制度包括哪些內(nèi)容
工作制度通常涵蓋以下幾個核心部分：
1. 工作時間與考勤：定義正常工作時間，明確加班規(guī)定，制定考勤管理制度。
2. 崗位職責：詳細說明各職位的工作內(nèi)容、責任范圍和期望成果。
3. 操作流程：描述關(guān)鍵業(yè)務(wù)的操作步驟，確保工作的標準化和一致性。
4. 員工行為規(guī)范：設(shè)定職業(yè)道德、行為準則，以維護企業(yè)文化和團隊和諧。
5. 培訓與發(fā)展：規(guī)定員工培訓計劃，鼓勵個人職業(yè)發(fā)展。
6. 考核與獎懲：設(shè)立績效評價體系，明確獎勵和懲罰的標準。
7. 申訴與調(diào)解：建立有效的溝通渠道，解決工作中的爭議。
注意事項
制定工作制度時，應(yīng)注意以下幾點：
1. 合法合規(guī)：確保所有規(guī)定符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標準。
2. 公平公正：制度應(yīng)公平對待所有員工，避免偏見和歧視。
3. 參與性：鼓勵員工參與制度的討論和修改，提高制度的接受度。
4. 定期審查：定期評估和更新制度，以適應(yīng)企業(yè)變化和員工需求。
5. 溝通傳達：確保每個員工都清楚了解并理解制度內(nèi)容。
制度格式
工作制度的格式一般包括標題、正文和簽署三部分。標題應(yīng)簡潔明了，體現(xiàn)制度的主題；正文采用條款式編寫，每項規(guī)定獨立成段，便于閱讀和理解；簽署部分應(yīng)由企業(yè)負責人或相關(guān)部門負責人簽名，以示負責和確認。
遵循上述要求，企業(yè)可以制定出一套既實用又有效的設(shè)備管理工作制度，為日常運營提供穩(wěn)定和有序的指導(dǎo)。通過這樣的制度，企業(yè)能夠更好地管理設(shè)備，提高資產(chǎn)利用率，降低維護成本，保障生產(chǎn)安全，從而推動整體業(yè)務(wù)的健康發(fā)展。
企業(yè)設(shè)備管理工作制度范文
第1篇 企業(yè)設(shè)備管理工作制度
一、設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
□ 規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，廠(礦)要負責在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。
4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
□ 設(shè)備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設(shè)備運行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：
1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
□ 設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
□ 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
□ 設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：
定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時：規(guī)定加、換油時間;
定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
第2篇 企業(yè)機械設(shè)備安全管理制度
為了達到機械設(shè)備壽命長周期費用經(jīng)濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的，依照施工機械設(shè)備的特點，對機械設(shè)備進行全過程監(jiān)控管理，解決好機械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系，作如下規(guī)定：
1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督管理，分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。
2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的管理工作，監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備，由材料設(shè)備科或機管員具體負責，協(xié)助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀管理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。
3、設(shè)備投入的管理
3.1施工機械設(shè)備的采購依照采購程序進行計劃采購，施工設(shè)備的選型策劃、采購，應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。
3.2施工機械設(shè)備的租賃，由需求單位設(shè)備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃，依照租賃合同條款承租，各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。
3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)根據(jù)項目部的實際需求報告，結(jié)合設(shè)備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。
4、各部門應(yīng)及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機械設(shè)備進行交接、驗收。
4.1施工設(shè)備進、出場過程；
4.2使用過程中機長變更；
4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程；
4.4施工設(shè)備進、出庫過程；
5、凡進入施工現(xiàn)場的施工機械設(shè)備都必須指定專人操作，機械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓，考核合格后取得操作證方可獨立操作，操作人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作，操作人員對施工機械設(shè)備應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。
6、施工過程中如發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)及時做好現(xiàn)場救護工作，保護好事故現(xiàn)場，設(shè)備主管部門和項目部等部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行調(diào)查取證工作，按照應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定對事故進行調(diào)查處理。
7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術(shù)要求高，事故危害大的特殊施工設(shè)備的安裝、拆卸工作，應(yīng)按不同設(shè)備的技術(shù)要求制定專項施工方案，設(shè)立專職安全監(jiān)督員。方案應(yīng)滿足設(shè)備使用地主管部門要求，報主管部門批準后方可實施。
8、施工機械設(shè)備的現(xiàn)場標化工作，依照各地標化工地的規(guī)定實施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設(shè)備應(yīng)有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機等大型設(shè)備應(yīng)及時申報當?shù)刂鞴懿块T驗收，合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門應(yīng)組織相關(guān)人員對施工機械設(shè)備定期或不定期的進行檢查，督促機械設(shè)備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。
12、施工機械設(shè)備的報廢由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表，組織有關(guān)人員進行復(fù)核檢查，如果確認符合報廢條件，一般由勞務(wù)公司的設(shè)備管理部門簽署意見后，經(jīng)主管技術(shù)部門復(fù)核，報單位經(jīng)理批準，大型設(shè)備報總經(jīng)理審批，報廢設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。
13、各類施工機械設(shè)備必須按設(shè)備儲存要求分類儲存，做好交接、庫存記錄。
14、應(yīng)做好機械設(shè)備管理的資料，包括以下內(nèi)容：
14.1施工機械設(shè)備交接驗收清單；
14.2施工機械設(shè)備臺帳；
14.3施工機械設(shè)備登記卡；
14.4工作臺班記錄；
14.5大中修設(shè)備技術(shù)性能鑒定表；
14.6施工機械設(shè)備大、中修理年度計劃表；
14.7施工機械設(shè)備大、中修理計劃完成情況表；
14.8新購施工機械設(shè)備驗收表；
14.9施工機械設(shè)備更新改造論證報告；
14.10施工機械設(shè)備的報廢申請鑒定表；
14.11施工機械設(shè)備操作人員名單。
第3篇 企業(yè)投入使用前期設(shè)備管理制度
企業(yè)設(shè)備投入使用前期管理制度
總則
第一條設(shè)備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素,為加強設(shè)備管理,促進設(shè)備管理現(xiàn)代化,使企業(yè)的設(shè)備得到充分的使用并得到及時維修、改造和更新,更好地為降低消耗、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益服務(wù)。
第二條設(shè)備管理與維修要貫徹執(zhí)行以預(yù)防為主的方針,促進生產(chǎn)依靠技術(shù)進步,堅持設(shè)計、制造、使用和維修相結(jié)合,日常維護保養(yǎng)和計劃檢修相結(jié)合,修理、改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合,技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合。
第三條設(shè)備管理的基本任務(wù)是通過技術(shù)、經(jīng)濟和管理措施,對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì),達到設(shè)備壽命周期延長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。
設(shè)備的前期管理
第四條按照設(shè)備綜合管理要求,設(shè)備科必須加強設(shè)備投入使用前的管理工作,建立健全的設(shè)備前期管理的各項制度。
第五條實施設(shè)備前期管理做好設(shè)備的規(guī)劃投產(chǎn)階段的全部管理工作,包括設(shè)備的規(guī)劃決策、外購設(shè)備的購置或自制設(shè)備的設(shè)計制造、設(shè)備的安裝調(diào)試、設(shè)備使用前的初期管理四個環(huán)節(jié),進行有效的組織安排、協(xié)調(diào)和管理。
第六條設(shè)備動力科必須參與或負責設(shè)備更新改造、自制設(shè)備以及生產(chǎn)技術(shù)措施項目和零星購置設(shè)備的規(guī)劃決策工作,對改進、擴建工程公用設(shè)施的設(shè)計,設(shè)備動力科參與審查后方能實施。
第七條設(shè)備規(guī)劃方案的確定,應(yīng)由技術(shù)副廠長主持,副總工程師參加,組織各有關(guān)部門人員,共同進行技術(shù)經(jīng)濟論證,做出決定,并編制費用預(yù)算和資金籌集方案,列入企業(yè)技術(shù)措施規(guī)劃,經(jīng)批準后,責成有關(guān)部門實施。
第八條設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟論證,應(yīng)有幾種方案分析比較,并考慮設(shè)備壽命周期費用和設(shè)備綜合效率等因素進行評價,選擇最佳方案,在分析對比時,要注意定性分析和定量分析相結(jié)合,搜集的數(shù)據(jù)準確,運用系統(tǒng)工程、價值工程等觀點評價計算,使選擇的方案、經(jīng)濟效益最好,投資回收期最短。
第九條設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則,具體應(yīng)考慮以下幾個方面:
1、技術(shù)先進性;
2、設(shè)備的生產(chǎn)效率;
3、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量;
4、耗能水平;
5、安全環(huán)保性;
6、設(shè)備的適用性;
7、滿足生產(chǎn)工藝程度;
8、設(shè)備的可靠性;
9、設(shè)備的維修性;
10、人機匹配操作方便。
第十條外購設(shè)備的訂貨,首先選擇能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備型號,選擇制造質(zhì)量確定可靠,售后服務(wù)好的兩個供應(yīng)商,對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費用進一步對比,從中選定。
第十一條設(shè)備在選型時,應(yīng)盡量與現(xiàn)有機型統(tǒng)一、減少機型繁雜,保留技術(shù)先進、可靠性和維修性好的型號,有利于設(shè)備管理、維修工作的標準化、通用化和系列化,節(jié)約費用(如圖紙、備件、修理、技術(shù)準備工作等)。
第十二條設(shè)備的訂貨合同管理。設(shè)備的訂貨應(yīng)按企業(yè)年度技術(shù)措施計劃實施,簽訂合同后建立臺帳,逐項登記,與技術(shù)措施計劃核對,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應(yīng)及時采取措施,進行訂購,已訂購落實的設(shè)備,應(yīng)排出交貨日期順序,按時進行催交和組織到廠,保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
第十三條設(shè)備購置申請的批準程序。全廠所有設(shè)備(包括低值易耗設(shè)備)的購置,均應(yīng)有批準依據(jù),新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度技術(shù)措施計劃執(zhí)行,零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表,經(jīng)有關(guān)部門會簽后,由分管資金平衡的副廠長、副總工程師批準,交設(shè)備動力科負責購置。
第十四條企業(yè)的重點、關(guān)鍵設(shè)備,除了要進行技術(shù)經(jīng)濟論證外,還應(yīng)由設(shè)備主管副廠長決策批準。
第十五條設(shè)備動力科應(yīng)參與或負責設(shè)備自制的設(shè)計工作,根據(jù)企業(yè)技術(shù)措施規(guī)劃或年度技改計劃,由總設(shè)計師辦公室下達自制設(shè)備(主要包括自制非標準設(shè)備)設(shè)計任務(wù)書,其中應(yīng)明確規(guī)定設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內(nèi)容,技術(shù)工藝科學按設(shè)計任務(wù)書要求,提出設(shè)計方案。設(shè)備動力科要參加方案的論證,提出自制設(shè)備有關(guān)可靠性、維修性方面的意見。
第十六條自制專用設(shè)備的鑒定。專用設(shè)備制造完成后,由制造單位向計劃、工藝、財務(wù)、設(shè)備部門填報完工通知單,工藝部門會同制造車間,對已完工的專用設(shè)備進行檢查,并準備有關(guān)資料,向設(shè)備動力科發(fā)出鑒定通知,設(shè)備動力科負責組織,由主管副廠長或總機械師主持,召集設(shè)計、制造單位(安裝調(diào)試工作由制造單位一并完成)、使用單位、檢驗、計劃、財務(wù)及總設(shè)計師辦公室等有關(guān)部門參加,進行技術(shù)鑒定,鑒定合格后,由使用單位簽字確認能夠使用,設(shè)備動力科進行移交,再辦理固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。
第十七條自制設(shè)備移交時,設(shè)計部門應(yīng)將下列技術(shù)文件資料交設(shè)備動力科簽收,整理后歸檔:
1、自制專用設(shè)備使用說明書;
2、使用、維修用圖紙及資料;
3、配件、附件清單;
4、備件圖冊;
5、備件和附件或?qū)Ｓ霉ぞ?
6、精度檢驗單;
&nb
sp;7、試車驗證記錄;
8、合格證;
9、費用結(jié)算表副本。
第十八條外購設(shè)備到廠后,由設(shè)備動力科組織有關(guān)人員進行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、型號規(guī)格,裝箱質(zhì)量驗收合格后辦理入庫手續(xù),并通知財務(wù)科和使用部門及時組織開箱驗收。
第十九條新設(shè)備開箱時,由設(shè)備動力科會同使用部門共同參加,按設(shè)備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術(shù)文件(包括出廠合格證、精度檢驗單、使用說明書),并填寫設(shè)備開箱驗收單,若驗收不合格,設(shè)備動力科負責查詢,并向有關(guān)單位聯(lián)系索賠。
第二十條設(shè)備動力科要制定新設(shè)備安裝方案,經(jīng)主管科長審核同意后,組織新設(shè)備開箱,做好基礎(chǔ)施工和安裝技術(shù)準備,關(guān)鍵設(shè)備的安裝方案要由總工程師或技術(shù)副廠長批準后實施。
第二十一條新設(shè)備安裝。由設(shè)備動力科負責組織,基礎(chǔ)驗收合格后,組織設(shè)備出庫、就位、安裝、調(diào)試,必要時設(shè)備動力科可委托使用部門自行安裝,設(shè)備動力科負責安裝技術(shù)指導(dǎo)。
第二十二條新設(shè)備安裝調(diào)試后,由設(shè)備動力科組織使用車間、安全管理科、技術(shù)工藝科、質(zhì)檢科、安裝單位等有關(guān)人員進行驗收。
第4篇 企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施管理制度3
企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施管理制度(三)
1、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施系指為保障員工身心健康、預(yù)防職業(yè)衛(wèi)生事故、防止事故擴大,以及在應(yīng)急情況下?lián)岆U救災(zāi)而設(shè)置的設(shè)備、設(shè)施、器材等。
2、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施實行部門監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理方法。
3、設(shè)備管理部門(人員)要建立完整的職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施檔案,制定其檢修、維護、保養(yǎng)及更新制度。
4、設(shè)備管理部門(人員)負責組織職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施施工及投用前的檢查、驗收;負責審核制定年(季)度檢修計劃;負責運行狀況、檢維修質(zhì)量的檢查;將職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的完好使用情況列為設(shè)備考核評比的內(nèi)容,確保安裝率、使用率、完好率達到百分之百。
5、組織編制、修訂職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的技術(shù)操作規(guī)程,其工藝指標必須符合相關(guān)要求。
6、根據(jù)工藝要求,如有必要,須建立嚴格的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理制度。生產(chǎn)期間安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。
7、報警器應(yīng)由取得國家和行業(yè)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)的單位校驗。
8、職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)施設(shè)備的使用部門要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按照安全裝備和安全附件的用途及配置數(shù)量,安裝、放置在規(guī)定的使用位置,確定管理人員和維護責任,不允許挪作他用。
9、結(jié)合生產(chǎn)實際,組織對操作人員進行正確使用職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的技術(shù)培訓,定期開展崗位練兵和應(yīng)急演練,提高員工使用安全裝備的能力。
10、執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施的更新、檢修、停用(臨時停用)、報廢、拆除申報程序,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和部門批準,嚴禁擅自拆除、停用(臨時停用)職業(yè)衛(wèi)生安全設(shè)備設(shè)施。
第5篇 d企業(yè)設(shè)備管理制度
企業(yè)設(shè)備管理制度
一、設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。
□ 規(guī)程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。
3.對新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負責在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。
7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。
8.當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程,由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。
□ 設(shè)備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設(shè)備運行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
□ 設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
□ 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
□ 設(shè)備潤滑管理
(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求:
1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責設(shè)備潤滑工作。
2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。
3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:
定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;(本文由文書幫小編編輯提供閱讀)
定時:規(guī)定加、換油時間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。
4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
第6篇 新能源企業(yè)設(shè)備缺陷管理制度
新能源公司設(shè)備缺陷管理制度
第一章 總 則
第一條 為落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,盡快根除隱患,確保設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。要求生產(chǎn)系統(tǒng)各級人員積極主動地采取措施,認真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度。
第二章 設(shè)備缺陷等級的劃分
第二條 處于運行或備用的生產(chǎn)設(shè)備,如:發(fā)電、變電、供電設(shè)備、防雷裝置、通信設(shè)備、配電裝置構(gòu)架及房屋建筑,均屬設(shè)備缺陷管理范圍。
第三條 凡出現(xiàn)影響安全、經(jīng)濟或文明生產(chǎn)的異常情況,統(tǒng)稱為設(shè)備缺陷。按發(fā)、供電設(shè)備影響安全生產(chǎn)的程度將設(shè)備缺陷劃分為五類。
第一類:設(shè)備出現(xiàn)重大缺陷。有可能發(fā)生人身死亡、全廠對外停止供電、主設(shè)備損壞或造成有政治影響的事故等,此類缺陷性質(zhì)嚴重、情況危急,必須立即停止運行,進行處理。
第二類:設(shè)備雖有缺陷,但尚可繼續(xù)運行或已影響設(shè)備出力,但必須在6小時以內(nèi)停止運行。
第三類:一般設(shè)備缺陷。設(shè)備存在輕微異常,暫不危及安全運行,可延至6小時以后,但必須在72小時之內(nèi)停運,可列入計劃進行處理的缺陷。
第四類:設(shè)備缺陷較輕微,可延至72小時以后停運,但必須在下次計劃停運以前進行處理的缺陷。
第五類:設(shè)備帶缺陷運行可超過計劃停運期限的缺陷。
第三章 設(shè)備缺陷處理原則
第四條 運行值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷立即報告值班長,并做好相關(guān)記錄。針對缺陷及系統(tǒng)運行情況做好事故預(yù)想,制定防范措施,防止設(shè)備健康狀況惡化造成事故擴大。
第五條 要求小缺陷隨時處理,重大缺陷連續(xù)處理。如:電網(wǎng)電壓大幅波動,風機全部跳閘或風機本身故障跳閘須到就地人為恢復(fù)時,應(yīng)立即進行處理。
第六條 發(fā)生第一類設(shè)備缺陷時,可根據(jù)當時設(shè)備及系統(tǒng)情況迅速處理,并報告值班長、風廠廠長、主管領(lǐng)導(dǎo);當發(fā)生第二類設(shè)備缺陷時,應(yīng)及時報告值班長和風廠廠長,值班長迅速組織人員采取有效防護措施,嚴防事故擴大(涉及電網(wǎng)缺陷要及時向調(diào)度匯報)。
第七條 在缺陷處理時,特別是安全措施復(fù)雜或有較高危險性的作業(yè),必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察保衛(wèi)部或公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準。
第八條 暫不能消除的重大設(shè)備缺陷,由生產(chǎn)技術(shù)部制定安全技術(shù)措施和采取必要的防護措施;對技術(shù)復(fù)雜、難以滿足安全條件的措施要報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準。
第九條 進行缺陷處理作業(yè)時,必須認真審查工作票中的各項工作內(nèi)容、安全措施以及危險點、危險源的控制方案,并符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
第十條 對設(shè)備缺陷進行處理時,必須全部辦理工作票,嚴禁任何時候、任何人進行無票作業(yè)。需要進行電氣操作時,還應(yīng)填寫操作票。
第十一條 運行人員在進行設(shè)備消缺驗收時,必須認真檢查驗收。驗收的主要內(nèi)容是: 工作現(xiàn)場已清掃整理干凈,工作人員已撤離工作現(xiàn)場; 設(shè)備具備啟運條件; 安全防護裝置符合規(guī)程要求; 檢修交代記錄齊全,其內(nèi)容包括:已處理的問題、存在的問題,設(shè)備改造和試驗結(jié)果。
第十二條 設(shè)備缺陷處理結(jié)束后,按規(guī)定辦理工作票結(jié)束手續(xù),值班人員做好設(shè)備檢修后的驗收工作,并由檢修人員填寫好設(shè)備檢修記錄,在設(shè)備缺陷通知單上注明缺陷消除時間及驗收人等,在交接班日記中記錄缺陷處理情況。運行人員在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題,有權(quán)拒絕辦理終結(jié)和竣工手續(xù)。
第四章 設(shè)備缺陷統(tǒng)計記錄
第十三條 設(shè)備缺陷通知單內(nèi)容包括設(shè)備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷歸屬分類、發(fā)現(xiàn)人姓名和日期、通知檢修人員姓名和時間、處理結(jié)果等。
第十四條 值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后,要認真填寫設(shè)備缺陷通知單,值班長根據(jù)設(shè)備缺陷通知單通知檢修人員進行缺陷處理。各風廠要對設(shè)備缺陷建立臺帳,進行統(tǒng)計。
第十五條 設(shè)備缺陷記錄應(yīng)保存完好定點存放,嚴禁任何人亂寫、亂畫,防止丟失,在進行交接班時作為一項交接內(nèi)容進行交接。 第十六條 每月5日前將上月缺陷按照固定格式統(tǒng)計一次存檔,同時上報缺陷月分析報告。
第五章 設(shè)備缺陷的考核
第十七條 未及時發(fā)現(xiàn)一般性設(shè)備缺陷,每次考核50元。 第十八條 未及時發(fā)現(xiàn)重要設(shè)備缺陷,造成事故擴大或設(shè)備損壞的,視情節(jié)嚴重程度考核200-800元。
第十九條 及時發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷,避免主要設(shè)備損壞或未釀成重大事故,由生產(chǎn)技術(shù)部審核、確認,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后給予通報嘉獎。
第二十條 不填寫或不及時填寫設(shè)備缺陷通知單(設(shè)備缺陷通知單填寫時出現(xiàn)錯誤),一次對責任人給予50元罰款。
第六章 附 則 第二十二條 設(shè)備缺陷單由各風廠負責統(tǒng)計,每月5日前將統(tǒng)計結(jié)果報生產(chǎn)技術(shù)部,批準后實施考核。
第二十三條 本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。
第二十四條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前相應(yīng)制度作廢。
附件一 缺陷處理單
第7篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施的檢修、維護、保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了科學地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。
三、職責
3.1 公司設(shè)備管理部門負責對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2 各設(shè)備使用部門負責人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。
4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理
4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。 三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.4 設(shè)備的檢修
4.4.1 專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：
1） 班組包區(qū)域，個人包機組。
2） 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責：
1) 區(qū)域包修的責任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
2) 包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。
3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4) 操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。
第8篇 化工企業(yè)監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度
1、目的
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。
3、 職責與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負責檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門：各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報需求計劃、維護、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、 監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購
4.1.1、 由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備，由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃，上報分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、 采購部根據(jù)批準后的計劃購買，所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標準要求。
4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。
4.2、 監(jiān)視和測量設(shè)備的管理
4.2.1、 生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、 生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進行檢定、校準，保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機構(gòu)檢定、校準，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上，將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、 監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。
4.2.5、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到防腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、 大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。
4.2.7、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準外，在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。
4.2.8、 監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機構(gòu)進行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備，使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準
4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認為不合格的，由采購部負責退回廠家。
4.3.2、 在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”，報分管副總經(jīng)理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、 對于失控和失準的監(jiān)測設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準情況報告》，對監(jiān)測設(shè)備進行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標識。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、 主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。
5 、相關(guān)記錄
5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》
5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準情況報告》
5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》
第9篇 汽修企業(yè)設(shè)備管理制度
汽車維修企業(yè)設(shè)備管理制度
1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對設(shè)備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。
第10篇 企業(yè)特種設(shè)備管理制度2
企業(yè)特種設(shè)備管理制度(二)
1、特種設(shè)備使用,應(yīng)當嚴格執(zhí)行國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。
2、企業(yè)落實專人負責特種設(shè)備安全管理。
3、要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,特種設(shè)備安全技術(shù)檔案主要包括:
a、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
b、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
d、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
4、每年要對特種設(shè)備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。
5、對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)近代裝置及有關(guān)附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
7、要制定好特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
8、特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)該持有上崗證,無證不得上崗。
9、應(yīng)當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育的培訓。
10.特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應(yīng)該嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作堆積和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
11.特種設(shè)備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向安全管理人員和企業(yè)負責人報告。
12.安全管理員或者車間主任應(yīng)經(jīng)常對特種設(shè)備的使用進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告,并采取相應(yīng)的措施。
13.對特種設(shè)備管理不嚴、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負有法律責任。
第11篇 化學工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度
為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長
周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2.操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設(shè)備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
(3)認真做好設(shè)備潤滑工作。
(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清
原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設(shè)備,負有維修好的責任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設(shè)備管理工作。
9.未經(jīng)設(shè)備動力科批準,不得將配套設(shè)備拆件使用。
第12篇 化學工業(yè)企業(yè)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。
(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標準化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
(二)設(shè)備標準
1.設(shè)備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標準。
2.設(shè)備管理技術(shù)標準,應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標準,應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責任制,制定相應(yīng)工作標準。企業(yè)制定標準時,應(yīng)該認真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠長批準頒發(fā)實施。
(三)設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析。
(四)設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備動力科要有全廠(礦)主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
(1)目錄。
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行累計時間。
(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
(7)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠(礦)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3.基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。
(五)設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備動力科(車間)應(yīng)建立全廠(車間)的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備(裝置)運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。
(3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
(六)圖紙資料保管
1.廠(礦)資料室負責保管和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備的圖紙。
2.設(shè)備動力科負責保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備備品配件的圖紙。
3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。
4.設(shè)備遷移、調(diào)撥時,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。
5.基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。
6.設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
第13篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄，并由有關(guān)人員進行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行，如設(shè)備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運行。
2.3、設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運行狀況，預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報廢與淘汰
建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。
第14篇 某企業(yè)設(shè)備安全管理制度
1、目的
為了保證設(shè)備正常使用，提高設(shè)備安全管理水平。
2、適用范圍
適用于公司設(shè)備管理。
3、引用標準
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國勞動法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》。
4、職責
4.1 維修部門負責設(shè)備的保養(yǎng)維修，并建立檔案。
4.2 使用部門負責對班組日常使用的設(shè)備，進行定時定期作一般保養(yǎng)維護工作，并建立檔案。
4.3維修部門負責審核基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
4.4經(jīng)理負責審批基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
5、程序
5.1新設(shè)備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1新設(shè)備在選型采購時，不僅是考慮設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、壽命、安全、經(jīng)濟、維修等，還要考慮設(shè)備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進、本質(zhì)安全性的設(shè)備設(shè)施。如果此類設(shè)備設(shè)施不可能實現(xiàn)本質(zhì)安全，也要堅持主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)備同時購進，決不能因購買新設(shè)備而給安全衛(wèi)生帶來新的風險。
5.1.2應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。特種設(shè)備必須選購有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、設(shè)計文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
5.1.3新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設(shè)備的安裝必須有特種設(shè)備安裝資質(zhì)的單位進行。
5.1.4新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運行和使用，并要同時列入設(shè)備臺賬進行管理。
5.2設(shè)備的使用維護、檢驗、維修等管理
設(shè)備設(shè)施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結(jié)構(gòu)、材料、應(yīng)力等的變化，甚至導(dǎo)致其功能失效或出現(xiàn)故障，影響設(shè)備設(shè)施的正常運行。因此，設(shè)備的安全管理應(yīng)抓好使用管理、日常維護保養(yǎng)和計劃檢修，以及設(shè)備設(shè)施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設(shè)備使用
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備隨機資料及有關(guān)標準和規(guī)范，編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護檢修規(guī)程，并對操作工人進行相應(yīng)的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現(xiàn)的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業(yè)的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確的操作情況進行監(jiān)督檢查，及時糾正工人違章操作設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)象。
特種設(shè)備使用單位，應(yīng)保證特種設(shè)備的安全使用。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)向直轄市或者地級市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中，應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
5.2.2維護保養(yǎng)和計劃檢修
1、 日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：
（1） 機械能否確保完成工作定額，達到技術(shù)性能的要求。
（2） 機械能否達到質(zhì)量要求。
（3） 在操作或運行中設(shè)備是否正?？煽?，機械、傳動機構(gòu)是否有潛在的不安全因素。
（4） 設(shè)備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象。
（5） 有無降低設(shè)備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修理或改進意見，防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
2、 維護保養(yǎng)
維護保養(yǎng)工作有如下幾種。
（1） 調(diào)整。對設(shè)備上局部零部件進行小的調(diào)整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。
（2） 保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
（3） 運行維修。不影響或?qū)υO(shè)備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補、安全規(guī)程許可的不停機檢修等。
3、 定期檢修
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。
（1）定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下，定期對重點設(shè)備或設(shè)備的重點部位以及計劃維修的設(shè)備進行檢查，以便確定修理時間和修理內(nèi)容。在定期檢查中，對多垢屑的設(shè)備進行清洗，定期換油。
（2）精度檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設(shè)備驗收、修理、更換必要的零件、更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
（3）性能檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設(shè)備規(guī)定的性能。
在檢查的基礎(chǔ)上，進行修理的技術(shù)、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。
5.2.3設(shè)備設(shè)施的安全檢查
設(shè)備設(shè)施安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。
1、 檢查內(nèi)容
一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統(tǒng)、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設(shè)備需要檢查特種設(shè)備的關(guān)鍵零部件、安全防護裝置等，以及質(zhì)監(jiān)部門的檢驗檢測報告，特種作業(yè)人員培訓證書、安全技術(shù)檔案管理等。
2、檢查方式
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
3、檢查時間
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患，使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施，消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.2.4檢驗檢測
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，定期委托特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)對在用的特種設(shè)備進行檢驗、檢測。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
5.3設(shè)備檔案管理
為便于對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，應(yīng)建立設(shè)備檔案，即將隨設(shè)備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術(shù)參數(shù)表、裝箱單、合格證等，各類工程設(shè)計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按法規(guī)的要求，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
（1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術(shù)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
（2）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
（5）特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
第15篇 臺資企業(yè)設(shè)備備件工模具管理制度
臺資企業(yè)設(shè)備備件及工模具管理制度
1.目的作用
設(shè)備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進行。企業(yè)必須做好該項管理工作,為了實現(xiàn)對設(shè)備備件工模具的科學管理,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進行保管使用。
2.2 外購設(shè)備零配件由廠倉庫負責保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3 大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。
2.4 設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動力科的統(tǒng)一管理,以實現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計劃管理
3.1 備件、工模具需用計劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:
3.1.1 維護需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3 事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4 進口備件,即引進設(shè)備專用備件。
3.1.5 主要工模具。
3.1.6 一般工模具。
3.2 全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。
3.3 每年備件、工模具需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達,各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經(jīng)理審批。
3.4 備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。
3.5 季度需用計劃必須根據(jù)年度計劃項目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報設(shè)備科。
3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。
3.7 月度需用計劃,必須根據(jù)季度計劃以及規(guī)定的重點關(guān)鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報設(shè)備科。
3.8 廠內(nèi)備件生產(chǎn)計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件,實行定項、定數(shù)量、定時供應(yīng)。
3.9 廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.對外訂貨的管理程序
4.1 對外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認是廠內(nèi)機修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無法保證供應(yīng),方允許對外訂貨。
4.2 嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3 嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優(yōu)選廠,比價比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務(wù)要清楚。
4.4 根據(jù)各類備件對口定點生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經(jīng)理審批。
4.5 訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標準、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負責及時聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。
4.7 備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購備件”清單通知設(shè)備動力科與機修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1 車間對備件、工模具的管理要求
5.1.1 車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。
5.1.2 常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3 不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時應(yīng)做出標記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對于有刃口的工模具應(yīng)做好防護隔離,不得相互撞擊。
5.2 緊急情況下的備件供需管理
5.2.1 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計劃。此時應(yīng)加強統(tǒng)一管理,實行特殊處理的解決辦法。
5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時,應(yīng)速報請設(shè)備動力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
5.2.3 如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設(shè)備動力科應(yīng)安排機修車間組織搶制或修舊利廢
,及時解決。
5.2.4 如急需的備件,本廠無能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。
5.3 備件的報廢管理
5.3.1 因各種原因?qū)е聜浼膱髲U,應(yīng)及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。
5.3.2 對備件的報廢要慎重對待,關(guān)鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經(jīng)理批準。
5.3.3 確認報廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。
5.3.4 備件的報廢標準如下: a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。 d.國家規(guī)定報廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4 舊備件、模具的利用
5.4.1 設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。
5.4.2 各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復(fù)再生利用價值的,要編制可修復(fù)的項目表。
5.4.3 關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。
5.4.4 修復(fù)的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5 凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復(fù)費用為備件、工模具的價格。
5.5 備件強化改造
5.5.1 備件的強化改造是企業(yè)管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟效益。
5.5.2 設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結(jié)合大中修進行強化改造。
5.5.3 重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進行。
5.5.4 經(jīng)過強化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟效益。
5.5.5 備件強化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.備件通用化、標準化、系列化管理
6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
6.2 備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。
6.3 備件“三化”工作是:
6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標準、規(guī)格型號等制定統(tǒng)一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設(shè)備上互換通用。
6.3.2 備件的標準化 就是對品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲備資金。
6.3.3 備件的系列化 就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。
6.4 品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達到互換互用。
6.5 對不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標準,并能互換互用。
6.6 設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。
7.附件
附件一-備件需求申報匯總表
附件二-設(shè)備備件庫存統(tǒng)計表
附件三-重要設(shè)備備件強化改造審定表
附件四-工模具借用記錄
第16篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修安全管理制度
1、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2、范圍
適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3、責任者
安全部、工程部、檢修單位
4、程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第17篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施的驗收管理制度
一、目的
為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。
三、職責
3.1 設(shè)備管理部門：設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責部門。
3.2 設(shè)備使用部門：嚴格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對設(shè)備的性能進行功能驗收工作；依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù)，對設(shè)備的加工能力進行驗收工作。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 設(shè)備開箱后，供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進行安裝工作，設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標準和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收。
4.2 設(shè)備安裝后，供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。
4.2.1設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試負責人員須制定詳細的調(diào)試方案，并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。
4.2.2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝，嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設(shè)備變形或損壞。
4.2.3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設(shè)備的各接頭、管路等，檢查調(diào)試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。
4.2.4空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。
4.2.5負荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。
4.2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。
4.3設(shè)備驗收
4.3.1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。
4.3.2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行，由設(shè)備使用部門負責。
4.3.4試車驗收指在設(shè)備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負荷實驗、設(shè)備精度進行確認。
4.3.6驗收合格后，設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。
4.3.7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄，設(shè)備使用部門負責人填寫確認意見。
第18篇 某企業(yè)設(shè)備維修與報廢制度專項審計報告
審計背景：
由于公司各部門都有各自的設(shè)備維護與保養(yǎng)制度（作業(yè)指導(dǎo)書），但對于整個設(shè)備管理的制度不健全，公司領(lǐng)導(dǎo)在2008年7月29日給我一份質(zhì)保部李邦能編制的《設(shè)備維修與報廢制度》，從內(nèi)部控制制度方面進行參考審計現(xiàn)有的設(shè)備管理制度。
審計方法：
在審計調(diào)查中，我采用了“以終為始”方法，假設(shè)結(jié)果成立來找證據(jù)，通過全面系統(tǒng)的分析最后來確定設(shè)備管理制度控制環(huán)節(jié)是否完整、控制點是否有效。
審計實施：
2008年8月1日審閱了質(zhì)保部李邦能編制的參考文件制度《設(shè)備維修與報廢制度》。
2008年8月3日查閱了深圳市____股份有限公司質(zhì)量手冊：第6.0章 資源管理；第8.3章 不合格品的控制。
2008年8月4日查閱了深圳市____股份有限責任公司運作程序文件：sz__-7.4-02物料采購程序（2008-4-22）；sz__-8.2-02過程、產(chǎn)品的監(jiān)視與測量（2001-11-1）；sz__-8.3-01不合格品控制程序（2006-2-12）；sz__-4.2.4-01質(zhì)量記錄控制程序（2005-4-28）；sz__-8.4-01數(shù)據(jù)分析（2001-11-1）；sz__-8.5-01糾正預(yù)防措施控制程序（2001-11-1）。
存在的問題：
從設(shè)備管理的角度，本制度只控制了設(shè)備和報廢兩個環(huán)節(jié)，而在這兩個環(huán)節(jié)中我們主要控制點是：
設(shè)備維修控制：
公司設(shè)置了專門管理設(shè)備的機構(gòu)，加強了設(shè)備維修和保養(yǎng)工作。該機構(gòu)的職責應(yīng)包括：每年制訂出各類設(shè)備的維修計劃與實施維修計劃或根據(jù)使用中出現(xiàn)的應(yīng)急情況采取修理措施；監(jiān)督使用部門的使用情況；對使用、維修和保養(yǎng)的結(jié)果進行記錄、統(tǒng)計、分析等。
設(shè)備管理部門應(yīng)對各種設(shè)備分別設(shè)置表單來記錄使用、維修和保養(yǎng)情況，或者直接在設(shè)備明細賬的卡片或者表單上記錄這些情況。記錄應(yīng)當定期檢查。
在會計上，對于維修和保養(yǎng)所發(fā)生的費用應(yīng)全部計入當期或分期攤?cè)敫髌诔杀举M用中，需要由非記錄設(shè)備明細賬的其他職員來監(jiān)督。此外由財會部門逐日編制維修和保養(yǎng)費用表，以分析各月之間費用重大波動的原因。
設(shè)備報廢清理控制：
設(shè)備報廢、清理環(huán)節(jié)可能存在如下風險：設(shè)備的出售、廢棄、停用、重新定價或轉(zhuǎn)由個人使用并未得到批準；本可以使用于其他方面的資產(chǎn)被出售或廢棄；由于資產(chǎn)清理未通知財務(wù)部門，造成記錄有誤。為此，公司應(yīng)制定嚴格的程式來處置設(shè)備資產(chǎn)，在未經(jīng)審批之前不得擅自處理。首先應(yīng)編制設(shè)備財產(chǎn)報廢、清理通知單，通知單內(nèi)容包括：設(shè)備卡片上記載的所有內(nèi)容、報廢理由、估計清理費用、估計殘值回收等。其次，設(shè)備報廢通知單需由不同級別管理人員審批。金額較大的設(shè)備需經(jīng)董事會批準；金額較小的經(jīng)部門經(jīng)理或其他授權(quán)人員批準即可。
設(shè)備報廢通知單至少一式三聯(lián)，一聯(lián)由審批人留底備案；一聯(lián)作為執(zhí)行報廢工作的授權(quán)證明；一聯(lián)交財務(wù)部門。財務(wù)部門收到執(zhí)行完畢的報廢通知單後，應(yīng)審查通知單是否經(jīng)執(zhí)行部門主管的簽字認可，并應(yīng)及時注銷固定資產(chǎn)的帳面價值。
因此，我斷定本制度存在以下問題：
職責不明：如制度3.1“辦公設(shè)備責任人負責”應(yīng)該是“辦公設(shè)備使用責任人負責”；3.5“財務(wù)部門負責報廢設(shè)備的審計工作”應(yīng)該是“財務(wù)部門負責報廢設(shè)備的財務(wù)處理工作”。
職責重復(fù)：如4.10設(shè)備報廢的申請工作原則上使用部門提出，同時也可由技術(shù)部門、質(zhì)保部門和設(shè)備維修班提出，申請報廢的設(shè)備須經(jīng)設(shè)備維修班主管和總工辦領(lǐng)導(dǎo)進行審核（辦公設(shè)備由行政主管審核），最后經(jīng)總經(jīng)理或總經(jīng)理授權(quán)人審核批準；
定義不清：如一級維修和二級維修的定義不清楚，維修的內(nèi)容不明確。4.12使用單位或個人，不得擅自轉(zhuǎn)讓、出售、拆卸設(shè)備都沒有相應(yīng)的流程和標準。
范圍不明：如設(shè)備維修和報廢是兩個不同的管理控制制度和流程。
流程圖欠缺：設(shè)備報廢流程不詳細，設(shè)備報廢的職責不全面。
流程說明欠缺：流程說明包括任務(wù)概要、設(shè)備____管理、接點控制、相關(guān)說明、內(nèi)部監(jiān)督機制沒有規(guī)范。
結(jié)論：本制度還需完善和修改
建議：設(shè)備管理至少應(yīng)包含：設(shè)備引進安裝管理、――設(shè)備使用管理――設(shè)備運行管理――設(shè)備維修保養(yǎng)管理――設(shè)備改造報廢管理。
參考1：生產(chǎn)設(shè)備維護管理制度架構(gòu)
生產(chǎn)設(shè)備維護管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責：設(shè)備管理機構(gòu)、生產(chǎn)部經(jīng)理（生產(chǎn)總監(jiān)）、各生產(chǎn)部門（設(shè)備使用部門）
4.設(shè)備使用管理：薄弱環(huán)節(jié)立項處理表
5.設(shè)備保養(yǎng)管理：設(shè)備保養(yǎng)表
6.設(shè)備維修管理：設(shè)備維修分類表、內(nèi)容、類型、設(shè)備修理程序
7.設(shè)備故障處理：
設(shè)備維護管理流程
| 生產(chǎn)副總經(jīng)理（生產(chǎn)總監(jiān)） | 生產(chǎn)部（設(shè)備使用單位） | 設(shè)備管理 | 外部維修單位 |
| 從這里開始 |
生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)讓和報廢管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責：設(shè)備管理機構(gòu)、生產(chǎn)部經(jīng)理（生產(chǎn)總監(jiān)）、各生產(chǎn)部門（設(shè)備使用部門）
4.設(shè)備的使用評價：
5.設(shè)備轉(zhuǎn)讓管理：
6.設(shè)備報廢管理：
設(shè)備報廢管理流程
| 生產(chǎn)副總經(jīng)理（生產(chǎn)總監(jiān)） | 生產(chǎn)部（設(shè)備使用單位） | 設(shè)備管理（設(shè)備管理專員） | 外部維修單位 |
| 從這里開始 |
深圳市____股份有限公司
生產(chǎn)審計部：____
2008年8月5日
第19篇 企業(yè)機械設(shè)備安全制度
為了達到機械設(shè)備壽命長周期費用經(jīng)濟、機械綜合效能高、保持和持續(xù)改進職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的,依照施工機械設(shè)備的特點,對機械設(shè)備進行全過程監(jiān)控管理,解決好機械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系,作如下規(guī)定:
1、由公司工程處歸口負責在建工程的機械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督管理,分公司、項目部平時要加強各自管轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。
2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的管理工作,監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備,由材料設(shè)備科或機管員具體負責,協(xié)助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀管理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。
3、設(shè)備投入的管理
3.1施工機械設(shè)備的采購依照采購程序進行計劃采購,施工設(shè)備的選型策劃、采購,應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進的要求。
3.2施工機械設(shè)備的租賃,由需求單位設(shè)備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃,依照租賃合同條款承租,各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。
3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)根據(jù)項目部的實際需求報告,結(jié)合設(shè)備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。
4、各部門應(yīng)及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機械設(shè)備進行交接、驗收。
4.1施工設(shè)備進、出場過程;
4.2使用過程中機長變更;
4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程;
4.4施工設(shè)備進、出庫過程;
5、凡進入施工現(xiàn)場的施工機械設(shè)備都必須指定專人操作,機械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓,考核合格后取得操作證方可獨立操作,操作人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程及機械說明書上的要求進行操作,操作人員對施工機械設(shè)備應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。
6、施工過程中如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時做好現(xiàn)場救護工作,保護好事故現(xiàn)場,設(shè)備主管部門和項目部等部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行調(diào)查取證工作,按照應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定對事故進行調(diào)查處理。
7、對塔式起重機、施工升降機等安全、技術(shù)要求高,事故危害大的特殊施工設(shè)備的安裝、拆卸工作,應(yīng)按不同設(shè)備的技術(shù)要求制定專項施工方案,設(shè)立專職安全監(jiān)督員。方案應(yīng)滿足設(shè)備使用地主管部門要求,報主管部門批準后方可實施。
8、施工機械設(shè)備的現(xiàn)場標化工作,依照各地標化工地的規(guī)定實施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設(shè)備應(yīng)有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機等大型設(shè)備應(yīng)及時申報當?shù)刂鞴懿块T驗收,合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門應(yīng)組織相關(guān)人員對施工機械設(shè)備定期或不定期的進行檢查,督促機械設(shè)備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。
12、施工機械設(shè)備的報廢由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表,組織有關(guān)人員進行復(fù)核檢查,如果確認符合報廢條件,一般由勞務(wù)公司的設(shè)備管理部門簽署意見后,經(jīng)主管技術(shù)部門復(fù)核,報單位經(jīng)理批準,大型設(shè)備報總經(jīng)理審批,報廢設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。
13、各類施工機械設(shè)備必須按設(shè)備儲存要求分類儲存,做好交接、庫存記錄。
14、應(yīng)做好機械設(shè)備管理的資料,包括以下內(nèi)容:
14.1施工機械設(shè)備交接驗收清單;
14.2施工機械設(shè)備臺帳;
14.3施工機械設(shè)備登記卡;
14.4工作臺班記錄;
14.5大中修設(shè)備技術(shù)性能鑒定表;
14.6施工機械設(shè)備大、中修理年度計劃表;
14.7施工機械設(shè)備大、中修理計劃完成情況表;
14.8新購施工機械設(shè)備驗收表;
14.9施工機械設(shè)備更新改造論證報告;
14.10施工機械設(shè)備的報廢申請鑒定表;
14.11施工機械設(shè)備操作人員名單。
第20篇 企業(yè)設(shè)備設(shè)施安全管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針; 必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一.設(shè)備設(shè)施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
二.設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
制定安全操作規(guī)程 2. 制定設(shè)備維護保養(yǎng)責任制 3. 安裝安全防護裝置 4. 員工培訓,內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責檢查實施。 4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度1. 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作:1) 自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作 2)做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損3) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好 4) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄 5) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度1. 后勤部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備保養(yǎng)計劃,設(shè)備保養(yǎng)前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
六.設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
1. 設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:1) 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。 2) 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5000元至50000元。3) 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
設(shè)備安全事故報告和處理1) 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。2) 重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。3) 對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理。4) 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責 任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理,追究其法律責任。
七. 設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作 1. 設(shè)備報廢的基本原則;1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。 3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。 4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平, 符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
設(shè)備報廢手續(xù)1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部確認并簽署意見。 2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術(shù)部審核,經(jīng)副總理批準,移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù) 3. 設(shè)備改造的基本要求1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提 高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算得。 2)設(shè)備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。 八. 嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè) 5備選別,設(shè)備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認保存。
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2023年2月20日
