第1篇 設(shè)備安全管理控制程序
1 目的
為了對本礦的各類機電設(shè)備配置、使用、修理和報廢過程進行控制，減少設(shè)備事故，提高設(shè)備的利用率，保證設(shè)備的正常運行，制定并實施本程序。
2 適用范圍
本程序主要適用于大唐國際錫林浩特礦業(yè)公司主要生產(chǎn)部門和其他擁有設(shè)備及安全設(shè)備管理相關(guān)的單位和個人。
3 職責(zé)
3.1 設(shè)備管理部為本礦設(shè)備歸口管理的職能部門，負責(zé)本礦設(shè)備的全過程管理，負責(zé)對設(shè)備的安全運行與完好狀況進行檢查。
3.2 安全環(huán)保部應(yīng)定期對設(shè)備的安全機件與完好狀況進行監(jiān)督檢查、評比，并將存在的隱患及時通知有關(guān)部門整改。
3.3 各單位負責(zé)本單位在用設(shè)備的安全使用、日常維護、保養(yǎng)和管理。
3.4 設(shè)備管理部、安全環(huán)保部負責(zé)對各部門有關(guān)安全設(shè)備管理進行監(jiān)察。
4 執(zhí)行程序
4.1 設(shè)備配置
4.1.1 設(shè)備管理部根據(jù)本單位年生產(chǎn)計劃，合理考慮設(shè)備配置，向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提出申請和計劃。
4.1.2 在生產(chǎn)過程中，當現(xiàn)有設(shè)備不能滿足生產(chǎn)需要時，設(shè)備管理部應(yīng)及向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提出申請和計劃，做好設(shè)備調(diào)劑工作。
4.1.3 設(shè)備管理部對新到設(shè)備要全面驗收并做好相關(guān)記錄。
4.1.4 設(shè)備管理部應(yīng)建立本單位設(shè)備臺帳，做好大型設(shè)備的技術(shù)檔案。
4.1.5 設(shè)備使用單位應(yīng)做好設(shè)備管理和維修信息的積累工作，做好數(shù)據(jù)管理和統(tǒng)計分析工作。統(tǒng)計報表應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)計，做到填寫整齊，數(shù)據(jù)準確、上報及時。
4.1.6 車輛、移動設(shè)備的輪胎使用、維護執(zhí)行《大唐國際錫林浩特礦業(yè)公司輪胎管理辦法》。
4.2 設(shè)備的使用與維護
4.2.1 由設(shè)備管理部組織各設(shè)備使用單位的相關(guān)技術(shù)人員，根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備的使用說明書和《煤礦安全規(guī)程》編制設(shè)備的安全操作規(guī)程，同時履行相關(guān)的操作職責(zé)。
4.2.2 凡是使用部門在冊的設(shè)備，必須執(zhí)行定期維護保養(yǎng)制，做到臺臺設(shè)備都有完整的使用、維護、操作和安全運行記錄。
4.2.3 維修部、儲運部應(yīng)制定設(shè)備大中修修理工藝或規(guī)程，并定期對設(shè)備的性能是否符合安全生產(chǎn)要求進行檢查。
4.2.4 設(shè)備使用單位應(yīng)遵守《大唐國際錫林浩特礦業(yè)公司安全技術(shù)操作規(guī)程》和廠家技術(shù)指南及《交接班制度》精心使用設(shè)備，履行班前班后交接班檢查制度。
4.2.5 設(shè)備使用單位應(yīng)建立健全系統(tǒng)的安全設(shè)備巡檢保證體系，對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式和廠家有關(guān)要求，定出檢查的內(nèi)容（檢查什么）、部位（巡檢點）、針對設(shè)備的具體運行特點，確定每個檢點的檢查周期。
4.2.6 對保養(yǎng)設(shè)備檢查按“三清”與“四保要求”規(guī)范作業(yè)，設(shè)備潤滑以“五定”要求為檢查質(zhì)量標準。
4.2.7 各部管理人員以“三好”為本，抓好設(shè)備安全每個環(huán)節(jié)的具體運行。
4.2.8 各部設(shè)備操作、維修人員應(yīng)掌握“四會”保證設(shè)備安全運行。
4.2.9 未經(jīng)批準任何人不得隨意拆掉或放寬設(shè)備安全保護裝置。
4.2.10 在有火源周圍的生產(chǎn)設(shè)備如有嚴重漏油現(xiàn)象要及時處理，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
4.2.11 由設(shè)備使用單位的機電負責(zé)人負責(zé)，指定專人進行設(shè)備運行的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；對于現(xiàn)場不能處理故障或可能危及安全的隱患，應(yīng)立即停止運行設(shè)備，并報告生產(chǎn)調(diào)度部協(xié)調(diào)處理。同時由設(shè)備的操作者填入《日常點檢作業(yè)卡》并存檔管理。
4.2.12 設(shè)備的維護管理按本單位《設(shè)備管理制度》執(zhí)行，由設(shè)備使用單位的機電負責(zé)人負責(zé)落實。
4.2.13 由設(shè)備操作人員填寫日常點檢記錄，設(shè)備使用單位的專業(yè)技術(shù)員制定設(shè)備的預(yù)防性檢修計劃、材料配件采購計劃。
4.2.14 設(shè)備管理部負責(zé)審核設(shè)備的預(yù)防性檢修計劃、材料配件采購計劃，經(jīng)相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，由設(shè)備使用單位的機電負責(zé)人負責(zé)按計劃執(zhí)行。
4.3 設(shè)備大、中修
4.3.1 針對系列情況制定設(shè)備大、中修計劃
（1）運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的。
（2）運行中已影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備及局部部位結(jié)構(gòu)損壞的。
（3）各設(shè)備使用單位依據(jù)設(shè)備動態(tài)資料，提出改進方案的。
（4）運行達不到中修要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的設(shè)備部位存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全）且日常維護和簡單修理無法解決的。
4.3.2 設(shè)備大、中修由維修部、儲運部負責(zé)實施。
4.4 設(shè)備封存
4.4.1 對因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因與停用半年以上的設(shè)備進行封存。
4.4.2 設(shè)備封存前要進行一次全面維護并采取防塵、防銹蝕、防潮措施。
4.4.3 維修部應(yīng)定期檢查和維護并列入安全設(shè)備檢查范圍。
4.4.4 對所有封存設(shè)備一般情況下不許拆卸，如特殊需要時需經(jīng)主管部門批準。
4.4.5 使用部門應(yīng)辦理封存手續(xù)，封存設(shè)備要有明顯的安全標志。
4.5 設(shè)備報廢
4.5.1 對于關(guān)鍵設(shè)備超過使用年限其主要結(jié)構(gòu)和部件已嚴重磨損；喪失或自然災(zāi)害造成已無法恢復(fù)原有性能；使用不安全的設(shè)備應(yīng)廢止。
4.5.2 各種車輛尾氣排放超過標準的應(yīng)及時治理或改造，治理、改造無效的應(yīng)報廢。
4.5.3 各種車輛安全技術(shù)性能不符合要求；嚴重損壞無法修復(fù)；行駛公里超出規(guī)定里程；達到使用壽命超期服役應(yīng)報廢。
4.5.4 對到期報廢的設(shè)備，設(shè)備管理部應(yīng)以書面的形式向公司有關(guān)部門提交明細，按有關(guān)規(guī)定，進行報廢處置。
5 相關(guān)文件
★《設(shè)備管理條例》
★《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
★《安全技術(shù)操作規(guī)程》
★《主要設(shè)備保養(yǎng)手冊》
★《輪胎管理辦法》
★《交接班制度》
★《崗位責(zé)任制》
★《設(shè)備管理制度》
6 相關(guān)記錄
★使用設(shè)備交接班記錄
★日常點檢記錄
★主要設(shè)備運轉(zhuǎn)日報表記錄
★設(shè)備現(xiàn)場檢查記錄
★整改通知單
★設(shè)備封存、啟封審批表記錄
★設(shè)備報廢記錄
★各部門相關(guān)記錄
7 附件
第2篇 承壓類特種設(shè)備安全監(jiān)督管理辦法
1、目的
為了加強承壓類特種設(shè)備的安全管理，確保承壓類特種設(shè)備的安全運行，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)、條例標準制定本辦法。
2、范圍
本辦法適用于本公司所有被列入國家安全監(jiān)察范圍的承壓類特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道、氣瓶等）的安裝、使用、檢驗、維修、改造等活動。
3、主要職責(zé)
3.1安全環(huán)保部是公司承壓類特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，其職責(zé)：
3.1.1負責(zé)承壓類特種設(shè)備的安全監(jiān)督管理，從安裝、使用、檢驗、維修、改造等環(huán)節(jié)實施監(jiān)督管理。
3.1.2負責(zé)審核承壓類特種設(shè)備制造廠家和安裝、修理、改造、無損檢測及化學(xué)清洗作業(yè)單位資質(zhì)。
3.1.3負責(zé)審核承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造告知書和辦理使用登記證。
3.1.4參與承壓類特種設(shè)備制造監(jiān)制和產(chǎn)品驗收工作。
3.1.5參與審查承壓類特種設(shè)備安裝、維修、改造方案及碰頭聯(lián)網(wǎng)方案，參與質(zhì)量監(jiān)督、耐壓試驗和整體驗收，督促檢查隱患整改。
3.1.6負責(zé)承壓類特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)、復(fù)審、考試及取證工作。
3.1.7負責(zé)審核公司在用承壓類特種設(shè)備的定期檢驗計劃。
3.1.8參與制定、修訂承壓類特種設(shè)備安全規(guī)程、規(guī)章制度。
3.1.9負責(zé)組織承壓類特種設(shè)備安全專業(yè)檢查及考核。
3.1.10監(jiān)督、檢查承壓類特種設(shè)備技術(shù)資料建檔和臺賬。
3.1.11參與承壓類特種設(shè)備事故調(diào)查、分析、處理，提出安全防范措施和處理意見。
3.1.12負責(zé)對外委施工單位安全監(jiān)管與考核工作。
3.2生產(chǎn)設(shè)備部是公司承壓類特種設(shè)備主管部門，其職責(zé)：
3.2.1負責(zé)承壓類特種設(shè)備運行管理工作，保證承壓類特種設(shè)備安全合法使用。
3.2.2負責(zé)落實承壓類特種設(shè)備大修、改造計劃。
3.2.3組織承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造施工方案討論及整體驗收、單位內(nèi)聯(lián)網(wǎng)工作。
3.2.4負責(zé)承壓類特種設(shè)備隱患整改及設(shè)備事故的調(diào)查分析處理工作。
3.2.5負責(zé)承壓類特種設(shè)備的報廢審核和處理。
3.2.6執(zhí)行公司承壓類特種設(shè)備安裝單位的資質(zhì)準入制度。
3.2.7負責(zé)公司內(nèi)的承壓類特種設(shè)備安裝、改造、維修工程的招投標工作。并在簽訂合同時，明確施工單位的安全職責(zé)及處罰規(guī)定。
3.2.8負責(zé)組織制定或修訂承壓類特種設(shè)備運行、使用、檢修、維護、安全等有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度。
3.2.9負責(zé)建立承壓類特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
3.2.10負責(zé)建立承壓類特種設(shè)備管理臺帳，確保帳物一致、信息準確。
3.2.11負責(zé)編制、申報承壓類特種設(shè)備年度檢驗計劃，并組織實施，提供特種設(shè)備及安全附件檢(校)驗參數(shù)及申請檢(校)驗報告書。
3.2.12對于承壓類特種設(shè)備各類檢測、檢驗應(yīng)提前向生產(chǎn)計劃部門申請作業(yè)時間，并召開有關(guān)協(xié)調(diào)會進行周密布署。
3.2.13負責(zé)監(jiān)測、檢驗報告管理，對報告中提示不合格項目應(yīng)安排整改。
3.2.14負責(zé)組織承壓類特種設(shè)備管理專業(yè)檢查、定期檢查和自行檢查。
3.2.15負責(zé)對外委施工單位安全監(jiān)管與考核工作。
3.3車間管理職責(zé)
3.3.1嚴格執(zhí)行有關(guān)承壓類特種設(shè)備法律、法規(guī)、規(guī)程，公司規(guī)章制度。
3.3.2根據(jù)法律、法規(guī)、規(guī)程公司規(guī)章制度，結(jié)合車間實際情況建立完整的規(guī)章制度與安全管理臺帳、運行、點檢記錄等。
3.3.3有權(quán)向上級部門反映承壓類特種設(shè)備管理、使用、檢修、維護中影響安全生產(chǎn)的各類問題。
3.3.4負責(zé)本區(qū)域（或本單位）承壓類特種設(shè)備管理、使用、檢修、維護，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
3.3.5參與承壓類特種設(shè)備安裝、檢修、改造、檢測、檢驗等方案討論與實施。
3.3.6檢查、檢測、檢驗發(fā)現(xiàn)各類問題，應(yīng)按有關(guān)部室要求安排整改，暫時無法整改項目，應(yīng)制定周密安全措施，監(jiān)督運行或停止運行。
3.3.7承壓類特種設(shè)備若發(fā)生事故，應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室匯報，參與事故搶救，搶修工作，如實向調(diào)查組匯報事故經(jīng)過。
3.3.8負責(zé)對外委施工單位安全監(jiān)管與考核工作。
4、工作程序
4.1從事承壓類特種設(shè)備安裝、改造、維修、化學(xué)清洗、無損檢測工程（項目）的單位，設(shè)備管理部門必須對其進行資質(zhì)審查，實行準入制度。
4.2承攬承壓類特種設(shè)備安裝、改造（大修）的施工單位提供特種設(shè)備安裝維修改造單位和個人資質(zhì)證明及施工方案，經(jīng)公司安全環(huán)保部審查簽署意見，到市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理告知手續(xù)后，方可施工。
4.3在新建、擴建、改建承壓類特種設(shè)備安裝過程中，施工前，安裝（改造）單位須編制施工方案，由設(shè)備部門組織，工程建設(shè)主管部門和公司安全環(huán)保部、安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)共同審查后方可施工，并由法定監(jiān)督檢驗機構(gòu)實行全過程監(jiān)督檢驗，其耐壓試驗和整體驗收需通知施工單位和公司安全環(huán)保部參加。
4.4在承壓類特種設(shè)備安裝、維修、改造過程中，設(shè)備部門確定專人對安裝、修理、改造各工序質(zhì)量進行驗收確認。
4.5新建、擴建、改建壓力管道與公司內(nèi)部管網(wǎng)碰頭，施工單位提出申請后，經(jīng)公司生產(chǎn)設(shè)備部、安全環(huán)保部批準后，由生產(chǎn)設(shè)備部擬定方案并組織實施。
4.6新建、擴建、改建、維修壓力管道未履行申報告知手續(xù)和安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗以及公司主管部門組織竣工驗收未合格，不得聯(lián)網(wǎng)碰頭送氣。
4.7承壓類特種設(shè)備管理及安全監(jiān)督人員應(yīng)當具備承壓類特種設(shè)備的專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法規(guī)標準，須經(jīng)培訓(xùn)考核取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事承壓類特種設(shè)備的安全管理工作。
4.8不能達到使用要求、閑置不用、存在嚴重事故隱患且無修理價值須報廢的承壓類特種設(shè)備，應(yīng)填《特種設(shè)備停用申報表》，經(jīng)公司安全環(huán)保部審查登記后向原登記的政府特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)當對停用或者報廢的設(shè)備采取必要的安全措施。
4.9承壓類特種設(shè)備，設(shè)備部門應(yīng)當按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》和《壓力管道使用登記管理規(guī)則》的要求，辦理使用登記。新建、擴建、改建的承壓類特種設(shè)備經(jīng)工程建設(shè)主管部門組織總體驗收后，設(shè)備部門需填寫《使用注冊登記表》并簽字蓋章，憑安裝、修理、改造質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告以及相關(guān)的設(shè)備技術(shù)資料、出廠資料、安全使用管理制度、操作人員資格證等，經(jīng)公司安全環(huán)保部審查辦理承壓類特種設(shè)備使用證。
4.10堅持公司季度、車間檢查制度，專業(yè)檢查要做到有通知、有內(nèi)容、有結(jié)果、有通報、有整改。使用單位負責(zé)人每月一次、管理人員每周一次到壓力容器重點房所進行巡查，并記錄簽名備查。
4.11因公司內(nèi)部整合、資產(chǎn)劃撥等造成承壓類特種設(shè)備使用單位發(fā)生變更的，必須填寫《特種設(shè)備注冊單位變更表》，辦理過戶手續(xù)。
4.12根據(jù)定期檢驗規(guī)程要求，按照公司統(tǒng)一安排，做好在用承壓類特種設(shè)備定期檢驗工作，加強運行管理與日常維護，確保設(shè)備安全運行。
4.13承壓類特種設(shè)備的定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗。在線檢驗每年至少一次；全面檢驗根據(jù)安全等級狀況確定周期（安全狀況等級為1級和2級的壓力容器和工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年，安全狀況等級為3級的壓力容器和工業(yè)管道檢驗周期一般不超過3年），由設(shè)備部門填寫《鍋爐壓力容器定期檢驗委托書》一式兩份，報公司安全環(huán)保部審批并安排有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗單位進行檢驗。
4.14在用承壓類特種設(shè)備經(jīng)檢驗后，檢驗報告中出現(xiàn)的不合格項目或缺陷問題，由設(shè)備部門落實整改，整改方案經(jīng)公司安全、設(shè)備部門討論通過后實施，整改后由原檢驗單位復(fù)檢確認，超期未檢或檢驗不合格的承壓類特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。
4.15承壓類特種設(shè)備使用證到期后，憑全面定期檢驗報告和《使用注冊登記表》，經(jīng)公司安全環(huán)保部辦理換證。
4.16嚴格執(zhí)行安全閥、壓力表定期校驗規(guī)定，安全閥須每年校驗一次，壓力容器、壓力管道壓力表一年校驗一次。
4.17檢驗單位在檢驗前，按規(guī)定要求填報安全措施表，明確委托單位與檢驗單位的義務(wù)與責(zé)任，確保檢驗工作順利進行和人身安全。
5、考核
5.1凡違反上述規(guī)定，按公司《安全生產(chǎn)管理考核規(guī)定》考核。
5.2凡承攬公司承壓類特種設(shè)備安裝、改造、維修作業(yè)的外委單位及外委施工單位自用機電類特種設(shè)備安裝與使用，在嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)的同時，必須遵守公司內(nèi)部安全管理規(guī)定。
第3篇 加油站設(shè)備安全管理基本要求
加油站設(shè)備管理與其他部門的設(shè)備管理相比,有其特殊性,與加油站管理的其他方面相比,其重要性一點也不差,并且具有一定的特殊性。只有充分認識加油站設(shè)備管理的重要性,了解其重要原則,熟悉其基本要求,才能在工作中自覺地執(zhí)行加油站設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)章制度,搞好加油站的設(shè)備管理工作。
一、加油站設(shè)備管理的重要性
加油站是經(jīng)營易燃易爆危險品的場所。加油站設(shè)備的性能是否完好,工作是否正常,直接關(guān)系到加油站的安全和經(jīng)營。
加油站安全與否顯然與其設(shè)備的安全情況有著密不可分的關(guān)系。如:加油站的防爆線路及防爆控制開關(guān),如果管線接頭密封松動,或電線絕緣層破裂,控制開關(guān)旋扭松動,在高溫季節(jié)或油蒸氣聚集等情況下,便有可能產(chǎn)生火花而引起火災(zāi)或爆炸。加油機的電動機、柴油發(fā)電機帶病運轉(zhuǎn),就可能因產(chǎn)生高溫引起油蒸氣爆炸。油罐呼吸閥不暢通,就會引起癟罐;油罐的靜電接地失靈,在油罐車卸油或遇雷擊時,會引起靜電火災(zāi);即使不引起人們注意的加油槍,也會因加油槍與輸油橡膠管內(nèi)金屬導(dǎo)電絲連接不好而在加油時易引起靜電起火。由上可見,加油站無論哪種設(shè)備出了問題,即使是一般的機械故障,也可能引起火災(zāi)和爆炸事故,造成重大損失。這看似一個老生常談的問題,常常不能得到應(yīng)有的重視,但大量的事故原因分析證明:加油站的設(shè)備管理不到位,是造成加油站發(fā)生事故的一個主要原因。在這一點上我們必須警鐘長鳴。
應(yīng)該看到設(shè)備管理不僅僅與加油站的安全有關(guān),而且直接與加油站的業(yè)務(wù)和經(jīng)濟效益緊密相關(guān)。如果加油站的設(shè)備完好率不能達到指定的要求,將造成設(shè)備資源的浪費和妨礙售油工作,使經(jīng)濟效益和加油站的形象受到不良的影響。如:加油機和柴油發(fā)電機組等設(shè)備長時間的只使用不保養(yǎng),部件老化磨損而不作更換,都會大大縮短設(shè)備的使用壽命,甚至影響正常營業(yè);輸油管線、閥門長期不保養(yǎng)或沒有明顯標號,就可能造成跑、冒、滴、漏和混油事故;加油機外殼門不上鎖,就可能出現(xiàn)計量上的“漏洞”等。
綜上所述,加油站設(shè)備的管理是一項十分重要的工作。作為加油站第一責(zé)任人的加油站站長必須重視并經(jīng)常督促和認真檢查維修工和有關(guān)人員是否能有效、及時地做好這項工作。
二、加油站設(shè)備管理的重要原則
加油站設(shè)備的品種較多、類型繁雜,設(shè)備的數(shù)量相對加油站的員工人數(shù)來說也不算少,再者市場經(jīng)濟對加油站員工的要求是“一人多崗,一專多能”,大多數(shù)加油站沒有專職的設(shè)備維修和保養(yǎng)人員。因此,針對加油站這些實際情況,其設(shè)備管理工作必然要求:在設(shè)備的使用中要做到“日常保養(yǎng)為主,專業(yè)修理為輔”。加油站設(shè)備管理的重要原則是“保養(yǎng)重于維修”。要克服“重使用輕管理”的錯誤認識,防止“只管用,用壞換”的敗家子作風(fēng)。應(yīng)每日對加油機進行檢查和日常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時修理。做到設(shè)備不帶病運
行,小修不出站,報修要及時。報修時故障現(xiàn)象的描述要盡量正確全面,以便于維修人員做好充分的準備,修理時更準確迅速的發(fā)現(xiàn)故障原因。只有這樣才能延長設(shè)備的使用壽命,將設(shè)備完好率保持在一個合理的水平上。降低設(shè)備的使用成本,提高加油站的經(jīng)濟效益。
三、加油站設(shè)備管理的基本要求
加油站設(shè)備管理應(yīng)從抓好基礎(chǔ)工作入手,建立完整的臺帳制度,制定科學(xué)的管理方法,注重專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),使加油站的設(shè)備管理達到標準化、制度化、專業(yè)化。
①加油站設(shè)備的購置,應(yīng)選擇國家標準或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,向設(shè)備的生產(chǎn)廠直接進貨,并與該生產(chǎn)廠保持售后服務(wù)聯(lián)系,保證設(shè)備的質(zhì)量合格。
②建立加油站設(shè)備技術(shù)檔案。各類設(shè)備應(yīng)登記在冊,并附有設(shè)備的出廠合格證、說明書及圖紙資料等。各類設(shè)備可按其性能和作用歸類,編號建卡,并有運行記錄和檢修、維修保養(yǎng)記錄。
③貫徹“科學(xué)管理、正確使用、預(yù)防為主、維修保養(yǎng)檢修并重”的原則,制定設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。編制設(shè)備檢修計劃。
④根據(jù)加油站具體情況,配備必要的檢測器具和維修工具,購置適量的加油機的主要部件和備用零部件。設(shè)立臺賬,登記配備的器具、工具和主件、零部件的品名、規(guī)格、數(shù)量及價格。有專人保管,專庫存放,建立領(lǐng)用手續(xù)。
⑤設(shè)備維修人員可通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和工作實踐,提高設(shè)備維修保養(yǎng)技能。一般說來,維修人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門考核合格后,持證上崗。
⑥維修人員在維修工作中應(yīng)把安全放在首位,自覺遵守設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。
維修人員應(yīng)熟悉各類設(shè)備的技術(shù)情況,遵照檢修計劃和搶修急用設(shè)備相結(jié)合的方法開展維修保養(yǎng)工作。在操作中,要集中精力,仔細認真,保證質(zhì)量,力求節(jié)約,不斷提高各類設(shè)備的完好率。
第4篇 設(shè)備檢修安全管理規(guī)定
1適用范圍
本規(guī)定適用于集團公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2 術(shù)語和定義(無)
3 職責(zé)
3.1機動部門
負責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。
3.2安全部門
負責(zé)檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負責(zé)外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負責(zé)檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負責(zé)外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準備
4.1.1.1機動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負責(zé)安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。
4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標志等防護設(shè)施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期 (無)
第5篇 消防安全設(shè)備管理細則
1.目的: 為了規(guī)范化管理公司內(nèi)部消防安全設(shè)施設(shè)備，使之有效的正常運轉(zhuǎn)及使用。
2.范圍:科光宏盛公司內(nèi)部所涉及相前消防 設(shè)施設(shè)備。
3.權(quán)責(zé)：
工程設(shè)備組：負責(zé)公司內(nèi)部相關(guān)設(shè)施設(shè)備（含消防安全設(shè)備）檢修，維護。保證其完整性。
保安：負責(zé)日常消防安全設(shè)施設(shè)備的點檢保養(yǎng)。
各車間負責(zé)人：負責(zé)所轄部門內(nèi)部相關(guān)消防器材設(shè)施設(shè)備的日常定點管理，防止滅失及移位。
4.實施辦法:
4.1安全疏散設(shè)施
4.1.1所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應(yīng)的應(yīng)急照明和疏散標
志。
4.1.2上班時、生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)保證安全出口暢通，安全出口不得上
鎖。
4.1.3車間、倉庫應(yīng)按規(guī)定存放物品，不得堵塞通道
4.1.4各部門負責(zé)人應(yīng)按規(guī)定定期檢查疏散標志和應(yīng)急照明設(shè)施是否完
4.1.5各消防栓周邊一米內(nèi)嚴禁堆放物品，消防栓前面過道須暢通無阻。
好，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修
4.2消防設(shè)施器材維護
4.2.1公司消防設(shè)施器材由安全部（保安）定期檢查檢測消防設(shè)施器材。對消防器材和消防設(shè)施建立檔案管理 。
4.2.2消防設(shè)施、消防器材應(yīng)定點存放、定人保養(yǎng)、定期檢查，并將檢查情況記錄存檔，對于不符合國家規(guī)定及要求的設(shè)備應(yīng)及時更新或便換，保養(yǎng)記錄包括：《消防器材點檢表》《消防器材檢查表》
4.2.3對全公司職工進行教育，要求員工愛護消防設(shè)施器材，對刻意破壞損壞消防設(shè)施、器材的行為，將要求賠償，并提出懲處。
4.2.4公司按照要求，設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散標志和應(yīng)急照明等消防器
材、設(shè)施、并保持消防設(shè)施處于正常狀態(tài)
4.3安全隱患整改
4.3.1公司保安每月一次對各部門進行防火檢查，對所發(fā)現(xiàn)的問題以書面形式責(zé)令其限改，并督察整改到位
4.3.2公司各部門收到火災(zāi)隱患整改同時后，應(yīng)抓緊督促有關(guān)人員落實整改措施，一時無法整改的部門應(yīng)落實防范措施，保障消防安全
第6篇 大型設(shè)備塔吊電梯安全管理辦法
一、管理 要求
1. 對進場的塔吊,應(yīng)在充分調(diào)研、考證的基礎(chǔ)上,選擇有產(chǎn)品生產(chǎn)合格證,質(zhì)量可靠、信譽好并有出廠合格證的產(chǎn)品。
2. 選擇塔吊安裝、拆除專業(yè)隊伍必須持國家住建部或地方建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的有效資質(zhì)、并有較強實力的專業(yè)租賃分包隊伍。
3. 建立健全總包、分包商塔吊安全管理、維修、操作、指揮人員的“塔吊使用管理崗位責(zé)任制”。
4. 塔吊的安裝、使用、拆卸等,應(yīng)嚴遵守各機型《安裝維修使用說明書》中規(guī)定和安全操作規(guī)程。
5. 塔吊的裝拆前應(yīng)由專業(yè)租賃分包編制裝拆措施方案,并經(jīng)項目總工批準方可實施。對參與拆裝人員 要進行仔細的安全技術(shù)交底,分工明確,責(zé)任到 人。遵守裝拆程序,并應(yīng)有關(guān)負責(zé)人指揮,機械安全員全程監(jiān)控。
6. 塔吊所有電氣保護裝置和各部位的安全裝置,安裝前均應(yīng)認真檢查,確認其完整無損、有效時方可安 裝,強化安裝過程的監(jiān)督檢驗工作,確保設(shè)備本 質(zhì)安全。沒有保護裝置的機械設(shè)備不得使用。設(shè)備帶電部分,安裝時應(yīng)采取安全保護措施,以防發(fā)生觸電事故。
7. 塔吊安裝完畢后,由安裝單位按規(guī)定進行調(diào)試。對各部位的安全裝置要進行可靠性檢驗,對整機要進行負荷試驗。全面進行自行檢查驗收,并將安裝調(diào)試的數(shù)據(jù)和驗收記錄歸檔。
(1)在自行驗收的基礎(chǔ)上,由項目部、監(jiān)理單位組成驗收小組進行復(fù)核驗收并按照驗收表格認真填寫驗收記錄。
(2)在復(fù)核驗收的基礎(chǔ)上,報請當?shù)卣鞴懿块T進行最終驗收,檢查驗收合格的,發(fā)給《使用登記證》。不合格的,則發(fā)出《限期整改指令書》整改完畢后再進行復(fù)驗。
(3)未經(jīng)當?shù)刂鞴懿块T進行最終驗收的設(shè)備,禁止使用。
二、技術(shù) 管理
1. 塔吊操作單位,應(yīng)制訂或完善塔吊安全管理實施細則。
2. 塔吊應(yīng)有完整的單機技術(shù)檔案。
3. 塔吊各部位安全裝置,和重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)定期檢查檢驗,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,不得帶病作業(yè)。
4. 塔吊操作專業(yè)單位,定期組織有關(guān)司索、維修、指揮人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。
5. 塔吊檢修時,其結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改。其修改時,一定要事先提出修改 方案,經(jīng)主管部門同意、項目總工師批準后,方 可修改。其修改部分,應(yīng)進行性能檢驗,其性能不得低于原設(shè)計標準。
6. 加強鋼絲繩的檢查管理。鋼絲繩的選用要符合規(guī)定,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢標準。
7. 嚴格索具管理。吊具、吊環(huán)、吊扣等應(yīng)按規(guī)定選用材料。嚴禁對釣鉤、吊環(huán)等進行補焊鉆孔。釣鉤須加設(shè)防脫鉤保險。
三、塔吊 操作人員的培訓(xùn)管理工作
1. 塔吊作業(yè)人員、安拆人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)、并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
2. 塔吊實行機長負責(zé)制和交接班制度,詳細記錄每班檢查和運轉(zhuǎn)情況。
3. 塔吊司機必須聽從地面指揮人員的指揮,聽(看)到緊急停車信號,應(yīng)立即采取安全停車措施。
4. 塔吊司機必須做到“十不吊”。
5. 司索工,必須熟悉起重工器具的基本性能和各種吊、索具的最大允許負荷、報廢標準;
熟悉掌握捆綁 、吊掛要求和指揮信號;并嚴格執(zhí)行本工種安全 技術(shù)操作規(guī)程。其他人員禁止擅自從事捆、掛鉤工作。
6. 塔吊指揮人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟知起重工基本知識,熟練掌握指揮信號。指揮者不得兼作掛鉤工作。 嚴證無證、違章指揮。對于高層建筑物,應(yīng)設(shè)上 下兩名指揮。指揮人員要用對講機指揮,確保指揮無誤,保證垂直運輸設(shè)備安全施工。
7. 塔吊操作人員、指揮人員在工作時間,不得無故脫崗。
8. 材料吊運 管理歸口由項目工程部協(xié)調(diào),各分包商須于使用垂 直運輸設(shè)備前一天16:00 點前以書面方式提出申請,填寫塔吊使用申請表,報項目部統(tǒng)一安排。項目安全部監(jiān)督落,確保設(shè)備高效、有序的安全使用。
四、塔式 起重機的維護與保養(yǎng)工作
1. 經(jīng)常性保持整機清潔,及時清掃。塔機安裝好后,以及平時維修保養(yǎng)后,后臂上留下的雜物、零碎的配件、工具必須清理,嚴防塔機使用過程中高處墜物的發(fā)生。
2. 定期檢查各減速機的油量,及時加油。
3. 注意檢查各部位鋼絲繩有無松動、斷絲、磨損等現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定必須及時更換。
4. 檢查制動器的效能、間隙,必須保證可靠的靈敏度。
5. 檢查各安全裝置的靈敏可靠性,定期對重要安全裝置進行安全性能效核并作好測試記錄。
6. 檢查各螺栓的松緊度,尤其塔身標準節(jié)連接螺栓,當每使用一段時間后,必須重新進行緊固。
7. 檢查各鋼絲繩頭壓板、卡子等是否松動,如有松動應(yīng)及時緊固。
8. 檢 查鋼 絲 繩 、卷 筒 、 滑輪 、 吊鉤 等 的 報廢 , 應(yīng) 嚴格 執(zhí) 行 《塔 式 起 重機 安 規(guī)程 》(gb5144-94)和《 起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、 檢驗和報廢》(gb/t 5972-2009)規(guī)定。
9. 檢查各金屬結(jié)構(gòu)件的桿件,腹桿及焊縫有無裂紋,特別應(yīng)注意油漆剝落的地方和部位,尤以油漆呈 45 度的斜條紋剝離最危險,必須迅速查明原因并及時處理。
10. 塔身各 處的連接螺栓螺母及銷軸等均為專用特制件,任何 情況下,絕對不能代用,而塔身安裝時每一個螺栓必須有兩個螺母擰緊。
11. 塔身標準節(jié)螺栓性能等級為 10.9 級,沒有標注等級的一律不準使用。
12. 檢查吊具的自動換倍率裝置以及吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠。
13. 觀察各電器觸頭是否氧化或燒損,若有接觸不良應(yīng)修復(fù)或更換。
14. 各限位開關(guān)和按鈕不得失靈,零件若有生銹或損壞應(yīng)及時更換。
15. 各電器開關(guān),與開關(guān)板的絕緣必須良好,其絕緣電阻不應(yīng)小于 0.5m。
16. 檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動,電纜及其它導(dǎo)線是否破裂,若有應(yīng)及時排除。
17. 正確處 理好塔吊正常使用和維修保養(yǎng)的關(guān)系很重要。根據(jù) 多個項目的經(jīng)驗總結(jié),設(shè)備在正常使用 過程中,讓維修工去跟蹤故障現(xiàn)象,準確發(fā)現(xiàn)故 障部位后,待工人下班時對設(shè)備的故障進行 及時處理,涉及到安全方面的故障必須立即停機 進行處理,既保證各隊的正常施工,又確保了塔機的安全運轉(zhuǎn)。
五、塔式 起起重機的安全檢查
1. 實行層層安全檢查制度:塔吊司機進行日常的簡單檢查;維修人員對整機進行日常的全面檢查;塔 吊公司的專業(yè)人員負責(zé)每臺塔機的周檢、月檢; 項目機械員每月對塔吊的安全裝置、重要部件進行重點監(jiān)控,層層落實安全責(zé)任制,確保塔機的本質(zhì)安全。
2. 項目測量組每月必須對塔機的垂直度進行監(jiān)檢,監(jiān)測的數(shù)據(jù)必須記錄歸當。發(fā)現(xiàn)異常必須及時采取補救措施,嚴防重大安全事故的發(fā)生。
3. 塔吊的附著裝置,附墻桿件和預(yù)埋件均為重要檢查部位,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
六、建立 健全塔式起重機安全管理資料
1. 基礎(chǔ)資料:基礎(chǔ)設(shè)計方案、地耐力測試記錄、驗槽記錄、鋼筋隱蔽驗收記錄、塔吊支腳、基腳螺栓埋設(shè)會簽記錄(加固措施、平整度測試記錄)、基礎(chǔ)砼強度試塊報告、基礎(chǔ)安裝驗收表記錄、 基礎(chǔ)腳、基腳螺栓進場驗收記錄(有生產(chǎn)許可證 、產(chǎn)品合格證、重復(fù)利用的基腳和基礎(chǔ)腳螺栓須檢測合格后方可利用)。
2. 塔吊安裝前的資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)(安裝人員組織架構(gòu)、各類人員操作資格證書)、安裝安全協(xié)議書、安裝方案、安裝過程安全事故應(yīng)急預(yù)案、安裝人員三級安全教育卡、安裝前的安全技術(shù)交底。
3. 塔吊進場安裝資料:塔吊的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明、自檢合格證明 、產(chǎn)品說明書、塔吊構(gòu)件進場驗收記錄、安裝過 程的監(jiān)督檢驗記錄、重大危險源的監(jiān)控記錄 、安裝好后的第三方檢測報告、內(nèi)部驗收書、塔 吊的使用登記、塔機的安全管理制度、塔吊 司機、指揮三級安全教育卡、上崗前的安全技術(shù) 交底、特種作業(yè)人員操作資格證書。
4. 使用過程管理資料:交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、維修保養(yǎng)記錄、檢查記錄、使用過程安全生產(chǎn)事故應(yīng) 急預(yù)案、過程附墻加節(jié)驗收記錄、群塔作業(yè)方案 ,防碰撞措施、防雷接地測試記錄、垂直度 記錄、重要安全裝置定期效核記錄、塔吊司機、 指揮、司索工班前班后安全教育。
5. 塔吊拆除資料:拆除方案、拆除班組的三級安全教育卡、安全技術(shù)交底、拆除過程的安全監(jiān)控記錄、拆除人員的操作資格證書、拆除過程的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。
七、塔吊 安全管理過程控制
1. 塔吊基礎(chǔ)
1.1 塔吊基 礎(chǔ)腳為塔吊重要部件,必須保證其本質(zhì)安全,把好 進場驗收關(guān),嚴禁使用不合格的基礎(chǔ)腳 ,應(yīng)使用原廠家提供的基礎(chǔ)腳,且由租賃單位提 供基礎(chǔ)腳的產(chǎn)品合格證,安全生產(chǎn)許可證,特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證明等資料。
1.2 塔吊基 礎(chǔ)一定要各項目根據(jù)不同型號塔吊參數(shù)編制有針對 性的塔吊基礎(chǔ)專項施工方案,指導(dǎo)塔吊基礎(chǔ)施工,確保塔吊基礎(chǔ)安全。
1.3 塔吊基礎(chǔ)腳安裝注意事項:
(1)調(diào)平;
(2)加固(加固過程中嚴禁在塔吊基腳主弦桿上動電焊,否則會損傷基礎(chǔ)腳),四個腳的水平誤差不能大于 2mm;
(3)鋼筋隱蔽驗收;
(4)防雷接地隱蔽驗收(防雷接地電阻不能大于 4 歐姆);
(5)對四個基礎(chǔ)腳的水平度復(fù)測,四個腳的水平誤差不能超過 2mm,合格后方可澆筑混凝土;
(6)現(xiàn)場必須制作兩組以上砼試塊,試塊強度必須達到 95%以上方可安裝塔吊;
(7)基礎(chǔ)腳上必須套上校正框,方能保證塔吊基礎(chǔ)節(jié)的安裝。
2. 塔吊結(jié)構(gòu)件及零配件進場驗收
2.1 塔吊結(jié)構(gòu)件不能有明顯的變形、損傷,統(tǒng)一刷黃色漆。
2.2 重要的安全裝置,如安全限位開關(guān),安全碰鐵必須安全可靠。
2.3 塔吊上的易損件,特別是鋼絲繩要更換成合格的新鋼繩。
2.4 所有電氣元件必須安裝牢固可靠,接線無松動現(xiàn)象。
2.5 塔吊上的電氣設(shè)備必須有防雨措施,開關(guān)控制箱必須有防雨蓋。
2.6 操作手柄上必須裝設(shè)有安全回零開關(guān)。
2.7 塔吊操 作室里必須張貼安全操作注意事項和塔吊起重性能 曲線表,以便方便塔吊司機安全操作不同型號的塔機。
2.8 安裝塔吊前要對塔吊基礎(chǔ)承臺予以驗收,驗收合格后方可安裝。
3. 塔吊安裝過程控制
3.1 熟悉方案
3.2 安全技術(shù)交底
3.3 安全監(jiān)控、過程控制
3.4 塔吊調(diào)試、頂升
3.5 自檢、內(nèi)部驗收、第三方檢測、移交使用 。
第7篇 場站電氣設(shè)備安全管理辦法
1、生產(chǎn)區(qū)一切電氣設(shè)備及線路,未經(jīng)分公司生產(chǎn)科同意,不得隨意移動、調(diào)換、增減和改變接線方式。
2、站內(nèi)進行電氣操作時必須辦理工作票和操作票,且必須兩人以上操作,做到一人操作一人監(jiān)護。
5、所有電氣設(shè)備必須接地,并定期測量接地電阻。不合格要及時匯報和處理。
6、進行場站施工作業(yè)時,防止地下電纜的損壞,確保人身安全。
7、在電氣設(shè)備上工作必須持證上崗,原則上停電進行。否則要有絕對可靠的安全措施,嚴格按帶電作業(yè)規(guī)定進行。
8、檢修線路時,必須安裝接地線。室內(nèi)檢修時,掛標志牌。
9、操作人員在操作電器設(shè)備時,一定要按規(guī)定使用電氣安全護具。
10、禁止亂接電線、亂接電器、擅自換規(guī)格不相符合的保險等。
11、電氣設(shè)備起火時,先切斷電源。滅火時用二氧化碳、干粉、沙子等撲救。
12、檢修電氣設(shè)備時停電設(shè)備與未停電設(shè)備之間加裝臨時遮攔,不設(shè)遮攔應(yīng)保持安全距離。
13、電氣工作人員到現(xiàn)場檢修,一定要與生產(chǎn)人員聯(lián)系,待同意后方可檢修。
14、在配電室工作,要采取防止觸及運行設(shè)備的措施。
15、遇雷雨時,所有電氣檢修工作必須停止。
16、每次停電和恢復(fù)供電要對用電設(shè)備進行檢查并做好記錄。
17、每年進行一次電氣春檢,利用春檢對高壓設(shè)備進行一次維修保養(yǎng);每年對其它用電設(shè)備進行兩次檢查和維修保養(yǎng);平時保持低壓配電室清潔;電氣設(shè)備在運行中出現(xiàn)問題時能處理的及時處理,不能處理的要及時上報。
18、場站負責(zé)提出本站電氣所用備件及耗材。
19、對供電部門負責(zé)維護的電氣設(shè)備進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題(如變壓器、互感器、電度表等故障)及時反映。
20、對場站配備的絕緣工具和防護用品要按規(guī)定進行送檢。
21、對場站用電設(shè)備要配備必要的安全標識。
22、把安全用電的知識納入崗位練兵、技術(shù)培訓(xùn)和安全活動的內(nèi)容中。
第8篇 安全設(shè)備機具管理規(guī)定
① 建立健全設(shè)備設(shè)施管理臺賬,包括所有設(shè)備設(shè)施的產(chǎn)品資料及設(shè)備檔案。
② 制定各類設(shè)備維護保養(yǎng)計劃并落實,建立維護檔案。
③ 測量設(shè)備、安全裝置定期校驗,確保安全可靠使用。
④ 建立工具及備品、備件清單,注明型號規(guī)格和數(shù)量,實物與清單相符,滿足使用需要。
⑤ 安全警示標志要醒目、整潔,所有已裝貼的警示貼發(fā)舊后需重貼
⑥ 搶險車輛保持良好狀態(tài),及時反映異常情況。
⑦ 搶險工具齊全并隨時可使用,不足的及時補充、損壞的及時更換。
⑧ 至少有兩套以上管網(wǎng)閥門鑰鎖,成員清楚存放地點。
⑨ 滅火器必須在有效期內(nèi)。
第9篇 礦山設(shè)備安全管理
(一)井下電網(wǎng)電壓等級
煤礦井下電網(wǎng)與地面三相四線制電網(wǎng)不同，其電壓等級有特殊的規(guī)定?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦井下各級配電網(wǎng)絡(luò)電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)符合下列要求：高壓，不超過10000v；低壓，不超過1140v；照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備的供電電壓，不超過127v；遠距離控制線路的額定電壓，不超過36v。采區(qū)電氣設(shè)備使用3300v供電時，必須制定專門的安全措施。
(二)保證電氣安全的基本要求
1．煤礦井下特殊的工作條件
(1)礦井大氣中有瓦斯和煤塵等爆炸性介質(zhì)，在其含量達到一定量時，電氣設(shè)備或電纜電線產(chǎn)生電火花時，就會發(fā)生燃燒或爆炸等惡性事故。
(2)井下巷道、機電硐室，經(jīng)常有滴水、淋水、甚至大量涌水，空氣相對濕度一般在90％以上。而且由于礦山壓力的影響，常會發(fā)生冒頂和片幫事故，電氣設(shè)備特別是電纜，極易受到砸、碰、擠、壓而損壞。因此，容易發(fā)生人身觸電事故。漏電火花或短路電弧等故障電火花，是瓦斯、煤塵著火或爆炸等惡性事故的電火源。
(3)井下有些機電硐室和巷道的溫度較高，電氣設(shè)備散熱條件較差。
(4)采掘工作面的電氣設(shè)備移動頻繁，且經(jīng)常啟動，用電設(shè)備的負荷變動較大。
(5)井下發(fā)生全部停電事故時會造成諸如淹沒礦井、瓦斯積聚、人員受困或窒息、甚至發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸等惡性事故。
2．煤礦井下供電系統(tǒng)的基本要求
(1)煤礦井下屬于一類用戶，停電會造成人員傷亡和重大的生產(chǎn)損失。
(2)煤礦井下供(配)電網(wǎng)不允許采用中性點接地工作方式，不允許井下配電變壓器中性點直接接地，嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。
(3)礦井電網(wǎng)短路容量，老礦井一般限制為50mva；新建礦井不再作此限制(一般為100mva或200mva)。
(4)礦井高壓電網(wǎng)，必須限制單相接地電容電流，使之不超過20a。
(三)保護接地
電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。主要有：保護接地網(wǎng)、主接地極、局部接地極、接地母線、連接導(dǎo)線與接地導(dǎo)線。
第10篇 安全防護設(shè)備設(shè)施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強對生產(chǎn)場所及設(shè)備、設(shè)施所屬安全、環(huán)保、職業(yè)危害防護設(shè)備設(shè)施(以下簡稱安全防護設(shè)備)的管理,防止生產(chǎn)安全、環(huán)保事故的發(fā)生,使職業(yè)病危害因素得到有效控制,確保作業(yè)人員的安全與健康,依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、廠《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、廠《設(shè)備管理實施細則》,結(jié)合工廠實際,制定本辦法。
第二條 安全防護設(shè)備是指:配置在作業(yè)環(huán)境中或生產(chǎn)設(shè)備上起保障人員、設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)危害防護作用的所有裝置和設(shè)備。
第三條 本規(guī)定適用于廠屬各單位。
第二章 職 責(zé)
第四條 生產(chǎn)運行部動力站負責(zé)全廠安全防護設(shè)備設(shè)施的管理、安裝調(diào)試及維修等工作,建立完善管理臺帳,與安全環(huán)保質(zhì)量部共同負責(zé)對安全防護設(shè)備設(shè)施的實際配置情況、使用效果以及更新改造工作進行監(jiān)督檢查與考核。
第五條 安全環(huán)保質(zhì)量部、研究所負責(zé)根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)標準要求,對工廠存在安全、環(huán)保、職業(yè)病危害因素作業(yè)場所規(guī)劃配置有效的安全防護設(shè)備設(shè)施,負責(zé)安全防護設(shè)備設(shè)施的調(diào)研及選型。按照國家規(guī)定應(yīng)定期進行校準、檢驗的安全防護設(shè)備設(shè)施,由安全環(huán)保質(zhì)量部負責(zé)按規(guī)定聯(lián)系具備資質(zhì)單位進行校準、檢驗,并建立臺帳進行管理。其中按規(guī)定應(yīng)當定期進行校準、檢驗的配電房項目、防雷擊防護設(shè)施,由生產(chǎn)運行部動力站負責(zé)送檢及臺帳管理。
第六條 物資公司按照安全防護設(shè)備設(shè)施選型要求,負責(zé)組織招標辦對安全防護設(shè)備供貨單位的資質(zhì)進行審核,并采購符合國家標準規(guī)定的合格產(chǎn)品。在購置防護設(shè)備設(shè)施產(chǎn)品時,應(yīng)當審查產(chǎn)品檢測報告是否達標等資料,索取合格證、使用說明書、防護性能、適應(yīng)對象、使用方法及注意事項等資料存擋。不得購置使用沒有生產(chǎn)企業(yè)、沒有產(chǎn)品名稱、沒有達標檢測報告的防護設(shè)備設(shè)施產(chǎn)品。
第七條 新購安全防護設(shè)備設(shè)施到達工廠后,由生產(chǎn)運行部動力站組織物資公司、安全環(huán)保質(zhì)量部、研究所、黨政辦公室、使用單位有關(guān)人員,按要求進行驗收,同時應(yīng)檢查、核對生產(chǎn)廠附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件是否齊全完整有效,并做好相應(yīng)記錄交黨政辦公室入檔管理。
第八條 各使用單位是本單位安全防護設(shè)備設(shè)施的使用、管理責(zé)任單位,具體負責(zé)本單位安全防護設(shè)備設(shè)施的購置計劃申請、使用、檢查及日常維護保養(yǎng)等工作,負責(zé)對危及人身安全的風(fēng)險制訂可靠的安全防范措施。負責(zé)編制安全防護設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程報生產(chǎn)運行部組織審核,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后下發(fā)執(zhí)行。
第三章配備范圍及安全技術(shù)要求
第九條 各類設(shè)備應(yīng)根據(jù)其可能產(chǎn)生風(fēng)險配備必要的安全裝置,與設(shè)備同時購置、安裝、驗收、投入使用。各類安全防護設(shè)備設(shè)施均應(yīng)符合國家規(guī)定標準及要求。
第十條 新建、改建、擴建項目或進行技術(shù)改造單位,應(yīng)按“三同時”原則,配備必要的防毒、除塵、通風(fēng)、隔熱、降溫、降噪、減振、消防以及防護欄、防護網(wǎng)等安全防護設(shè)備,并與主體工程同時投入使用。
第十一條 相關(guān)部門或單位在組織制訂、實施職業(yè)健康安全管理方案、安全技術(shù)措施計劃和重大隱患整改計劃時,應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)、配備必要的安全防護設(shè)備。
第十二條 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)
(一)凡生產(chǎn)作業(yè)區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備,應(yīng)采用必要的安全防護設(shè)備或采取有效的防護措施。
(二)安全防護設(shè)備或防護措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進入危險區(qū),或進入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)(行)或作緊急制動。
(三)機械加工設(shè)備應(yīng)單獨或同時采用密閉罩、屏障、聯(lián)鎖、自動、手動、緊急停車、限位、防止誤操作、警告或警報等防護裝置。
第十三條 可動零部件
(一)凡人員易觸及的可動零部件,易造成傷害事故的運動部件應(yīng)盡可能采用封閉、隔離、限位、限速或防逆轉(zhuǎn)等防護裝置。
(二)以操作人員所站立平面為基準,凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動裝置必須設(shè)置防護裝置,高度在2m以上的物料傳輸或帶傳動部位應(yīng)設(shè)置防護裝置。
(三)為避免擠壓傷害,直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的距離必須符合國家現(xiàn)行安全標準及要求。
(四)機械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。
(五)機械加工設(shè)備必須對可能因超負荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負荷保險裝置。
第十四條 工作位置
(一)生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應(yīng)安全可靠。其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充分的活動余地。危險作業(yè)點應(yīng)留有足夠的退避空間。
(二)機械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全,梯臺、通道必須防滑、防高處墜落,必要時設(shè)置踏板和欄桿。通道、梯臺和欄桿必須符合國家標準規(guī)定。
(三)機械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。
第十五條 緊急開關(guān)
若存在下列情況的可能性之一時,生產(chǎn)設(shè)備則必須配置緊急開關(guān):
1.發(fā)生事故或出現(xiàn)設(shè)備功能紊亂時,不能迅速通過停車開
關(guān)來終止危險的運行;
2.不能通過一個開關(guān)迅速中斷若干個能造成危險的運動單元;
3.由于切斷某個單元會導(dǎo)致其他危險;
4.在操縱臺處不能看到所控制的全貌。
第十六條 高速旋轉(zhuǎn)與易飛出物
運動部位的緊固件或被加工物料應(yīng)有防松脫裝置,產(chǎn)生飛濺物的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝安全防護擋板、網(wǎng)、罩等裝置。
第十七條 過冷與過熱
若生產(chǎn)設(shè)備的灼熱或過冷部位可能造成危險,則必須配置防接觸屏蔽和警告標志。
第十八條 粉塵和毒物
(一)凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料和密閉裝置,并應(yīng)設(shè)置吸收、凈化、排放裝置或能與凈化、排放系統(tǒng)聯(lián)接的接口,以保證工作場所和排放的有害物濃度符合國家標準規(guī)定。
(二)塵毒作業(yè)場所和產(chǎn)生粉塵、金屬蒸汽和揮發(fā)易溶性溢出等設(shè)備的開口部位應(yīng)采用除塵、通風(fēng)、排風(fēng)裝置;急性中毒氣體的作業(yè)場所應(yīng)采用事故通風(fēng)及聯(lián)鎖自動報警等裝置;易燃易爆氣體部位應(yīng)采用阻火和泄爆等裝置。
(三)對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要時,應(yīng)配置監(jiān)測、報警裝置,設(shè)計、安裝可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護設(shè)施。
第十九條 噪聲和振動
能產(chǎn)生噪聲和振動的各類生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)明確噪聲、振動指標限值,對固有強噪聲、強振動設(shè)備,宜設(shè)置隔離或遙控裝置。如超過規(guī)定限值,應(yīng)配備防噪聲耳塞等個人防護用品。合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間,適當減少員工接觸噪聲、振動的時間。
第二十條 防火防爆
使用易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備或作業(yè)區(qū)域,應(yīng)按使用條件和環(huán)境的需要,根據(jù)燃點、閃點、爆炸極限等不同性質(zhì),應(yīng)采用密閉、隔離、通風(fēng)、上鎖掛簽、靜電消除、防爆泄壓、安全標志等防火防爆安全措施。
第二十一條 電氣裝置
生產(chǎn)設(shè)備的電氣裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)范及要求。
第二十二條 其他有害物質(zhì)
生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生煙霧、閃光、輻射、激光等有害物質(zhì)的,應(yīng)采用屏蔽、監(jiān)測、報警和聯(lián)鎖等處理及防護裝置,在使用過程中不得超過國家標準。
第二十三條 安全防護設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
(一)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣;
(二)應(yīng)具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性和抗疲勞性;
(三)在操作者接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動或能立即自動停機、制動;
(四)使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的可動零部件;
(五)避免在安全防護裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險;
(六)安全防護裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為危險源;
(七)安全防護裝置應(yīng)符合產(chǎn)品標準規(guī)定的可靠性指標要求。
第二十四條 購置可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備,應(yīng)查驗設(shè)備的醒目位置是否設(shè)置警示標識和中文警示說明。安全防護設(shè)備經(jīng)安裝、調(diào)試后,需驗收合格方可投入正常運行。
第二十五條 各單位應(yīng)根據(jù)控制職業(yè)健康安全風(fēng)險的需要,在進行危險作業(yè)、設(shè)備維修、非常規(guī)作業(yè)等特殊情況下,應(yīng)配置有效的安全防護設(shè)備及措施。
第二十六條 生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險的部位應(yīng)設(shè)有安全標志或涂有安全色,對產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標識,提示操作人員注意。安全標志和安全色執(zhí)行國家標準規(guī)范。
第四章 安全防護設(shè)備設(shè)施的使用管理
第二十七條 安全防護設(shè)備使用單位應(yīng)確保安全防護設(shè)備設(shè)施隨主體生產(chǎn)設(shè)備同時啟動,按規(guī)定做好運轉(zhuǎn)記錄。
第二十八條 安全防護設(shè)備設(shè)施各使用單位,應(yīng)落實管理責(zé)任人,組織員工進行安全防護設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程、設(shè)施性能、使用要求等相關(guān)知識培訓(xùn),指導(dǎo)正確使用安全防護設(shè)備設(shè)施。
第二十九條 設(shè)備設(shè)施操作者應(yīng)按照廠設(shè)備使用管理規(guī)定的要求具備“三好”、“四會”、“四項要求”、“五項制度”的基本技能和意識,在開機前應(yīng)認真做好設(shè)備的日常檢查工作。
第三十條 各單位設(shè)備員、安全員和操作人員應(yīng)在日常巡查時對防護設(shè)備設(shè)施完好性和有效性進行查驗,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢修。
第三十一條 各使用單位設(shè)備員要建立安全防護設(shè)備設(shè)施管理臺帳,做好使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄。
第三十二條 依據(jù)有關(guān)標準或規(guī)定,需對安全防護設(shè)備定期校準、檢驗的,使用單位應(yīng)按規(guī)定及時報告安全環(huán)保質(zhì)量部,實施校準、檢驗。經(jīng)校準、檢驗不合格的安全防護設(shè)備不得繼續(xù)使用,應(yīng)及時予以維修或更換。
第三十三條 各類安全防護設(shè)備設(shè)施,未按規(guī)定程序報批,任何單位不得擅自拆卸、拆除、報廢、停用或閑置不用。
第五章 安全防護設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)
第三十四條 安全防護設(shè)備設(shè)施日常維護保養(yǎng)由操作者負責(zé),具體要求如下:
(一)班前認真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好設(shè)備的點檢工作和潤滑工作。
(二)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
(三)班后做好設(shè)備清掃、潤滑工作。
第三十五條 安全防護設(shè)備設(shè)施的故障管理。
(一)安全防護設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者應(yīng)立即停機,經(jīng)確認不能自行修復(fù)的,應(yīng)通知設(shè)備管理部門處理。
(二)安全防護設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作人員必須及時采取防治措施,停止或限量排放污染物。
第六章 安全防護設(shè)備設(shè)施的報廢與更新、技術(shù)資料擋案管理
第三十六條 安全防護設(shè)備設(shè)施不能滿足職業(yè)危害防護設(shè)計要求、不能保證處理后作業(yè)點排放達標且無法修復(fù)的應(yīng)予以報廢。
第三十七條 全防護設(shè)備設(shè)施的報廢,按照廠《設(shè)備管理實施細則》規(guī)定執(zhí)行。
第三十八 安全防護設(shè)備報廢后,應(yīng)當按照廠《設(shè)備管理實施細則》規(guī)定及時進行更新。
第三十九 安全防護設(shè)備技術(shù)資料檔案管理,按照廠《設(shè)備管理實施細則》規(guī)定執(zhí)行。
第七章 應(yīng)急措施
第四十條 安全防護設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)需要對故障停機制定應(yīng)急措施,以便安全防護設(shè)備故障停機時采取相應(yīng)的安全防護措施。
第四十一條 當安全防護設(shè)備出現(xiàn)故障停機時,使用單位應(yīng)立即實施響應(yīng)措施,盡量避免或減少職業(yè)健康安全風(fēng)險,必要時應(yīng)停產(chǎn)檢修,防止出現(xiàn)事故、事件。
第八章 監(jiān)督檢查
第四十二條 生產(chǎn)運行部、安全環(huán)保質(zhì)量部應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)備進行定期的檢查,檢查包括安全防護設(shè)備設(shè)施的配備、使用、維護保養(yǎng)等內(nèi)容。發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)部門予以解決,確保安全防護設(shè)備設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
第四十三條 違反本辦法規(guī)定的,由生產(chǎn)、安全等部門責(zé)令其限期整改,不按時間節(jié)點和要求整改的,依據(jù)工廠有關(guān)規(guī)定對責(zé)任單位給予處罰,造成事故的按規(guī)定追究責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。
第九章 附 則
第四十四條 本辦法由生產(chǎn)運行部負責(zé)解釋。
第四十五條 本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行,原(成壓廠發(fā)〔2022〕15號)《成都壓縮機廠職業(yè)危害防護設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定》同時廢止。
第11篇 設(shè)備管理部金屬試驗員安全生產(chǎn)職責(zé)
1、負責(zé)對本部門金屬檢驗全過程的技術(shù)監(jiān)督管理工作。
2、負責(zé)上報本部門受監(jiān)金屬設(shè)備、部件的金屬檢驗結(jié)果及各種監(jiān)督數(shù)據(jù)。
3、對本部門金屬技術(shù)監(jiān)督指標的落實及完成負責(zé)。
4、對本部門金屬檢驗全過程金屬監(jiān)督工作的實施負責(zé)。
5、對本部門受監(jiān)金屬設(shè)備和部件運行、維護、檢修、檢查、保管過程金屬技術(shù)監(jiān)督工作的實施負責(zé)。
6、對受監(jiān)金屬設(shè)備和部件檢修質(zhì)量、焊接質(zhì)量、熱處理質(zhì)量、檢查結(jié)果、入廠受監(jiān)范圍內(nèi)的鋼材、焊材、備品、備件質(zhì)量驗收負責(zé)。
7、對本部門因金屬監(jiān)督檢驗不力影響工期、檢驗質(zhì)量或造成損失、事故的生產(chǎn)事件負責(zé)。
8、對受監(jiān)金屬部件檢測技術(shù)報告、原始記錄、金屬事故樣品及有關(guān)技術(shù)檔案管理負責(zé)。
第12篇 設(shè)備管理部電控環(huán)保燃運副主任安全責(zé)任制
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了xx發(fā)電有限公司設(shè)備管理部電控環(huán)保燃運副主任在安全工作中應(yīng)負的責(zé)任與要求，檢查與考核。
1.2 本標準適用于xx發(fā)電有限公司設(shè)備管理部電控環(huán)保燃運副主任的安全工作。
2 引用標準
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令（第七十號）2002.06.29
《中國xx集團公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理辦法》xx集團制（2005）41號
《中國xx集團公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》xx集團制（2010）17號
《電力企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)人員安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定》電安生「1996」640號
《xx股份有限公司發(fā)電企業(yè)主要生產(chǎn)管理崗位安全生產(chǎn)職責(zé)》［2006］95號
3 安全工作應(yīng)負的責(zé)任與要求
3.1 在公司副總經(jīng)理(生產(chǎn))的領(lǐng)導(dǎo)下，對設(shè)備管理部的安全工作和公司發(fā)供電設(shè)備的安全生產(chǎn)全面負責(zé)。副主任對正主任負責(zé)。
3.2 認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章、制度和上級有關(guān)指示和要求，把與電氣環(huán)保燃運安全生產(chǎn)有關(guān)的工作列入年度工作計劃，經(jīng)副總經(jīng)理(生產(chǎn))批準后組織實施。及時糾正設(shè)備管理部安全管理工作中的失職和違章行為。
3.3 負責(zé)編制設(shè)備管理部安全管理工作有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度，并根據(jù)實際情況，及時進行修訂、補充、完善。
3.4 組織編制和修訂現(xiàn)場運行、檢修規(guī)程及技術(shù)質(zhì)量標準、生產(chǎn)技術(shù)管理制度。對技術(shù)組織措施，負責(zé)審核工作。
3.5 組織編制“反措”計劃和設(shè)備安全大檢查方案，參加安全大檢查和督促全公司的反事故演習(xí)。
3.6 加強對金屬、化學(xué)、絕緣、儀表、過電壓和繼電保護等一十四項有關(guān)技術(shù)監(jiān)督和定期檢查與試驗工作。根據(jù)季節(jié)特點，及時做好季節(jié)性事故預(yù)防工作，做到超前控制，科學(xué)防范。
3.7 認真做好主設(shè)備大小修、技改工程、新建工程等工程項目的開竣工報告，做好新設(shè)備及新建工程的審查、驗收工作。
3.8 組織編制事故備品備件儲備計劃，負責(zé)備品備件的供應(yīng)和鑒定。
3.9 組織編制科技發(fā)展計劃和年度科技工作計劃，并認真組織實施。對安全生產(chǎn)、施工中的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用要作為科技工作的長期課題，進行研究。
3.10 經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握設(shè)備運行狀況和主要設(shè)備缺陷，并督促和指導(dǎo)及時消除。定期組織運行分析工作，及時提出改進意見，不斷增加安全生產(chǎn)的科技含量
3.11 指導(dǎo)設(shè)備事故處理，參加事故調(diào)查、分析工作，制定防止事故對策，并組織落實。對本公司所發(fā)生的事故負相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3.12 參與公司安全性評價工作和各種安全活動。
3.13 負責(zé)組織設(shè)備管理部工作人員積極參加公司舉辦的各項安全活動，不斷增強安全意識，提高安全防護能力。
4 檢查與考核
4.1 本標準由xx發(fā)電有限公司安全監(jiān)察部和設(shè)備管理部主任進行檢查與考核。
4.2 本標準與《xx發(fā)電有限公司經(jīng)濟責(zé)任制》、《xx發(fā)電有限公司工作標準》、《xx發(fā)電有限公司安全工作獎懲標準》一并考核。
5 附加說明
本標準由設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部起草
xx
第13篇 公路養(yǎng)護機械設(shè)備安全管理規(guī)定
摘要:分析了公路養(yǎng)護機械設(shè)備安全管理存在的幾個難點問題,提出了解決問題的辦法。
關(guān)鍵詞:公路養(yǎng)護;機械設(shè)備;安全管理
一、 公路養(yǎng)護機械化是大勢所趨
隨著交通事業(yè)突飛猛進地發(fā)展,公路養(yǎng)護任務(wù)的逐年加重,社會對公路養(yǎng)護的技術(shù)、質(zhì)量和效率提出了更高的要求。機械化養(yǎng)護是確保公路實現(xiàn)良好快捷和安全經(jīng)濟的必要條件,是加快養(yǎng)護進度,提高養(yǎng)護質(zhì)量、降低養(yǎng)護成本減輕勞動強度的重要保證。公路養(yǎng)護作業(yè)也逐步從以人為主到機械化養(yǎng)護的轉(zhuǎn)變之路,養(yǎng)護單位都添置了不少機械設(shè)備,如掃地車、打草機、瀝青綜合養(yǎng)護設(shè)備、灑鹽車等等。隨著機械設(shè)備的增多,隨之而來的安全問題也不可避免地擺在了我們面前,那就是我們?nèi)绾伟踩行У厥褂脵C械設(shè)備。
二、 公路養(yǎng)護機械設(shè)備安全管理存在的幾個問題
(一)養(yǎng)護任務(wù)繁重,機械操作人員安全意識淡薄。
由于超載超限車輛的增多,路面拋灑及路面病害也越來越嚴重,道班和小修專業(yè)隊人員不充裕,即使改善了養(yǎng)護機械設(shè)備也不能及時完成路面保潔和路面病害處理,使得公路養(yǎng)護任務(wù)比較繁重。養(yǎng)護機械操作人員每天都在車水馬龍的國省道主干線工作,點多面廣線長,再加上長期的單一機械性的工作造成了操作人員安全意識淡薄,對于車來車往的大環(huán)境習(xí)以為常,缺乏足夠的自我保護和防范意識,由此產(chǎn)生了一定的事故隱患,對于自身的工作環(huán)境的危險性程度認識不足,且一旦發(fā)生事故自救能力較差。
(二)公路養(yǎng)護機械設(shè)備陳舊落伍,更新配置速度較慢。
目前配備的公路養(yǎng)護機械普遍較為老化,有的存在較大的安全隱患,且部分機械不適應(yīng)基層養(yǎng)護工作實際需要,造成了大量機械設(shè)備的閑置,許多已到報廢年限或標準的機械設(shè)備不能及時調(diào)整更新。繁重的公路養(yǎng)護任務(wù)就不得不使用老舊安全性能差的設(shè)備,這在一定程度上影響了機械設(shè)備的安全使用。
(三) 設(shè)備重使用,輕保養(yǎng)。
由于傳統(tǒng)觀念的束縛,不少養(yǎng)護現(xiàn)場的負責(zé)人為完成工作任務(wù),對機械設(shè)備只注重使用,一味追求加快工作進度,而對其維護保養(yǎng)不聞不問或者只進行簡單的保養(yǎng),這就使得機械操作人員為了完成領(lǐng)導(dǎo)指定的工作任務(wù),沒有時間維修保養(yǎng)機械設(shè)備,經(jīng)常使機械設(shè)備帶著小毛病作業(yè),如此以來,便形成忽視機械設(shè)備的日常保養(yǎng),往往是小毛病造成大毛病直至出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。
(四) 操作人員專業(yè)素質(zhì)較差。
有些養(yǎng)護機械設(shè)備的操作人員素質(zhì)參差不齊,很多操作人員本身文化層次較低又加上沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗,有的是上崗操作一段時間后補辦操作者,更有甚者,有的操作人員有事離崗后隨便叫一個沒有操作經(jīng)驗的人來代替。有時為了應(yīng)急,不少單位會隨意找一個略懂一二但沒有接受過專業(yè)培訓(xùn)的人來進行機械設(shè)備的操作,而對操作人員的實際培訓(xùn)工作都做得很不夠,許多操作人員沒有接受過正規(guī)培訓(xùn)就上崗作業(yè)或者培訓(xùn)工作過于形式化,沒有針對性和實際性。
(五) 存在僥幸心理,強行降低成本。
很多單位心存僥幸心理,對那些比較陳舊的老化的機械設(shè)備,只要還能使用,就舍不得淘汰掉,國家要求檢測的特種設(shè)備不愿去檢測,老是覺得花錢去搞設(shè)備檢測是“投入沒有產(chǎn)出”的行為,不愿意去花這個“冤枉錢”。這種做法的后果可能近期會不出事,但是終究會出現(xiàn)安全事故。
三、 減少安全隱患的幾項措施
(一) 加強安全宣傳教育,提高人們安全生產(chǎn)意識。
安全生產(chǎn),警鐘長鳴,為提高機械操作人員的安全意識,增強自我保護和防范的能力經(jīng)常組織開展機械安全的宣傳教育。各班點負責(zé)人在機械手上崗作業(yè)前要進行安全提示,在作業(yè)中全員都要時刻繃緊安全之弦。同時對直接或間接地參與機械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動的人,都要進行安全宣傳教育,上至領(lǐng)導(dǎo),下到一般工作人員,甚至包括生產(chǎn)者的家屬,要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法,讓他們從思想上認識到安全的重要性,從而達到從源頭上控制機械設(shè)備安全事故的發(fā)生。
(二) 做好人員培訓(xùn),提高專業(yè)技術(shù)水平。
人員的培訓(xùn)工作要做到有計劃、有部署、有考核、有針對性。一要抓好機械操作人員的準入關(guān),將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識與安全操作規(guī)程手冊,發(fā)給現(xiàn)場的每一位作業(yè)人員并組織學(xué)習(xí);三是做好機械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。
對機械的操作和維修人員,不僅要對其進行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn),還要確保其實際操作技能的培訓(xùn)落到實處,重點是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實際能力以及設(shè)備危險性意識和處理事故的能力,有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。
對新添置機械設(shè)備的使用和維修,應(yīng)邀請設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員開專題講座并到使用現(xiàn)場,對機械操作人員和機械維修人員進行培訓(xùn)。在操作人員上崗之前,達到正確操作,安全駕馭的要求。做到機械設(shè)備的持證上崗率100%,堅決杜絕無證作業(yè)。
(三) 及時更新設(shè)備,淘汰老舊設(shè)備。
隨著機械設(shè)備使用時間的增多,機械設(shè)備的使用壽命越來越短,這個時候,我們要及時的引進新設(shè)備,淘汰舊設(shè)備,不能抱絲毫僥幸的心理去繼續(xù)使用。對以下幾種設(shè)備應(yīng)堅決淘汰不用:
(1)到設(shè)備使用年限,折舊已提足,技術(shù)性能已達不到國家規(guī)定和安全操作規(guī)程要求的。
(2)因事故等原因設(shè)備主要結(jié)構(gòu)性能損壞嚴重,無修復(fù)可能或修復(fù)費用超過更新設(shè)備價60%的。
(3)能耗高、功率低、污染嚴重、經(jīng)濟效益差,技術(shù)改造又不經(jīng)濟的。
(4)國家和有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。
(5)自制非標準專用設(shè)備,無繼續(xù)使用價值的。
(四) 做好機械保養(yǎng)
養(yǎng)護單位嚴格要求機械操作人員按標準、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開機前、作業(yè)中和停機后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時予以排除,這樣既確保了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運行,又有效地控制了設(shè)備的維護成本。
針對設(shè)備運轉(zhuǎn)周期,運用計算機輔助管理,控制設(shè)備一、二級維護,落實專業(yè)機修人員到施工現(xiàn)場按工藝流程規(guī)范維護,現(xiàn)場機械操作人員做好配合、督促、監(jiān)督,并由專業(yè)檢驗人員驗收質(zhì)量,保證設(shè)備現(xiàn)場維護質(zhì)量。
嚴格執(zhí)行機械設(shè)備退(轉(zhuǎn))場之間進車間實施二保帶修制度,強化二保帶修的預(yù)檢、過程中檢驗和竣工終檢工作,嚴格把好質(zhì)量關(guān)。最終將合格的設(shè)備按施工生產(chǎn)需要進入現(xiàn)場使用或移交安機科保存。
(五) 特種設(shè)備的安全檢修
在生產(chǎn)過程中,特種設(shè)備比一般性生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險性。由于特種設(shè)備是屬于危險性較大的設(shè)備,易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機械設(shè)備,公共設(shè)施等重大的財產(chǎn)損失,為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗,以避免機械事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全和生命安全。
特種設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)檢測部門檢測合格取得合格證后才能投入使用,對未取得檢測合格證的特種設(shè)備立即停止使用,對那些已經(jīng)超過使用期限,又無法檢測合格的設(shè)備強制報廢。
四、結(jié)束語
機械設(shè)備的安全管理是一個復(fù)雜的綜合性課題,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確,做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰,并注重強化機務(wù)人員的安全意識,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生,保障機械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的養(yǎng)護工作服務(wù)。
第14篇 大型施工機械設(shè)備安全管理辦法
為加強沈丹城際鐵路工程tj-3標建設(shè)工程大型施工機械設(shè)備的安全管理，確保大型施工機械設(shè)備在施工中的絕對安全，真正實現(xiàn)安全標準化。根據(jù)《沈丹城際鐵路建設(shè)工程大型施工機械安全管理辦法》的要求，制定《沈丹城際鐵路工程tj-3標項目部五工區(qū)大型機械設(shè)備安全管理辦法》。
第一章?組織機構(gòu)職責(zé)
第一條 項目部成立大型施工機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，安全總監(jiān)為安全管理實施負責(zé)人，相關(guān)職能部門人員為安全管理實施人。
領(lǐng)導(dǎo)小組成員：
組? 長：紀孝金
副組長：吳曉俊、丁偉
成? 員：楊永勝、侯永平、楊建章、朱浩及安質(zhì)部、工程部、物資部相關(guān)工程技術(shù)人員
第二條 項目部安質(zhì)部負責(zé)本項目部的設(shè)備安全管理工作，各分部負責(zé)本級的機械、設(shè)備的安全管理，各單位應(yīng)根據(jù)施工工程量，配齊設(shè)備管理需要的人員。
a)項目部安質(zhì)部主要職責(zé)
1. 貫徹國家、上級有關(guān)大型機械設(shè)備安全管理的方針、政策和規(guī)定，根據(jù)項目部工程需要，制定項目部大型機械設(shè)備安全管理辦法和規(guī)章制度。
2. 組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督，檢查項目部的設(shè)備安全管理工作。
3. 掌握大型機械設(shè)備動態(tài)、，技術(shù)狀況及安全情況，指導(dǎo)、推廣設(shè)備安全管理先進經(jīng)驗和新技術(shù)。
4. 定期開展評優(yōu)工作，表彰獎勵大型機械設(shè)備安全管理先進單位、紅旗設(shè)備和先進個人。
5. 建立、保管設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳和記錄卡片，五日報單，掌握本級設(shè)備數(shù)量和技術(shù)性能，按規(guī)定及時上報設(shè)備管理工作的有關(guān)報表，編制和上報設(shè)備大修計劃、報廢設(shè)備申請工作。
6.深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)各架子隊安全技術(shù)人員的工作，了解大型機械設(shè)備安全管理辦法的執(zhí)行情況及安全工作情況，研究施工中的不安全因素，提出安全改進意見，做好安全生產(chǎn)和文明施工的宣傳教育工作。
7. 抓好本單位安全人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
8. 加強經(jīng)常性安全教育，積極采取預(yù)防措施，最大限度減少事故，做好各類事故的調(diào)查、分析、處理和上報工作。
b)架子隊隊長主要職責(zé)
1. 認真執(zhí)行上級有關(guān)大型機械設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)定，對所轄班組（特別是外包隊）的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2． 認真執(zhí)行大型機械設(shè)備安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組（包括外包隊）進行安全技術(shù)交底，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。
3． 經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊）大型機械設(shè)備作業(yè)環(huán)境及安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。
4． 定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊）學(xué)習(xí)大型機械設(shè)備安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題。
5． 發(fā)生因傷亡及未遂事故要立即搶救，保護現(xiàn)場，及時上報，參加或配合調(diào)查、分析。
c)工班長職責(zé)
1. 模范執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度協(xié)助班（隊）組長落實班組的安全生產(chǎn)責(zé)任目標，作好安全工作，接受專職安全技術(shù)人員的指導(dǎo)。
2． 協(xié)助隊長組織全班安全學(xué)習(xí)，作好班組安全活動記錄，加強班組日常安全教育宣傳工作，搞好新工人安全教育工作 ；
3． 協(xié)助班組長每天進行本班組大型機械設(shè)備的安全生產(chǎn)的自檢，交接檢并做好記錄；
4． 負責(zé)落實好上級有關(guān)對大型機械設(shè)備安全管理的工作；
5． 及時發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患，對不能處理的危險因素要及時上報；
6． 有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制和越級報告違章指揮行為；
7． 發(fā)生事故要立即搶救保護好現(xiàn)場并及時上報，參加或配合調(diào)查、分析。
d)安全員職責(zé)
1． 安全員負責(zé)本項目大型機械設(shè)備安全管理工作。
2． 貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、標準、制度、上級指示、決定，并督促檢查其執(zhí)行。
3． 負責(zé)安全內(nèi)業(yè)臺帳收集整理，努力提高安全工作標準化、規(guī)范化、制度化管理，做到安全檔案、資料齊全。
4． 參與安全技術(shù)措施編制與修訂，檢查收集工班長的安全技術(shù)交底。
5． 配合有關(guān)部門和本項目其它管理人員抓好大型機械設(shè)備安全教育工作，提高職工安全操作技能和自身防護能力，檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。
6． 做好工地日常巡查工作發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理或簽發(fā)隱患整改通知書，遇有嚴重隱患有權(quán)暫停生產(chǎn)。
e)操作人員職責(zé)
1. 認真執(zhí)行崗位責(zé)任各項規(guī)章制度，模范履行職業(yè)道德規(guī)范（按章操作、文明施工、精心保養(yǎng)、愛機惜油、不謀私利、優(yōu)質(zhì)服務(wù)）。嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運行。
2. 認真做好日常保養(yǎng)工作。
3. 及時準確填寫《機械設(shè)備施工日志》。
4. 有權(quán)拒絕違反設(shè)備安全操作規(guī)程的施工安排和指揮。
第15篇 設(shè)備、人員操作安全管理規(guī)定
1.??? 總則
1.1.? 為加強對機械操作人員的安全管理，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，減少機械行車事故和操作事故，降低事故隱患，特制定本規(guī)程。
1.2.? 本規(guī)程內(nèi)容有：施工機械及設(shè)備的安全操作規(guī)程；施工機械操作人員的安全管理規(guī)定。
1.3.? 本規(guī)定適用范圍：與公司簽訂勞動合同的所有機械操作人員。
2.??? 施工機械設(shè)備的安全操作規(guī)程
2.1.? 對機械操作人員的一般要求
2.1.1.機械操作人員上崗前必須穿好工作服、戴好工作帽(女工留長發(fā)者)、防護鏡、口罩和手套，穿安全鞋。嚴禁穿寬大衣服、拖鞋或帶松動的裝飾物上機作業(yè)。
2.1.2.所有機械在吊裝和運輸時，須均衡平穩(wěn)、捆扎牢固。
2.1.3.機械操作人員在起步前，應(yīng)繞機械巡視一周，在確定無任何障礙時才允許上機，起步時要鳴喇叭或給出信號，以警告人???? 或畜不要走近機械。
2.1.4.機械操作人員坐在座椅上時才允許啟動和操作機械。嚴禁在駕
駛室外進行操作。
2.1.5.不允許除機械操作人員以外的其他任何人進入駕駛室(操作室)或在機體上。
2.1.6.不允許在駕駛室(操作室)擋風(fēng)玻璃上懸掛遮擋視線的裝飾
物。
2.1.7.輪式機械或?qū)Ｓ密囕v在公路上行駛時，應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則。
2.1.8.? 機械在作業(yè)時，操作人員要了解發(fā)信號人的手勢、意圖，且只接受一個指揮人員發(fā)出的指揮信號。
2.1.9.? 機械操作人員有權(quán)拒絕違章指揮。
2.1.10. 保持機械狀況良好，駕駛室或操作室工作環(huán)境整潔。制動器、
轉(zhuǎn)向器、喇叭、后視鏡和燈光裝置必須保持齊全有效。
2.1.11. 機械在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全、平坦、堅實的停放地點，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，拉上駐車制動閥。在坡道上停放時掛擋，并用三角木或石塊抵住車輪，啟動時嚴禁用開關(guān)啟動。夜間應(yīng)有專人看管。
2.1.12. 挖掘機、裝載機在有地下管線（光纜、電纜、管道等）的區(qū)域作業(yè)時，必須與當?shù)叵嚓P(guān)部門聯(lián)系，索要圖紙，探明位置，并采取保護措施后才允許作業(yè)。
2.1.13. 機械操作人員在上機操作前，應(yīng)認真閱讀本機械的使用說明
書，并嚴格執(zhí)行。
2.2.??? 挖掘機
2.2.1.? 機械起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
2.2.2.? 工作位置必須平坦穩(wěn)固，工作前履帶應(yīng)制動，輪胎式挖掘機
應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。
2.2.3.? 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀而不能自然塌落時，則需用人工處理，嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。
2.2.4.? 對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行維護、檢修拆換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。
2.2.5.? 嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁站人。
2.2.6.? 機械的后面存有盲點，因此在向后行駛前，可回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)以檢查后面是否有人。
2.2.7.? 在不平路面上行駛時，要低速行駛，并且要避免突然改變方向。
2.2.8.? 禁止該機械在超過300的斜坡上行駛。
2.2.9.? 在山坡、河堤或斜坡（不超過300）上，應(yīng)使鏟斗距地面
0.2米-0.3米。遇到緊急情況時，要盡快把鏟斗降至地面，
使機械停下，防止其傾翻。
2.2.10. 嚴禁挖掘上方外伸的工作面。
2.2.11. 嚴禁在機械的前下方深挖，例如懸崖邊、深渠邊。
2.2.12. 在接近高壓電線的作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)遵守下面規(guī)定：
2.2.12.1.挖掘桿臂與電線應(yīng)保持一定的安全距離。
電壓?最小安全距離??電壓?最小安全距離
6.6kv?3米??154.0kv?8米
33.0kv?4米??275.0kv?10米
66.0kv?5米
2.2.12.2.機械操作人員應(yīng)穿橡膠底或皮底的鞋。
2.2.12.3.嚴禁任何人接近在高壓電線附近作業(yè)的機械。
2.2.13. 在能見度較低的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)停止作業(yè)；例如霧天、雪
天或雨天。
2.2.14. 挖掘機發(fā)生故障，需要被牽引時，應(yīng)用足夠強度的鋼絲 繩牽引，禁止使用輕載牽引孔。
2.2.15. 挖掘機在作業(yè)時，應(yīng)按指揮人員的指令進行操作，嚴禁其他人進入工作區(qū)。
2.3.??? 裝載機
2.3.1.? 起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右，作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。
2.3.2.? 嚴禁鏟斗載人。
2.3.3.? 行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運料時，鏟斗應(yīng)保持低位。
2.3.4.? 在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂。裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。
2.3.5.? 向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)舉到合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。
2.3.6.? 要待裝載機停穩(wěn)之后，在有蹬梯扶手的地方上、下機械，不準在裝載機作業(yè)或行駛時跳上或跳下。
2.3.7.? 鏟斗裝滿料后，裝載機應(yīng)立即慢慢后退。嚴禁超載作業(yè)。
2.3.8.? 裝載機在停放時，嚴禁鏟斗懸空長期停放。
2.3.9.? 裝載機不準停放在有明火或高溫環(huán)境里。
2.3.10. 裝載機發(fā)生故障需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動
作，并使用剛性連接。
2.4.??? 推土機
2.4.1.? 推土機上下坡時，其坡度不得大于300；在橫坡上作業(yè)，
其橫坡度不得大于100。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。
2.4.2.? 在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。
2.4.3.? 在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型推土機不得超過2米，對小型推土機不得超過1.5米，推土機不得推坡壁上高于機身的孤石或大石塊。
2.4.4.? 推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同操作人員密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套，嚴禁眼睛挨近繩孔窺視。
2.4.5.? 多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)小于8米，左右相距應(yīng)大于1.5米。兩臺或兩臺以上推土機并排推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持0.20米--0.30米的間距。推土前進必須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。
2.4.6.? 用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點，防
止其上部反向倒下。
2.4.7.? 檢修推土機時，應(yīng)推出一條溝槽，將推土機橫在溝槽上，
操作人員在溝槽下對該機械進行檢修。
2.5.??? 平地機
2.5.1.? 在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應(yīng)提到最高位置，刮刀傾斜，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過20公里/小時。夜間不宜作業(yè)。
2.5.2.? 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進行，作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。
2.5.3.? 遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒，不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。
2.5.4.? 在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。
2.6.??? 壓路機
2.6.1.? 嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下進行機下檢修。
2.6.2.? 壓路機前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應(yīng)與壓路機手密切配合，必須在輾輪側(cè)面行走，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。
2.6.3.? 變換壓路機前進后退方向應(yīng)待滾輪停止后進行，嚴禁利用換向離合器作制動用。
2.6.4.? 壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓，上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。
第16篇 燃氣設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)范
一、一般規(guī)定
1、嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準嚴禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進行更換。
4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏和其他有害氣體并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。
5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。
6、維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設(shè)備管理
(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列要求:
1 運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
2 進、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4 各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常。
5 當有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈。
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常。
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力。
4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換,置換合格后方可開機。
7 壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。
8 壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。
9定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。
(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運行管理方式
2 灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進行校準;
3 對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進行巡檢和定期維護,并應(yīng)符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門,要及時維修或更換;
4 灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判報廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5 氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標志。
6 加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;
3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴禁強力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;
6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃氣進行回收或排空,嚴禁液體燃氣滯留在密閉管段內(nèi);
(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:
1 儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。
2 站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。
3 當儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。
4 進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。
5 儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護,保持其啟閉靈活。
6 每年對安全閥進行一次校驗。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴時,要及時維修或更換。
8 液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。
10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度。
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進行倒罐處理。
(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站
瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:
1 空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放。
2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。
3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。
(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理。
2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達到技術(shù)要求后方可投入運行。
4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)。
5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。
6 定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。
7 瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應(yīng)觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。
(六)氣瓶運輸
1 運輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 必須是取得運輸危險化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;
2) 必須取得危險化學(xué)品運輸準運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證;
3) 車廂必須為敞開式;
4) 配備足夠的干粉滅火器;
5) 配備gps定位系統(tǒng);
2 氣瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在運輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4)隨車人員嚴禁吸煙;
