊（索）具報廢標準

第2篇 煉鋼廠吊索具安全管理制度

1目的

為了加強起重機械吊具、索具的安全管理,保證吊具、索具處于安全狀態(tài),落實吊索具的管理責任,確保不出安全事故,結合部門實際,制定本制度。

2范圍

本制度適用于煉鋼廠吊索具的安全使用、檢查和報廢。

3名詞解釋

吊具:是吊運物體的專用工具,包括各種小型專用捆縛工卡具、吊環(huán)、吊耳、吊卡、吊鉤、抬杠和抓斗、電磁吸盤等。

索具:也稱吊索。根據吊運物體的不同要求,有吊裝帶、吊鏈和鋼絲繩等。

額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。

極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質量。

安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質量。

4吊索具的管理職責

4.1各區(qū)域作業(yè)長負責本區(qū)域吊索具的安全管理,包括吊索具的檢查、維護、使用、報廢等過程的安全管理。

4.2各區(qū)域班組長負責接班檢查時對吊索具是否開焊、斷絲、銹蝕、損壞等的檢查。

4.3各區(qū)域組員負責操作前對吊索具做重點檢查,確認無誤后方可操作。

5吊索具的管理內容

5.1各區(qū)域吊索具必須設專人保管,對吊索具建賬、保管。

5.2吊索具在使用現場實施定置管理,吊索具的儲存場地應平坦、清潔、干燥、無油、水等污物,遠離熱源。

5.3各類吊索具應設置吊索架、鉤等裝置,上架放置;各類吊具應按規(guī)定儲存。

5.4吊索具的使用單位應對吊索具進行必要的維護、保養(yǎng)、防止吊索具的銹蝕、損壞,防止吊索具受熱降低起吊能力。

5.5鋼絲繩、吊鏈等金屬吊索不得做電焊的地線,注意不得使電流通過,防止降低金屬吊索的負荷能力。

5.6自制鋼絲繩必須要降低載荷使用。

5.7吊索具的使用應嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。使用時應根據起吊工件的特性、重量選擇適宜的吊索具,不得超負荷使用吊索具。

5.8吊索具使用前,操作者應對吊索具進行檢查。各類吊索應完好,符合相關標準要求。各類吊具應完好、附件齊全,與吊索的連接應安全可靠,吊卡上的齒、板應能有效卡住工件,否則不得使用。

5.9捆綁、吊運工件時,應注意保護吊索具。吊運帶有銳利棱角的工件時,應采用護角、護板等防護裝置墊在吊索處,防止吊索在起吊時損壞。捆綁工件時應注意吊索的捆綁方式,不得使吊索打結。

5.10吊運工件后,應在工件下方用木方等墊起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊車強行從工件下抽出吊索,或用錘擊、重物撞擊等方法取出吊卡。

5.11不準使用吊車上報廢的鋼絲繩制作插口鋼絲繩吊索用于吊運。

5.12吊運赤熱金屬必須用金屬吊鏈,不準用鋼絲繩吊運。

6吊索具的安全檢查

6.1各區(qū)域班組長應每天檢查本班組所使用的吊索具,操作者應在使用前仔細檢查吊索具。各作業(yè)區(qū)應每周對本區(qū)域的吊索具進行抽檢,每月進行一次全面的檢查。煉鋼廠將隨時對各作業(yè)區(qū)所使用的吊索具進行抽檢。

6.2在吊索具的檢查過程中發(fā)現問題時,應及時提請具有資格的人員進行評審,確定處置措施。

6.3吊具可采用維修、更換附件等方式恢復起吊性能,經檢查合格后可繼續(xù)使用。

6.4對達到判廢標準的吊索具,應嚴格執(zhí)行吊索具判廢制度,不準借口降低負荷使用。

7吊索具的判廢

7.1鋼絲繩的判廢標準

7.1.1鋼絲繩的斷絲數達到表1規(guī)定數值時,應予以報廢。

表1鋼絲繩報廢斷絲數

安全系數

鋼絲繩結構(gb/8918-1996)

繩6w (19)

繩6_ (19)

繩6_ (37)

一個節(jié)距內的斷絲數

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

小于6

12

6

22

11

6-----7

14

7

26

13

大于7

16

8

30

15

一個節(jié)距指鋼絲繩任一股環(huán)繞線一周的距離。6股鋼絲繩的節(jié)距就是在繩上的任意一條母線上數6節(jié)的間距。

7.1.2鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應將表1的報廢斷絲數按表2折減,并按折減后的斷絲數報廢。

表2折減系數表

鋼絲繩磨損量或銹蝕量%

10

15

20

25

30——40

大于40

折減系數%

85

75

70

60

50

0

7.1.3吊運危險物品的鋼絲繩報廢斷絲數,取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進行的折減。

7.1.4鋼絲繩中任意一股折斷,或失去承載作用時,應予報廢。

7.1.5當鋼絲繩的纖維芯(或多層繩股中的內部繩股)斷裂而造成繩徑的顯著減小時,應予報廢。

7.1.6當鋼絲繩彈性下降時,繩徑縮小,節(jié)距伸長,用起來明顯地覺得不易彎曲時,應予報廢。

7.1.7當鋼絲繩的軸線呈螺旋線形狀,若d1≥4d/3時,應予報廢。

式中:d---鋼絲繩名義直徑;

d1—鋼絲繩變形后包括面的直徑;

計算d1時鋼絲繩長度不超過25d.

7.1.8由于機械事故將鋼絲繩壓扁或彎折,造成繩股之間受力不平衡時,應予報廢。

7.2吊鏈的報廢標準

7.2.1檢查中鏈條發(fā)生變形、開焊等情況時,應予報廢。

7.2.3檢查中發(fā)現鏈條圓鋼直徑磨損達5%時,應予報廢。

7.3吊具的報廢標準

7.3.1吊卡具危險斷面磨損超過10%時,應予報廢。

7.3.2吊具其它附件達到報廢標準時,其吊具附件應更換或報廢。

7.4其他吊索具的報廢標準

7.4.1各類吊索具應符合相應的技術標準,不符合技術標準要求或達到技術標準規(guī)定的報廢標準的,應予以報廢。

7.5吊索具報廢的審批

7.5.1鋼絲繩等一般吊索、小型吊具的報廢由煉鋼廠安全員現場查看后,決定報廢。

7.5.2大型吊具的報廢應經過煉鋼廠主管負責人的審批,必要時應提請生產安全管理部、設備管理部進行審批。

7.6吊索具報廢的處置

7.6.1報廢的吊索具應立即從工作場所撤出,一時來不及撤出的,鋼絲繩應用氣割割斷,其他吊索具應作出明顯的報廢標識,防止報廢吊索具的誤用。

7.6.2大型吊具經批準報廢后,應及時予以處置,屬于固定資產管理的應辦理固定資產報廢手續(xù)。

8考核

8.1對違反《吊索具安全管理制度》的作業(yè)區(qū),罰款300---1000元。

第3篇 起重機吊索具安全管理制度

1目的

加強起重吊具的安全管理,保證吊具處于安全狀態(tài)。

2適用范圍

公司內各部門起重吊具(鋼絲繩、吊帶、磁吸)的安全使用和檢查。

3起重吊具管理制度

3.1起重吊具由使用部門提出申請需求,至安全科負責統(tǒng)籌管理,資材科向有資質的生產或供應商進行采購,所有采購的吊具必須具備出廠合格證明書。

3.2吊具發(fā)放前,必須建立吊具檔案,由安全科統(tǒng)一編號、登記入冊后由使用部門領取。

3.3生產車間設置若干吊具架,吊具不用時應整齊懸掛在吊具架上。

3.4員工在使用吊具前應進行檢查,發(fā)現有老化、斷股、撕裂等現象時,應立即停止使用,并報安全科處理。

3.5安全科定期組織吊具的安全專項檢查,發(fā)現有老化、斷股、撕裂等現象應立即停止使用,并通知相關部門及時報廢。

3.6生產科負責吊具的報廢,報廢標準參照《吊具報廢標準》,不得以任任何理由復用。