壓力管道安全管理制度6篇

包括哪些

壓力管道安全管理制度涵蓋了從設計、制造、安裝、使用、檢驗、維修到報廢的全過程管理。它旨在確保壓力管道的安全運行，防止因設備故障、操作失誤或其他原因引發(fā)的事故。制度主要包括以下內容：

1. 設計審查：確保管道的設計符合國家和行業(yè)的安全標準，如gb5044《職業(yè)接觸有毒物質危害程度分級》和gb50028《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》。

2. 材料控制：所有用于制造壓力管道的材料需有合格證明，并進行必要的檢驗。

3. 安裝監(jiān)督：安裝過程應由專業(yè)人員進行，并嚴格遵循設計圖紙和技術規(guī)范。

4. 使用管理：制定操作規(guī)程，對操作人員進行培訓，確保其了解并能正確執(zhí)行操作流程。

5. 檢驗檢測：定期進行壓力管道的無損檢測和壓力試驗，確保其性能完好。

6. 維修保養(yǎng)：建立維護保養(yǎng)制度，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在的安全隱患。

7. 應急預案：制定詳細的應急預案，以應對可能發(fā)生的緊急情況。

培訓內容

為保證壓力管道的安全運行，員工需接受以下內容的培訓：

1. 管道安全知識：了解壓力管道的基本原理、構造及工作狀態(tài)。

2. 操作規(guī)程：熟悉并掌握操作流程，理解每一步操作的目的和安全要點。

3. 風險識別：學會辨識管道運行中的潛在風險，如泄漏、超壓等。

4. 應急響應：了解應急預案，掌握在緊急情況下應采取的行動。

5. 維護技能：學習基本的維修技巧，以便及時處理小問題。

6. 法規(guī)標準：理解并遵守相關的安全法規(guī)和行業(yè)標準。

應急預案

應急預案應包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 事故識別：明確可能發(fā)生的事故類型，如火災、爆炸、泄漏等。

2. 應急指揮：設立應急指揮小組，負責協(xié)調救援行動。

3. 警報系統(tǒng)：設置有效的警報系統(tǒng)，以便快速通知相關人員。

4. 疏散路線：規(guī)劃安全的疏散路徑，確保員工在緊急情況下能迅速撤離。

5. 救援措施：制定具體的救援步驟，如關閉閥門、啟動消防系統(tǒng)等。

6. 后續(xù)處理：規(guī)定事故后的調查、恢復和預防措施。

重要性

壓力管道安全管理制度的重要性不容忽視。一方面，它保障了企業(yè)生產過程中的人員安全，防止因設備故障導致的生命財產損失。另一方面，嚴格的管理制度也有助于提高設備運行效率，減少因意外停機造成的生產延誤。遵守相關法規(guī)和標準，也有利于企業(yè)樹立良好的社會形象，降低法律風險。因此，建立和完善壓力管道安全管理制度是企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的基石。

壓力管道安全管理制度范文

第1篇 壓力管道安全管理制度管理人員職責

壓力管道安全管理制度(供使用單位參考)

根據《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關要求;

二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用后30天內向質監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標志應當置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記注冊;

四、做好壓力管道(含附屬設施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應及時處理;

五、每月至少進行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

六、使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

七、使用單位應根據法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應進行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應及時予以報廢,并向質監(jiān)部門辦理注銷;

十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計文件、產品質量合格書、使用維護等文件及安裝技術文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應由壓力管道安裝單位進行;

十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規(guī)定經考核合格取得相應資格證書;

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行;

壓力管道管理人員職責(供使用單位參考)

一、貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;

二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統(tǒng)計上報,組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

三、建立技術檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期校驗和檢驗工作;

五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應書面形式報告質監(jiān)部門;

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質的壓力管道,應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質監(jiān)部門報告壓力管道事故。

壓力管道操作人員崗位責任制(供使用單位參考)

一、操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。

二、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

三、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

壓力管道的技術檔案管理制度(供使用單位參考)

壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內的所有壓力管道,都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括:

一、壓力管道的使用登記證。

二、壓力管道使用登記匯總表。

三、原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等)。

四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

五、使用資料:(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);(2) 管道的定期檢驗報告;(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;(5) 管道事故記錄和事故分析報告;(6) 其它技術資料和記錄。

第2篇 壓力管道安全管理制度及管理人員職責

壓力管道安全管理制度（供使用單位參考）

根據《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關規(guī)定，為保證壓力管道安全運行，特制定本制度：

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝，并符合《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關要求；

二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用后30天內向質監(jiān)部門辦理注冊登記，登記標志應當置于壓力管道的顯著位置；

三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記注冊；

四、做好壓力管道（含附屬設施及安全保護裝置）的日常維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況的應及時處理；

五、每月至少進行一次壓力管道檢查，并做書面記錄；

六、使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案，并配合檢驗機構做好檢驗工作，在線檢驗每年至少檢驗一次；

七、使用單位應根據法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃；

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應進行全面檢查，消除隱患后，方可投入重新使用；

九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限的，應及時予以報廢，并向質監(jiān)部門辦理注銷；

十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作；

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計文件、產品質量合格書、使用維護等文件及安裝技術文件和資料的保管工作；

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應由壓力管道安裝單位進行；

十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規(guī)定經考核合格取得相應資格證書；

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據需要建立搶險隊伍，并定期演練；

十五、壓力管道發(fā)生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù)；

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行；

第3篇 使用壓力管道安全管理制度

一、壓力管道的使用登記

公司應對其管轄范圍內的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道,按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。

1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前,公司應攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構申請使用登記:

(1)壓力管道使用申請書;

(2)壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖);

(4)壓力管道安裝質量證明書;

(5)監(jiān)察檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質量監(jiān)察檢驗報告》;

(6)壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案(包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內,公司應攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構申請使用登記:

(1)壓力管道使用申請書;

(2)壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3)壓力管道單線圖;

(4)《在用壓力管道檢驗報告》;

(5)壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案(包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。

(6)安全附件(安全閥、壓力表等)校驗報告。

二、壓力管道的技術檔案管理制度

壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內的所有壓力管道,都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括:

1、壓力管道的使用登記證;

2、壓力管道使用登記匯總表;

3、原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖);

4、管道安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

5、使用資料

(1)壓力管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);

(2)管道的定期檢驗報告;

(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;

(5)管道事故記錄和事故分析報告;

(6)其它技術檔案和記錄。

三、壓力管道管理人員的職責

1、壓力管道安全主管人

(1)貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》和有關的法律、法規(guī)、規(guī)定和文件;

(2)協(xié)調壓力管道安全管理的日常工作,監(jiān)督檢查壓力管道安全管理制度的落實;

(3)組織編寫及修訂《壓力管道安全管理制度》,對《壓力管道安全管理制度》有解釋權,對違反制度的行為有制止權;

(4) 處理壓力管道使用中的重大安全問題。

2、壓力管道安全管理員崗位職責:

(1)貫徹執(zhí)行國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度;

(2)建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證;

(3)編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

(4)參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

(5)制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施;

(6)參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

(7)組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

(8)參與壓力管道事故分析;

(9)負責有關壓力管道的統(tǒng)計上報。

三、操作員崗位責任制

1、操作員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。

2、操作員必須熟練本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到“四懂三會”,即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

3、操作員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

四、巡回檢查制度

操作人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:

1、各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

2、管道街頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3、保溫層、反腐層和保護層是否完好;

4、管道振動情況;

5、管道支架是否完好;

6、管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況;

7、閥門等操作機構潤滑是否良好;

8、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置是否完好;

9、靜電跨接、靜電接地是否完好;

10、是否存在其它缺陷。

五、壓力管道安全操作規(guī)程

公司應根據壓力管道的生產工藝和技術性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應包括:

1、操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

2、壓力及溫度波動控制范圍,介質成分,尤其是爆炸極限等介質成分的控制值;

3、崗位操作法,開停車的操作程序和有關注意事項;

4、運行中重點檢查的部位和項目;

5、運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處里方法、報告程序和防范措施;

6、停用時的封存和保養(yǎng)方法。

六、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作員必須認真作好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

1、經常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

2、 閥門的操作機構要經常除銹上油,定期進行操作,保證其操作靈活;

3、安全閥和壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;

4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠;

5、注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷震源,加強支撐等減震措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施;

6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;

7、停用的壓力管道應排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必須時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施;

9、及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

第4篇 壓力管道安全管理制度

根據《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關規(guī)定，為保證壓力管道安全運行，特制定本制度：

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝，并符合《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關要求；

二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用后30天內向質監(jiān)部門辦理注冊登記，登記標志應當置于壓力管道的顯著位置；

三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記注冊；

四、做好壓力管道（含附屬設施及安全保護裝置）的日常維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況的應及時處理；

五、每月至少進行一次壓力管道檢查，并做書面記錄；

六、使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案，并配合檢驗機構做好檢驗工作，在線檢驗每年至少檢驗一次；

七、使用單位應根據法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃；

八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時應進行全面檢查，消除隱患后，方可投入重新使用；

九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限的，應及時予以報廢，并向質監(jiān)部門辦理注銷；

十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作；

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計文件、產品質量合格書、使用維護等文件及安裝技術文件和資料的保管工作；

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應由壓力管道安裝單位進行；

十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規(guī)定經考核合格取得相應資格證書；

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據需要建立搶險隊伍，并定期演練；

十五、壓力管道發(fā)生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù)；

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第5篇 在用壓力管道安全管理制度

一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。

二、本單位壓力管道由設備科負責管理,按照國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證,負責壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作。

三、操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。

四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

五、操作人員必須細癜湊詹僮鞴娉探脅僮鰨轄?、超温哉b小br>六、操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。

七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

閥門的操作機構要經常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;

安全閥和壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;

定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠;

注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施;

靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;

停用的壓力管道應排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。

當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:

(1) 介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

(5) 安全保護裝置失效;

(6) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;

(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。

八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。

九、對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

第6篇 蒸汽鍋爐在用壓力管道安全管理制度

前言 為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作,根據國家有關法律法規(guī),我們編制了在用壓力管道的安全管理制度,供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考,各單位應根據不同的使用情況加以完善,以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項新開展的工作,希望各單位積極探索,創(chuàng)造經驗,廣泛交流。在制度制訂后,應由法人或單位負責人簽發(fā)執(zhí)行。

一、壓力管道的使用登記

使用單位應對其管轄范圍內的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道,按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。

1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位應攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構申請使用登記:

(1) 壓力管道使用申請書;

(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);

(4) 壓力管道安裝質量證明書;

(5) 監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗報告》;

(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內,使用單位應攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構申請使用登記:

(1) 壓力管道使用申請書;

(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;

(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;

(4)壓力管道單線圖;

(5)《在用壓力管道檢驗報告》;

(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。

二、壓力管道的技術檔案管理制度

壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內的所有壓力管道,都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括:

1.壓力管道的使用登記證;

2.壓力管道使用登記匯總表;

3.原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等);

4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

5.使用資料

(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);

(2) 管道的定期檢驗報告;

(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;

(5) 管道事故記錄和事故分析報告;

(6) 其它技術資料和記錄。

三、壓力管道管理人員的職責

壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責:

1. 貫徹執(zhí)行國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度;

2. 建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證;

3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施;

6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

7. 組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

8. 參與壓力管道事故分析;

9. 負責有關壓力管道的統(tǒng)計上報。

四、操作人員崗位責任制

1. 操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。

2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

3. 操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

五、巡線檢查制度

操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:

1. 各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;

2. 管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3. 保溫層、反腐層和保護層是否完好;

4. 管道振動情況;

5. 管道支吊架是否完好;

6. 管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況;

7. 閥門等操作機構潤滑是否良好;

8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;

10. 是否存在其它缺陷。

六、壓力管道安全操作規(guī)程

壓力管道的使用單位應根據壓力管道的生產工藝和技術性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應包括:

1. 操作工藝控制指標,包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

2. 壓力及溫度波動控制范圍,介質成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的控制值;

3. 崗位操作法,開停車的操作程序和有關注意事項;

4. 運行中重點檢查的部位和項目;

5. 運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施;

6. 停用時的封存和保養(yǎng)方法;

七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

1. 經常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

2. 閥門的操作機構要經常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;

3. 安全閥和壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;

4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠;

5. 注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施;

6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;

7. 停用的壓力管道應排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

9. 及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

10. 對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;

11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

13. 對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。

14. 當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:

(1) 介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

(5) 安全保護裝置失效;

(6) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;

(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。

八、壓力管道的統(tǒng)計報表制度

壓力管道的使用單位,必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對壓力管道進行統(tǒng)計上報。上報的內容包括:

(1) 壓力管道基礎數(shù)字統(tǒng)計;

(2) 壓力管道定期檢驗情況;

(3) 壓力管道存在的問題;

(4) 壓力管道的事故統(tǒng)計。

九、壓力管道的新建、擴建、改建管理制度

1. 必須按照《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。

2. 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;

3. 按規(guī)定組織設計交底和施工圖審查;

4. 對壓力管道安裝施工進行必要的管理,包括設置管理機構,配備專職、兼職管理人員,建立質量管理體系,明確安全質量管理責任等內容;

5. 所選擇的設計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單位必須具備相應的資格;

6. 采購的材料、元件、附屬設施和設備必須符合設計文件及質量要求;

7. 壓力管道的修理與技術改造的基本要求:

(1)壓力管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資格;

(2)必須具有完整的質量保證體系;

(3)具有與之相應的技術力量、設備和檢測手段。

(4)對壓力管道進行重大的技術改造時,其技術和管理要求應與新建的壓力管道要求一致。

注:壓力管道的技術改造一般指:

(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);

(2)改變管道公稱直徑,公稱直徑的改變將導致介質流速、流量,管道的應力等技術參數(shù)變化;

(3)提高工作壓力;

(4)提高工作溫度;

(5)改變輸送介質

(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。

8、壓力管道的修理和技術改造必須做到:

(1)結構合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。

(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術要求,應按現(xiàn)行的技術規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。

9、管道的檢修前的安全要求:

(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應徹底。介質為易然、易爆和有害氣體的管道,應采用惰性氣體進行置換。

(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

(3)清洗和吹掃:清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強堿性介質用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。

(4)氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。

十、壓力管道的定期檢驗制度

壓力管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。

1. 在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗,使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。

2. 在線檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經質量技術監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。

3. 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位:

a.壓縮機、泵的出口部位;

b.三通,彎頭、大小頭、支管連接等部位;

c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;

d.處于生產流程要害部位的管段和與重要裝置或設備相連接的管段;

e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

4. 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據實際情況確定實際檢驗項目和內容,并進行檢驗工作。

5. 在在線檢驗開始前,使用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運行參數(shù)等技術資料,檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查,并根據實際情況制定檢驗方案。

6. 宏觀檢查的主要檢查項目和內容如下:

1.)泄漏檢查

主要檢查管子及其附件泄漏情況。

2.)絕熱層、反腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;反腐層是否完好。

3.)振動檢查

主要檢查管道有無異常振動情況。

4.)位置與變形檢查

主要檢查管道與管道、管道與相鄰設備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。

5.)支吊架檢查

(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;

(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;

(3)恒力彈簧艾吊架轉體位移指示是否越限;

(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;

(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;

(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;

(7)轉導向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象;

(8)阻尼器、減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否正常;

(9)承載結構與支撐輔助鋼結構是否有明顯變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。

6.)閥門檢查

(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;

(2)閥體表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷;

(3)閥門連接螺栓是否松動:

(4)閥門操作是否靈活。

7.)法蘭檢查

(1)法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無松動和腐蝕現(xiàn)象;

(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。

8.)膨脹節(jié)檢查

(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;

(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象;

(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;

(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異常現(xiàn)象。

9.)陰極保護裝置檢查

對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。

10.)管道標識檢查

檢查管道標識是否符合因家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

7. 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。

8.對輸送易燃、易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于 100ω,法蘭間的接觸電阻值應小于0.03ω。

9.安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。

10. 檢驗報告及問題處理

在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結束后,檢驗人員應根據檢驗情況,按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》,認真、準確填寫在線檢驗報告。

11. 在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應報質量技術監(jiān)督部門備案。

12.全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,管道檢驗周期可根據下述情況適當延長或縮短:

l)經使用經驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道,使用單位提出申請,經檢驗確認,檢驗周期可適當延長,但最長不得超過9年。

2)屬于下列情況的管道,應適當縮短檢驗周期:

(1)新管道投用后的首次檢驗

(2)發(fā)現(xiàn)應力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕,且經檢驗確認可能發(fā)生失效的管道;

(3)長期承受明顯交變載荷的管道;

(4)材料產生劣化的管道;

(5)對有設計壽命要求且服役期超過設計壽命的管道;

(6)焊縫申存在嚴重超標缺陷的管道;

(7)在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的管道;

(8)檢驗員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的管道。

13.在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質量技術監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道,下同)進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書 (具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)

14.檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產制度。

15.使用單位負責制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作,確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。

16.規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求,檢驗員可根據實際情況確定實際檢驗項日和內容,并進行檢驗工作。

十一、 安全附件檢驗制度

1. 安全附件應符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》,以及有關法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的,不準繼續(xù)使用;

2. 安全閥一般每年至少校驗 l次;

3. 從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格;

4. 屬于下列情況之一的,不得使用:

1)無產品合格證和銘牌的;

2)性能不符合要求的;

3)逾期不檢查、不校驗的;

4)爆破片已超過使用期限的。

5. 安全附件的檢驗分為兩種:

1)運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

2)停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。

運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。

6. 安全附件的運行檢查

1)壓力表

檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況,應立即更換。

2)安全閥

(a)檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

(b)安全閥與排放口之間裝設截止閥的,運行期間必須處于全開位置并加鉛封。

(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時,應立即處置或停止運行。

(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時,使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的檢驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。檢驗和調整時,應有可靠的安全防護措施。

3)爆破片

(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。

(b)爆破片單獨作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。

(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:

爆破片裝在安全閥出口側時,應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。

爆破片裝在安全閥進口側時,應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。

(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時,應參照款2進行檢查。

7. 安全附件的停機檢查

1)壓力表

檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應符合有關規(guī)程、標準的要求。

校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行,校驗合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗日期。

2)安全閥

對拆換下來的安全閥,應解體檢查,修理和調整,進行耐壓試驗和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應符合有關規(guī)程、標準的要求。

新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。

安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告。

3)爆破片

應按有關規(guī)定,定期更換。

4)緊急切斷裝置

對拆下來的緊急切斷裝置,應解體、檢驗、修理和調整,進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應分別符合相關規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后,重新鉛封并出具合格報告。

十二、壓力管道事故處理制度

1. 對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練。

2. 對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

3. 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

4. 事故報告應當包括以下內容:

(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);

(3)事故設備名稱;

(4)事故類別以及事故概況;

(5)人員傷亡、經濟損失。

5. 事故發(fā)生部門及有關人員,必須實事求是地向事故調查組提供有關設備及事故的情況,如實回答事故調查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。

6. 按有關規(guī)定及時如實向主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調查和善后處理工作;

7. 認真總結經驗教訓,做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。