封孔管理制度

封孔管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，它涉及到礦山、化工、建筑等多個(gè)行業(yè)，旨在規(guī)范鉆孔作業(yè)后的封閉管理，確保作業(yè)安全，防止環(huán)境污染。該制度主要包括封孔作業(yè)流程、封孔材料選擇、封孔質(zhì)量檢驗(yàn)、封孔后維護(hù)和應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 封孔作業(yè)流程：詳細(xì)規(guī)定從鉆孔結(jié)束到封孔實(shí)施的每一步操作，包括清理孔壁、安裝封孔設(shè)備、注入封孔材料等步驟。

2. 封孔材料選擇：明確封孔材料的性能要求，如耐腐蝕性、密封性、穩(wěn)定性等，并規(guī)定選擇和使用材料的標(biāo)準(zhǔn)。

3. 封孔質(zhì)量檢驗(yàn)：設(shè)立嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法，確保封孔效果達(dá)到安全要求，防止氣體泄漏或地下水污染。

4. 封孔后維護(hù)：制定定期檢查和維護(hù)計(jì)劃，監(jiān)控封孔狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。

5. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的封孔失效或其他安全事故。

重要性

封孔管理制度的重要性不容忽視。一方面，它保障了作業(yè)人員的生命安全，防止因封孔不當(dāng)導(dǎo)致的氣體爆炸、中毒等事故。另一方面，它保護(hù)了環(huán)境，防止有害物質(zhì)滲入地下水源，影響生態(tài)環(huán)境。此外，良好的封孔管理也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

方案

1. 建立專業(yè)團(tuán)隊(duì)：成立專門(mén)的封孔作業(yè)小組，成員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握封孔技術(shù)及安全知識(shí)。

2. 制定詳細(xì)規(guī)程：結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，細(xì)化封孔管理制度，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的操作指南。

3. 強(qiáng)化監(jiān)督與考核：定期進(jìn)行封孔作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和質(zhì)量檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的行為進(jìn)行考核，確保制度執(zhí)行到位。

4. 技術(shù)創(chuàng)新：鼓勵(lì)技術(shù)研發(fā)，提升封孔材料和設(shè)備的性能，優(yōu)化封孔工藝。

5. 定期培訓(xùn)：持續(xù)進(jìn)行封孔安全教育，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。

6. 溝通與反饋：建立有效的溝通機(jī)制，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn)，不斷優(yōu)化封孔管理制度。

通過(guò)上述方案的實(shí)施，企業(yè)可以構(gòu)建起一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆饪坠芾碇贫?，?shí)現(xiàn)安全、環(huán)保、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。

封孔管理制度范文

第1篇 封孔接抽安全管理規(guī)定

礦井在生產(chǎn)作業(yè)中,需要施工大量的鉆孔來(lái)抽采煤體內(nèi)瓦斯,而采掘同時(shí)又割斷和破壞大量的鉆孔,為了安全、有效、及時(shí)地進(jìn)行封孔接抽,避免因鉆孔大量瓦斯涌出造成瓦斯超限事故,保證抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行,特制定封孔接抽安全管理規(guī)定如下:

一、區(qū)域鉆孔綜合評(píng)估:

主要對(duì)鉆孔抽放時(shí)間、抽放負(fù)壓、抽放濃度、抽放總量、抽放范圍進(jìn)行分析,對(duì)鉆孔可能對(duì)各掘進(jìn)工作面的影響情況進(jìn)行安全效果綜合評(píng)估。

1、抽放部負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)區(qū)域的抽放鉆孔進(jìn)行綜合性評(píng)估,根據(jù)評(píng)估情況對(duì)各生產(chǎn)區(qū)域抽放負(fù)壓進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;

2、各生產(chǎn)區(qū)域抽放鉆孔的綜合性評(píng)估,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃每月進(jìn)行一次,預(yù)評(píng)范圍必須超前掘進(jìn)計(jì)劃至少50米,并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)充說(shuō)明;

3、在進(jìn)行鉆孔綜合性評(píng)估過(guò)程中,對(duì)存在異常的鉆孔,抽放部要提前組織生產(chǎn)部、通風(fēng)部、安全部等相關(guān)部門(mén)研究制定防止瓦斯超限的安全技術(shù)措施(包括施工補(bǔ)強(qiáng)鉆孔、排放鉆孔、攔截鉆孔等);

4、對(duì)工作面施工的排放孔、檢測(cè)孔應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估,各掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)班帶班長(zhǎng)要用便攜式瓦檢儀測(cè)量孔口瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí),必須在施工完成后立即進(jìn)行接抽處理。

二、鉆孔管理接抽措施:

主要由四個(gè)方面構(gòu)成:管理部分、工作面割斷鉆孔安全措施、鉆場(chǎng)封孔接抽安全措施和處罰部分。

1、管理部分:

1.1、封孔人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《封孔接抽安全管理規(guī)定》,并且進(jìn)行培訓(xùn),待考試合格后,方可上崗作業(yè)。

1.2、封孔人員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀,隨時(shí)檢查鉆孔瓦斯涌出濃度;同時(shí)必須佩戴專用的勞動(dòng)保護(hù)用品,確保其完好性。

1.3、封孔期間,需封孔所在區(qū)域掘進(jìn)隊(duì)的當(dāng)班班長(zhǎng)必須全力配合封孔工的工作。

1.4、封孔人員需進(jìn)行高空吊掛管路、接抽鉆孔時(shí),必須由掘進(jìn)對(duì)人員進(jìn)行配合,不得單崗操作。

1.5、抽放隊(duì)要在各抽放施工現(xiàn)場(chǎng)和各掘進(jìn)工作面就近地點(diǎn)設(shè)置封孔材料存放點(diǎn),保證封孔材料存量充足;

1.6、抽放部和生產(chǎn)部要協(xié)調(diào)安排好各工作面抽放管的及時(shí)延伸,保證足夠的抽放負(fù)壓。ф219mm及以上的抽放主管路滯后工作面不得超過(guò)2個(gè)橫貫;掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé),封孔工配合,將2趟或以上ф100mm抽放管路延伸至工作面,始終保持工作面有1趟ф100mm抽放管路備用。

1.7、各區(qū)域的安全員、瓦斯員、帶班長(zhǎng)和各生產(chǎn)管理人員在日常的檢查中,如發(fā)現(xiàn)抽放鉆孔有抽空、瓦斯泄漏等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,以便安排及時(shí)進(jìn)行處理。

2、工作面割斷鉆孔安全措施部分

2.1、抽放部負(fù)責(zé)每月3日前為各掘進(jìn)隊(duì)出具比例為1:300的區(qū)域鉆孔布置圖。

2.2、各掘進(jìn)隊(duì)值班隊(duì)干必須根據(jù)大比例鉆孔布置圖掌握當(dāng)班可能割斷鉆孔的個(gè)數(shù)及位置,在班前會(huì)上向當(dāng)班員工進(jìn)行安排布置。如一個(gè)掘進(jìn)面被割斷鉆孔超過(guò)2個(gè)以上時(shí),需有一名封孔人員現(xiàn)場(chǎng)待命,以保證割斷鉆孔后能及時(shí)處理。

2.3、打排放孔、接抽孔及封孔前,必須將消防器材放置在施工現(xiàn)場(chǎng),防止火災(zāi)事故的發(fā)生;

2.4、帶班長(zhǎng)和掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要根據(jù)工作面的抽放鉆孔位置來(lái)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度,保證鉆孔在割斷時(shí)處于巷道頂幫支護(hù)完好的最近位置,以便于封孔作業(yè)。

2.5、封孔人員必須隨身攜帶所包掘進(jìn)區(qū)域抽放鉆孔布置圖,了解和熟悉被割鉆孔孔號(hào);工作面臨時(shí)支護(hù)未完成時(shí),如割斷鉆孔為正壓,封孔人員應(yīng)采取臨時(shí)插管抽放處理;如割斷鉆孔為負(fù)壓,封孔人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)整被割斷鉆孔預(yù)抽閥門(mén),降低被割斷鉆孔的大量抽空。

2.6、在封孔接抽完成后,需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求將抽放管路吊掛整齊;

2.7、抽放隊(duì)值班隊(duì)干要掌握井下封孔人員所在區(qū)域,安排協(xié)調(diào)好各工作面的封孔工作。

2.8、如工作面割斷抽放鉆孔需要封孔接抽,而抽放隊(duì)封孔人員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前,工作面帶班長(zhǎng)需安排人員提前將封孔材料準(zhǔn)備至工作地點(diǎn),縮短影響時(shí)間,當(dāng)割斷抽放鉆孔瓦斯涌出較大時(shí),各掘進(jìn)隊(duì)可從離工作面最近的分配器上接一趟預(yù)抽管插入割出的鉆孔內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)抽放。

2.9、調(diào)度室在接到井下匯報(bào)后,要及時(shí)通知抽放隊(duì)值班人員,并協(xié)助聯(lián)系井下專職封孔人員,同時(shí)安排人車將封孔工及時(shí)接送到封孔地點(diǎn),井下調(diào)車長(zhǎng)必須全力配合。

2.10、工作面割斷鉆孔需封孔接抽時(shí),為保證安全作業(yè),工作面必須先進(jìn)行支護(hù),所在工作面的帶班長(zhǎng)及當(dāng)班安全員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查頂、幫完好情況,保證封孔作業(yè)人員在安全的前提下進(jìn)行封孔與接抽操作,如出現(xiàn)頂、幫支護(hù)不牢固或瓦斯涌出異常時(shí),此工作面的所有人員應(yīng)立即停止工作,撤出人員,設(shè)置警戒,并匯報(bào)調(diào)度室,待工作面異情排除后,再進(jìn)行封孔接抽工作。

2.11、接抽鉆孔時(shí),封孔人員必須盡快完成接抽工作,嚴(yán)禁敲打、撞擊鐵器,同時(shí)該工作面的設(shè)備操作人員應(yīng)提前停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),閉鎖開(kāi)關(guān),避免產(chǎn)生火花。

2.12、如錨桿孔、錨索孔和鉆孔打穿時(shí),不得進(jìn)行錨桿、錨索的安裝,另行補(bǔ)打錨桿、錨索孔,并及時(shí)通知封孔人員進(jìn)行處理。

2.13、封孔期間,當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),可進(jìn)行封孔作業(yè),當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),必須立即停止鉆孔所在區(qū)域的一切工作,撤出人員,設(shè)置警戒,待瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)封孔作業(yè)工作。

2.14、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí),工作面可以采用錨桿機(jī)進(jìn)行頂幫支護(hù),直到抽放鉆孔位置完全處于支護(hù)完整區(qū)域后,封孔人員再進(jìn)行封孔或接抽作業(yè)。

2.15、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.0%以上,2.5%以下時(shí),工作面所有設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè),可采用點(diǎn)木柱或者液壓支柱等形式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),然后封孔人員方可進(jìn)行封孔或接抽作業(yè)。

2.16、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以上時(shí),所有人員撤離工作面,待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下后方可恢復(fù)接抽工作。

2.17、采用直徑50mmpe接抽工作面割斷鉆孔時(shí),導(dǎo)管長(zhǎng)度不得少于3米,封實(shí)長(zhǎng)度不得少于2米,如因出現(xiàn)孔內(nèi)垮孔無(wú)法保證封實(shí)長(zhǎng)度時(shí),封孔人員應(yīng)采取措施,最大限度的保證封實(shí)長(zhǎng)度,避免出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

2.18、新割斷鉆孔需盡可能單孔接抽,如鉆孔濃度較低(小于5%)時(shí)可采用串聯(lián)方式進(jìn)行接抽(以保證接抽鉆孔既不泄露瓦斯且不造成大量抽空),但串聯(lián)鉆孔的個(gè)數(shù)最多不得超過(guò)3個(gè)。

2.19、對(duì)已割斷的鉆孔,抽放部要根據(jù)接抽情況及時(shí)安排調(diào)整原鉆孔孔口負(fù)壓。

2.20、當(dāng)被割斷鉆孔、排放孔、檢測(cè)孔完成封孔接抽后,所在區(qū)隊(duì)班長(zhǎng)、安全員、瓦斯員、封孔工要對(duì)所封的鉆孔進(jìn)行檢查,只有當(dāng)鉆孔不漏氣且無(wú)瓦斯溢出時(shí)方可在《封孔接抽記錄本》上簽字確認(rèn),并且匯報(bào)調(diào)度室封孔情況。

3、鉆場(chǎng)封孔接抽措施:

3.1、鉆孔封孔導(dǎo)管必須使用“雙抗”(抗阻燃、抗靜電)pvc管或pe管,封孔材料采用聚胺脂,導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于9米,封實(shí)長(zhǎng)度必須確保在8米以長(zhǎng)。在瓦斯壓力較大的區(qū)域,施鉆中如出現(xiàn)噴孔嚴(yán)重的鉆孔,必須采用孔口加固方案。(即采用鉛絲將封孔管法蘭盤(pán)與煤壁進(jìn)行拉固)。

3.2、采用直徑100mmpvc封孔管封孔時(shí),封孔管外漏煤壁長(zhǎng)度一般不得超過(guò)30cm,如地質(zhì)或煤壁條件的影響,外漏長(zhǎng)度超過(guò)30cm以上時(shí),必須使用鉛絲進(jìn)行拉固,以防封孔管在施鉆中折斷。

3.3、采用直徑50mmpe管封孔時(shí),導(dǎo)管長(zhǎng)度不得少于4米,封實(shí)長(zhǎng)度不得少于3米;

3.4、施工長(zhǎng)鉆孔時(shí)(60米以上),鉆孔孔口必須安裝預(yù)抽設(shè)施。

3.5、接抽過(guò)程中,封孔人員及相關(guān)配合人員不準(zhǔn)正對(duì)導(dǎo)管或在孔口站立,嚴(yán)禁面對(duì)噴孔氣流和封孔管口。

3.6、抽放鉆孔需封孔接抽時(shí),封孔人員必須先觀察孔內(nèi)有無(wú)瓦斯噴孔現(xiàn)象。如無(wú)噴孔現(xiàn)象,應(yīng)先將四通上部的瓦斯預(yù)抽管打開(kāi),根據(jù)鉆孔有無(wú)瓦斯噴孔情況,適當(dāng)調(diào)整抽放負(fù)壓的大小,確保封孔器口處于負(fù)壓的狀態(tài),方可拆除封孔器,采用鉆機(jī)退出馬達(dá);如鉆孔噴孔嚴(yán)重?zé)o法進(jìn)行接抽時(shí),不得強(qiáng)行進(jìn)行接抽工作,先抽放一段時(shí)間,等孔內(nèi)壓力穩(wěn)定后,再進(jìn)行接抽工作。

3.7、新接抽的抽放鉆孔,在有條件的情況下,必須通過(guò)大放水箱進(jìn)行預(yù)抽,提高放水效率。

3.8、抽放鉆孔接抽完畢后,封孔人員必須檢查管路和接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象,穩(wěn)定運(yùn)行15分鐘以上時(shí),方可離開(kāi);

3.9、新接抽的抽放鉆孔必須掛鉆孔編號(hào)牌。

3.10、新施工完畢的抽放鉆場(chǎng)或無(wú)條件通過(guò)大放水箱預(yù)抽的鉆場(chǎng),必須安裝放水箱,安排專職人員或強(qiáng)調(diào)放水人員重點(diǎn)對(duì)此鉆場(chǎng)進(jìn)行放水,避免鉆孔積水被抽入瓦斯抽放總管路,導(dǎo)致管路負(fù)壓下降影響抽放效果。

3.11、更換、調(diào)整鉆孔連接管時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路瓦斯情況,適當(dāng)調(diào)整抽放閥門(mén),避免改管過(guò)程中大負(fù)壓、大流量抽空,導(dǎo)致抽放效果下降。

4、處罰部分:

4.1、各工作面在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁損壞抽放管路,保證正常有效的抽放,否則將對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以500元罰款。

4.2、嚴(yán)禁對(duì)割出的抽放鉆孔隨意堵塞,否則將對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以300元罰款。