體系如何搭建
設(shè)備公司的安全管理與事故處理制度的構(gòu)建，首要任務(wù)是明確目標(biāo)。
1. 設(shè)定安全標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備操作、維護(hù)及檢修流程符合行業(yè)規(guī)定；2. 制定應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，快速有效地應(yīng)對各類突發(fā)事故；
3. 建立培訓(xùn)制度，提升員工安全意識(shí)與技能。
體系框架
制度框架應(yīng)包括以下幾部分：1) 安全政策聲明，明確公司的安全承諾；2) 安全操作規(guī)程，詳細(xì)規(guī)定設(shè)備操作流程；3) 風(fēng)險(xiǎn)評估與控制，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并制定預(yù)防措施；4) 應(yīng)急預(yù)案，設(shè)計(jì)事故響應(yīng)流程和恢復(fù)計(jì)劃；5) 定期審查機(jī)制，持續(xù)改進(jìn)制度的有效性。
重要性和意義
設(shè)備公司的安全管理制度不僅是法規(guī)合規(guī)的體現(xiàn)，更是保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
1. 它能減少事故發(fā)生的可能性，保護(hù)員工的生命安全；2. 通過規(guī)范操作，延長設(shè)備壽命，降低維修成本；
3. 提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任，提高市場競爭力。
制度格式
制度文件應(yīng)清晰易懂，遵循以下格式：1) 標(biāo)題明確，如“設(shè)備操作安全規(guī)程”；2) 內(nèi)容結(jié)構(gòu)化，如“一、安全政策，二、操作步驟，三、風(fēng)險(xiǎn)防控，四、應(yīng)急處理”；3) 使用專業(yè)術(shù)語，確保準(zhǔn)確無誤；4) 描述具體，如“操作前進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有安全裝置正?！?。
設(shè)備公司的安全管理與事故處理制度是企業(yè)運(yùn)營的基石，它需要全面、嚴(yán)謹(jǐn)且具有實(shí)用性。通過科學(xué)的制度搭建、清晰的框架設(shè)定、明確的重要性認(rèn)識(shí)以及規(guī)范的制度格式，我們可以構(gòu)建一個(gè)有效的安全管理環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
設(shè)備公司安全管理與事故處理制度范文
第1篇 設(shè)備公司安全管理與事故處理制度
設(shè)備制造公司安全管理與事故處理制度
第一節(jié) 消防安全管理制度
1、全體干部員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)“中華人民共和國消防法”和“消防條例”。嚴(yán)格按照“消防法”與“消防條例”辦事。
2、公司建立消防管理體系,經(jīng)理任管理體系組長。建立消防制度,定期進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn),不定期檢查火災(zāi)隱患,并立即排除隱患。
3、公司按消防規(guī)定配齊防火器材,認(rèn)真細(xì)致分析可能發(fā)生的火災(zāi)種類。配齊所需的滅火器、防火栓,在防火半徑內(nèi)有足夠的水管及充足的水源,各種滅火器必須按期檢定更換。
4、人人必須知道119是火警電話,并且會(huì)打119電話。遇到火災(zāi)需打119電話時(shí),要跟消防人員說明起火的準(zhǔn)確地址、燃燒物是什么(如油、草、氣等),火勢如何,并且派人到主要交通要道迎消防車,給消防車引路。
5、易燃、易爆化工廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)立禁止煙火標(biāo)志牌,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。嚴(yán)禁堆放易燃物品。
6、易燃、易爆品庫及工作場地,一般采用自然采光,如需照明,必須安裝防爆燈,燈泡不大于60w,但禁止用鹵鎢燈、日光燈。其庫29內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)立辦公室、休息室。
7、庫房內(nèi)照明應(yīng)安裝防潮防爆燈,燈泡不大于60w,嚴(yán)禁亂拉和亂接照明燈。照明線必須定期檢查,防止線路老化,打火引起火災(zāi)。
8、公共娛樂場所營業(yè)時(shí),必須確保安全出口和疏散走道暢通無阻,嚴(yán)禁將安全出口上鎖、堵塞。同時(shí)設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的燈光疏散指示標(biāo)志。并且必須設(shè)置火災(zāi)事故應(yīng)急照明燈,照明時(shí)間不得少于20分鐘。
9、辦公室、公寓等必須按消防要求施工,要有防火通道,安全出口,配齊防火器材,裝修時(shí)盡量用耐燃防火裝修材料,完工后必須經(jīng)消防部門驗(yàn)收合格后,才能交付使用。已使用的辦公室、公寓不符合消防要求的,必須定期整改,達(dá)標(biāo)后才準(zhǔn)使用。
第二節(jié) 事故處理報(bào)告制度
一、一般事故要如實(shí)填寫事故報(bào)告單,登記記錄并由當(dāng)日帶班人組織分析研究事故原因和責(zé)任,由責(zé)任人做出書面檢查,由總帶班人向上級匯報(bào)。
二、重大事故造成停機(jī)停產(chǎn),除按上述程序進(jìn)行外,要根據(jù)事故輕重和經(jīng)濟(jì)損失大小的情況酌情處理,批評教育和適度(50-1000元)的經(jīng)濟(jì)處罰。
三、一旦發(fā)生緊急及爆炸事故,按以下規(guī)定處理:
1、立即斷電搶救傷員,并馬上送醫(yī)院進(jìn)行搶救。
2、搶救財(cái)產(chǎn),盡量控制事故擴(kuò)大。
3、立即迅速將事故如實(shí)逐級向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、保護(hù)現(xiàn)場,組織事故調(diào)查組進(jìn)行事故現(xiàn)場分析。
5、事故分析的原因及核實(shí)情況、詳細(xì)報(bào)告上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)辦公室備案和經(jīng)委安全辦備案。
6、對造成事故的主要領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任人進(jìn)行處理,包括經(jīng)濟(jì)處罰、行政處罰,直至追究法律責(zé)任。
第2篇 生物公司巡回檢查及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、目的
設(shè)備是生產(chǎn)三要素之一，設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，為了能夠及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，從而迅速采取措施消除或防止其擴(kuò)大，將事故消滅在萌芽中，減少經(jīng)濟(jì)損失，保證設(shè)備安全運(yùn)行。制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司各部門、車間的設(shè)備管理。
3、職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)在日常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、巡回檢查
4.1.1、巡回檢查包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等。
定期巡回檢查：是指在機(jī)組正常運(yùn)行或停運(yùn)后，按規(guī)定的時(shí)間對所管轄的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的檢查。
不定期巡回檢查：是指在機(jī)組運(yùn)行或停運(yùn)過程中，根據(jù)設(shè)備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時(shí)間
外相應(yīng)增加的對管轄設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的檢查。
交接班檢查：是指運(yùn)行人員在相互交接班過程中，根據(jù)崗位分工對相關(guān)的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行檢查。
特殊情況檢查：是指在設(shè)備啟動(dòng)和停止，系統(tǒng)在投運(yùn)和停運(yùn)時(shí)，特別需要時(shí)以及遇有特殊天氣（如大風(fēng)、大雪、雷雨、閃電、洪水、潰壩、高溫、寒流）時(shí)，對所轄設(shè)備，系統(tǒng)及預(yù)防措施進(jìn)行的細(xì)致檢查。
4.1.2 、檢查內(nèi)容主要包括：
4.1.2.1 、設(shè)備、系統(tǒng)的運(yùn)行、備用是否正常。
4.1.2.2、運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)是否合格（如：聲音、振動(dòng)、壓力、溫度、液位等）。
4.1.2.3、設(shè)備系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.1.2.4 、設(shè)備、系統(tǒng)附件是否齊全完好。
4.1.2.5 、建、構(gòu)筑物及其他現(xiàn)場設(shè)施的完好情況。
4.1.2.6、生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況。
4.1.2.7、有關(guān)防暑度夏、防寒防凍設(shè)施的完好情況。
4.1.2.8、常用工器具的數(shù)量和完好情況。
4.1.2.9 、有關(guān)記錄、指示的情況及變化趨勢。
4.1.3、各部門、車間根據(jù)本單位實(shí)際明確規(guī)定檢查的范圍、時(shí)間、路線等。一般重要運(yùn)行設(shè)備和系統(tǒng)每1個(gè)小時(shí)檢查一次；輔助設(shè)備和系統(tǒng)每2個(gè)小時(shí)檢查一次；運(yùn)行設(shè)備和系統(tǒng)有缺陷時(shí)在原規(guī)定檢查時(shí)間上縮短一半時(shí)間。巡檢路線的確定不能出現(xiàn)遺漏，同時(shí)保證人員的安全，并選擇直線捷徑。
4.2 、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
4.2.1 、操作人員對所使用的設(shè)備，要做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
4.2.2、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
4.2.2.1、正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
4.2.2.2、精心維護(hù)、巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布），定時(shí)按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患；
搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法），保持零件、附件及工具完整無缺。
4.2.2.3 、對備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。
4.2.2.4、經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
4.2.2.5、搞好設(shè)備潤滑，堅(jiān)持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；
三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
4.2.3、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
4.2.4 、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
4.2.5 、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢查人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時(shí)匯報(bào)。
4.4、檢查中對設(shè)備遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動(dòng)設(shè)備或?qū)⑵渫顺鲞\(yùn)行。
4.5 、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備著火或危急人身安全時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，根據(jù)安規(guī)規(guī)定的滅火方法進(jìn)行滅火或搶救。對于現(xiàn)場無法停電的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系停電。
4.6 、因巡回檢查不到位，不認(rèn)真，應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷造成事故，要追究有關(guān)人員責(zé)任。
5 、相關(guān)記錄
《巡回檢查記錄》
《設(shè)備潤滑記錄》
第3篇 化龍物業(yè)公司通訊設(shè)備管理制度
雅園物業(yè)公司通訊設(shè)備管理制度
一、通訊設(shè)備指辦公電話、手機(jī)、對講機(jī)、傳真機(jī)由行政辦公室統(tǒng)一管理。
二、通訊設(shè)備購買、使用、增加功能、轉(zhuǎn)移,由部門申請,經(jīng)理辦公會(huì)批準(zhǔn),到行政辦公室辦理有關(guān)手續(xù)。
三、電話為辦公設(shè)備,私事打市內(nèi)電話不得妨礙聯(lián)系公務(wù)。
四、辦公電話應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)需要,由行政辦公室定期核定每部電話費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),非正常大額或連續(xù)超支需由各部門書面說明,如非正常使用須追究責(zé)任人進(jìn)行賠償。
五、傳真電話由專人管理,經(jīng)使用部門主管批準(zhǔn)后,到行政辦公室登記使用。任何人未經(jīng)允許嚴(yán)禁使用。
六、個(gè)人使用的通訊設(shè)備要妥善保管,人為損壞照價(jià)賠償。
七、由單位負(fù)責(zé)繳納手機(jī)費(fèi)的人員必須保證24小時(shí)開機(jī),對故意不開機(jī)或不接聽電話的按違紀(jì)處理并停止為其繳納手機(jī)費(fèi)。
八、調(diào)離或調(diào)崗不須使用的一律交回行政辦公室。
第4篇 食品公司安全設(shè)施設(shè)備管理制度
食品公司安全設(shè)施、設(shè)備管理制度
安全生產(chǎn)是企業(yè)的生存和發(fā)展的重要要素之一,也是勞動(dòng)者個(gè)人生存和發(fā)展必須遵循的重要原則,因此,企業(yè)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)的重點(diǎn)工作來抓,常抓不懈,以確實(shí)保證員工的安全和企業(yè)的利益,為讓全體干部和員工了解企業(yè)安全防范的重點(diǎn)和要求,特殊危險(xiǎn)區(qū)域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施,制定幾條規(guī)定和管理制度。
防火區(qū)域的劃分:
一級防火防爆區(qū)域劃分:cmc生產(chǎn)車間、ak生產(chǎn)車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米;酒精、鹽酸、二氯甲烷儲(chǔ)罐區(qū)及酒精蒸餾塔四周15米;危險(xiǎn)品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米;冷凍車間及四周10米;成品、半成品倉庫及其四周10米。
二級防火區(qū)域劃分:液堿儲(chǔ)罐區(qū);耙式、烘房車間;辦公樓。
固定動(dòng)火區(qū):金工車間。
三級防火區(qū)域:除一級二級防火區(qū)域、固定動(dòng)火區(qū)以外的其它動(dòng)火區(qū)域。
(一)防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風(fēng)扇要24小時(shí)常開,保持加強(qiáng)通風(fēng),對車間的一些化學(xué)可燃物質(zhì)的空氣含量在極限之內(nèi),在生產(chǎn)過程中通常可采取通風(fēng)置換手段對本身具有自然能力的物質(zhì),采取通風(fēng)散熱降溫等措施。
(二)車間的房頂?shù)睦滹L(fēng)空調(diào)機(jī)設(shè)備,網(wǎng)板有粉塵阻塞對空調(diào)通風(fēng)有影響,要定期清洗,確保夏天高溫季節(jié)對車間員工能得到降溫防暑工作,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)各車間崗位的消防設(shè)施(滅火器要定期充裝維修及損壞更換,消防水帶損壞更換,室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力,損失及時(shí)維修及更換)。公司自備消防泵要定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修更換,由設(shè)備部、安全科負(fù)責(zé)定期管理。
(四)防爆車間使用電氣設(shè)備必須是防爆電機(jī)及防爆電源開關(guān)、插座、防爆風(fēng)扇,對一些地槽清理及耙式清理,通風(fēng)散熱必須用防爆風(fēng)扇。
(五)火警報(bào)警可燃?xì)怏w探測器要定期檢測和定期維護(hù),又安全科負(fù)責(zé),
(六)正壓空氣呼吸器由安全科負(fù)責(zé)定期檢測及維護(hù),確保設(shè)備能安全使用。
以上各類安全設(shè)施、設(shè)備由設(shè)備部、安全科認(rèn)真監(jiān)督此項(xiàng)工作,確保一切安全設(shè)備能正常使用和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5篇 物業(yè)管理公司消防設(shè)備管理制度3
物業(yè)管理公司消防設(shè)備管理制度(三)
一、全公司的煙感器每年由消防中心組織測檢1~2次。
二、自動(dòng)滅火噴淋管道污水,每年由消防中心和管工班組織排放檢查一次。
三、每季度由消防中心或水泵班防水檢查一次公司內(nèi)的地上消火栓。
四、消防水泵每半年由消防中心和水泵班手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)檢查一次。
五、氣站的電子鼻的信號(hào)每季度由液化站測試一次信號(hào)。
六、公司的消防加壓、送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī),每月由工程部門啟動(dòng)運(yùn)行測試檢查一次。
七、消防總控制聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)每年由消防中心和工程部及有關(guān)部門聯(lián)合啟動(dòng)運(yùn)行檢查一次。
八、公司的各種電氣設(shè)備,每年聯(lián)合進(jìn)行一次檢查。
九、備用發(fā)電機(jī),由工程部根據(jù)設(shè)備檢查安排時(shí)間定期啟動(dòng)檢查。
十、各部位的輕便手提式10升、推車式65~100升的泡沫滅火器,每年由消防中心監(jiān)督各部位更換藥劑一次,其他器材損壞的要及時(shí)更換。
十一、公司建筑物內(nèi)凡存放有物品的地方,有人員活動(dòng)的地方、公共場所、娛樂場所、樓層間、機(jī)房、電房、氣站、廚房、辦公室等部位視情況配備輕便手提式滅火器材,由管轄部門負(fù)責(zé)維護(hù)保管及外表的清潔衛(wèi)生,擺放消防器材的地方不得堆放雜物,改變消防器材擺放的位置時(shí),要經(jīng)消防中心同意,有意損壞消防器材要罰款,情節(jié)嚴(yán)重的要追究責(zé)任。
十二、相關(guān)文件記錄:無
第6篇 某運(yùn)輸公司車輛、設(shè)施、設(shè)備安全管理制度
1、駕駛員不能帶著思想包袱開車，不能在心情沮喪時(shí)開車，不能在鬧情緒時(shí)開車，要控制情緒、情感，保證行車安全。
2、接受運(yùn)輸任務(wù)，按時(shí)到崗，對車輛情況進(jìn)行自檢，存在故障隱患要立即維修。
3、駕駛員對車輛的日常維護(hù)應(yīng)做到：
4、堅(jiān)持“三檢”，即出車前、行車中、收車后檢視汽車的燈光、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、冷卻、潤滑及各部機(jī)件連接的有效情況。
5、保持“四清”，即保持機(jī)油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。
6、防止“四漏”，即防止漏水、漏油、漏氣、漏電。
第7篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
第一章 總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章 各級管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條 總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會(huì),審批防范措施。
第二條 機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲(chǔ)能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條 各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機(jī)動(dòng)部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動(dòng)部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機(jī)動(dòng)部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機(jī)動(dòng)部確定的油品品種、牌號(hào),負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號(hào)標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動(dòng)部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動(dòng)部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4.油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)間過長。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動(dòng)部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號(hào),分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識(shí)。
5.對油品使用單位的油品存儲(chǔ)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動(dòng)部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動(dòng)部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章 油品的管理
第一條 油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機(jī)動(dòng)部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動(dòng)部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動(dòng)部備案,在試用過程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動(dòng)部,機(jī)動(dòng)部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會(huì),討論是否可以改代。
4.認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。
6.庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動(dòng)部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺(tái)賬,油脂消耗臺(tái)賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識(shí),熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
第8篇 某核電設(shè)備制造有限公司危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度
第一章? 總則
第一條?目的
為了加強(qiáng)公司各類危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)的安全管理，防止事故的發(fā)生，根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》，特制定本管理制度。
第二條? 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險(xiǎn)性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條 定義
1.危險(xiǎn)作業(yè)指在生產(chǎn)或施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的起重吊裝、有限空間、臨時(shí)用電作業(yè)、特殊物項(xiàng)運(yùn)輸、惡劣天氣時(shí)室外作業(yè)、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、工業(yè)管道抽堵盲板作業(yè)、交叉作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、射線探傷、高溫作業(yè)、腳手架搭設(shè)、狹小空間的焊接打磨、其他危險(xiǎn)區(qū)域的危險(xiǎn)作業(yè)等作業(yè)項(xiàng)目。
2. 動(dòng)土作業(yè)：因工程需要在公司內(nèi)進(jìn)行的地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等有可能影響地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建（構(gòu)）筑物安全的作業(yè)。
3. 斷路作業(yè)：生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進(jìn)行施工或吊裝吊運(yùn)物體等影響正常交通的作業(yè)。
4.特殊物項(xiàng)運(yùn)輸：指公司承擔(dān)的車貨總長度大于14米或?qū)挾却笥?.5米或高度大于3米或質(zhì)量在20噸以上的大件進(jìn)行的廠外運(yùn)輸；廠內(nèi)單次利用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸5個(gè)以上氣瓶等易燃易爆物品；廠區(qū)內(nèi)部各種車輛的超速行駛；其他情況特殊的廠內(nèi)運(yùn)輸。
5.惡劣天氣室外作業(yè)：超過六級以上的臺(tái)風(fēng)、暴風(fēng)雷雨、暴雪、大霧、室外氣溫在零下10度以下的作業(yè)（吊裝不允許進(jìn)行）。
6.射線探傷：指在室外、生產(chǎn)車間或安裝現(xiàn)場用手提式或移動(dòng)式γ射線探傷機(jī)、_射線機(jī)進(jìn)行探傷的作業(yè)及其他利用放射性同位素裝置進(jìn)行的放射性作業(yè)。
7.高溫作業(yè)：指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源，當(dāng)室外實(shí)際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫時(shí)，其工作地點(diǎn)氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
8.腳手架搭設(shè)：搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程；附著式整體和分片提升腳手架工程；懸挑式腳手架工程；吊籃腳手架工程；自制卸料平臺(tái)、移動(dòng)操作平臺(tái)工程；新型及異型腳手架工程。
9.狹小空間的焊接打磨：指作業(yè)空間小、施工難度大、常規(guī)工機(jī)具難以使用、操作人員活動(dòng)范圍受限且要求質(zhì)量較高的部位進(jìn)行的焊接、打磨作業(yè)。
10.危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程是指建設(shè)工程在施工過程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì)影響的分部分項(xiàng)工程。
第四條 職責(zé)
1.質(zhì)量安全部
1.1 編制危險(xiǎn)作業(yè)管理制度；
1.2 按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，根據(jù)公司實(shí)際界定危險(xiǎn)作業(yè)的范圍；
1.3 監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)許可制度的執(zhí)行，對不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo)，開具不符合項(xiàng)糾正措施，進(jìn)行hse績效考核。
技術(shù)中心
2.1 特殊危險(xiǎn)作業(yè)開工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案；
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商，確定安全可靠的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施；
2.3 危險(xiǎn)作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險(xiǎn)作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時(shí)會(huì)簽危險(xiǎn)作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)作業(yè)管理制度和其他危險(xiǎn)性較大的專業(yè)管理制度；
3.2? 對需編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案的特殊危險(xiǎn)性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請，提出具體要求。
3.3 認(rèn)真履行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，對在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查，會(huì)簽作業(yè)許可證。
3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對接口相關(guān)方的危險(xiǎn)許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。
4.2檢查并督促各項(xiàng)措施的落實(shí)。
4.3督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5.專兼職hse管理人員的職責(zé)
5.1提出并督促落實(shí)防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
5.2 組織進(jìn)行安全教育。
5.3 加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6.監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)
6.1監(jiān)督各項(xiàng)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。
6.3 對違章作業(yè)及時(shí)糾正。
6.4 在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理。
7.作業(yè)人員的職責(zé)
7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)有關(guān)安全措施，不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮，對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。
第二章 危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第四條 一般規(guī)定
從事危險(xiǎn)作業(yè)的相關(guān)人員，必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證，履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第五條 幾種危險(xiǎn)作業(yè)管理的內(nèi)容
1.危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)（簡稱動(dòng)火作業(yè)）
1.1 定義
1.1.1 危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)指在公司危險(xiǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、乙炔匯流排間、涂裝車間、配電室、變壓器室、液氧站、易燃易爆危險(xiǎn)物品倉庫、天然氣站、ihp車間、辦公樓、檔案室或具有其他較大危險(xiǎn)因素場所的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)按動(dòng)火危險(xiǎn)程度分為特殊動(dòng)火、一般動(dòng)火二級。特殊動(dòng)火需辦理《危險(xiǎn)作業(yè)許可證》。
1.1.2? 特殊動(dòng)火
凡屬下列情況的動(dòng)火均為特殊動(dòng)火：
①高處交叉動(dòng)火作業(yè)；
②有限空間內(nèi)動(dòng)火；
③乙炔匯流排間、油庫、油漆庫、液氧站、天然氣站、檔案室、倉庫、涂裝車間、ihp車間、各辦公場所、計(jì)算機(jī)機(jī)房、保存有重要物資等危險(xiǎn)較大或造成重大損失區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)；
④在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆裝置、容器、輸送管道、儲(chǔ)罐等部位或其他危險(xiǎn)場所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
⑤帶壓不置換的動(dòng)火作業(yè)；
⑥節(jié)假日、夜間等特殊時(shí)期進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)；
⑦冬春季枯草季節(jié)在枯草地附近2米范圍內(nèi)進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)或風(fēng)力較大、作業(yè)中有可能引燃周圍易燃物品的室外動(dòng)火作業(yè)。
⑧其他情況下公司認(rèn)為需規(guī)范的動(dòng)火作業(yè)。
1.2? 進(jìn)入有限空間動(dòng)火作業(yè)，必須同時(shí)遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求；高處作業(yè)動(dòng)火，必須同時(shí)遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.3? 動(dòng)火作業(yè)過程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)許可證同時(shí)廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動(dòng)火時(shí)，必須重新辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。
第9篇 工貿(mào)公司設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
一、目的
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅(jiān)持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全設(shè)施及特種設(shè)備)建設(shè)、使用、維護(hù)、報(bào)廢和拆除全過程的安全管理。
三、職責(zé)
3.1 設(shè)備管理部門
生產(chǎn)設(shè)施的歸口管理部門,負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施(含安全設(shè)施及特種設(shè)備)從建設(shè)到報(bào)廢、拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
3.2 采購管理部門
負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施(含安全設(shè)施及特種設(shè)備)采購管理。
3.3 安全管理部門門
負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理監(jiān)督檢查。
3.4 各部門、車間及使用人員
保障在生產(chǎn)設(shè)施(含安全設(shè)施及特種設(shè)備)的管理中執(zhí)行本制度。
四、工作程序
4.1設(shè)備設(shè)施選購
4.1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時(shí),確保操作工的安全。
4.1.2設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價(jià)格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。
4.2設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
4.2.1將設(shè)備的各項(xiàng)資料歸檔,根據(jù)使用說明書和設(shè)備安裝調(diào)試人員培訓(xùn)內(nèi)容制定安全操作規(guī)程;
4.2.2制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制;
4.2.3安裝安全防護(hù)裝置;
4.2.4員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等,經(jīng)考驗(yàn)合格后,方可持證上崗。
4.3設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
4.3.2設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
4.4設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度
4.4.1設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“實(shí)行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
4.4.2.1自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作;
4.4.2.2管線,閥門做到不滲不漏;
4.4.2.3做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損;
4.4.2.4設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好;
4.4.2.5建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄;
4.4.2.6保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
4.5設(shè)備設(shè)施檢查制度
4.5.1生技部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。
4.5.2每年由使用部門會(huì)同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計(jì)劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。
4.5.3設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收。
4.5.4設(shè)備大修后,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員、操作人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
4.6設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理
4.6.1設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:
4.6.1.1一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。
4.6.1.2重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。
4.6.1.3特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。
4.6.2設(shè)備安全事故報(bào)告和處理
4.6.2.1一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。
4.6.2.2重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。
4.6.2.3對各類設(shè)備安全事故,堅(jiān)持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告,嚴(yán)肅處理。
4.6.2.4對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。
4.7 設(shè)備設(shè)施更新改造及報(bào)廢的管理工作
4.7.1 設(shè)備報(bào)廢的基本原則;
4.7.1.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
4.7.1.2設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
4.7.1.3設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
4.7.1.4設(shè)備使用時(shí)間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。
4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,
符合以上情況的設(shè)備均可申請報(bào)廢。
4.7.2. 設(shè)備報(bào)廢手續(xù)
4.7.2.1由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請,經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)并簽署意見。
4.7.2.2由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請單上交技術(shù)部門審核,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),移交財(cái)務(wù)部門結(jié)算手續(xù)
4.7.3. 設(shè)備改造的基本要求
4.7.3.1經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。
4.7.3.2設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。
4.8 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。
第10篇 公司工程材料設(shè)備采購管理制度
為加強(qiáng)工程材料設(shè)備采購的管理，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合公司的實(shí)際情況，制定本制度：
一、項(xiàng)目技術(shù)部是工程材料設(shè)備采購管理的第一責(zé)任部門，具體工作由項(xiàng)目技術(shù)部會(huì)同投資發(fā)展部完成。
二、對于大宗材料、大型設(shè)備的采購，必須進(jìn)行公開招標(biāo)或邀請招標(biāo)。通過考察綜合評選，采用相對價(jià)格較低、保證質(zhì)量的材料和設(shè)備。
三、對不適宜招標(biāo)項(xiàng)目的少量材料設(shè)備，要進(jìn)行詳細(xì)地考察了解，選擇合適的產(chǎn)品。
四、對工程所需的材料、設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量、規(guī)格、使用時(shí)間等作出采購計(jì)劃，周密布署，確保工期。
確定工程材料設(shè)備采購供貨方后，應(yīng)簽定詳細(xì)的供貨合同，內(nèi)容包括產(chǎn)地、品牌、等級、數(shù)量、價(jià)格、型號(hào)、供貨時(shí)間等，按照合同規(guī)定，保證及時(shí)供貨。
五、工程用材料設(shè)備設(shè)專人管理，材料、設(shè)備進(jìn)場后及時(shí)辦理驗(yàn)收、入庫手續(xù)。對不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁辦理入庫手續(xù)，材料、設(shè)備領(lǐng)用辦理出入庫手續(xù)，辦理后及時(shí)把材料、設(shè)備出入庫手續(xù)送交財(cái)務(wù)部，保證帳物相符、帳帳相符。
六、供貨方應(yīng)及時(shí)提供工程材料設(shè)備的證明和有關(guān)票據(jù)，以便結(jié)算入帳。
七、項(xiàng)目技術(shù)部及其駐工地代表嚴(yán)格對進(jìn)場工程材料設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督和檢查驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。
第11篇 分公司設(shè)備專管安全生產(chǎn)責(zé)任制度
(1) 按“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,對在用燃?xì)庠O(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、供應(yīng)備品、備件、采購的設(shè)備材料質(zhì)量負(fù)責(zé),對因動(dòng)力設(shè)備、設(shè)施,供應(yīng)備品、備件、工程(基建)設(shè)施質(zhì)量不合格、防護(hù)設(shè)施不完善造成的人身傷亡、重大設(shè)備事故負(fù)直接責(zé)任。
(2) 定期組織對鍋爐壓力容器、機(jī)械、電氣、基建設(shè)施、設(shè)備及的安全大檢查,及時(shí)治理事故隱患。
(3) 編制、制定、修訂和審批設(shè)備安全管理規(guī)章制度、設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程并組織實(shí)施。
(4) 負(fù)責(zé)落實(shí)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收中的安全措施,貫徹執(zhí)行“三同時(shí)”規(guī)定,組織有關(guān)部門進(jìn)行“五同時(shí)”審查,并落實(shí)整改措施。因設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量問題造成事故,負(fù)責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任。
(5) 負(fù)責(zé)公司年度安全技術(shù)措施項(xiàng)目中機(jī)動(dòng)設(shè)備、設(shè)施、土建工程部分設(shè)施及隱患整改項(xiàng)目的整改方案制定、實(shí)施和效果驗(yàn)收。
(6) 協(xié)助對因機(jī)動(dòng)設(shè)備、設(shè)施缺陷造成的傷亡事故、重大設(shè)備事故的調(diào)查處理工作。
(7) 新設(shè)備開箱驗(yàn)收、安裝施工作業(yè)、施工驗(yàn)收、設(shè)備調(diào)試和移交工作,包括設(shè)備操作規(guī)程訂制。日常生產(chǎn)設(shè)備的使用維修保養(yǎng)技術(shù)支持與協(xié)調(diào),所需備件的協(xié)調(diào)采購或訂造等。
(8) 設(shè)備更新改造計(jì)劃的訂制及組織實(shí)施,設(shè)備的閑置、調(diào)拔與報(bào)廢工作。
(9) 設(shè)備年度修理計(jì)劃制訂與組織實(shí)施,修理前技術(shù)準(zhǔn)備和竣工組織驗(yàn)收。
(10) 組織或參與設(shè)備前期管理,組織檢查設(shè)備的使用和維護(hù)情況。
(11) 組織生產(chǎn)備件的制造與采購,并開展維修費(fèi)用的核算與分析。
(12) 建立設(shè)備總臺(tái)帳、建立設(shè)備檔案(資料、卡、維修記錄與分析等)。
(13) 計(jì)量管理(建立總臺(tái)帳、檢查督促每季定檢情況)。
(14) 臨時(shí)施工用電安全管理工作(檢查、提出整改措施、培訓(xùn))。
(15) 協(xié)助倉庫管理(送檢、貨運(yùn)、設(shè)備或備件采購等)。
第12篇 公司礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度
煤礦機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣,直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃性檢修工作,保證機(jī)電設(shè)備高效、安全運(yùn)行,特制定《__公司機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度》。
一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)工作職責(zé)
1、機(jī)電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實(shí)施方案,掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實(shí)。
2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施,分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的具體落實(shí)。
4、機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計(jì)劃、停產(chǎn)檢修總體措施,組織會(huì)審單項(xiàng)檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)措施。機(jī)電運(yùn)輸部對機(jī)電、運(yùn)輸范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對采掘工程范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé);通防部對一通三防范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門,負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的落實(shí),重大檢修項(xiàng)目必須派人現(xiàn)場盯班。
7、承擔(dān)檢修項(xiàng)目的單位,區(qū)(隊(duì))長對本項(xiàng)目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任,區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施,項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實(shí),對項(xiàng)目施工全過程的措施落實(shí)和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目的施工安全負(fù)責(zé)。
二、礦井機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃檢修管理規(guī)定
1、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。
2、日檢:全礦每日計(jì)劃停產(chǎn)檢修時(shí)間:(按每礦實(shí)際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進(jìn)行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時(shí)間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)所占用時(shí)間。
3、月檢:全礦每月有計(jì)劃停產(chǎn)檢修一天,時(shí)間限制在22小時(shí)以內(nèi);延長檢修時(shí)間或增加檢修班次等特殊情況由機(jī)電運(yùn)輸部提出計(jì)劃,報(bào)機(jī)電副總同意、經(jīng)礦委會(huì)研究確定并上報(bào)鑫龍公司機(jī)電運(yùn)輸部審批。
4、年檢:礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍,包括:采、掘、機(jī)、運(yùn)、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計(jì)劃檢修項(xiàng)目的申報(bào)
1、日檢項(xiàng)目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實(shí)施,不再上報(bào)。
2、月份、年度計(jì)劃檢修項(xiàng)目必須申報(bào),各單位申報(bào)的檢修項(xiàng)目應(yīng)突出重點(diǎn),主要申報(bào)因日常檢修時(shí)間短無法完成的檢修項(xiàng)目或施工影響安全生產(chǎn)時(shí)間較長的項(xiàng)目。
3、能在日常檢修時(shí)施工的項(xiàng)目,原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃。
4、檢修申報(bào)的項(xiàng)目,按照下發(fā)的檢修計(jì)劃模板,將項(xiàng)目的名稱、施工地點(diǎn)、檢修項(xiàng)目的主要內(nèi)容、計(jì)劃時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經(jīng)主管隊(duì)長簽字后上報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部。
6、各單位每月15日前上報(bào)檢修計(jì)劃。機(jī)電運(yùn)輸部于18日前組織有關(guān)部室對礦井停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,審查內(nèi)容包括各單位檢修項(xiàng)目的時(shí)間安排,檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng),并安排、落實(shí)各單位上報(bào)檢修用的各種材料或備件計(jì)劃。
7、各單位10月下旬上報(bào)年度檢修計(jì)劃的項(xiàng)目,機(jī)電運(yùn)輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對年底停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,中旬確定檢修項(xiàng)目并報(bào)礦審批,11月下旬報(bào)鑫龍公司審核批準(zhǔn)。
四、檢修計(jì)劃的審定:每月20日前, 機(jī)電運(yùn)輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會(huì)。機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、礦總工程師參加,主持審定礦井計(jì)劃停產(chǎn)檢修項(xiàng)目并材料、備件采購計(jì)劃。
五、停產(chǎn)檢修計(jì)劃的變更:凡列入計(jì)劃的檢修項(xiàng)目,必須按計(jì)劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項(xiàng)目時(shí),由變更單位提出書面申請上報(bào),填寫項(xiàng)目變更原因,時(shí)間等相關(guān)內(nèi)容,機(jī)電運(yùn)輸部根據(jù)變更項(xiàng)目內(nèi)容,協(xié)調(diào)各有關(guān)單位,并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。
六、檢修計(jì)劃的報(bào)送:機(jī)電運(yùn)輸部在礦審定項(xiàng)目后,應(yīng)立即編制正式計(jì)劃,于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā),同步上報(bào)鑫龍機(jī)電運(yùn)輸部。
七、檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項(xiàng)目必須“一工一措施”,由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫,經(jīng)會(huì)審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個(gè)項(xiàng)目一份措施,嚴(yán)禁無安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制,必須符合實(shí)際,用詞規(guī)范、語句簡練、表達(dá)準(zhǔn)確,頁面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:1).施工時(shí)間安排;2).施工勞動(dòng)組織,確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員;3).施工方法及程序,重大項(xiàng)目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖;4).施工工具及準(zhǔn)備;5).工程設(shè)備、備件及材料;6).檢修質(zhì)量要求;7).施工安全措施;8).有關(guān)安全系數(shù)計(jì)算;9).有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括:施工用的主要材料及備件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量;凡項(xiàng)目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必須編制停風(fēng)、水、電申請表,經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報(bào):措施最少一式四份(分別報(bào)送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊(duì)自用),由機(jī)電運(yùn)輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、總工程師審批,于每月26日前會(huì)審結(jié)束。上報(bào)公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實(shí):施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項(xiàng)目安全技術(shù)措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá),熟悉施工方法及安全注意事項(xiàng),并簽字備查;兩個(gè)以上單位共同施工的項(xiàng)目,相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施;未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的,對責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
八、檢修項(xiàng)目的施工管理
1、日常檢修項(xiàng)目,檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄(或報(bào)表等),檢修結(jié)束并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無問題后由設(shè)備司機(jī)(或操作人員)簽字驗(yàn)收認(rèn)可,檢修不合格的設(shè)備司機(jī)(或操作人員)不得簽字驗(yàn)收。
2、較長時(shí)間的檢修項(xiàng)目因故中斷時(shí),所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置,電氣設(shè)備停電閉鎖,經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時(shí)必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查,無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班,必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實(shí)施。嚴(yán)禁兩個(gè)互相影響的項(xiàng)目同時(shí)檢修。
4、多個(gè)單位共同完成一項(xiàng)檢修任務(wù)時(shí),由機(jī)電運(yùn)輸部統(tǒng)一指揮,或者由機(jī)電礦長指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢修工作。
5、各級管理人員對檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán),但嚴(yán)禁越級指揮。
6、本礦的檢修項(xiàng)目由外單位承擔(dān)時(shí),必須簽訂施工合同,并由承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后,所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行,特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實(shí)措施的安全規(guī)定。
九、檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收、總結(jié)
1、日檢項(xiàng)目由施工單位自行組織驗(yàn)收,及時(shí)填寫設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收報(bào)告存隊(duì)備查。
2、月份、年度檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部組織有關(guān)單位驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收報(bào)告,一式兩份,施工單位一份,機(jī)電運(yùn)輸部一份。
3、對檢修項(xiàng)目未按計(jì)劃完成施工的單位,機(jī)電運(yùn)輸部組織追查、分析原因,對責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
4、檢修總結(jié):各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi),寫出項(xiàng)目檢修總結(jié),一式兩份,機(jī)電運(yùn)輸部、施工單位各一份?？偨Y(jié)要認(rèn)真,應(yīng)包括以下內(nèi)容:1)、檢修項(xiàng)目的名稱、時(shí)間、地點(diǎn),設(shè)備檢修的主要部位;2)、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容;3)、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題;4)、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的經(jīng)驗(yàn)或需改進(jìn)的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機(jī)電運(yùn)輸部在五日內(nèi)完成,并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的,設(shè)備的檢修技術(shù)報(bào)告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,及時(shí)歸檔;并應(yīng)及時(shí)更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第13篇 公司重要崗位設(shè)備維護(hù)制度
為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備的完好率,將公司所有設(shè)備(機(jī)械、電氣、儀表)進(jìn)行了分片,責(zé)任到人,責(zé)任人要對自己的設(shè)備從安裝、運(yùn)行、停機(jī)負(fù)責(zé)到底,負(fù)責(zé)日常的檢查,定期的維護(hù)保養(yǎng)。
一、崗位人員對所屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電器進(jìn)行全面檢查,做到從嚴(yán)從細(xì)。
二、檢查時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“五定”規(guī)定,即定人、定時(shí)、定重點(diǎn)、定內(nèi)容、定路線。
三、檢查過程中應(yīng)做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞,同指標(biāo)規(guī)定做對比。
四、檢查中應(yīng)做到“四個(gè)一樣”:夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領(lǐng)導(dǎo)不在與領(lǐng)導(dǎo)在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。
五、檢查時(shí)要攜帶工具,及時(shí)維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因,果斷處理。不能處理的及時(shí)報(bào)告,確保安全生產(chǎn)。
六、交接班前后必須對崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實(shí)做好記載,認(rèn)真、詳細(xì)交接。
七、重點(diǎn)工藝指標(biāo)、設(shè)備應(yīng)納入重點(diǎn)檢查內(nèi)容,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,排除隱患。
八、設(shè)備方面檢查內(nèi)容:
1、破碎機(jī)
(1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),破碎機(jī)軸承溫度不能超過70℃,超過70℃處罰10元。
(2)半個(gè)月檢查一次錘頭的磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查設(shè)備的地角螺栓是否松動(dòng)。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)開機(jī)前要進(jìn)行手動(dòng)盤車,不進(jìn)行手動(dòng)盤車的處罰20元。
2、破碎機(jī)耦合器
(1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),耦合器工作油溫度不得超過90℃,超過90℃處罰10元。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候后應(yīng)檢查工作油品質(zhì),如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞,應(yīng)予以更換。因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)不論運(yùn)轉(zhuǎn)和停車,耦合器不允許漏油。
(4)半年檢查一次電機(jī)軸與減速機(jī)軸同軸度精度,并進(jìn)行校正。不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(5)半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(6)不允許隨意改變耦合器工作介質(zhì),應(yīng)嚴(yán)格參照說明書中使用20#汽輪油和6#液力傳動(dòng)油。
3、皮帶機(jī)
(1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查皮帶的跑偏情況
(2)每天檢查托輥的磨損情況,避免托輥磨爛割傷皮帶
(3)每天檢查皮帶機(jī)減速機(jī)的油位指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)短缺,及時(shí)添加,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候后應(yīng)檢查減速機(jī)與耦合器的工作油品質(zhì),因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(5)每天檢查皮帶機(jī)架及托輥支架的螺栓松動(dòng)情況。
4、除鐵器
平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進(jìn)行清理,對各軸承定期的加油,對三角帶或鏈條張緊度經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換同型號(hào)三角帶或鏈條。
5、裝煤車
(1)走行傳動(dòng)、裝煤傳動(dòng)、后擋板卷揚(yáng)的傳動(dòng)器須經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時(shí)更換,保證各制動(dòng)器制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。
(2)各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。
(3)經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修理,定期更換油缸的密封環(huán)。油箱中的液壓油要定期更換。
(4)裝煤行程顯示器,每次交班都應(yīng)檢查,當(dāng)裝煤底板在原始位置時(shí),顯示器應(yīng)該為“0”。
(5)煤槽壁上的加熱系統(tǒng),當(dāng)在夏天不用時(shí),為了避免加熱管損壞,應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時(shí)在安裝使用。
(6)各部位潤滑方式和制度見附表一,各潤滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤滑。各減速機(jī)第一次使用,一個(gè)月應(yīng)換新油。
潤滑制度表(附表一)
序 號(hào)
名稱
潤滑方式
潤滑油牌號(hào)
潤滑制度
備注
1
走行減速機(jī)
稀油油池
gb443-84n46
三個(gè)月?lián)Q一次
2
裝煤減速機(jī)
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個(gè)月?lián)Q一次
3
后擋板卷揚(yáng)減速機(jī)
稀油油池
gb443-84n46
三個(gè)月?lián)Q一次
4
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時(shí)
5
各滾動(dòng)軸承
填充
鈉基潤滑脂zn-2
三個(gè)月?lián)Q一次
(7)以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求,處罰10元。
6、推焦車
(1)走行傳動(dòng)、推焦傳動(dòng)的制動(dòng)器部位要經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時(shí)更換,保證各制動(dòng)器制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。
(2)推焦的活牙要經(jīng)常檢查,防止污物卡住不靈活,以致推焦桿在推焦時(shí)和主動(dòng)齒輪脫開,使推焦桿掉在炭化室內(nèi)燒壞。為此在推焦桿尾部含有機(jī)械擋板,并應(yīng)注意擋板不要被碰掉。
(3)各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。
(4)經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理,并做到定期更換油缸的密封件。油箱中的壓力油要定期更換。
(5)各部位潤滑方式和制度見附表二,各潤滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤滑。各減速機(jī)第一次使用一個(gè)月應(yīng)換新油。
(6)以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求,處罰10元。
潤滑制度表(附表二)
序 號(hào)
名稱
潤滑方式
潤滑油牌號(hào)
潤滑制度
備注
1
走行減速機(jī)
稀油油池
gb443-84n46
三個(gè)月?lián)Q一次
2
推焦減速機(jī)
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個(gè)月?lián)Q一次
3
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時(shí)
4
各滾動(dòng)軸承
填充
鈉基潤滑脂zn-2
三個(gè)月?lián)Q一次
5
各滑動(dòng)軸承干油杯
填充
鈉基潤滑脂zn-2
每周一次
6
擰螺絲減速機(jī)
稀油油池
gb443-84n46
三個(gè)月?lián)Q一次
7、消煙除塵車
(1)每天由機(jī)械操作人員對減速機(jī)潤滑油油位及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位緊固狀況進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。
(2)該車工作時(shí),操作人員應(yīng)注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),聲音異常情況的發(fā)生。
(3)應(yīng)定期更滑潤滑油,以免由于污物超標(biāo)導(dǎo)致軸承和齒輪的磨損。
(4)操作人員要經(jīng)常檢查水泵進(jìn)水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。
(5)每周進(jìn)行一次導(dǎo)套鋼繩磨損、卡頭緊固檢查,必要時(shí)進(jìn)行更換,不檢查的處罰10元。
(6)每周至少查看一次燃燒室頂側(cè)部三通水路的暢通情況。
(7)每周進(jìn)行一次凈化系統(tǒng)集灰清除,不清除的處罰10元。
(8)每年進(jìn)行一次燃燒室集灰清除,耐火層的完好檢查,發(fā)現(xiàn)異常更換處理。
(9)每月進(jìn)行一次煤氣管檢查和輸氣管松動(dòng)老化檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換
8、搗固機(jī)
(1)每周檢查一次搗固錘磨損卡磨損情況。
(2)每天檢查安全鉤的緊固情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
(3)每天檢查減速機(jī)的油位指示,如因缺油而導(dǎo)致設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(4)傳動(dòng)減速機(jī)用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油150#(gb5903-86)。第一次加油后,15到30天更換新油,以后每3-4個(gè)月?lián)Q油一次,油量加至油標(biāo)中線為宜(約30l)
(5)向潤滑泵貯油器內(nèi)填充潤滑脂時(shí),必須用加油泵從潤滑脂補(bǔ)給口加入,油脂應(yīng)清潔,不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。
9、電機(jī)車
(1)走行減速機(jī)滑動(dòng)軸承工作良好與否,與填料的質(zhì)量和正確安裝有很大關(guān)系。該車潤滑填料是聚氨酯泡沫塑料,在正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)因潤滑不良而發(fā)熱時(shí),應(yīng)查找原因并加以消除。
(2)該電機(jī)車采用兩級圓柱齒輪減速機(jī),高速級和低速級各自用自己的潤滑油池。各生產(chǎn)接班后,司機(jī)應(yīng)抽出標(biāo)尺,查看兩潤滑油池面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)(高速級潤滑油池耗油量較大更應(yīng)注意),否則因油量不足或過多,油內(nèi)含污物和雜質(zhì)均會(huì)導(dǎo)致軸承、齒輪發(fā)熱甚至使減速機(jī)整體發(fā)熱。
(3)定期檢查輪箍狀態(tài),特別是輪箍踏面及輪緣的狀態(tài),依據(jù)輪心上的蕨線檢查輪箍在輪心上有無位移及松弛現(xiàn)象。
(4)因故長時(shí)期停車運(yùn)行的電機(jī)車,必須定期將機(jī)車點(diǎn)動(dòng)一下以改變滾子軸承的滾子和內(nèi)外圈的接觸點(diǎn),防止軸承腐蝕。
(5)滾動(dòng)軸承采用干油潤滑,使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。
(6)日常檢查輪軸、減速機(jī)等是否能可靠的工作,有否被卡住或變形。輪軸的橫向擺動(dòng)量不宜太大(最大不得超過8mm),如果擺動(dòng)量超出要求,可更換軸承箱上的摩擦板,減少軸承與車架導(dǎo)框之間的縫隙。
(7)日常應(yīng)注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況,查看閘瓦的磨耗狀態(tài),并在各關(guān)節(jié)處注入適量的潤滑油。
(8)每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥,排空積水,并作記錄。防止損壞機(jī)件,有一次不排或不記錄處罰10元。
10、熄焦泵及排污泵等
(1)進(jìn)口管必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降。這時(shí)應(yīng)停車檢查。必要時(shí)更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。
(4)機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(5)嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作,在啟動(dòng)前必須打開泵蓋上的放氣旋塞,將此處空氣放掉。
(6)起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免造成損壞,不盤的處罰10元。
(7)每天檢查閥門、管道是否有破損泄漏情況,不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
11、地面除塵站液力耦合器
(1)運(yùn)行過程中需定期檢查油箱油位,定期清洗油泵吸入濾油器。新機(jī)首先運(yùn)行500小時(shí),工作機(jī)停機(jī)檢修或液力耦合器的出口油壓明顯下降時(shí)應(yīng)將濾網(wǎng)拆下清洗,不清洗的處罰10元。
(2)定期檢查油質(zhì),及時(shí)更換工作油。換油標(biāo)準(zhǔn)為(下述5條中的一項(xiàng))
a、酸值高于1.2-1.5mgkoh·g-1
b、含水量高于2‰
c、運(yùn)動(dòng)黏度(50℃時(shí))比新油高出7×10-6m2·s-1
d、不容于苯的雜質(zhì)含量超過2‰
e、抗泡沫性能大大下降,使實(shí)際制動(dòng)力矩下降10%(多用于實(shí)驗(yàn)分析)
(3)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
12、鼓風(fēng)機(jī)稀油站
(1)保持油站環(huán)境的清潔,油箱、回油過濾器和磁過濾器應(yīng)定期清洗。
(2)根據(jù)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差進(jìn)行清洗或更換濾芯。
(3)定期檢查控制、指示儀表可靠性,定期進(jìn)行鑒定,適當(dāng)調(diào)整或更換
(4)稀油站潤滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。
(5)定期檢查油箱的油質(zhì),及時(shí)進(jìn)行更換和補(bǔ)充潤滑油并保持適當(dāng)?shù)挠臀弧?/p>
(6)稀油站的油泵排油量降低(油站出口壓力下降)或有不正常噪音,及時(shí)進(jìn)行檢查修理。
(7)稀油站潤滑系統(tǒng)出口壓力不允許高于0.4mpa,稀油站出口的潤滑油溫度≤40℃。
(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
13、玻璃鋼冷卻塔
(1)電動(dòng)機(jī)端蓋中應(yīng)保持每年加油一次。
(2)減速機(jī)嚴(yán)防無油(低油位)運(yùn)轉(zhuǎn),并要經(jīng)常注意添加(臥式傳動(dòng)使用no150重負(fù)荷工業(yè)齒輪油,立式傳動(dòng)添加通用工業(yè)齒輪油20#--50#潤滑)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。如風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸為二根,中間軸承座每月應(yīng)加注潤滑脂。檢查油路系統(tǒng)是否滲漏,傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
(3)要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次,防止污物積聚影響進(jìn)出水暢通。
(4)冬季冰點(diǎn)溫度下,塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)注意填料、進(jìn)風(fēng)窗等結(jié)冰問題,采取相應(yīng)措施,幫助化冰。
(5)風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人維護(hù)修理,每天檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。
(6)每半年換油一次,不開車一個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將齒輪油箱內(nèi)注滿潤滑油。
(7)風(fēng)機(jī)新安裝或更換新齒輪油后,運(yùn)轉(zhuǎn)10—15天應(yīng)進(jìn)行沖洗、換油。
(8)風(fēng)機(jī)使用中不得超過86℃,如油溫過高,應(yīng)停車檢查。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
14、電捕焦油器
(1)電捕焦油器通入介質(zhì)后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,停用時(shí)間不宜過長,以免停用時(shí)氣體中的焦油雜質(zhì)凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上,影響使用效果.
(2)設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管三個(gè)月左右用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次;根據(jù)使用情況,當(dāng)性能指標(biāo)不能滿足工藝條件時(shí),必須停車(一般6個(gè)月左右)檢查,用蒸汽清掃,清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污,不按時(shí)清洗的處罰10元。
(3)定期檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象,酌情予以調(diào)整和更換。
(4)檢修后應(yīng)檢查本體接地電阻值,并進(jìn)行空載調(diào)試。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
15、綜合水泵房水泵及冷凝泵房水泵
(1)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能是機(jī)組噪音及振動(dòng)增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降,這時(shí)應(yīng)停車檢查,必要時(shí)更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。
(4)機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(5)嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作,在啟動(dòng)前必須打開泵蓋上的放氣旋塞,將此次空氣放掉。
(6)起動(dòng)前先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成損壞,不盤的處罰10元。
(7)密封(填料)泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
(8)在檢修裝配機(jī)修密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類物質(zhì),可采用肥皂水,洗滌劑之類來潤滑減阻。
16、溶液循環(huán)泵
(1)泵在運(yùn)行期間要時(shí)刻留意三相電流。
(2)必須平穩(wěn)地運(yùn)行。
(3)泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)為防止介質(zhì)升溫,泵不能在出口閥門關(guān)閉的情況下長期運(yùn)行。
(5)當(dāng)周圍環(huán)境溫度達(dá)到30℃時(shí),軸承溫度不能超過90℃;當(dāng)溫度再升高時(shí),軸承溫度不能超過100℃。
(6)如果使用的是稀油潤滑軸承,要定期檢查油位。
(7)泵運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉進(jìn)口閥。
(8)檢查聯(lián)軸器上的彈性元件,一旦有磨損,立即更換。
(9)定期檢查和起動(dòng)備用泵。
(10)如果不是輸送介質(zhì)作密封、冷卻、潤滑液時(shí),必須保證使用的液壓比進(jìn)口壓力高1.0-2.0bar。
(11)如果采用填料密封運(yùn)行的泵在填料處滲漏,可輕輕壓緊填料壓蓋,至少量滴水為止。
(12)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
17、塔器(脫硫塔、再生塔、洗苯塔、脫苯塔、初冷器、終冷器)
(1)每個(gè)星期檢查一次設(shè)備地腳螺栓是否松動(dòng)。
(2)每個(gè)星期檢查一次設(shè)備管箱蓋是否泄漏。
(3)每日檢查與設(shè)備連接的管道、閥門是否損壞、泄漏
(4)半年檢查一次設(shè)備的垂直度
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
18、流化床干燥機(jī)
(1)隨時(shí)檢查干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度、流化床上流化狀態(tài)。
(2)隨時(shí)檢查與輔助機(jī)件的接觸情況。
(3)每班檢查螺栓、螺帽類的松緊狀態(tài)。
(4)確定振幅是否符合規(guī)定,觀察有無振動(dòng)異常的地方。
(5)檢查振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流值是否符合規(guī)定值,并且兩臺(tái)電機(jī)的數(shù)值是否相同。
(6)檢查落在充氣腔內(nèi)的處理物的變化情況。
(7)檢查軟管的聯(lián)接是否松動(dòng)。
(8)檢查防振橡膠的工作情況。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
19、堿液輸送泵
(1)傳動(dòng)箱、液壓箱托架體內(nèi)應(yīng)定期觀察指定油位,不必過多但不得過少,潤滑油和液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì),并注意適時(shí)換油,每6個(gè)月更換一次。
(2)液壓油箱內(nèi)注入變壓器油,油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)(一般使油面離托架體口10—15mm)油面不得低于柱塞桿。
(3)泵在運(yùn)行中主要部位溫度規(guī)定如下:電機(jī)允許最高溫度為70℃,傳動(dòng)箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃,填料箱溫度不得超過70℃。
(4)泵若長期停用,應(yīng)將液缸內(nèi)介質(zhì)排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需涂防銹油,存放期間應(yīng)置于干燥處,并加罩遮蓋。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
20、空壓機(jī)
本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機(jī)保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng)措施。按附表三中所列期限或運(yùn)行小時(shí)定期保養(yǎng),以先到者為準(zhǔn)。
不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
附 表 三
措施
零件或保養(yǎng)項(xiàng)目
運(yùn)行時(shí)數(shù)
時(shí)間間隔
一周
一月
三月
六月
一年
二年
檢查
冷卻油位
8
×
檢查
排氣溫度
8
×
檢查
油分離芯壓差
8
×
檢查
空濾器芯△p滿負(fù)荷
8
×
調(diào)換
油過濾器_
150
×(僅指首次調(diào)換)
檢查
溫度傳感器
1000
×
檢查
軟管
1200
×
調(diào)換
油過濾器_
2000
×(后續(xù)調(diào)換)
清潔
油分離器濾網(wǎng)及小孔
4000
×
清潔
冷卻器芯__
4000
×
調(diào)換
空濾器_
4000
×
調(diào)換
油分離芯_
見注_
調(diào)換
ultra冷卻油_
8000
×
檢查
啟動(dòng)接觸器
8000
×
維護(hù)
驅(qū)動(dòng)/風(fēng)扇電機(jī)潤滑
1000/2000
閉式電機(jī)
開式電機(jī)及風(fēng)扇
21、鍋爐的日常檢查保養(yǎng)
為了鍋爐正常運(yùn)行及延長使用壽命,防止事故的發(fā)生,日常檢查、保養(yǎng)是十分重要的,請按附表四進(jìn)行檢查。
不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
附 表 四
序 號(hào)
檢查項(xiàng)目
間隔時(shí)間
檢 查 內(nèi) 容
1
全自動(dòng)水處理裝置
每 天
是否能將水軟化
2
加藥泵
每 天
是否加藥機(jī)加藥量
3
燃燒器燃燒狀態(tài)
每 天
煙囪煙是否正常
4
燃料供應(yīng)管路
每 天
是否有滲漏
5
各種儀器、儀表
每 天
是否正常
6
水位表
隨 時(shí)
沖洗
7
火焰檢測器
每 周
清掃受光面
8
汽側(cè)壓力表接管
每 月
吹洗
9
燃?xì)膺^濾器
每 月
清掃過濾網(wǎng)上雜物
10
燃燒器噴嘴
每 月
清洗過濾網(wǎng)、清除積灰
11
水過濾器
每 月
分解清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)
12
電氣配線
每三個(gè)月
是否松動(dòng)異常
13
軟水箱
每三個(gè)月
停用時(shí)打開底閥排放泥渣
14
水位電極棒
每六個(gè)月
分別清除水垢等雜物
15
安全閥
每半個(gè)月
手動(dòng)排放試驗(yàn)
每 年
校驗(yàn)
16
燃燒器及鍋爐本體
每 年
常規(guī)年檢
注:在檢查清洗之前,請務(wù)必切斷電流。
22、水處理設(shè)備的檢查
(1)確認(rèn)水處理設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)檢查軟水是否合格。
(3)確認(rèn)鹽桶內(nèi)是否有鹽。
(4)確認(rèn)原水是否通過水處理設(shè)備。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
23、加藥裝置的檢查
(1)確認(rèn)加藥泵是否與水泵聯(lián)動(dòng)。
(2)確認(rèn)加藥桶內(nèi)藥品是否足夠,如藥品來不及補(bǔ)充時(shí),可先將軟水加入加藥桶,以防止空氣流入加藥泵。
(3)確認(rèn)加藥泵空氣是否排盡,藥液吸入頭是否阻塞。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
24、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)
(1)定期檢查
a、每月的檢查
機(jī)組運(yùn)行期間,需按附表五內(nèi)容每月檢查一次:
附 表 五
序 號(hào)
分類
項(xiàng)目
內(nèi)容
1
冷水
冷水ph值
冷水取樣測量,如超出允許范圍,進(jìn)行調(diào)整
2
冷卻水
冷卻水水質(zhì)
冷卻水取樣做水質(zhì)分析,根據(jù)結(jié)果處理
3
外部系統(tǒng)
1)過濾器清洗
2)冷水泵、冷卻水泵
3)冷卻塔
1)拆下外部系統(tǒng)管路上的過濾器清洗
2)檢修、換油及緊固螺栓,尤其是地角螺絲
3)清理塔內(nèi)臟物,并檢查風(fēng)機(jī)皮帶是否有松動(dòng)及脫硫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理
4
控制元件及安全保護(hù)裝置
動(dòng)作可靠性
檢查機(jī)組控制元件及安全保護(hù)裝置的動(dòng)作可靠性,檢查液位探測器探棒之間及探棒與殼體之間的絕緣情況,防止短路
b、每年的檢查
每年開機(jī)前或停機(jī)后需按附表六內(nèi)容檢查和保養(yǎng):
附 表 六
序號(hào)
分 類
項(xiàng)目
內(nèi)容
時(shí)間
1
主機(jī)
1)清洗傳熱管
2)氣密性檢查
3)油漆
1) 打開冷水、冷卻水端蓋,用刷子或藥品洗除管內(nèi)的污垢,清洗端蓋,他哪個(gè)是更換密封圈
2)首先應(yīng)進(jìn)行真空檢驗(yàn),若不合格則需進(jìn)行壓力找漏,找到漏點(diǎn)活并修補(bǔ)后再進(jìn)行真空檢驗(yàn),反復(fù)進(jìn)行,資質(zhì)真空檢驗(yàn)合格
3)機(jī)組如有銹蝕,補(bǔ)漆活整機(jī)油漆
1)停機(jī)后
2)開機(jī)前及停機(jī)后
3)停機(jī)后
2
溶液
1)溶液酸堿度及其他添加劑的濃度
2)溶液的濃度
1) 溶液取樣測定和分析,根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行調(diào)整
2) 稀釋停機(jī)后,取樣測量濃度。如發(fā)現(xiàn)有明顯變化,應(yīng)立即查找原因并通報(bào)服務(wù)公司
開機(jī)前
3
冷劑水
冷劑水密度
冷劑水取樣,大于1.04g/ml時(shí)再生,直至合格
開機(jī)前
4
泵
1)屏蔽泵
2)真空泵
1) 檢查電機(jī)絕緣性并測定其電流值,檢查軸承及金屬磨損,進(jìn)行檢修或更換
2) 測試真空泵抽氣極限能力,若達(dá)不到要求應(yīng)堅(jiān)持原因并處理
3) 檢查、清洗真空泵
1)開機(jī)前
2)開機(jī)前
3)停機(jī)后
5
電氣方面
1)檢查電源接地
2)絕緣性耐電壓
3)檢查端子松動(dòng)
4)電氣控制及保護(hù)裝置
5)液位探頭
6)電線電纜
7)靶式流量開關(guān)
8)傳感器、變頻器等電氣元件
1)檢查電源接地
2)檢查電機(jī)以及電控箱絕緣性和耐電壓
3)補(bǔ)充擰緊端子
4)檢查保護(hù)裝置和控制裝置的設(shè)定和動(dòng)作點(diǎn),檢查是否有損傷或保護(hù)失靈
5)若老化,擦洗干凈;腐蝕嚴(yán)重,應(yīng)更換
6)檢查器老化及腐蝕情況,處理或更換
7)檢查靈敏度,調(diào)整至正常
8)檢查(變頻器檢查須參照變頻器使用說明書),視情況處理,維修或更換
開機(jī)前
c、其它定期檢查
根據(jù)機(jī)組使用年數(shù),按附表七內(nèi)容對有關(guān)部位進(jìn)行檢查和保養(yǎng):
附 表 七
序號(hào)
項(xiàng)目
內(nèi)容
時(shí)間
1
外部系統(tǒng)
全面清理管道內(nèi)雜物,并對水泵、冷卻塔、管道閥門、機(jī)房配電等進(jìn)行全面檢修
每2年
2
屏蔽泵
1)更換軸承
2)大修或更換
1)每15000小時(shí)
2)每8-10年
3
真空泵
大修或更換
每5-7年
4
電動(dòng)調(diào)節(jié)器
檢修或更換
每6-8年
5
壓力表
更換
每3-4年
6
蜂鳴器
更換
每4年
7
plc電流
更換(更換時(shí)間不超過一分鐘)
每2年
8
繼電器、交流接觸器
更換
每8年
9
電控柜
更換
第20年
10
截止閥
更換密封圈
每2-3年
11
真空蝶閥
更換密封圈
每2-3年
(2)停機(jī)保養(yǎng)
a、短暫停機(jī)保養(yǎng)
短暫停機(jī)時(shí)指停機(jī)時(shí)間不操作1-2周,在此期間的保養(yǎng)工作應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
①將機(jī)組內(nèi)的溶液充分稀釋。當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃,停機(jī)時(shí)間超過8h時(shí),蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器,以使溶液稀釋,防止結(jié)晶。當(dāng)環(huán)境溫度可能降到5℃以下時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)溶液泵,停止冷劑泵,將冷劑水取樣閥與溶液泵出口的加液閥先連后,打開兩閥,使溶液進(jìn)入冷劑泵,以防冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié)。
②注意保持機(jī)內(nèi)的真空度。若機(jī)內(nèi)絕對壓力較高,應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣。
③停機(jī)期間若機(jī)組絕對壓力上升過快,應(yīng)檢查機(jī)組氣密性。
④停機(jī)期間若機(jī)房氣溫有可能降到0℃以下,應(yīng)將冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機(jī)組)中的所有積水放盡,凝水熱交換器中的蒸汽凝水也應(yīng)通過拆下端蓋放凈。
⑤檢修、更換閥門或泵時(shí),切忌機(jī)組長時(shí)間侵入大氣。檢修工作應(yīng)事先計(jì)劃好,迅速完成,并馬上抽真空。
b、長期停機(jī)保養(yǎng)
在停機(jī)稀釋運(yùn)行時(shí),將冷劑水全部旁通入吸收器,使整個(gè)機(jī)組內(nèi)的溶液充分混合稀釋,防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。為防止停機(jī)期間冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié),停機(jī)前應(yīng)使部分溶液進(jìn)入冷劑泵,方法見短期停機(jī)保養(yǎng)的第一條。
在長期停機(jī)期間必須有專人保管,每周檢查機(jī)組真空情況,務(wù)必保持機(jī)組的高真空度。
對于氣密性好,溶液顏色清晰的機(jī)組,長期停機(jī)期間可將溶液留在機(jī)組內(nèi)。但對于腐蝕較嚴(yán)重,溶液外觀渾濁的機(jī)組,最好將溶液送到貯液罐中,以便通過沉淀而除去溶液中的雜物。若無貯液罐,也應(yīng)對溶液進(jìn)行處理后再灌入機(jī)組。
長期停機(jī)前應(yīng)拆下凝水熱交換器端蓋,放盡其中的蒸汽凝水。
長期停機(jī)期間應(yīng)使冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機(jī)組)管內(nèi)凈化,進(jìn)行干燥保管。方法如下:
①把機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中流通的水從系統(tǒng)中排出;
②對管內(nèi)進(jìn)行沖洗吹凈,除掉里面附著的水銹和粘著物。(用沖洗方法不能除去的場合,同時(shí)采用藥清洗);
③進(jìn)行充分的水清洗后,把水完全排出后干燥保管(把排水管一直打開)。
(3)氣密性檢查
在機(jī)組運(yùn)行及停機(jī)保養(yǎng)期間,應(yīng)密切關(guān)注機(jī)組內(nèi)的真空狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組有異常泄漏時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行氣密性檢查。氣密性檢查包括打壓找漏和真空檢漏。具體方法首先應(yīng)進(jìn)行真空檢驗(yàn),若不合格則需進(jìn)行壓力找漏,找到漏點(diǎn)活并修補(bǔ)后再進(jìn)行真空檢驗(yàn),反復(fù)進(jìn)行,資質(zhì)真空檢驗(yàn)合格。
(4)傳熱管的檢查、清洗與更換
a、傳熱管的檢查
①污垢檢查。打開端蓋蓋板,檢查傳熱管內(nèi)污泥及結(jié)垢情況。若傳熱管結(jié)垢,應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度,盡早地采取相應(yīng)措施。
②泄漏檢查。向機(jī)組充氮?dú)庵?.08mpa,用橡皮塞堵住傳熱管一端,另一端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜將管口覆蓋。若肥皂膜凸出并爆破,則該傳熱管漏。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端,隔一端時(shí)間后,若橡皮塞被沖出,則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下,加裝水斗,灌水檢查是否有氣泡逸出。
b、傳熱管的清洗
傳熱管清洗次數(shù)取決于水質(zhì)和污垢生成情況,一般應(yīng)每年清洗一次。
①機(jī)械清洗法。機(jī)械清洗僅對單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。取下水蓋,先用0.7-0.8mpa氮?dú)饣驘o油壓縮空氣對傳熱管吹除一遍,以防泥砂過多影響清洗,再用裝有橡膠頭和氣堵的尼龍刷(嚴(yán)禁用鋼絲刷)插入管口,用高壓水槍將尼龍刷從傳熱管一端打向另一端,如此進(jìn)行2-3次后,用高壓氮?dú)饣蚩諝鈱鳠峁軆?nèi)的積水吹盡,也可用棉花球吹擦,使管內(nèi)保持干燥。傳熱管清洗結(jié)束后,裝上水蓋。
②化學(xué)清洗法。若污垢是由鈣、鎂等鹽類構(gòu)成,相當(dāng)堅(jiān)硬,必須采用化學(xué)清洗法。清洗前,應(yīng)先了解水垢的成份及厚度,再?zèng)Q定使用的藥劑、方法及清洗時(shí)間。
注意:化學(xué)清洗應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
c、傳熱管的更換
傳熱管泄漏會(huì)使冷水、冷卻水進(jìn)機(jī)組,使溶液濃度越來越稀,而且機(jī)組真空度下降,影響機(jī)組性能,且腐蝕性增強(qiáng)。檢查出泄漏的傳熱管后,需抽出并換上新的傳熱管,脹接。應(yīng)杜絕將管板孔刻劃成縱向痕跡,以免脹接時(shí)產(chǎn)生泄漏。
(5)機(jī)組的清洗
對于長期運(yùn)行后管理不善的機(jī)組,機(jī)內(nèi)存在鐵銹,溶液中雜質(zhì)增多,影響機(jī)組的運(yùn)行,除需對溴化鋰溶液再生外,還應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行清洗。清洗方法有溶液清洗和蒸餾水(或軟化水)清洗二種。
注意:機(jī)內(nèi)清洗應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
用溴化鋰溶液清洗機(jī)組與機(jī)組運(yùn)行相似,只是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一直微開,向機(jī)組內(nèi)供應(yīng)的熱量較少。只要溶液有適應(yīng)的溫度,便于將機(jī)內(nèi)垃圾清洗掉。方法如下:
a、啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后,將溴化鋰溶液放出,灌入貯液罐中沉淀。但沉淀所需時(shí)間太長,可準(zhǔn)備兩只桶或缸,將放出來的臟的溴化鋰溶液進(jìn)行過濾。
b、啟動(dòng)真空泵,抽除機(jī)組內(nèi)不凝性氣體至機(jī)組高真空,將過濾干凈的溴化鋰溶液再灌回機(jī)組,重新進(jìn)行清洗。直至放出來的溶液干凈為止。
c、清洗工作完成后,應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行壓力檢漏,特別是拆裝過的部位。
d、清洗后,還必須對溶液進(jìn)行再生處理,并將緩蝕劑、辛醇等含量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),再灌入機(jī)組,并繼續(xù)抽盡機(jī)組內(nèi)不凝性氣體。
25、刮板輸送機(jī)
(1)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲應(yīng)齊全、緊固,電機(jī)聲音、溫升、接線應(yīng)良好。
(2)鏈環(huán)、鉤頭、鏈輪磨損應(yīng)不嚴(yán)重,異型鋼應(yīng)平直,連接螺絲應(yīng)緊固無脫落。鏈子的松緊應(yīng)適宜,緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活。
(3)底部和軌道襯有耐磨鑄石板,每周要檢查其磨損應(yīng)不嚴(yán)重,并不松動(dòng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。
(4)時(shí)常檢查前保護(hù)板的磨損情況,磨損應(yīng)不嚴(yán)重、不蹺起。檢查鏈輪承窩內(nèi)有無塊狀物或木板擠入鏈輪承窩內(nèi)
(5)每星期檢查一次聯(lián)軸器銷子,發(fā)現(xiàn)疲勞、斷裂及時(shí)更換。
(6)時(shí)常檢查前后溜槽應(yīng)通暢。防止對刮板造成堵壓。
(7)由于刮板機(jī)的輸送能力有限,使用過程給料量不宜過大。帶傾角的刮板輸送機(jī),特別是傾角大時(shí),運(yùn)輸能力大大降低。運(yùn)送大塊物料和給料不均勻時(shí),物料容易不穩(wěn)。操作時(shí)要注意
(8)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行要檢查減速器溫升不得超過60℃。軸承溫升不得超過45℃
(9)依照刮板機(jī)潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
補(bǔ)(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線中位
極壓齒輪油
26、給煤機(jī)
(1)要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部位的聲音及溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
(2)開車后要注意給煤機(jī)吊掛螺絲是否松動(dòng),振動(dòng)是否平穩(wěn)。每班要在停機(jī)后檢查給煤機(jī)擋板,防止擋板松動(dòng)脫落。
(3)運(yùn)行時(shí)要時(shí)常檢查給煤機(jī)運(yùn)行狀況,防止大塊物料卡塞。運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)給煤機(jī)拉空現(xiàn)象,授煤坑給料時(shí)要緩緩給入,嚴(yán)禁沖擊底板
(4)依照給煤機(jī)潤滑表對軸承、減速箱定期進(jìn)行清洗和更換潤滑油,附表:
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
補(bǔ)(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線中位
極壓齒輪油
27、皮帶秤
(1)每班清掃秤架、測量傳感器上灰塵,檢查不銹鋼拉條防止被物料卡住,嚴(yán)防人體踏上秤量段,以防測重傳感器損壞。
(2)儀表工作時(shí),測得傳感器接線不得斷開。
(3)定時(shí)對皮帶稱滾筒軸承加注油脂。
28、破碎機(jī)
(1)破碎機(jī)停機(jī)后,每班要對機(jī)體進(jìn)行檢查,清除內(nèi)部雜物。
(2)每班檢查螺栓是否牢固,易磨損件如齒牙的磨損情況,檢查保險(xiǎn)裝置是否保持良好狀態(tài)。需要更換或修復(fù)的應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
(3)運(yùn)行過程做好巡查,防止大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石等)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥不能工作。
(4)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長度基本一致。
(5)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對電機(jī)進(jìn)行檢查最高溫升不得超過85℃,軸承溫升不超過75℃。
(6)嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
潤滑油種類
檢查
潤滑
1
軸承
4
每天一次
每班一次
鋰基潤滑脂
29、振動(dòng)篩
(1)每班要對篩面進(jìn)行檢查,篩板應(yīng)平整,無破損、松動(dòng)現(xiàn)象,接縫應(yīng)嚴(yán)密。篩孔、篩縫不應(yīng)有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞要及時(shí)清理
(2)時(shí)常查篩子周圍有無雜物,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理,靜止物與篩子的最小距離滿足設(shè)備運(yùn)行要求。
(3)設(shè)備運(yùn)行時(shí),要密切注意篩子彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧,應(yīng)無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)停車處理。
(4)每班檢查激振器螺絲有無松動(dòng)、斷裂,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車處理。
(5)檢查篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞,篩子不得帶負(fù)荷開車。設(shè)備運(yùn)行時(shí)要查看物料在篩面分布是否均勻,防止物料不均勻造成設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。
(6)脫介篩每班要做對好脫介水的檢查,保證清水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用;水壓、水量應(yīng)符合要求。
(7)檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長度基本一致。
(8)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對電機(jī)進(jìn)行檢查,各電機(jī)溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時(shí),溫升不得超過a級標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過規(guī)定溫度,軸承溫升不超過75℃。
(9)依據(jù)設(shè)備潤滑表,嚴(yán)格對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),附表:
dzk系列大型直線振動(dòng)篩潤滑一覽表
序號(hào)
潤滑部位
潤滑油
注入量
部件名稱
注油方法
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
名稱
周期
每次量
1
振動(dòng)器箱體內(nèi)換油
1、打開注油塞,油標(biāo)塞,放油塞將油放干凈。
2、擰緊放油塞。
3、注油至油標(biāo)塞處流出油為止,然后封好注油塞、油標(biāo)塞。
gb13895-1992
gl-5
重載荷車輛齒輪油
工作1200/小時(shí)
每個(gè)振動(dòng)器大約5升
2
1.萬向聯(lián)軸節(jié)注油點(diǎn)2.電機(jī)傳動(dòng)裝置注油點(diǎn)
將潤滑脂放入甘油槍,對準(zhǔn)油杯注油。
gb7324-1994
3號(hào)
通用鋰基潤滑脂
工作300小時(shí)
每點(diǎn)50-100g
ya1836型圓振動(dòng)篩
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
換油
潤滑
1
振動(dòng)器軸承
2
每半月一次
每半年一次
初次40小時(shí),以后800小時(shí)
油量保持6.6升
工業(yè)齒輪油夏季90號(hào)冬季70號(hào)
gzk1837高頻篩潤滑一覽表
潤滑點(diǎn)
潤滑部位
填充潤滑脂量kg
填油間隔h
dk60,dk80,dk100
dk130,dk150,dk160
1
驅(qū)動(dòng)軸承
2.5
5.0
150
1
迷宮密封
0.025
0.05
1000
2
萬向軸節(jié)
0.025
0.05
2000
30、離心脫水機(jī)
(1)每班檢查油壓、油位、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。刮刀卸料離心脫水機(jī)開車時(shí)正常油壓一般為0.25~0.6㎏/㎡(2.5×104pa~6×104pa),振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)一般為0.5~1.5㎏/㎡(5~15×104pa)。油箱油位均要求處于油標(biāo)中間。油溫一般不低于是10℃,不高于75℃。
(2)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)要按油泵電機(jī)-主電機(jī)-振動(dòng)電機(jī)順序啟動(dòng),設(shè)備停止時(shí)與啟動(dòng)順序相逆,設(shè)備運(yùn)行時(shí)要觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向(振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的三個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致,均為順時(shí)針方向)。
(3)設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行時(shí)要注意傾聽設(shè)備有無異常音響,密切注意并用手觸摸設(shè)備外殼,檢查有無強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4)工作時(shí)要時(shí)常檢查脫水機(jī)給料是否均勻,避免進(jìn)料口堵塞。注意離心液的排放情況,要保證有足夠的沖洗水,防止堵塞。要嚴(yán)防止鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī),以免損壞設(shè)備。
(5)每周打開檢查孔,用高壓風(fēng)徹底清理下料溜槽的積煤,特別是傳動(dòng)帶防護(hù)罩上的積煤。清理篩網(wǎng)邊緣上、篩網(wǎng)與刮刀間進(jìn)入橡膠振動(dòng)塊周圍的積煤和油污。
(6)每周檢查一次離心脫水機(jī)的內(nèi)各部件間隙。刮刀卸料離心脫水機(jī)篩網(wǎng)與刮刀間不超過2㎜;振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)緩沖橡膠與緩沖塊的間隙為0.5~1.5㎜.
(7)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長度基本一致。每周檢查離心脫水機(jī)的篩藍(lán)縫磨損情況,發(fā)現(xiàn)過度磨損要及時(shí)更換。
(8)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對電機(jī)進(jìn)行檢查,各電機(jī)溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時(shí),溫升不得超過a級標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過規(guī)定溫度。
(9)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),附表
wl1400型臥式雙質(zhì)體離心脫水機(jī)潤滑一覽表
潤滑部位
潤滑油型號(hào)
潤滑油數(shù)量
周期
主驅(qū)動(dòng)電機(jī)
耐高溫油脂
30g
500小時(shí)
油泵電機(jī)
振動(dòng)電機(jī)
耐高溫油脂
80g
260小時(shí)
油箱
第一次加油
其后的加油
n100齒輪油
38升
38升
500小時(shí)
2000小時(shí)
軸承蓋密封
自動(dòng)注油器
3個(gè)月
注:上述潤滑日程表,只作為使用中的指導(dǎo),具體可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。
末煤離心機(jī)潤滑一覽表
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
換油
潤滑
1
油箱
1
每半月一次
每半年一次
至少38升
工業(yè)閉式齒輪油牌號(hào)l-ckc320
2
軸承
1
每半月一次
根據(jù)需要
根據(jù)需要
軸承室潤滑腔的1/3
31、磁選機(jī)
(1)磁選機(jī)在運(yùn)行中要注意傾聽有無異常音響,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。隨時(shí)查看磁選機(jī)滾筒有無劃痕、破損,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
(2)每班檢查并清理磁選機(jī)入料溜槽及機(jī)體內(nèi)雜物。檢查磁選機(jī)入料管、出料管是否通暢,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。
(3)嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
潤滑油種類
檢查
潤滑
1
轉(zhuǎn)桶軸承
2
每天一次
每周一次
殼牌alaniar2或r3潤滑油
2
鏈輪和鏈條
1
每天一次
每月一次
殼牌alaniar2或r3潤滑油
3
減速器
1
半月一次
每6個(gè)月一次
殼牌omala220潤滑油
32、放射源
(1)放射源必須指定專人負(fù)責(zé)管理,放射源鑰匙專人保管,非專業(yè)人員不得操作放射源。
(2)放射源安裝完好后,用防護(hù)罩將放射源罩住,防止磕碰造成核源泄露,焊接牢固并安裝合適的金屬護(hù)欄。放射源點(diǎn)應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。
(3)不得隨意觸動(dòng)放射源,若工作需要拆探頭時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員關(guān)閉放射源,方可操作。拆卸時(shí)不能用手直接拿放射源體,要用鑷子等工具。并做好記錄。
(4)當(dāng)班值班人員要加強(qiáng)點(diǎn)檢,一旦發(fā)現(xiàn)指示異?；驁?bào)警要及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員檢查處理。發(fā)現(xiàn)泄露與丟失要及時(shí)上報(bào)并報(bào)警。
33、密集控
(1)每班查看密度計(jì)、磁含量測定儀顯示是否正常。
(2)每班檢查通訊設(shè)施、集控啟停車信號(hào)系統(tǒng)是否完好,并查驗(yàn)通訊是否通暢,與各崗位電話要時(shí)刻保持聯(lián)系暢通,集控啟停車信號(hào)能及時(shí)發(fā)送到各崗位。
(3)做好密集控操作電腦的維護(hù)與保養(yǎng),每班對顯示器、主機(jī)、鍵盤進(jìn)行擦拭。檢查鍵盤、鼠標(biāo)使用是否靈敏。
(4)開機(jī)后檢查操作界面是否正常,界面轉(zhuǎn)換是否正常。檢查液位、桶位、密度、泥含量、磁含量等顯示是否正常。
(5)每班檢查密集控連鎖裝置。檢查介質(zhì)泵與煤泥泵變頻運(yùn)行是否正常,檢查旋流器壓力表是否靈敏,密集控壓力顯示是否正常,保證設(shè)施完善,連鎖系統(tǒng)密集控操作連鎖正常。
(6)隨時(shí)檢查分流箱、自動(dòng)補(bǔ)水閥運(yùn)作是否靈敏,檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
(7)與電工配合定期檢查plc柜,保證plc正常,柜內(nèi)無雜物、電器元件無積塵。
(8)要認(rèn)真做好密集控操作與運(yùn)行記錄,確保記錄詳實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。
34、(水)介旋流器
(1)每天檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。檢查、清理旋流入料口、排料口有無雜物。
(2)每班檢查系統(tǒng)管道、閥門、及各處溜槽有無堵塞、漏水、磨損、開啟不靈的現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(3)每星期檢查入料口、排料口,中心管及內(nèi)襯板的磨損情況。應(yīng)通過測定來確定其磨損,嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。
(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí)要時(shí)常查看壓力表,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
35、渣漿泵
(1)開車前要檢查泵的入出料閥門,閥門應(yīng)開啟靈敏。檢查入出料管是否通暢,啟車前要人工盤動(dòng)渣漿泵對輪1—2圈,若渣漿泵無法人工盤動(dòng)不得啟車。
(2)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意觀察電流表,以及泵和電機(jī)的聲響、溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度,并合理安排做出處理。
(3)運(yùn)行中入料桶、入料池要保持一定的液位,嚴(yán)禁物料被抽空。
(4)盤根要松緊適度,過緊會(huì)造成過熱甚至冒煙;過松則漏水、進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘清水1—20滴為宜。采用機(jī)械密封的要時(shí)常沖洗周圍粉塵。
(5)停車后要對各零部件進(jìn)行檢查,應(yīng)齊全、無脫落、松動(dòng)。
(6)定期檢查葉輪、蝸殼、前后護(hù)板的磨損情況,磨損過大應(yīng)更換,發(fā)現(xiàn)葉輪堵塞及時(shí)清除。
(7)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對電機(jī)進(jìn)行檢查,各電機(jī)溫升依照絕緣等級劃分,a級絕緣—55℃,e級—65℃,b級—70℃,f級—85℃,h級—105℃。無法判斷等級時(shí),溫升不得超過a級標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過規(guī)定溫度,軸承溫升不超過75℃。
(8)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類
檢查
補(bǔ)油
1
軸承
2
每周一次
每天一次
軸承室潤滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤滑脂
36、螺桿式空氣壓風(fēng)機(jī)
(1)檢查各零件的聯(lián)接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,防止工作中發(fā)生漏油,漏氣及其它事故。
(2)檢查各測量儀表是否靈敏,有無松動(dòng)或損壞。每班檢查壓縮機(jī)的潤滑油是否足夠,若不夠,應(yīng)予加足。
(3)每月清洗油過濾器1-2次,每周用高壓風(fēng)清理空氣濾清。
(4)及時(shí)檢查并清理機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件。環(huán)境溫度是否過高時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)。
37、壓濾機(jī)
(1)運(yùn)行前要對設(shè)備做好檢查:液壓站油箱油位要適中;鏈條松緊應(yīng)合適;拉板小車位置應(yīng)正確;操作控制柜按鈕、面板要完好;各閥門要靈敏;高壓風(fēng)壓力充足;水咀要完好;機(jī)體及周圍無物體擺放;各處螺釘、緊固件不應(yīng)松動(dòng)脫落;液壓系統(tǒng)的油管、壓濾機(jī)入料管路及管路接頭應(yīng)無漏水、漏油現(xiàn)象。
(2)運(yùn)行時(shí)要檢查液壓系統(tǒng)工作程序是否正確,壓力表是否靈活可靠。各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查,各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。主梁道軌上,每班1-2次,加注機(jī)械油潤滑軌道。
(3)運(yùn)行時(shí)要掌握好壓濾過程的幾個(gè)工作壓力:
①除難過濾的物料(煤泥)外,一般過濾工作壓力為0.4~0.6 mpa。
②液壓系統(tǒng)工作壓力:高壓最高20mpa,低壓為5~6 mpa,卸荷壓力6~7 mpa。油缸保壓壓力為12-20mpa。
③拉板壓力調(diào)節(jié)范圍0.4~0.6 mpa,取板調(diào)節(jié)范圍為0.2~0.3 mpa。速度控制在3-8秒/板為宜。
④穿流壓力≤0.6 mpa。
⑤壓榨壓力≤0.7mpa。
(4)壓濾機(jī)工作40-60個(gè)循環(huán)或尾板傾斜4-5°時(shí),要沖洗一次濾布。要保證濾板無破裂,濾布無破損、打褶,濾板周邊無粘煤,中心入料孔應(yīng)暢通。壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)記下濾板號(hào),以便卸料后修補(bǔ)。
(5)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
油脂
檢查
過濾
潤滑
1
油缸
1
每天一次
運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月過濾一次,三個(gè)月后再過濾一次,以后半年過濾一次
每年更換一次
46#液壓
38、浮選機(jī)
(1)每天檢查刮泡器有無松動(dòng),溜槽有無雜物,每周沖洗泡器、溜槽一次。藥劑箱要定期清除油底和沉渣。礦漿預(yù)處理器每周應(yīng)清理一次。
(2)檢查浮選機(jī)分室調(diào)整閘門應(yīng)靈活好用,藥劑和礦漿管路的接頭、閥門應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。
(3)時(shí)常檢查并清理浮選機(jī)行走平臺(tái)及周圍雜物,防止雜物掉入浮選機(jī)對葉輪造成損壞。設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行時(shí)要檢查機(jī)電設(shè)備溫升,電機(jī)溫度不得超過70℃。
(4)定期放料,清理浮選機(jī)機(jī)室中的存煤和雜物,檢查葉輪、定子的間隙,葉輪、定子有無堵塞現(xiàn)象,并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整進(jìn)氣孔和循環(huán)孔的開口。
(5)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
潤滑方式
潤滑油種類
檢查
換油
潤滑
1
攪拌機(jī)構(gòu)主軸軸承
2×(室數(shù))
每天一次
半月一次
油杯
復(fù)合鈣潤滑脂
2
刮板軸承
2×(室數(shù)+1)
每天一次
每天一次
油杯
復(fù)合鈣潤滑脂
3
刮板擺線針
2
每周一次
半年換一次
根據(jù)需要
油池
工業(yè)齒輪油(90#)
39、濃縮機(jī)
(1)時(shí)常檢查濃縮機(jī)過橋和平臺(tái)上有無物品,如油桶、工具、砂箱等,并應(yīng)隨時(shí)清理見到的雜物,以防止不慎落入機(jī)內(nèi)造成事故。
(2)與浮選司機(jī)密切聯(lián)系,注意檢查底流的粒度組成,發(fā)現(xiàn)跑粗立即與粗煤泥回收崗位聯(lián)系,檢查分析原因,積極措施解決,防止+0.5㎜的煤泥進(jìn)入濃縮機(jī)。
(3)入料水槽應(yīng)裝篦子,嚴(yán)防各類雜物,如磚塊、瓦片、木塊、鐵器、矸石以及煤塊進(jìn)入濃縮機(jī),造成堵管子、卡住閥門等事故。及時(shí)清理濃縮池溢流槽雜物。
(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí)要密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有跳動(dòng),抬起和刮幫現(xiàn)象及異常音響。出現(xiàn)自動(dòng)提耙要檢查分析原因,不可大意,防止壓耙和卡住。
(5)注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及傳動(dòng)裝置的工作情況。溫升、聲響應(yīng)無異常。密切注意負(fù)荷顯示器的變化,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷應(yīng)采取積極措施處理。
(6)要時(shí)常檢查自動(dòng)提耙裝置是否靈敏,應(yīng)防止自動(dòng)提耙失靈造成濃縮機(jī)壓耙。
(7)依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
潤滑油種類
檢查
換油
潤滑
1
油缸
1
每天一次
根據(jù)需要
每半年一次
n220工業(yè)齒輪油
2
減速箱
1
每天一次
根據(jù)需要
每月一次
n460工業(yè)齒輪油
3
液壓站
1
每月一次
每半年換一次,平時(shí)加油補(bǔ)充
每半年一次
夏:n46抗磨液壓油
冬:n32抗磨液壓油
4
提升軸段
1
每月一次
根據(jù)需要
每周一次
zgn-2潤滑脂
九、儀表方面檢查內(nèi)容
儀表工都有自己所瞎儀表維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任區(qū),根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況,選定最佳巡回檢查線路,每天至少巡回檢查一次。巡回檢查時(shí),儀表工應(yīng)向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況。
1、查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場一次儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致(通常需兩位儀表工同時(shí)觀察。若工藝生產(chǎn)變化不大,生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室觀察有一個(gè)時(shí)間差是正常的)。
2、查看儀表電源(若電動(dòng)ⅲ型儀表用24v dc電源,要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi))、氣源(0.14mpa)是否達(dá)到額定值。
3、檢查儀表溫度、伴熱狀況。
4、檢查儀表本體和鏈接件損壞和腐蝕情況。
5、檢查儀表和工藝接口泄露情況。
6、查看儀表完好狀況。儀表完好狀況可參照化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢查。
7、不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不及時(shí)更換的處罰30元。
十、電器方面檢查內(nèi)容
1、電動(dòng)機(jī)的巡視內(nèi)容:
(1)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓是否正常。
(2)電動(dòng)機(jī)的定子溫度是否正常。
(3)電動(dòng)機(jī)的軸承溫度是否,滾動(dòng)軸承是95℃,滑動(dòng)軸承是80℃。
(4)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中震動(dòng)是否過大。
(5)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中是否有異常噪音。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
2、變壓器的巡視內(nèi)容:
(1)檢查油枕及油套管內(nèi)的高度應(yīng)正常,有清澈透明稍帶黃色。
(2)檢查變壓器上層油溫不超過允許溫度,不超過85℃。
(3)檢查變壓器運(yùn)行聲音正常,不得有噼啪聲和打擊聲,或不均勻的嗡嗡聲。
(4)檢查變壓器尾部應(yīng)無滲漏油,外殼接地良好。
(5)檢查變壓器套管應(yīng)清潔無裂紋和無放電現(xiàn)象,引線接頭接觸良好,無過熱現(xiàn)象。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
3、配電柜的巡視內(nèi)容:
(1) 檢查配電柜運(yùn)行聲音正常,不得有劈啪聲和打擊聲。
(2)檢查配電柜引線接頭接觸良好,無過熱現(xiàn)象。
(3)檢查配電柜電流、電壓正常。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
4、其他巡視內(nèi)容:
(1)檢查水阻柜水位要正常,不得低于底限水位。
(2)檢查磨電道是否脫落、傾斜、彎曲和縫隙過大。
(3)電源線路無脫落、破皮。
(4)所有的保護(hù)接地良好。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
十一、化驗(yàn)儀器
1、gz_9140型智能鼓風(fēng)干燥箱
(1)箱內(nèi)清潔;(2)外殼接地;(3)烘易燃品等低于燃點(diǎn)后方可放入空氣中;(4)嚴(yán)禁烘干易爆品;(5)拉上電源開關(guān)設(shè)備有無反應(yīng);(6)溫度能否上升;
(7)電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn);(8)手柄是否損壞;(9)控制板顯示溫度與箱內(nèi)水銀溫度測定有無差異;(10)溫度顯示出現(xiàn)亂跳或靜止不動(dòng),或出現(xiàn)異常如“310”;
(11)定時(shí)能否按時(shí)報(bào)時(shí);(12)其它異常。(13)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
2、1901氣體分析儀
(1)清洗絲鉑金,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時(shí),有大量紅煙,放去硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干。);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換乳膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除30%koh和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時(shí),應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r(shí)間(5-10秒);(6)吸收液及時(shí)更換(記錄更換時(shí)間);(7)使用爆炸瓶時(shí),若氣泡從下部冒出,必須另測。(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
3、721分光光度計(jì)
(1)儀器是否接地;(2)光源不亮,電表指針不動(dòng);(3)儀器部底干燥筒的硅膠要經(jīng)常更換,比色皿箱的硅膠要及時(shí)烘干;(4)儀器停止使用時(shí),開關(guān)放在“關(guān)”罩上儀器罩;(5)“0”點(diǎn)和“100%”指針是否與表讀數(shù)重合;(6)接通電源、指示燈、電源燈是否亮;(7)電表指針是否擺動(dòng)不穩(wěn);(8)儀器內(nèi)外清潔,比色皿清潔,有無破損,透明度好。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
4、722n分光光度計(jì)
(1)開啟電源,儀器指示燈亮;(2)數(shù)字顯示穩(wěn)定“0%”和“100%”可調(diào)到;(3)儀器停止工作后,應(yīng)先關(guān)儀器再斷電源,罩上防塵罩;(4)檢查波長準(zhǔn)確度(采用鐠釹濾光片529nm.808nm兩個(gè)特征吸收峰逐點(diǎn)測試法來校正);(5)保持暗箱內(nèi)干燥及時(shí)更換硅膠。(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
5、dds-11a電導(dǎo)儀
(1)每周一次儀器校正:a、接通電源,將儀器預(yù)熱15分鐘;b、將儀器的選擇開關(guān)置于cal檔;c、根據(jù)電極帽上的電極常數(shù)值,調(diào)節(jié)常數(shù)旋扭,直至顯示常數(shù)值;(2)測量時(shí)將電極溫度計(jì)置于待測液中,開關(guān)置于meas檔,量程調(diào)節(jié)至相應(yīng)量程檔,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,即為測量溫度下的電導(dǎo)率值;(3)測量中,顯示首位為1(溢出),應(yīng)將量程檔切換到高一檔測量(盡量用量程低檔)用后沖洗干凈電極,開好電源,蓋好防塵罩,保持儀器清潔。(4)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
6、梅特勒電子天平
(1)檢查天平水平;(2)更換硅膠;(3)用毛刷或無毛絨布清潔天平;(4)校正前預(yù)熱60分鐘,稱量前預(yù)熱15分鐘;(5)檢查溫濕度;(6)每次稱量前要用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校正(見校正步驟);(7)不準(zhǔn)稱過熱過涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱量;(8)不準(zhǔn)過載欠載;(9)標(biāo)準(zhǔn)砝碼不用時(shí)放在干燥器內(nèi)(各班交接)。(10)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
7、phs-3c酸度計(jì)
(1)每周校正一次儀器;(2)標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液必須準(zhǔn)確配制且密封、避光存放;(3)開機(jī)預(yù)熱15分鐘,檢查保險(xiǎn)絲座有無保險(xiǎn)絲(0.5a);(4)用前用后電極必須用蒸餾水沖洗干凈,并且用濾紙吸干;(5)開關(guān)置于“溫度”處,插入溫度計(jì)調(diào)節(jié),電極插入ph=6.86溶液中調(diào)節(jié)定位,調(diào)節(jié)溫度旋鈕顯示6.86,;(6)開關(guān)置于“ph值”處,調(diào)節(jié)定位,顯示6.86;(7)取出電極沖洗,吸干,再插入ph=9.18溶液中,調(diào)節(jié)“斜率”顯示9.18為止,經(jīng)標(biāo)定后的“定位”與“斜率”不能再變動(dòng);(8)保持儀器清潔,用后切斷電源,罩上防塵罩。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
8、_l-ii型箱型高溫爐
(1)電源插頭是否正常;(2)使用溫度不得超過最高爐溫(850℃);(3)良好接地;(4)爐門要輕開輕關(guān);(5)放取樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,輕拿輕放;(6)使用后,及時(shí)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源;(7)嚴(yán)禁燃燒易燃易爆物品;(8)提示符號(hào)err1,熱電偶接反;err2,熱電偶開路;err3,3min/6min溫度超差;err4,馬弗爐爐絲斷;err5,可控硅失控。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
9、101a-1數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱
(1)嚴(yán)禁箱內(nèi)放易燃物品;(2)漆層有無損壞;(3)物品放置切勿過密與超載;(4)散熱板不能放置試樣,影響氣流;(5)電熱絲不能重疊或碰撞;(6)周圍無磁場,無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。(7)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
10、hh-s2數(shù)顯恒溫水浴鍋
(1)電源進(jìn)線是三腳插頭,接地線應(yīng)妥善接地;(2)鍋內(nèi)加水不宜過多,(鍋容積的2/3處)以免沸騰時(shí)水量溢出鍋外,但最低水位不能使加熱管露出水面;(3)鍋內(nèi)存一根6毫米的不銹鋼棒作溫度傳感器,切勿碰撞,以免碰斷使溫度控制失靈。(4)由于鍋內(nèi)水中加熱,起始溫度上下不一致,此時(shí)如用水銀溫度計(jì)測量比較,則應(yīng)充分?jǐn)嚭湾亙?nèi)水溶液,使水溫均勻,要等“恒溫”、“升溫”自動(dòng)反差幾次方可。(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
11、電子稱
(1)檢查天平水平;(2)用毛刷或無毛絨布清潔天平;(3)檢查溫濕度;(4)不準(zhǔn)稱過熱過涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱量;(5)不準(zhǔn)過載欠載(6)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
12、1904氣體分析儀
(1)清洗鉑金絲,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時(shí),有大量紅煙,放出硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干);(2)將封閉液打滿量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換孔膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除koh%和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時(shí),應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r(shí)間(5-10秒);(6)吸收液及時(shí)更換(記錄更換時(shí)間);(7)使用爆炸瓶后,若氣泡從下部冒出,必須另測。(8)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
13、wne-1a恩式粘度計(jì)
(1)經(jīng)常用酒精清洗內(nèi)鍋壁及流出嘴;(2)經(jīng)常調(diào)整液面水平:鍋內(nèi)240毫升水,調(diào)整三只調(diào)節(jié)螺釘,使三個(gè)水準(zhǔn)釘尖剛好露出液面;(3)用后,內(nèi)外鍋應(yīng)清洗擦干;(4)每季度1、4、7、10月份做水質(zhì),要有記錄。(5)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
14 tw-0.5a真空泵
(1)用時(shí)拿掉排氣帽;(2)檢查油位不得低于油位線;(3)取下進(jìn)氣帽,被抽容器連接管宜短,密封;(4)使用結(jié)束后,拔電源蓋緊排水帽;(5)被抽氣體溫度不于80℃,不得抽除易燃易爆和對金屬有腐蝕性與泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體;(6)拔電源時(shí)抓住插頭,泵放于干燥處;(7)泵油變臟、混濁、進(jìn)入水份和揮發(fā)性物質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換,更換時(shí)讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,使油變稀,停泵放油,再放入新油置換;(8)需檢修要請專業(yè)人員。(9)不檢查的處罰10元,檢查無記錄的處罰10元。
第14篇 裝飾公司 工程材料設(shè)備采購管理制度
裝飾公司工程材料設(shè)備采購管理制度
為加強(qiáng)工程材料設(shè)備采購的管理,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合公司的實(shí)際情況,制定本制度:
一、項(xiàng)目技術(shù)部是工程材料設(shè)備采購管理的第一責(zé)任部門,具體工作由項(xiàng)目技術(shù)部會(huì)同投資發(fā)展部完成。
二、對于大宗材料、大型設(shè)備的采購,必須進(jìn)行公開招標(biāo)或邀請招標(biāo)。通過考察綜合評選,采用相對價(jià)格較低、保證質(zhì)量的材料和設(shè)備。
三、對不適宜招標(biāo)項(xiàng)目的少量材料設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地考察了解,選擇合適的產(chǎn)品。
四、對工程所需的材料、設(shè)備,應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量、規(guī)格、使用時(shí)間等作出采購計(jì)劃,周密布署,確保工期。
確定工程材料設(shè)備采購供貨方后,應(yīng)簽定詳細(xì)的供貨合同,內(nèi)容包括產(chǎn)地、品牌、等級、數(shù)量、價(jià)格、型號(hào)、供貨時(shí)間等,按照合同規(guī)定,保證及時(shí)供貨。
五、工程用材料設(shè)備設(shè)專人管理,材料、設(shè)備進(jìn)場后及時(shí)辦理驗(yàn)收、入庫手續(xù)。對不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁辦理入庫手續(xù),材料、設(shè)備領(lǐng)用辦理出入庫手續(xù),辦理后及時(shí)把材料、設(shè)備出入庫手續(xù)送交財(cái)務(wù)部,保證帳物相符、帳帳相符。
六、供貨方應(yīng)及時(shí)提供工程材料設(shè)備的證明和有關(guān)票據(jù),以便結(jié)算入帳。
七、項(xiàng)目技術(shù)部及其駐工地代表嚴(yán)格對進(jìn)場工程材料設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督和檢查驗(yàn)收,確保工程質(zhì)量。
第15篇 生物公司特種設(shè)備安全管理制度
1 、目的
為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、等特種設(shè)備安全、正常、有效使用，
特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司特種設(shè)備的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)本公司特種設(shè)備的安全管理，監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：采購部；負(fù)責(zé)特種設(shè)備的采購管理。
各部門、車間。負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、特種設(shè)備的購置、安裝
4.1.1 、凡屬特種設(shè)備均應(yīng)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的設(shè)
備。
4.1.2、特種設(shè)備安裝前，應(yīng)委托具有國家相應(yīng)安裝資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)安裝工作，開工前應(yīng)照規(guī)定向特
種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。
4.1.3、安裝完成后，本單位（或者應(yīng)督促安裝單位）應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申報(bào)驗(yàn)收檢驗(yàn)。
4.1.4、特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督
部門辦理注冊登記。
4.2 、特種設(shè)備檔案資料的管理
4.2.1 、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)管理，當(dāng)需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時(shí)，檔案管理責(zé)任人應(yīng)履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可交給資料借閱人。
4.2.2、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄等。
4.3、特種設(shè)備使用管理
4.3.1、特種設(shè)備使用部門的各級管理人員，應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識(shí)和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識(shí)，加強(qiáng)特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。
4.3.2 、特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后，方可從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。嚴(yán)禁安排無證人員操作特種設(shè)備，杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。
4.3.3、特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備安全管理人員和部門安全負(fù)責(zé)人報(bào)告。
4.3.4 、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.3.5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；按要求檢查設(shè)備運(yùn)行狀況以及進(jìn)行必要的檢測。
4.3.6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)， 并盡快排除故障或搶修，保證正常經(jīng)營工作。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運(yùn)行。
4.3.7 、因設(shè)備安全防護(hù)裝置動(dòng)作，造成設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)。應(yīng)根據(jù)故障顯示進(jìn)行相應(yīng)的故障處理。一時(shí)難以處理的，應(yīng)在上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進(jìn)行排查，并根據(jù)排查結(jié)果，搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強(qiáng)行送電運(yùn)行。
4.3.8 、當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時(shí)，操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生人員傷亡。
4.4 、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定。
4.5 、設(shè)備大修、改造、移動(dòng)、報(bào)廢、更新及拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，按《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理相應(yīng)手續(xù)。
嚴(yán)禁擅自大修、改造、移動(dòng)、報(bào)廢、更新及拆除未經(jīng)批準(zhǔn)或不符合國家規(guī)定的設(shè)備。
5 、相關(guān)制度
《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《特種設(shè)備安全技術(shù)檔案》
《特種作業(yè)操作證》
第16篇 __公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
第17篇 生物公司監(jiān)視測量設(shè)備管理制度
1、目的
為加強(qiáng)對監(jiān)視和測量設(shè)備的管理,確保其準(zhǔn)確度、精密度和性能,提高生產(chǎn)監(jiān)視測量的準(zhǔn)確性和可靠性,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《計(jì)量法》、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》(gb/t28001-2001)、
《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(aq3013-2008)的要求,制定本制度。
監(jiān)視和測量設(shè)備中屬特種設(shè)備安全附件的,還應(yīng)執(zhí)行公司的《特種設(shè)備安全管理制度》。
2、適用范圍
本制度適用于本公司與安全生產(chǎn)有關(guān)的測量和監(jiān)控設(shè)備的配置、校準(zhǔn)、使用、維修、偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的處置等內(nèi)容。
3、職責(zé)
3.1、物資部負(fù)責(zé)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行采購。
3.2、安全部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)采購前的技術(shù)審查。
3.3、備件保管負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的入庫和發(fā)放管理,及對報(bào)廢的監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行回收處理。
3.4、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收、安裝、建檔、維修、保養(yǎng)、報(bào)廢拆除,并負(fù)責(zé)聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行定期校驗(yàn)。
3.5、各使用車間負(fù)責(zé)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清理。
4、工作程序
4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備的采購與入庫
4.1.1、各車間需要購置或更新監(jiān)視和測量設(shè)備及備品備件時(shí),應(yīng)事先提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備部、安環(huán)部進(jìn)行技術(shù)審查,由生產(chǎn)部、安環(huán)部部長簽字后交供應(yīng)部進(jìn)行采購。
4.1.1.2、未經(jīng)生產(chǎn)部、安環(huán)部審核的監(jiān)視和測量設(shè)備,不論由什么渠道,采購部門應(yīng)拒絕采購,財(cái)務(wù)部門應(yīng)拒絕付款。
4.1.1.3、監(jiān)視和測量設(shè)備的選型要合理,確保監(jiān)視和測量設(shè)備的準(zhǔn)確度和精確度滿足使用要求,同時(shí)供貨安裝單位要有相應(yīng)資質(zhì)。
4.1.1.4、新購置的監(jiān)視和測量設(shè)備,必須具有法定產(chǎn)品合格證、說明書、裝箱清單,否則不予入庫。
設(shè)備進(jìn)廠后由公司電儀車間專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收,合格的監(jiān)視和測量設(shè)備辦理入庫手續(xù),不合格的監(jiān)視和測量設(shè)備杜絕入庫發(fā)放使用。
4.2 、監(jiān)視和測量設(shè)備的安裝
4.2 .1、凡是生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、充裝易燃易爆易中毒危險(xiǎn)化學(xué)品的重點(diǎn)崗位和要害部位,都必須安裝合適的監(jiān)視和測量設(shè)備。4.2.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的安裝位置要合理,能夠起到有效的監(jiān)視和測量作用。
4.3、監(jiān)視和測量設(shè)備的校驗(yàn)
4.3.1、監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)按校驗(yàn)周期要求進(jìn)行校驗(yàn)。
4.3.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的定期校驗(yàn)要由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行,檢測報(bào)告由檔案室統(tǒng)一保管。
4.3.3、監(jiān)視和測量設(shè)備的一般校正,由電儀車間儀表崗位負(fù)責(zé)。
4.4、監(jiān)視和測量設(shè)備的使用
4.4.1、監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài),并保持其準(zhǔn)確度。
4.4.2、監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)在校驗(yàn)的有效期內(nèi)使用,嚴(yán)禁超期使用,使用中如發(fā)現(xiàn)損壞或處于可疑的校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)對其重新進(jìn)行校準(zhǔn)。
4.4.3、對使用監(jiān)視和測量設(shè)備的人員,應(yīng)熟練掌握操作使用步驟和方法。
4.4.4、使用車間應(yīng)保證監(jiān)視和測量設(shè)備在適宜的環(huán)境條件下使用,保證監(jiān)視和測量設(shè)備表面清潔和完好。
4.4.5、使用人員要隨時(shí)觀察監(jiān)視和測量設(shè)備的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知儀表人員進(jìn)行處理。
4.5、監(jiān)視和測量設(shè)備的維護(hù)和管理
4.5.1、各單位要維護(hù)好自己單位的監(jiān)視和測量設(shè)備,以便保證監(jiān)視和測量設(shè)備處于良好狀態(tài),如有顯示不正常的監(jiān)視和測量設(shè)備立即通知儀表人員進(jìn)行維修。
4.5.2、儀表人員每月要對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有非正常性損壞或丟失的監(jiān)視和測量設(shè)備,要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部。
4.5.3 、生產(chǎn)車間儀表崗位要定期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,并做好記錄。
4.5.4、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳,并制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,按計(jì)劃對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
4.6、監(jiān)視和測量設(shè)備的失效處理
4.6.1、監(jiān)視和測量設(shè)備在檢定有效期內(nèi),若發(fā)現(xiàn)損壞或處于可疑狀態(tài)時(shí),生產(chǎn)車間應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有資格的單位或人員進(jìn)行維修、檢定。
4.6.2、監(jiān)視和測量設(shè)備的報(bào)廢應(yīng)經(jīng)安全部、生產(chǎn)車間確認(rèn)后,進(jìn)行報(bào)廢處理。
4.6.3、報(bào)廢的監(jiān)視和測量設(shè)備由電器儀表維修負(fù)責(zé)拆除,由備件倉庫負(fù)責(zé)收回統(tǒng)一保管。
第18篇 工貿(mào)公司設(shè)備設(shè)施變更管理制度
一、目的
為了規(guī)范本公司設(shè)備設(shè)施變更的管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,提高工作質(zhì)量,促進(jìn)變更管理工作制度化、規(guī)范化,特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時(shí)性變化。
三、職責(zé)
3.1設(shè)備管理部門全面負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的變更。
3.2變更申請人負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》,安全管理部門負(fù)責(zé)人變更申請的審核。
3.3設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實(shí)施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗(yàn)收。
四、管理內(nèi)容
4.1設(shè)備變更要求
4.1.1 設(shè)備設(shè)施的更新改造。
4.1.2 安全設(shè)施變更。
4.1.3 更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。
4.1.4 設(shè)備材料代用變更。
4.1.5 臨時(shí)的電氣設(shè)備變更等。
4.1.6 監(jiān)控、測量儀表的變更。
4.1.7 其他需要變更的設(shè)備設(shè)施。
4.2 設(shè)備變更流程
4.2.1 由車間人員對有需要變更的設(shè)備進(jìn)行檢查、確認(rèn)。對達(dá)到變更需求的設(shè)備進(jìn)行記錄,填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》并提交部門負(fù)責(zé)人。
4.2.2 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人對需要變更的設(shè)備現(xiàn)場審核,確認(rèn)無誤后在《設(shè)備設(shè)施變更申請表》上簽字確認(rèn)。并提交安全管理部門。
4.2.3 安全管理部門接收到《設(shè)備設(shè)施變更申請表》后審核簽字,
4.2.4 安全管理部門負(fù)責(zé)人審批后方可對需要變更的設(shè)備進(jìn)行更換。
4.2.5 變更實(shí)施前,變更的部門對變更實(shí)施過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定控制措施后實(shí)施變更。
4.3 記錄、保存
4.3.1 對于設(shè)備設(shè)施變更的要及時(shí)對其所填寫的申請、審批文件,進(jìn)行保存、歸檔。
4.3.2 由檔案管理部門負(fù)責(zé)對變更資料進(jìn)行保存、歸檔。
第19篇 建筑公司安全設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收制度
為了確保各項(xiàng)安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴(yán)格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率，為此制定如下驗(yàn)收制度，必須認(rèn)真執(zhí)行。
1、大型機(jī)械設(shè)備，必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的有效許可證，嚴(yán)禁無證單位承接任務(wù)，安裝完畢須經(jīng)公司安全監(jiān)督部，施工現(xiàn)場的安全員、機(jī)管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗(yàn)收。由公司安全監(jiān)督部簽發(fā)驗(yàn)收記錄，并經(jīng)機(jī)械檢測中心檢測合格后方能使用。
2、施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護(hù)設(shè)施。搭設(shè)前，必須按專項(xiàng)技術(shù)方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后，由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗(yàn)收，不合格的安全改施必須整改符合要求后，方可投入使用，每驗(yàn)收一次須做好驗(yàn)收記錄。
3、井架搭設(shè)前，由施工員、技術(shù)員按專項(xiàng)施工技術(shù)方案作井架搭設(shè)安全技術(shù)交底，接受人審閱簽字后，方可搭設(shè)。井架搭設(shè)完畢后，經(jīng)企業(yè)與項(xiàng)目部安全員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參加驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄，掛上驗(yàn)收合格牌后，方可使用。
4、臨時(shí)用電設(shè)施、裝置，通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗(yàn)收合格后，方可通電使用，并做好驗(yàn)收記錄。
5、中小型機(jī)械使用前，由機(jī)管員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查，填寫書面驗(yàn)收記錄，合格掛牌后方可使用。
6、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。
第20篇 公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度3
公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度(三)
為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。
1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。
5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清。
6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:
(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9.未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆使用。
