- 目錄
包括哪些
盲板抽堵作業(yè)安全管理制度主要涵蓋以下幾個核心方面：
1. 作業(yè)前的準備：包括風險評估、作業(yè)計劃制定、盲板圖繪制、工器具檢查和人員培訓。
2. 作業(yè)過程管理：涉及作業(yè)許可、現(xiàn)場監(jiān)護、安全措施落實、應急響應機制。
3. 作業(yè)后的驗收：完成情況記錄、盲板狀態(tài)確認、系統(tǒng)恢復及清理工作。
4. 審核與改進：定期審計、事故回顧與預防措施更新。
培訓內容
1. 盲板基礎知識：了解盲板的作用、類型、規(guī)格和材質，以及正確的安裝和拆卸方法。
2. 風險識別與控制：識別作業(yè)過程中可能遇到的危險源，如泄漏、火災、爆炸等，并學習相應的防范措施。
3. 應急預案：熟悉應急響應程序，包括疏散路線、急救措施和聯(lián)絡機制。
4. 安全規(guī)程：掌握公司和行業(yè)的安全規(guī)定，如佩戴個人防護裝備、遵守作業(yè)流程等。
5. 實操演練：模擬作業(yè)場景，進行盲板安裝、拆卸和檢查的實際操作練習。
應急預案
1. 緊急撤離：設定明確的撤離路線，確保所有人員在發(fā)生事故時能迅速、有序地撤離現(xiàn)場。
2. 初期火災應對：配備滅火器材，訓練員工使用方法，一旦火源初現(xiàn)，能迅速撲救。
3. 泄漏處理：設立泄漏隔離區(qū)，配備吸附材料和防護設備，訓練員工正確處理泄漏事件。
4. 醫(yī)療救援：與附近醫(yī)療機構建立聯(lián)系，確保受傷人員能得到及時救治。
5. 事故報告：明確事故報告流程，確保信息快速傳遞給管理層，啟動應急響應。
重要性
盲板抽堵作業(yè)安全管理制度的重要性不言而喻，它：
1. 保障生產(chǎn)安全：有效防止因盲板操作不當導致的泄漏、火災等事故，維護生產(chǎn)穩(wěn)定運行。
2. 保護人員健康：確保作業(yè)人員在執(zhí)行任務時免受潛在危害，降低職業(yè)傷害風險。
3. 提升作業(yè)效率：通過規(guī)范作業(yè)流程，減少錯誤和返工，提高工作效率。
4. 遵守法規(guī)要求：符合國家和行業(yè)對化工企業(yè)安全管理的法規(guī)標準，避免法律風險。
5. 增強企業(yè)形象：良好的安全管理制度能提升企業(yè)的社會責任感和公眾信任度。
通過上述制度的實施，我們將持續(xù)改進盲板抽堵作業(yè)的安全性，為公司的安全生產(chǎn)保駕護航。
盲板抽堵作業(yè)安全管理制度范文
第1篇 化工盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司設備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理,本制度適用于公司設備管道的盲板抽堵作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度,aq 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、 術語和定義
本制度采用下列術語和定義:
3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate
在設備搶修或檢修過程中,設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵,或設備、管道內物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
4、 盲板要求
盲板及墊片應符合以下要求:
4.1、 盲板應按管道內介質的性質、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規(guī)范設計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。
4.2、 盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度應經(jīng)強度計算。
4.3、 一般盲板應有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8字盲板可不設手柄。
4.4、 應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1、 盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。
5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓,并經(jīng)考核合格。
5.3 、生產(chǎn)車間(分廠)應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設專人負責。盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。
5.4、 作業(yè)人員應對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。
5.5、 盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.6、 在作業(yè)復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè),應制定應急預案。
5.7、 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。
5.8 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點30 m內不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;作業(yè)時應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.9、 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
5.10、 在介質溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應采取防燙措施。
5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應按aq 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。
5.12、 不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
5.13、 抽堵盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由生產(chǎn)車間(分廠)設專人統(tǒng)一指揮作業(yè),逐一確認并做好記錄。
5.14、 每個盲板應設標牌進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。
5.15、 作業(yè)結束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間(分廠)專人共同確認。
6、 職責要求
6.1、 生產(chǎn)車間(分廠)負責人
6.1.1、 應了解管道、設備內介質特性及走向,制定、落實盲板抽堵安全措施,安排監(jiān)護人,向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。
6.1.2、 生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。
6.1.3 、作業(yè)完成后,應組織檢查盲板抽堵情況。
6.2、 監(jiān)護人
6.2.1、 負責盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及時聯(lián)系有關人員采取措施。
6.2.2 、應堅守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。
6.2.3、 當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應立即制止。
6.2.4、 作業(yè)完成后,要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場,確認無誤后方可離開現(xiàn)場。
6.3 、作業(yè)單位負責人
6.3.1 、了解作業(yè)內容及現(xiàn)場情況,確認作業(yè)安全措施,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。
6.3.2、 各項安全措施落實后,方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。
6.4、 作業(yè)人
6.4.1 、作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
6.4.2、 要逐項確認相關安全措施的落實情況。
6.4.3、 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。
6.4.4、 作業(yè)完成后,會同生產(chǎn)單位負責人檢查盲板抽堵情況,確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
6.5、 審批人
6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實情況。
7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
7.1、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間(分廠)辦理。
7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。
7.3、 嚴禁隨意涂改、轉借《作業(yè)證》, 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時,應重新辦理《作業(yè)證》。
7.4、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間負責填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、單位生產(chǎn)部門審批。
7.5、 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間各一份,生產(chǎn)車間負責存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
第2篇 化工企業(yè)盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司設備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理，本制度適用于公司設備管道的盲板抽堵作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度，aq 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、 術語和定義
本制度采用下列術語和定義：
3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate
在設備搶修或檢修過程中，設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵，或設備、管道內物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
4、 盲板要求
盲板及墊片應符合以下要求：
4.1、 盲板應按管道內介質的性質、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設計規(guī)范設計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。
4.2、 盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度應經(jīng)強度計算。
4.3、 一般盲板應有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8字盲板可不設手柄。
4.4、 應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1、 盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。
5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓，并經(jīng)考核合格。
5.3 、生產(chǎn)車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人負責。盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。
5.4、 作業(yè)人員應對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。
5.5、 盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.6、 在作業(yè)復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè)，應制定應急預案。
5.7、 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。
5.8 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點30 m內不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具；作業(yè)時應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.9、 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
5.10、 在介質溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。
5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應按aq 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。
5.12、 不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
5.13、 抽堵盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由生產(chǎn)車間（分廠）設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認并做好記錄。
5.14、 每個盲板應設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。
5.15、 作業(yè)結束，由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認。
6、 職責要求
6.1、 生產(chǎn)車間（分廠）負責人
6.1.1、 應了解管道、設備內介質特性及走向，制定、落實盲板抽堵安全措施，安排監(jiān)護人，向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。
6.1.2、 生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。
6.1.3 、作業(yè)完成后，應組織檢查盲板抽堵情況。
6.2、 監(jiān)護人
6.2.1、 負責盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，并及時聯(lián)系有關人員采取措施。
6.2.2 、應堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。
6.2.3、 當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應立即制止。
6.2.4、 作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。
6.3 、作業(yè)單位負責人
6.3.1 、了解作業(yè)內容及現(xiàn)場情況，確認作業(yè)安全措施，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。
6.3.2、 各項安全措施落實后，方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。
6.4、 作業(yè)人
6.4.1 、作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
6.4.2、 要逐項確認相關安全措施的落實情況。
6.4.3、 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。
6.4.4、 作業(yè)完成后，會同生產(chǎn)單位負責人檢查盲板抽堵情況，確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
6.5、 審批人
6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實情況。
7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
7.1、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間（分廠）辦理。
7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。
7.3、 嚴禁隨意涂改、轉借《作業(yè)證》， 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時，應重新辦理《作業(yè)證》。
7.4、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間負責填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、單位生產(chǎn)部門審批。
7.5、 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份，盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間各一份，生產(chǎn)車間負責存檔，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
第3篇 盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
第一章 盲板管理要求
第一條 盲板抽堵作業(yè)，是指在開停車、檢修或搶修過程中，設備管道所存有物料及一定壓力、溫度情況下的盲板抽堵作業(yè)。
第二條 盲板的選用、制作、使用必須符合安全要求：
1、盲板的直徑應與閥門和管道的口徑相適應，并且必須保證能承受運行系統(tǒng)管路的工作壓力。
2、介質為易燃易爆物質時，盲板不能選用破裂時會產(chǎn)生火花的材料制作。
3、盲板應有大的突耳，并涂有特別的顏色，以達到醒目。
4、盲板以及與盲板相配合的墊片應按管道的介質的腐蝕特性、壓力、溫度選用合適的材料。嚴禁用有裂紋、傷痕的材料或石棉板作盲板材料。
第三條 廠級、車間級必須建立盲板檔案臺帳，并進行編號。
第四條 盲板由各使用單位按要求自行制作、保管、使用。
第二章 盲板抽堵作業(yè)安全管理
第五條 盲板抽堵作業(yè)人員必須配戴適用的個人防護用品，必須指定專人負責抽堵盲板工作，并指定專人負責監(jiān)護。監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任。作業(yè)人、監(jiān)護人必須按規(guī)定穿戴好相應的防護用品，監(jiān)護人必須對作業(yè)相關的安全措施進行檢查、落實。監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場，并作應急處理。作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
第六條 在有毒、易燃液體系統(tǒng)進行抽堵盲板作業(yè)時，必須將有毒、易燃液體放入容器中進行對有毒物料的中和、易燃物料的收集回收處理。
第七條 進行抽堵盲板作業(yè)必須確認部位，每個抽堵盲板處應在現(xiàn)場掛牌，表明盲板位置，相應記錄臺帳清理。對較大系統(tǒng)進行抽堵盲板工作，應繪制盲板分布圖，防止因誤抽堵盲板造成事故。
第八條 在光氣系統(tǒng)抽堵盲板時，應在系統(tǒng)泄壓后保持微負壓，以防止光氣噴出造成事故。
第九條 在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板時，應在系統(tǒng)泄壓后保持微正壓（煤氣類＜1.96kpa，氨等刺激性物質＜0.49kpa，以防止空氣吸入造成事故。
第十條 作業(yè)復雜、危險性大的場所，除監(jiān)護人外，還應有消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)調度人員和廠相關職能部門負責人必須在場。
第十一條 在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30m內不得有動火作業(yè)。工作照明應使用防爆燈具，并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
第十二條 高處抽堵盲板作業(yè)應按規(guī)定辦理《高處作業(yè)證》。
第十三條 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及以上抽堵盲板作業(yè)。
第三章 盲板抽堵作業(yè)證的審批及管理
第十四條 《盲板抽堵作業(yè)證》由技安部門負責管理。作業(yè)證一式兩份，作業(yè)單位或作業(yè)人保存一份，技安處留存一份。
第十五條 盲板抽作業(yè)單位的安全員或領導，必須對作業(yè)所需采取的安全措施進行逐項落實檢查完成后，通知廠技安部門辦理作業(yè)證。
第十六條 廠技安部門會同生產(chǎn)、設備部門，對作業(yè)所要采取的安全措施進行檢查，需補充的安全措施必須全部落實完成后，方能辦理作業(yè)證。
第十七條 嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵作業(yè)證》，變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時，應重新辦證。
第四章 附則
第十八條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條 本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。
