設(shè)施管理制度有(15篇)

設(shè)施管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了從設(shè)備采購、維護、使用到報廢的全過程管理。主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備購置與驗收：規(guī)定設(shè)備的選購標(biāo)準(zhǔn)、審批流程及驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)施登記與編碼：建立設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，為每一項設(shè)備進行編號，便于追蹤管理。

3. 設(shè)備使用與保養(yǎng)：明確設(shè)備操作規(guī)程，制定定期保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備正常運行。

4. 設(shè)施維修與替換：設(shè)定故障報修流程，規(guī)定設(shè)備維修與替換的條件和程序。

5. 設(shè)施安全與環(huán)保：制定安全操作規(guī)程，確保設(shè)施使用過程中的人員安全和環(huán)境保護。

6. 設(shè)施報廢與處置：規(guī)定設(shè)備達到使用壽命后的處理方式，防止資源浪費。

包括哪些方面

設(shè)施管理制度涉及的方面廣泛，具體包括：

- 法規(guī)遵從性：確保所有設(shè)施管理活動符合國家和地方的法律法規(guī)要求。 - 財務(wù)管理：與財務(wù)部門協(xié)作，確保設(shè)備資產(chǎn)的準(zhǔn)確記錄和合理折舊。 - 人力資源：培訓(xùn)員工正確使用和維護設(shè)備，提高工作效率。 - 技術(shù)支持：與技術(shù)團隊合作，確保設(shè)備的先進性和適用性。 - 供應(yīng)商管理：建立合格供應(yīng)商名錄，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。 - 風(fēng)險管理：識別并評估設(shè)備運行中的潛在風(fēng)險，制定應(yīng)對策略。

重要性

設(shè)施管理制度的重要性在于：

1. 提高效率：規(guī)范化的管理能減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)或服務(wù)效率。

2. 保障安全：明確的安全規(guī)定可以預(yù)防事故，保護員工的生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命：合理的維護保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命，降低更換成本。

4. 控制成本：通過有效的采購和報廢管理，控制設(shè)備投入和運營成本。

5. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。

方案

為了建立健全的設(shè)施管理制度，建議采取以下措施：

1. 制定詳細的設(shè)備管理政策，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任人。

2. 定期對設(shè)備進行盤點，更新資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，確保信息準(zhǔn)確。

3. 提供設(shè)備操作培訓(xùn)，確保員工了解設(shè)備性能和安全操作方法。

4. 建立設(shè)備故障報告系統(tǒng)，快速響應(yīng)并解決設(shè)備問題。

5. 定期審查和更新制度，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要和技術(shù)的進步。

6. 加強與各部門溝通，確保設(shè)施管理制度的執(zhí)行效果，并適時調(diào)整優(yōu)化。

通過以上方案的實施，企業(yè)能夠構(gòu)建一個高效、安全、合規(guī)的設(shè)施管理體系，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

設(shè)施管理制度有范文

第1篇 安全設(shè)施用品材料供應(yīng)單位管理辦法

1 總 則

1.1為加強對安全設(shè)施所需材料、設(shè)備及防護用品的供應(yīng)單位的控制和管理,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建筑工程安全生產(chǎn)條例》的要求,特制定本辦法。

1.2公司有義務(wù)、有權(quán)利負責(zé)對供應(yīng)單位進行安全管理的監(jiān)督檢查、認(rèn)證考核。

1.3本辦法適用于公司所屬分公司、項目部對供應(yīng)單位的控制和管理。

2 管理內(nèi)容與要求

2.1 公司、分公司和項目部要對供應(yīng)單位的資格進行評價,公司建立合格供應(yīng)單位名錄和合法的供貨范圍,從中選擇合適的供應(yīng)單位。評價內(nèi)容包括:

2.1.1 技術(shù)、生產(chǎn)管理和質(zhì)量保證能力;

2.1.2 生產(chǎn)制造許可證和法律法規(guī)要求提供的經(jīng)營許可及準(zhǔn)用證明文件;

2.1.3 市場信譽和履約能力。

2.2 供貨合同中要約定安全物資的規(guī)格、型號、登記及品名;生產(chǎn)制造規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);驗收準(zhǔn)則和方法。供貨合同簽訂前要按如下程序進行審核批準(zhǔn):分公司經(jīng)營部門審核供應(yīng)單位的各種資質(zhì)資格,合格后簽字確認(rèn);分公司技術(shù)部門審核供應(yīng)單位的生產(chǎn)制造規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),合格后簽字確認(rèn);分公司安全部門和質(zhì)量部門審核供應(yīng)單位的驗收準(zhǔn)則和方法,合格后簽字確認(rèn);分公司經(jīng)理對分包合同進行批準(zhǔn),報公司市場經(jīng)營部備案。

2.3 安全物資進場后項目部應(yīng)進行驗收,并形成記錄。未經(jīng)驗收或驗收不合格的安全物資應(yīng)做好標(biāo)識并清退出場。驗收的方法包括:查驗質(zhì)量合格證明和質(zhì)量檢驗報告;通過外觀檢查和規(guī)格檢查查看實物質(zhì)量;按規(guī)定抽樣復(fù)試。驗收工作由項目部質(zhì)量員、材料員、安全員會同供應(yīng)單位負責(zé)人完成。

2.4 供應(yīng)單位的安全責(zé)任

2.4.1為建設(shè)工程提供機械設(shè)備和配件及防護用品的生產(chǎn)、經(jīng)營單位,應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范進行生產(chǎn)經(jīng)營活動。

2.4.2施工機械設(shè)備和配件及防護用品的生產(chǎn)制造單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn),保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能。

2.4.3生產(chǎn)、經(jīng)營單位對提供的機械設(shè)備及配件及防護用品未按照安全施工的要求配備齊全有效的保險、限位等安全設(shè)施和裝置的,要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

2.4.4出租單位出租的機械設(shè)備和施工機具及配件必須具備生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證,符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

2.4.5出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測,檢測合格后,方可出租。出租單位在與承租單位簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)當(dāng)出具檢測合格證明。機械設(shè)備和施工機具及配件安全性能檢測的內(nèi)容一般包括:

1 外形、鋼結(jié)構(gòu)、主要焊接部位;

2 各工作機構(gòu);

3 各類安全保護裝置,如限制器、限位、保險裝置及防護罩;

4 各電氣、液壓系統(tǒng);

5 各部分零部件等。

2.4.6禁止出租下列機械設(shè)備和施工機具及配件:

1 國家明令淘汰的;

2 存在嚴(yán)重事故隱患的;

3 超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用年限的;

4 檢測不合格的。

2.4.7從事施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施安裝、拆卸活動的單位,必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。

2.4.8安裝、拆卸施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施,應(yīng)當(dāng)編制拆裝方案,制定安全措施,并由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。

2.4.9施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施安裝完畢后,安裝單位應(yīng)當(dāng)自檢,出具自檢合格證明,并向施工單位進行安全使用說明,辦理驗收手續(xù)并簽字。

2.4.10施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施的使用達到國家規(guī)定的檢驗檢測期限的,必須經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測。經(jīng)檢測不合格的,不得繼續(xù)使用。

2.4.11檢驗檢測機構(gòu)對檢測合格的施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施,應(yīng)當(dāng)出具安全合格證明文件,并對檢測結(jié)果負責(zé)。

2.5管理責(zé)任

2.5.1按供應(yīng)單位在公司生產(chǎn)過程中的隸屬關(guān)系,各分公司、項目部必須負責(zé)做好供應(yīng)單位的日常安全管理的各項工作,不得推脫或放棄管理。

2.5.2各單位要按規(guī)定核查供應(yīng)單位的生產(chǎn)許可證或行業(yè)有關(guān)部門規(guī)定的證書與其經(jīng)營行為是否相符。

2.5.3各單位要建立供應(yīng)單位管理記錄,健全施工現(xiàn)場管理資料。

3 檢查與考核

3.1公司、分公司和直屬項目部每月對分供方進行一次安全檢查。

3.2對違反本規(guī)定的分公司、項目部、供應(yīng)單位或責(zé)任人,按照公司《安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定》予以處罰。

本規(guī)定從2022年01月01日起執(zhí)行。

重慶國豪建設(shè)有限公司質(zhì)安部

2022年12月20日

第2篇 某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進行驗收。

3.2 管理部負責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級管理人員負責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風(fēng)險管理。

4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實行專人負責(zé)安全設(shè)施的管理機制,定期對安全設(shè)施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負責(zé)定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。

4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進行安全檢查。

4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。

4.3.5應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

第3篇 設(shè)備設(shè)施安全運行管理規(guī)定

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一. 設(shè)備設(shè)施選購

1. 必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1. 制定安全操作規(guī)程

2. 制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制

3. 安裝安全防護裝置

4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3. 為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責(zé)檢查實施。

4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四. 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度

1. 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2. 操作人員要做好以下工作:

1) 自覺愛護設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2) 管線,閥門做到不滲不漏

3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄

6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度

1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。

2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

3. 設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。

4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟效益的目的,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達到設(shè)計和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》,交設(shè)備科核實,報主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計劃,購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全生產(chǎn)科、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全生產(chǎn)科進行現(xiàn)場安全風(fēng)險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全生產(chǎn)科制定專人現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全生產(chǎn)科以及當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)。

3.3.5拆除作業(yè)時,嚴(yán)格按《冶金企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《冶金企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由安全生產(chǎn)科批準(zhǔn)確認(rèn)可性,方可進行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置,分類標(biāo)識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第5篇 設(shè)備設(shè)施檢修、維保管理制度

1、目的

為加強設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。

3、職責(zé)

3.1操作人員

(1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的運行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制,認(rèn)真填寫運行記錄。(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

3.2維修人員

(1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。(3)認(rèn)真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

(1)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(2)總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。

4、主要內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實行定人定機原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》.

4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理

4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。

4.3.4班組長在接到匯報后,應(yīng)及時采取措施解決問題,重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行

本制度從2022年8月16日起開始執(zhí)行。

第6篇 設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度

1、目的:確保機(儀)器設(shè)備之運作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.

2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(儀)器設(shè)備之維修及保養(yǎng)皆屬之.

3、權(quán)責(zé):

3.1一級保養(yǎng):操作人員負責(zé)

3.2二級保養(yǎng):工程部負責(zé),使用部門人員協(xié)助

3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負責(zé),工程部人員協(xié)助

4、內(nèi)容:

4.1一級保養(yǎng):

4.1.1生產(chǎn)線上機(儀)器設(shè)備由操作人員負責(zé)實施每日保養(yǎng)檢查工作

4.1.2操作人員職責(zé):

4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設(shè)備

4.1.2.2工作前檢查:

非必要之物品不可置于機臺上,工具應(yīng)定點定位管理.

傳動部份潤滑是否足夠

試車檢查有無異常情形

4.1.2.3工作中檢查:

操作時不得超越機(儀)器設(shè)備性能范圍之外.

離開機(儀)器時應(yīng)先行停機

隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生

注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機處理

發(fā)現(xiàn)異常情形,非權(quán)責(zé)范圍內(nèi),應(yīng)立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.

4.1.2.4工作后的檢查

檢查各機構(gòu)是否正常,電源是否確實并閉.

散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.

傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.

工具及零附件置于定位.

4.2二級保養(yǎng):

4.2.1由工程部負責(zé),依[年度機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修計劃表]及[設(shè)備保養(yǎng)維修項目]

4.2.2維修人員職責(zé):

4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應(yīng)之處理.

4.2.2.2特殊機械之潤滑

4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整

4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應(yīng)

4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作

4.3特別保養(yǎng):

4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負責(zé)保養(yǎng)權(quán)責(zé)時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理

4.3.2保修主管須填寫[設(shè)備外修記錄表]作為備查資料.

4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負責(zé),廠內(nèi)主管人員配合實施.

4.3.4設(shè)備修復(fù)后保修課及倉儲課作維修質(zhì)量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.

4.3.5維修結(jié)果由保修課記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]

4.4保養(yǎng)計劃:

4.4.1工程部主管應(yīng)對生產(chǎn)線之機器建立[機/儀器設(shè)備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運作

4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負責(zé),經(jīng)理(含)以上主管核準(zhǔn)后實施.

4.5機器設(shè)備之異常處理

4.5.1設(shè)備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機并通知維修人員,若當(dāng)場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責(zé)修理.

4.5.2機器設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)將維修過程及結(jié)果記錄于[機/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.

4.5.3機器設(shè)備修復(fù)后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經(jīng)雙方確認(rèn)已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.

4.5.4機器設(shè)備的防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.

4.5.5車間所有的安全裝置嚴(yán)禁私自拆除.

第7篇 安全設(shè)施及防護器材管理規(guī)定

1目的及適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司安全設(shè)施及防護器材管理、使用、維護、保養(yǎng)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于唐山旭陽化工有限公司各類安全設(shè)施及防護器材管理。

2定義

2.1安全設(shè)施.

配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施(防護罩、安全閥、液位計、限位器、聯(lián)鎖報警、電氣設(shè)備的過載保護裝置、靜電和避雷防護裝置、起重設(shè)備的行程限制裝置等)總稱為安全防護設(shè)施。6

2.2防護器材

在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩、防毒口罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護眼鏡、防護服、絕緣用品等均屬防護器材。

3職責(zé)分工

3.1機械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全閥、壓力表、各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)、電氣方面的安全保護設(shè)施(如各種繼電保護裝置和避雷裝置、電機接地線等)、工藝過程中的溫度、壓力、液位聯(lián)鎖報警設(shè)施,由機動車間負責(zé)管理。

3.2生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置由總管理部(消防隊)負責(zé)管理。:

3.3在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的用品,由安環(huán)部負責(zé)管理。

3.4使用單位對安全設(shè)施、防護器材進行合理使用、檢查、維護。

4安全設(shè)施的維護管理

4.1各種安全設(shè)施要有專人負責(zé),定期巡回檢查、維護管理,保證靈敏好用。

4.2分管安全設(shè)施單位要建立檔案,編入設(shè)施檢修計劃,定期檢修。

4.3安全設(shè)施的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管理的安全設(shè)施定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查和校驗結(jié)果載入檔案。

4.4安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù)。

4.5凡經(jīng)過改造或新設(shè)計安裝的安全設(shè)施,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,試驗合格后方可使用。

5防護器材的使用與保管

5.1根據(jù)各車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確選擇和采用合適的防護用品和工具。

5.2各種防護器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責(zé)管理,定期檢驗和維護。

5.3各種防毒面具的使用人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)性能、使用和保養(yǎng)方法。

5.4各種防毒面具在使用前、后應(yīng)仔細檢查,符合使用要求,嚴(yán)禁使用失效的防護器具。

5.5凡空氣中氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,要嚴(yán)禁使用過濾式防毒面具代替空氣呼吸器。

5.6使用長管面具應(yīng)將呼吸氣口置于空氣新鮮的上風(fēng)頭,嚴(yán)禁折、壓軟管,管長不得超過15m,否則強制送風(fēng)。

5.7空氣呼吸器的空氣氣瓶壓力應(yīng)保持在20mpa以上,在使用中如壓力降至5mpa 時,應(yīng)及時撤出現(xiàn)場,使用中嚴(yán)禁碰撞、接近火源。

5.8崗位配備的事故柜和各種防護用品必須納入每班的交接班內(nèi)容。

5.9各車間對個人使用保管的各種面具應(yīng)建卡造冊,定期檢查,過期的面具及時更換。

5.10氣防站內(nèi)備用的各種防毒防護用品,是用于事故處理所急需的,必須妥善保管,時刻處于備用狀態(tài)。: p5 v4 m! u$ y& y& w! @# _- _

5.11安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無損壞之處。安全帶應(yīng)放置在自然通風(fēng)良好的庫房內(nèi),防止受潮霉變強度下降。安全帶每年應(yīng)進行一次強度試驗。

5.12對常用的電氣絕緣工具,要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業(yè)。常用電氣絕緣工具要建立帳目,并履行出庫手續(xù)。

第8篇 加氣站設(shè)施設(shè)備安全管理

1、加氣站內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的安全管理由設(shè)備維修崗位人員負責(zé),工作中必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。各崗位操作人員應(yīng)對影響安全的設(shè)備、設(shè)施做好維護、操作和維修工作。

2、對于防爆裝置、電氣設(shè)備及靜電防護設(shè)施等要加強管理,做好日常保養(yǎng)和維護,定期檢查、維修,保證其在任何情況下處于正常運行狀態(tài),并做好相關(guān)檢查記錄。

3、設(shè)備設(shè)施檢修工作人員必須經(jīng)安全教育和設(shè)備、設(shè)施操作規(guī)程培訓(xùn)考核合格后持證上崗,未取得安全作業(yè)證的員工不準(zhǔn)獨立作業(yè)。

4、特殊工種如電工、焊工必須持證上崗作業(yè)。操作人員必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度維修、維護好相關(guān)設(shè)備設(shè)施,不得違章作業(yè),對違反安全管理制度和安全操作規(guī)程而造成事故的責(zé)任者,將給予嚴(yán)肅處理。

5、設(shè)備設(shè)施檢修工作人員應(yīng)負責(zé)儲存設(shè)施以及安全裝置、防護裝置備品備件和易損壞的合理儲備,及時解決運行中出現(xiàn)的故障及防范措施方案,出現(xiàn)問題,應(yīng)及時排除,嚴(yán)禁帶病運行。站安全員負責(zé)此項工作的檢查監(jiān)督工作,并做好相關(guān)檢查記錄。

6、站安全員應(yīng)每月至少一次對儲存設(shè)施以及安全裝置、防護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常以及過期使用的,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修或送檢。以確保證安全運行,并做好相關(guān)檢查記錄。

7、維修工應(yīng)明確分工,對分工負責(zé)下的設(shè)備設(shè)施,負有檢修、維護、保養(yǎng)等質(zhì)量責(zé)任。

8、進行高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶、安全帽方可進行作業(yè)。進入地下廢油儲油井內(nèi)和其它有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護,佩戴簡易防毒面具并將空氣呼吸連接軟管的進氣口部分拉至新鮮空氣處固定后進入現(xiàn)場進行操作作業(yè),并應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)在工作現(xiàn)場配置相應(yīng)的應(yīng)急處置搶救后備措施。

9、維修人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴個人防護用品,對分管范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施檢修時,不得擅自離開崗位,或?qū)⒐ぷ鹘慌c他人代管。

10、工作安全電壓,一般情況需24v,潮濕地點應(yīng)用12v電壓。

11、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)在電源開關(guān)外上鎖和拆下熔斷器,同時懸掛“禁止合閘、有人工作”、“禁止開啟”等警示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準(zhǔn)隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

12、電氣設(shè)備檢修前,應(yīng)向有關(guān)人員清楚說明安全措施和注意事項,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣操作的安全規(guī)程。必須帶電作業(yè)時,要有嚴(yán)密的組織措施和可靠的安全技術(shù)措施,在有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗人員的監(jiān)護下,由熟練的電工進行操作。 13、停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護,否則不準(zhǔn)進行作業(yè)。

14、在現(xiàn)場檢修時,不使用產(chǎn)生沖擊火花的工具,不使用非防爆型的儀表、燈具等,在作業(yè)時使用不產(chǎn)生碰撞火花的專用防靜電工具。

15、對于避雷裝置設(shè)施,除定期檢查外,還需要在每年雨季前作檢查,特殊情況時,應(yīng)進行臨時性檢查。

16、不得使用易燃易爆液體擦洗設(shè)備,檢修時發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時整改處置,作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生傷亡或事故是應(yīng)保護好現(xiàn)場、立即組織搶救傷員并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報告。

17、設(shè)備設(shè)施檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,每日實驗巡檢,且每周大檢查不少于一次。站長每月應(yīng)組織進行至少兩次設(shè)備設(shè)施全面檢修活動,各班的日常現(xiàn)場安全檢查由當(dāng)班班長實行班前、班中、班后檢查制度,做好每日自查工作。

18、設(shè)備設(shè)施檢修工作人員還應(yīng)做到以下幾點:

(1)對安全設(shè)施、設(shè)備必須合理使用,正確操作,精心維護,要堅持“維護為主,檢修為輔”的方針。

(2)對防毒面具、空氣呼吸器等安全設(shè)施、設(shè)備使用后應(yīng)進行維護保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài)。

(3)操作員對自己所使用安全設(shè)施、設(shè)備的機、泵、罐、管、閥、及其他設(shè)備必須達到“四懂三會”:四懂:1.懂設(shè)備在生產(chǎn)中的作用;2.懂設(shè)備性能;3.懂設(shè)備結(jié)構(gòu);4.懂設(shè)備原理。 三會:1.會使用;2.會保養(yǎng);3.會排除故障。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得超壓、超溫、超速、超負荷運行,機泵運行期間對其溫度、壓力、聲音、電流及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)隨時檢查。

(5)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“三級過濾”,潤滑氣五定(定時、定點、定質(zhì)、定量、定期)。

(6)檢修停運的設(shè)備,必須辦理檢修工作票,并切斷電源,掛上“有人檢修,禁止合閘”的標(biāo)志牌,防止誤啟動,造成事故,

(7)按設(shè)備臺帳的要求,逐項填寫設(shè)備內(nèi)容,做好檢修記錄。

(8)經(jīng)營儲存場所的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按要求進行安全檢查,確保正常使用。

第9篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維護制度

(一)加強設(shè)備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。

(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制,實行專機專責(zé)制或包機制,做到前后臺設(shè)備有人負責(zé)。

(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停機。

2、必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設(shè)備整潔。

(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機、電、儀)對分工負責(zé)包干的設(shè)備,負有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:

1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。

第10篇 二次供水設(shè)施維護、安全運行管理制度

1、二次供水設(shè)施的運行、維護與管理應(yīng)有專門負責(zé)的人員。

2、二次供水設(shè)施運行管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能,熟悉二次供水設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和運行要求。

3、運行管理人員應(yīng)按規(guī)定對設(shè)施進行定期維修保養(yǎng)。

4、二次供水運行管理人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,對設(shè)備的運行情況及相關(guān)儀表、閥門應(yīng)按制度規(guī)定進行經(jīng)常性檢查,并做好運行和維修記錄。

5、二次供水運行管理人員不得隨意更改已設(shè)定的運行控制參數(shù)。

6、二次供水運行管理人員應(yīng)定期檢查泵房內(nèi)的排水設(shè)施、各類儀表、閥門等,保證閥門不漏水;自動排氣閥、倒流防止器運行正常。

7、二次供水管理人員經(jīng)常進行二次供水設(shè)備安全檢查,及時排除影響供水安全的各種故障隱患。發(fā)現(xiàn)供水設(shè)施運行有可能影響到水質(zhì)安全的異常情況,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定及時上報。

8、二次供水設(shè)施出現(xiàn)故障應(yīng)及時搶修,盡快恢復(fù)供水,超過24小時未能恢復(fù)供水的,二次供水設(shè)施管理單位應(yīng)采取臨時供水措施。

9、泵房內(nèi)應(yīng)整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆、易腐蝕及可能造成環(huán)境污染的物品。泵房應(yīng)保持清潔,確保設(shè)備運行環(huán)境處于符合規(guī)定的濕度和溫度范圍。

10、二次供水運行管理人員應(yīng)定期巡檢設(shè)施運行及室外埋地管網(wǎng),嚴(yán)禁在泵房、周圍堆放雜物,不得在管線上壓、埋、圍、占,及時制止和消除影響供水安全的因素。

11、按有關(guān)規(guī)定要求定期對二次供水設(shè)施進行清洗消毒和水質(zhì)檢測,檢測結(jié)果向用戶公布。

12、運行記錄等相關(guān)資料要歸檔保存至少三年。

第11篇 尾礦設(shè)施安全監(jiān)督管理辦法

第一條 為了加強對尾礦設(shè)施的安全監(jiān)督管理,防止尾礦設(shè)施造成危害,根據(jù)《中華人民共和國國礦山安全法》和有關(guān)法規(guī),制定本辦法。

第二條 本辦法中所稱尾礦設(shè)施是指礦山企業(yè)選礦廠(車間)及其他生產(chǎn)過程所產(chǎn)生尾礦的貯存設(shè)施、漿體輸送系統(tǒng)、澄清水回收系統(tǒng)、滲透水回收系統(tǒng)、排洪系統(tǒng)等設(shè)施。

第三條 本辦法適用于國有、集體、私營礦山企業(yè)及其他形式的礦山企業(yè)尾礦設(shè)施。

第四條 根據(jù)尾礦設(shè)施可能造成危害的程度,對尾礦設(shè)施進行如下分類:

一類尾礦設(shè)施:一旦發(fā)生最大程度的潰壩事故,殃及居民區(qū)或重要建(構(gòu))筑物等,可能造成死亡50人以上或經(jīng)濟損失1000萬元以上的;

二類尾礦設(shè)施:一旦發(fā)生最大程度的潰壩事故,殃及居民區(qū)或重要建(構(gòu))筑物等,可能造成死亡10人以上至50人以下或經(jīng)濟損失100萬元以上至1000萬元以下的;

三類尾礦設(shè)施:一旦發(fā)生最大程度的潰壩事故,殃及居民區(qū)或重要建(構(gòu))筑物等,可能造成死亡10人以下或經(jīng)濟損失100萬元以下的。

第五條 礦山企業(yè)應(yīng)對尾礦設(shè)施的安全負責(zé),并必須做到:

(一)有勞動行政部門參加并同意的設(shè)計審查和竣工驗收報告;

(二)有由有關(guān)部門和專家對尾礦設(shè)施的安全評價和危害程度分類的資料;

(三)有由勞動行政部門授權(quán)的尾礦設(shè)施安全技術(shù)檢測機構(gòu)頒發(fā)的檢測合格報告;

(四)有專管尾礦設(shè)施安全的負責(zé)人;

(五)有安全管理細則和必要的技術(shù)資料;

(六)有經(jīng)常檢查的原始記錄;

(七)有對勞動行政部門、礦山企業(yè)主管部門檢查和企業(yè)自查出隱患的治理方案和整治情況的記錄;

(八)有災(zāi)害防范計劃和措施。

第六條 礦山企業(yè)應(yīng)按以下規(guī)定對尾礦設(shè)施進行經(jīng)常檢查:

(一)一類尾礦設(shè)施每7天一次;

(二)二類尾礦設(shè)施每15天一次;

(三)三類尾礦設(shè)施每30天一或兩次;

在汛期或發(fā)生異常情況期間,應(yīng)按實際情況增加檢查次數(shù)。

第七條 礦山企業(yè)必須每年編制尾礦設(shè)施災(zāi)害防范計劃和措施,并經(jīng)上級礦山企業(yè)主管部門批準(zhǔn)后,報相應(yīng)的勞動行政部門備案;需要修改的防范計劃和措施,修改后仍應(yīng)按上述程序重新批準(zhǔn)和備案。

尾礦設(shè)施發(fā)生異常情況時,應(yīng)按照災(zāi)害防范計劃和措施組織實施,必要時應(yīng)報請當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門給予協(xié)助。

第八條 礦山企業(yè)應(yīng)在發(fā)生特大洪水、暴雨、強烈地震及重大事故等非常情況后組織特別檢查。在檢查中如發(fā)現(xiàn)重大隱患,必須立即采取措施,消除隱患,并向上級礦山企業(yè)主管部門和相應(yīng)的勞動行政部門報告。

第九條 礦山企業(yè)必須將尾礦設(shè)施需用的技措費或維護費納入本企業(yè)安全措施費用計劃,專款專用,任何單位和部門不得截留或挪用。

第十條 礦山企業(yè)主管部門按照所轄區(qū)域或企業(yè)隸屬關(guān)系,對礦山企業(yè)尾礦設(shè)施的安全進行管理:

(一)檢查礦山企業(yè)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)尾礦設(shè)施安全的規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范情況以及尾礦設(shè)施安全管理和運行狀況;

(二)組織新建、改建(包括改變筑壩方法)、擴建(增容)尾礦設(shè)施的設(shè)計審查和竣工驗收;

(三)組織尾礦設(shè)施的閉庫處理設(shè)計審查,對已閉庫的尾礦設(shè)施進行安全情況復(fù)查;

(四)組織有關(guān)部門和安全技術(shù)專家對尾礦設(shè)施進行安全評價及危害程度分類;

(五)督促檢查礦山企業(yè)對尾礦設(shè)施隱患的治理;

(六)法律賦予的其他職責(zé)。

第十一條 礦山企業(yè)主管部門應(yīng)在每年汛前、汛后及北方凍融期,對尾礦設(shè)施進行定期全面檢查,在檢查中如發(fā)現(xiàn)重大隱患,必須向相應(yīng)的勞動行政部門報告。

第十二條 礦山企業(yè)主管部門對在尾礦設(shè)施安全管理方面成績顯著的單位和個人,應(yīng)該給予表彰。

第十三條 縣級以上人民政府勞動行政部門對本行政區(qū)域內(nèi)礦山的尾礦設(shè)施實施以下監(jiān)督:

(一)檢查礦山企業(yè)及其主管部門貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)所頒發(fā)的尾礦設(shè)施安全管理規(guī)定、安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范的情況以及尾礦設(shè)施安全管理和運行狀況;

(二)參加新建、改建(包括改變筑壩方法)、擴建(增容)尾礦設(shè)施的設(shè)計 審查和竣工驗收;

(三)參加尾礦庫閉庫處理設(shè)計中安全維護方案的審查;

(四)監(jiān)督礦山企業(yè)尾礦設(shè)施安全技措費用的安排和使用情況;

(五)參加礦山企業(yè)主管部門組織的安全技術(shù)專家對尾礦設(shè)施進行安全評價及危害程度分類;

(六)參加并監(jiān)督尾礦設(shè)施事故的調(diào)查和處理。

第十四條 國務(wù)院勞動行政部門組織制定尾礦設(shè)施安全評價程度和危害分類細則。

第十五條 勞動行政部門必須對本行政區(qū)域內(nèi)的尾礦設(shè)施進行現(xiàn)場檢查,對一類和二類尾礦設(shè)施每年至少檢查一次。檢查后如發(fā)現(xiàn)重大隱患,應(yīng)簽發(fā)“礦山安全監(jiān)督指令書”,并按有關(guān)規(guī)定要求限期整改、給予行政處罰或停產(chǎn)整頓。

勞動行政部門對尾礦設(shè)施的安全實行分級監(jiān)督。

一類尾礦設(shè)施的監(jiān)督由省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門組織施行,二類和三類尾礦設(shè)施的監(jiān)督由地(市)勞動行政部門組織施行。一類尾礦設(shè)施的現(xiàn)場檢查情況應(yīng)報國務(wù)院勞動行政部門備案。

第十六條 由勞動行政部門認(rèn)可的尾礦設(shè)施安全技術(shù)檢測機構(gòu)對指定范圍內(nèi)的尾礦設(shè)施定期進行檢測。定期檢測應(yīng)按以下規(guī)定進行:

(一)一類尾礦設(shè)施在每年汛期前、凍融期必須檢測一次;

(二)二類尾礦設(shè)施每年檢測一次;

(三)三類尾礦設(shè)施每二年檢測一次;

檢測機構(gòu)提出的檢測報告必須報送授給其權(quán)限的勞動行政部門,同時關(guān)交企業(yè)。檢測報告應(yīng)作為勞動行政部門實施監(jiān)督的依據(jù)。

尾礦設(shè)施安全技術(shù)檢測的有關(guān)規(guī)定由國務(wù)院勞動行政部門制定。

第十七條 負責(zé)尾礦庫庫區(qū)和壩體安全巡查及維護的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。國務(wù)院勞動行政部門負責(zé)制定培訓(xùn)大綱、組織編寫教材、統(tǒng)一印制合格證書。礦山企業(yè)主管部門制定培訓(xùn)計劃和組織培訓(xùn),并把培訓(xùn)計劃抄送相應(yīng)的勞動行政部門。負責(zé)組織培訓(xùn)的礦山企業(yè)主管部門會同相應(yīng)的勞動行政部門進行考核和發(fā)證。

第十八條 對違反本辦法發(fā)生尾礦設(shè)施傷亡事故的有關(guān)單位和部門及其負責(zé)人,依照《中華人民共和國國礦山安全法》及有關(guān)法規(guī)給予行政處罰;構(gòu)成犯罪的,由司法部門追究刑事責(zé)任。

第十九條 省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門可根據(jù)本辦法和本地區(qū)實際情況制定實施細則,并報國務(wù)院勞動行政部門備案。

第二十條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

第12篇 生產(chǎn)企業(yè)安全防護設(shè)施管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全防護裝置、設(shè)施的術(shù)語、管理分工、安裝、檢驗、維修、使用與拆除 等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬單位安全防護裝置與設(shè)施的管理。

2 術(shù)語與定義

2.1 凡配置在機械、設(shè)備上,用于保護人身及設(shè)備安全的所有裝置,稱為安全防護裝置 

2.2 凡為保護人身安全,防止事故而設(shè)置的所有設(shè)施,稱為安全防護設(shè)施。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 分類

a、檢測裝置(壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器及超限報警裝置等);

b、泄壓裝置(安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、易熔塞、放空管等) ;

c、防止火災(zāi)蔓延措施(阻火器、安全水封、回火防止器、防油提、防火墻、防爆墻、隔斷 墻、蒸汽幕、水幕等);

d、緊急處理裝置(緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排除液體、緊急冷卻、緊 急通惰性氣體裝置);

e、組份控制裝置(氣體、液體、組份控制裝置、混合比例控制裝置以及防止助燃物混入, 摻入惰性氣體等裝置);

f、防護裝置(防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動裝置、限速裝置、電器過 載保護裝置、防靜電裝置、防雷電裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、排風(fēng)除塵排毒裝置以 及防輻射裝置、傳動設(shè)備安全鎖閉裝置等);

g、滅火裝置(自動噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式空 氣泡沫裝置及化學(xué)泡沫裝置、高壓水槍等。)

3.2 管理與使用

3.2.1 各類安全防護裝置、設(shè)施,由主管部門和使用單位按照以下分工進行管理:

3.2.1.1 凡機械、設(shè)備上的安全防護裝置,如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重 設(shè)備上的負荷、行程限制裝置等均由設(shè)備部門負責(zé)管理。

3.2.1.2 凡屬電氣方面的安全防護裝置,如繼電保護裝置、避雷裝置等由電氣部門 負責(zé)管理。

3.2.1.3 凡工藝過程中的溫度、壓力料面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表 部門負責(zé)管理。

3.2.1.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置,均 由防火部門負責(zé)管理?！糽m〗

3.2.2 各類安全防護裝置與設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,使用單位要設(shè)專人 負責(zé)管理。

3.2.3 崗位操作人員,要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理,使用和維護方法 。

3.2.4 安全防護裝置、設(shè)施,必須與主機同時投運。發(fā)生故障,主管部門應(yīng)立刻組織 檢修,使其恢復(fù)正常。

3.3 安裝與拆除

3.3.1 新建、擴建、改建工程,必須按設(shè)計要求安裝安全防護裝置和設(shè)施。

3.3.2 新設(shè)計或經(jīng)過改造的安全裝置,必須經(jīng)安全、主管部門及使用單位進行技術(shù)鑒 定,合格后方準(zhǔn)使用。

3.3.3 選用新型的安全防護裝置,必須安全及主管部門同意,通過技術(shù)鑒定方可使用 。

3.3.4 安全防護裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

3.3.5 使用單位認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時,需提出申請經(jīng)安全及主管部門審 定同意后方準(zhǔn)拆除。

3.4 維修和校驗

3.4.1 主管單位及部門要指定人員對安全防護裝置負責(zé)校驗(檢驗)與維修。

3.4.2 主管部門、單位和使用單位對安全防護裝置均要建立檔案,隨同主機納入設(shè)備 升級進行考核,編入設(shè)備檢修計劃,按有關(guān)規(guī)程進行維修、校驗(檢驗)。發(fā)現(xiàn)問題及時處 理,并將檢查、校驗(檢驗)結(jié)果記入檔案。

3.4.3 破壞性、消耗性安全措施(如爆破片等)動作后,要及時安裝、補充使其恢復(fù) 正常狀態(tài)。

3.4.4 安全防護裝置,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動。

3.4.5 工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動時,主管部門、單位必須將安全防護裝置作相 應(yīng)調(diào)整,并經(jīng)安全部門審定認(rèn)可。

第13篇 重要崗位設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程管理制度

1.0目 的

為規(guī)范設(shè)備、設(shè)施的操作程序,防止操作過程中出現(xiàn)的不安全因素,確保操作人員安全

和公司的財產(chǎn)不受損失,制定此制度。

2.0職 責(zé)

2.1安全主任及生產(chǎn)部門:負責(zé)組織制定、完善設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程。

2.2工廠總監(jiān):負責(zé)設(shè)備、設(shè)施操作規(guī)程的批準(zhǔn)和頒發(fā)。

3.0內(nèi)容

3.1 制定操作規(guī)程

3.1.1設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程必須結(jié)合根據(jù)實際的工藝要求和操作方法進行制定;

3.1.2開機前的準(zhǔn)備工作包括:操作人員穿戴勞動保護用品、設(shè)備和防護裝置的檢查(保養(yǎng))、

試機;

3.1.3準(zhǔn)備工作完成后,開機,根據(jù)工藝要求進行操作;

3.1.4工作完成后,停機,清理現(xiàn)場,并根據(jù)需要對設(shè)備進行檢查保養(yǎng);

3.1.5當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況時的處理方法,以及注意事項。

3.2 修訂操作規(guī)程

當(dāng)操作規(guī)程在使用過程中有發(fā)現(xiàn)存在缺陷時,由生產(chǎn)部門、安全主任對設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程進行完善和跟蹤驗證。

第14篇 空壓機設(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、目的:

為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。

三、管理規(guī)定:

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

2、管理職責(zé)及要求:

2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機設(shè)備維修人員負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進行維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1 請保持機器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護

4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。

4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。

二○一二年三月

第15篇 安全設(shè)施特種設(shè)備管理檢查維護制度

1. 安全設(shè)施設(shè)備的管理主管部門為物資設(shè)備部,安質(zhì)部門負責(zé)監(jiān)管。

2. 物資設(shè)備部負責(zé)設(shè)施和設(shè)備的購置與管理,使用部門負責(zé)日常維護保養(yǎng)。

3. 各類安全裝置的檢測和鑒定由物資設(shè)備部負責(zé)。

4. 項目部負責(zé)人必須樹立高度的安全意識,嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定,保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。

5. 購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

6. 各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。

7. 配置在生產(chǎn)設(shè)備上、起保障生產(chǎn)作業(yè)人員和設(shè)備安全作用的防護裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置、消防器材和報警器等),必須專人每日定時崗前巡查加強維護、保證靈敏好用。

8. 各種安全裝置規(guī)定責(zé)任部門要有專人負責(zé)管理,經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)、并落實到人和做好記錄。

9. 各類安全裝置的責(zé)任部門要按照有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行檢查和校驗,并將檢查、校驗的情況載入檔案,各種安全設(shè)備和設(shè)施要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃、定期檢修。

10. 安全設(shè)施和設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

11. 因工作需要,安全設(shè)施和設(shè)備需要拆除的,必須由主管部門制定拆除計劃和方案,報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。