車工的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
裝車工操作規(guī)程
裝車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 安全準備:裝車前,確保個人防護裝備齊全,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 車輛檢查:檢查運輸車輛的狀態(tài),包括剎車、輪胎、燈光等是否正常,確保車輛安全運行。
3. 貨物整理:將貨物按照預(yù)定的裝載順序和重量分布進行合理排列,防止貨物倒塌或損壞。
4. 裝載操作:使用叉車或其他設(shè)備,按照規(guī)定的操作流程和安全規(guī)范進行裝載。
5. 確保平衡:裝載過程中要保持貨物的平衡,防止因重心偏移導(dǎo)致車輛不穩(wěn)。
6. 清點核對:裝車完畢后,清點貨物數(shù)量,核對無誤后方可封車。
7. 記錄留存:記錄裝車過程中的重要信息,如裝載時間、貨物種類、數(shù)量等,以便追溯。
8. 交接手續(xù):完成裝車后,與駕駛員進行貨物交接,并簽署相關(guān)文件。
篇2
1. 檢查與準備:
- 開工前,行車工應(yīng)對行車進行全面檢查,確保剎車、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件無異常。
- 確認電源、信號設(shè)備正常,操作手柄靈活可靠。
2. 啟動與運行:
- 啟動行車時,應(yīng)先鳴笛示警,然后緩慢起動,觀察周圍環(huán)境,確保無人及障礙物。
- 行車運行中,保持平穩(wěn),避免急停急起,防止貨物晃動。
3. 起吊與下降:
- 起吊前,確認貨物捆綁牢固,重心找準,避免偏載。
- 起吊過程中,保持勻速,視線清晰,隨時注意貨物狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)移與定位:
- 在轉(zhuǎn)移貨物時,應(yīng)緩慢移動,避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 定位時,要準確輕放,避免沖擊。
5. 停止與保養(yǎng):
- 工作完畢后,將行車停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
- 定期進行保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保行車性能良好。
篇3
1. 準備工作:確保個人防護裝備齊全,包括安全帽、反光衣、勞保鞋等。
2. 車輛檢查:對跟車車輛進行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部位。
3. 貨物裝載:協(xié)助駕駛員合理裝載貨物,確保平衡安全,防止超載。
4. 行車途中:保持與駕駛員的溝通,觀察路況,及時提醒潛在危險。
5. 到達卸貨點:協(xié)助駕駛員完成卸貨,確保貨物無損。
篇4
人車跟車工作操作規(guī)程2主要包括以下幾方面:
1. 工作準備:確保車輛狀況良好,檢查油量、剎車系統(tǒng)、燈光及信號設(shè)備。
2. 跟車距離:保持安全距離,一般為兩秒規(guī)則,即前方車輛每移動100米,后車應(yīng)在兩秒內(nèi)跟進相同距離。
3. 觀察與預(yù)判:持續(xù)觀察前方路況,預(yù)測可能的交通行為,如剎車、變道等。
4. 通信協(xié)調(diào):如有團隊作業(yè),使用對講機或車載通訊設(shè)備保持與前車溝通。
5. 緊急情況處理:遇緊急情況,如事故或障礙物,及時采取安全措施,如減速、停車或繞行。
篇5
齒軌車跟車工技術(shù)操作規(guī)程
齒軌車跟車工是鐵路運輸系統(tǒng)中不可或缺的角色,負責確保列車安全、高效運行。以下是齒軌車跟車工的主要技術(shù)操作規(guī)程:
1. 日常檢查:每日工作前,需對車輛進行全面檢查,包括但不限于制動系統(tǒng)、信號設(shè)備、車輪及齒軌接觸狀態(tài),確保所有設(shè)備功能正常。
2. 運行監(jiān)控:在列車行駛過程中,跟車工需時刻關(guān)注儀表盤指示,監(jiān)聽運行聲音,及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 信號傳遞:根據(jù)調(diào)度指令,準確無誤地執(zhí)行信號傳遞,確保與駕駛員之間的溝通暢通。
4. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,如剎車失靈、線路故障等,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,采取相應(yīng)措施,保障乘客安全。
5. 維護保養(yǎng):參與定期的車輛保養(yǎng)工作,包括清潔、潤滑、緊固等,預(yù)防潛在故障發(fā)生。
6. 安全規(guī)程遵守:嚴格執(zhí)行鐵路安全規(guī)章制度,不得擅自離崗,確保自身及他人的生命安全。
篇6
1. 熟悉設(shè)備:操作前應(yīng)了解車床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 檢查設(shè)備:每次使用前檢查車床各部位是否正常,如潤滑、緊固、防護裝置等。
3. 正確穿戴:佩戴防護眼鏡、工作服、安全帽和防噪聲耳塞等個人防護裝備。
4. 安裝工件:確保工件牢固夾持,防止飛出傷人。
5. 切削參數(shù):根據(jù)材料和工藝要求合理設(shè)定切削速度和進給量。
6. 操作規(guī)程:遵循操作手冊,不得擅自改變設(shè)定或進行危險操作。
7. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到異常立即停止操作。
8. 清潔維護:工作完畢后清理切屑,保持設(shè)備清潔,定期保養(yǎng)。
篇7
1. 熟悉設(shè)備:了解并熟悉所使用的車床型號、性能和操作方式。
2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如護目鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
3. 檢查設(shè)備:在啟動設(shè)備前,檢查車床是否完好,無松動、損壞或異?,F(xiàn)象。
4. 工件固定:確保工件牢固地裝夾在卡盤上,防止工件飛出造成傷害。
5. 切削參數(shù):合理設(shè)定切削速度、進給量和切削深度,避免過載或失控。
6. 操作姿勢:保持正確的站立位置,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
7. 切屑處理:及時清理切屑,避免堆積引發(fā)事故。
8. 停機操作:完成工作或離開崗位時,應(yīng)將設(shè)備停機并切斷電源。
9. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保車床處于良好運行狀態(tài)。
篇8
1. 熟悉設(shè)備:行車工應(yīng)熟知所操作的起重機型號、性能、技術(shù)參數(shù)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,需檢查起重機的各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好。
3. 合理裝載:根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具,嚴禁超載。
4. 安全駕駛:操作過程中,保持平穩(wěn),避免急停急起,確保貨物安全。
5. 信號確認:與地面指揮人員保持良好溝通,嚴格按照信號操作。
6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,應(yīng)迅速而冷靜地采取應(yīng)急措施,避免事故擴大。
篇9
1. 佩戴個人防護裝備:包括安全帽、護目鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 使用專業(yè)工具:只使用符合安全標準的工具進行維修作業(yè)。
3. 工作區(qū)域整潔:確保工作臺和周圍環(huán)境無雜物,防止絆倒或物體墜落。
4. 斷電作業(yè):在對電氣系統(tǒng)進行維修時,必須先切斷電源。
5. 檢查氣體泄漏:處理燃油或氣體系統(tǒng)時,應(yīng)先檢查是否有泄漏。
6. 安全提升車輛:使用舉升設(shè)備時,要確保車輛穩(wěn)定且正確定位。
7. 遵守操作指南:嚴格按照制造商的維修手冊進行操作。
8. 禁止吸煙:在維修區(qū)域嚴禁吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。
9. 協(xié)同工作:需要多人協(xié)作時,保持有效溝通,確保安全。
10. 應(yīng)急準備:配備急救箱,熟悉應(yīng)急處理程序。
篇10
噴吹天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 崗前準備與檢查
2. 天車操作程序
3. 應(yīng)急處理與故障報修
4. 安全規(guī)定與行為準則
5. 維護保養(yǎng)與清潔工作
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1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查作業(yè)車輛和破碎設(shè)備的狀態(tài),確保其完好無損。
2. 穿戴防護裝備:必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。
3. 評估環(huán)境:仔細觀察廢石坡的穩(wěn)定性,避免在不穩(wěn)定或可能存在滑坡風險的區(qū)域作業(yè)。
4. 設(shè)定安全距離:保持車輛與廢石坡的安全距離,防止碎石飛濺造成傷害。
5. 作業(yè)順序:從上至下,由外向內(nèi)逐層破碎,避免引發(fā)坍塌。
6. 限制速度:控制破碎設(shè)備的速度,避免過快導(dǎo)致失控。
7. 緊急停機:一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場。
8. 定期休息:每小時至少休息一次,防止過度疲勞影響操作安全。
9. 清理作業(yè)現(xiàn)場:作業(yè)后及時清理碎石,保持工作區(qū)整潔。
10. 培訓(xùn)與溝通:定期進行安全培訓(xùn),與同事保持良好的溝通,確保安全信息的及時傳遞。
篇12
紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保清花機的各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常運行,電氣線路安全無裸露。
2. 工作前準備:穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動與運行:按照標準程序啟動設(shè)備,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時處理異常情況。
4. 清潔與維護:定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
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數(shù)控車工安全操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備
1. 數(shù)控車床的操作者應(yīng)熟知設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理及各項功能。
2. 了解設(shè)備的操作面板,掌握各按鈕、開關(guān)的用途。
3. 熟悉刀具的選用、安裝與調(diào)整方法。
二、遵守安全規(guī)定
1. 操作前檢查設(shè)備是否完好,電氣線路無裸露,防護裝置齊全。
2. 穿戴好勞保用品,如工作服、防護眼鏡、安全帽等。
3. 設(shè)備運行中禁止伸手觸摸旋轉(zhuǎn)部件。
三、編程與設(shè)置
1. 編程時確保程序正確無誤,避免產(chǎn)生危險動作。
2. 設(shè)置切削參數(shù)時,要根據(jù)工件材料和刀具性能合理選取,防止過切或刀具破損。
3. 在加工前進行空運行檢查,確認程序無誤后再進行實際加工。
四、工件裝夾
1. 工件裝夾牢固,避免加工過程中松動造成事故。
2. 使用專用工具進行裝夾,不得用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
五、設(shè)備維護
1. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,及時更換磨損部件。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,報告維修人員處理。
六、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備緊急停止操作,以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場。
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煤場天車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前,天車工需對天車進行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保電氣線路無裸露,防止觸電事故。
3. 檢查軌道是否平整,清除軌道上的雜物。
二、操作準備
1. 天車工應(yīng)穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 掌握當天作業(yè)計劃,了解煤堆分布和運輸需求。
三、操作流程
1. 啟動天車前,鳴笛示意,確認周圍無人員靠近。
2. 操作時保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,防止物料搖晃。
3. 吊裝煤炭時,確保吊具牢固,避免煤炭散落。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障,立即停止操作,掛上警示標志,并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場并報警。
五、交接班
1. 交班時,詳細記錄天車運行情況及存在的問題,交接清楚。
2. 接班后,新天車工需再次進行設(shè)備檢查,確認無誤后方可開始作業(yè)。
篇15
車床車工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面:
1. 工作前準備:包括設(shè)備檢查、個人防護裝備穿戴、工件和刀具的正確擺放。
2. 操作過程:涉及啟動、運行、調(diào)整和停止設(shè)備的正確方法。
3. 應(yīng)急處理:應(yīng)對設(shè)備故障、工件飛出等突發(fā)情況的預(yù)案。
4. 維護保養(yǎng):對車床的定期檢查和維護工作。
5. 安全紀律:遵守工作場所的規(guī)章制度和行為準則。
篇16
出模工擺渡車工安全操作規(guī)程考核辦法
本考核辦法旨在確保出模工和擺渡車工在生產(chǎn)過程中的人身安全,提高工作效率,減少因操作不當引發(fā)的事故??己藘?nèi)容主要包括以下幾個方面:
1. 安全知識理解:對安全生產(chǎn)法規(guī)、公司安全規(guī)定及應(yīng)急預(yù)案的掌握程度。
2. 設(shè)備操作技能:熟練掌握擺渡車的操作方法,包括啟動、行駛、停車、緊急制動等。
3. 模具處理技巧:正確進行模具的裝卸,防止損壞設(shè)備或造成人身傷害。
4. 危險源識別與防范:能識別工作場所的潛在危險,并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急處理能力:在發(fā)生意外時,能夠迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急程序。
篇17
1. 檢查與準備:
- 在開始工作前,必須對無極繩絞車進行全面檢查,包括鋼絲繩、托輪、導(dǎo)向輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 確保絞車的電氣設(shè)備完好,無裸露電線,接地良好。
- 核實信號裝置有效,通信暢通。
2. 操作流程:
- 啟動絞車前,通知其他作業(yè)人員準備就緒。
- 緩慢啟動絞車,觀察鋼絲繩運行情況,確保無卡阻、打滑現(xiàn)象。
- 運行中密切監(jiān)控鋼絲繩張力,避免過緊或過松。
3. 安全措施:
- 跟車工應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車,禁止冒險作業(yè)。
- 嚴禁超載運行,嚴格按照絞車的額定載荷進行作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期對絞車進行保養(yǎng),清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或損壞的部件應(yīng)及時更換,防止事故的發(fā)生。
篇18
電機車工在作業(yè)過程中,必須遵循以下關(guān)鍵安全操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前檢查:
- 檢查電機車的剎車系統(tǒng)、照明設(shè)備及信號裝置是否正常。
- 確認電機車的連接部件無松動,電線無破損。
- 檢查軌道狀況,清除可能影響行駛的障礙物。
2. 啟動與運行:
- 按照規(guī)定信號啟動電機車,緩慢加速,保持穩(wěn)定速度。
- 在彎道、坡道或視線不良處應(yīng)降低速度。
- 運行中注意監(jiān)聽電機車的異常聲音,及時停車檢查。
3. 停車操作:
- 在指定地點停車,確保不影響其他車輛通行。
- 剎車時應(yīng)逐漸施力,防止車輛滑行。
- 關(guān)閉電源,懸掛“禁止啟動”警示牌。
4. 裝卸作業(yè):
- 確保車輛停穩(wěn)后再進行裝卸,避免貨物傾斜或滑落。
- 使用專用工具和設(shè)備,遵守裝卸規(guī)程。
- 遵守重量限制,防止超載。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生故障時,立即停車并報告,不得擅自修理。
- 遇到緊急情況,使用緊急制動,疏散人員。
篇19
檢車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工具與設(shè)備檢查
2. 車輛預(yù)檢與識別
3. 安全防護措施
4. 檢測流程與標準
5. 應(yīng)急處理與報告
篇20
擋車工安全操作規(guī)程
擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,他們負責操作紡織機器,確保生產(chǎn)過程的順利進行。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:
1. 熟悉設(shè)備:擋車工應(yīng)全面了解所使用的紡織設(shè)備,包括其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的故障。
2. 安全裝備:工作前,必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋等個人防護裝備。
3. 作業(yè)前檢查:啟動設(shè)備前,檢查機器是否完好,無異常聲響或損壞部件。
4. 規(guī)范操作:嚴格按照操作手冊進行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
5. 保持警覺:操作過程中,注意力要集中,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障,立即停止操作,按程序報告并等待專業(yè)人員維修。
7. 工作間隙:休息時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動。
8. 清潔維護:定期清潔設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防事故。
9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力和安全意識。
10. 服從管理:遵守公司安全規(guī)定,服從上級指揮,不擅自離崗。
篇21
落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種重型加工設(shè)備,其主要用于金屬材料的切割和成形。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,以下是一些基本的作業(yè)安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,應(yīng)全面檢查車床各部件,包括刀具、卡盤、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等,確保無損壞、松動或異常。
2. 佩戴防護用品:操作人員需戴好工作帽、防護眼鏡、防護手套和耳塞,以防止飛濺物傷人或噪音影響聽力。
3. 調(diào)整工件:正確安裝和固定工件,防止因工件松動導(dǎo)致的事故。
4. 刀具選擇:選用合適的刀具,并確保刀具安裝牢固,避免切削過程中刀具飛出。
5. 啟動與操作:啟動車床前,確認無人靠近,緩慢加速至正常工作速度。操作時保持專注,避免身體部位進入危險區(qū)域。
6. 切削參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,合理設(shè)定切削速度和進給量,避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 應(yīng)急措施:一旦發(fā)生異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告維修人員。
8. 清潔與保養(yǎng):工作結(jié)束后,清理切屑,對車床進行常規(guī)維護,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇22
1. 檢查與準備:每日開始工作前,必須對天車進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等關(guān)鍵部位,確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作前確認:啟動天車前,確認周圍環(huán)境安全,無人在作業(yè)區(qū)域下方活動,避免意外傷害。
3. 啟動與運行:按照標準程序啟動設(shè)備,緩慢平穩(wěn)地進行起吊,保持貨物穩(wěn)定,避免劇烈晃動。
4. 貨物裝卸:在吊裝貨物時,應(yīng)準確估算重量,不得超過設(shè)備最大承載能力,確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關(guān)閉:完成作業(yè)后,將天車停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、貨物滑落等,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇23
澆注擺渡車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解擺渡車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,掌握緊急停止按鈕的位置。
2. 檢查車輛:每次使用前檢查擺渡車的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎狀況及電氣線路是否正常。
3. 裝載物料:遵循負載限制,確保物料均勻分布,防止超載或偏載。
4. 行駛安全:遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,保持安全速度,避免急加速、急剎車。
5. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域無雜物,地面平整,視線清晰。
6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,采取相應(yīng)措施。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時修復(fù)異常。
篇24
棧橋填車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 作業(yè)前準備
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 裝卸操作流程
4. 緊急情況處理
5. 個人防護措施
6. 作業(yè)結(jié)束與清理
篇25
掘進人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 推車工應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn),掌握巷道地形、地質(zhì)條件及設(shè)備性能。
2. 檢查推車設(shè)備,確保車輛完好無損,剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
3. 確認巷道照明充足,信號傳遞系統(tǒng)正常。
二、推車操作
1. 推車時保持穩(wěn)定速度,不得急停急起,防止車輛失控。
2. 推車過程中,始終保持注意力集中,隨時觀察前方路況。
3. 在彎道、交叉口、坡道等地段,應(yīng)提前減速并鳴笛示警。
三、安全措施
1. 遇到行人或障礙物,立即停車,確保安全后再行進。
2. 推車工不得單獨作業(yè),應(yīng)有專人指揮,保持有效溝通。
3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴安全帽,穿反光服,必要時使用安全帶。
篇26
1. 每日檢查:在啟動機車前,必須進行全面的安全檢查,包括但不限于制動系統(tǒng)、燈光、信號設(shè)備、燃油及冷卻液狀態(tài)、輪胎磨損情況等。
2. 正確穿戴:操作機車時,應(yīng)佩戴必要的安全裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 嚴禁酒后駕駛:禁止在飲酒或服用影響判斷力的藥物后駕駛機車。
4. 遵守交通規(guī)則:嚴格遵守道路交通法規(guī),包括限速、紅綠燈、交通標志和標線等。
5. 保持專注:駕駛過程中,注意力應(yīng)集中在路況上,避免使用手機或其他分散注意力的設(shè)備。
6. 定期維護:定期進行機車保養(yǎng),確保其處于良好運行狀態(tài)。
7. 緊急應(yīng)對:熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施,如剎車失靈、輪胎爆胎等情況。
8. 乘客安全:如有乘客,確保他們佩戴安全頭盔,并遵守載人規(guī)定。
篇27
吊車工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查吊車設(shè)備:確認吊車各部件完好,包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動系統(tǒng)等無損壞或磨損。
2. 確認工作環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域,清除障礙物,確保吊車有足夠的操作空間。
3. 設(shè)定警示標志:在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置明顯的警告標志,提醒其他人員注意安全。
二、操作流程
1. 啟動吊車:按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備,確保發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常。
2. 載荷測試:空載運行吊車,測試其操作性能和制動效能。
3. 安裝吊具:根據(jù)負載類型選擇合適的吊具,確保牢固可靠。
4. 裝載貨物:緩慢、平穩(wěn)地接近貨物,使用吊具準確、安全地掛載。
5. 提升和移動:緩慢、均勻地提升貨物,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動。
6. 定位卸貨:準確地將貨物放置到指定位置,避免碰撞或傾斜。
7. 關(guān)閉吊車:完成作業(yè)后,按照規(guī)定程序關(guān)閉吊車,斷開電源。
三、安全措施
1. 個人防護:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 通信協(xié)調(diào):與指揮人員保持清晰的溝通,理解并執(zhí)行其指令。
3. 遵守限制:不超過吊車的額定載荷,不進行超范圍操作。
4. 應(yīng)急準備:了解并熟悉應(yīng)急處理程序,如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
四、維護保養(yǎng)
1. 日常檢查:每次作業(yè)前后對吊車進行常規(guī)檢查,記錄異常情況。
2. 定期保養(yǎng):按照制造商建議的周期進行專業(yè)維護,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 故障報告:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常,立即上報并及時修復(fù)。
篇28
人力推車工操作規(guī)程
人力推車作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種搬運方式,尤其在建筑工地、倉庫物流等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在規(guī)范人力推車的使用,確保作業(yè)安全、高效。
1. 推車選擇:選用符合工作需求的推車,如承載量、輪子類型等應(yīng)與搬運物品相匹配。
2. 載物裝載:裝載貨物時,重量應(yīng)均勻分布,不得超過推車的最大載重限制。
3. 推行路線:規(guī)劃合理的推行路線,避免陡坡、急彎、狹窄通道等危險區(qū)域。
4. 行走速度:保持適中的行走速度,確保控制推車的穩(wěn)定性。
5. 人員協(xié)作:多人協(xié)作時,明確分工,保持良好的溝通,確保協(xié)調(diào)一致。
6. 停車安全:在指定地點停車,使用剎車裝置,防止推車滑動。
7. 維護保養(yǎng):定期檢查推車,及時維修,保證其良好運行狀態(tài)。
篇29
機車跟車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 準備工作:檢查機車設(shè)備完好,確認行車路線及信號設(shè)備正常。
2. 車輛編組:根據(jù)列車計劃,正確編組車輛,確保連接牢固,制動系統(tǒng)功能正常。
3. 起動與運行:安全起動機車,控制速度,遵守交通規(guī)則,確保運行安全。
4. 監(jiān)控與檢查:途中密切關(guān)注機車狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停車與交接:準確??恐付ㄎ恢茫瓿山唤影嗍掷m(xù),做好交接記錄。
篇30
人車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 崗前準備:確保身體狀況良好,熟知車輛性能及作業(yè)環(huán)境。
2. 車輛檢查:細致檢查車輛各項功能,包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等。
3. 行車安全:遵守交通規(guī)則,保持安全距離,避免超速行駛。
4. 跟車作業(yè):保持與前后車輛的適當間距,隨時注意路況變化。
5. 緊急情況處理:掌握應(yīng)急措施,如車輛故障、交通事故等。
6. 交接班程序:清晰記錄工作日志,交接時詳細說明車輛狀態(tài)。
車工的安全操作規(guī)程范文
一、工作時穿戴好勞動保護用品,上衣袖口要扎緊,女同志的長發(fā)或辮子必須全部賽入帽中。嚴禁戴手套、穿涼鞋、戴圍巾作業(yè)。
二、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、使用特點和維修保修技術(shù),嚴禁超負荷超范圍使用設(shè)備。
三、開車前應(yīng)細心檢查設(shè)備各部件完好狀況,按規(guī)定將潤滑部位注好油,查看油質(zhì),觀看油路是否暢通。低速空轉(zhuǎn)1-2分鐘,確認設(shè)備良好方可開始工作。
四、禁止在機床導(dǎo)軌面、油漆表面及主動部位上放工具,及金屬物品等,不得在機床導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。
五、正確安裝刀具,裝卡工作必須牢固可靠。加工大的工件產(chǎn)生偏心時,要加以平衡。下班時,如果工件不卸下,應(yīng)用千斤頂支撐。
六、移動刀架、尾架或溜板箱時,必須保證其導(dǎo)軌面的清潔、潤滑良好。使用中心架、跟刀架,經(jīng)常檢查與工作接觸點潤滑是否良好。
七、車工作件用銼刀時,要右手在前,左手在后,身體離開卡盤,其中銼刀必須按要求安裝手柄。
八、車床開動時,不準離開工作崗位。如需要離開時,應(yīng)立即停車,將變速手柄扳到停車位置。不得由他人代開,不得遠離操作,工作中發(fā)生停車時,必須拉開電閘,退出刀具。
九、車床運轉(zhuǎn)時,嚴禁變速、機床變速時,禁止用腳蹬。車螺絲時,先檢查正反車扳把是否零活可靠。
十、運轉(zhuǎn)中的工件禁止用手觸摸和用棉布(紗)擦抹,換刀時,刀架要遠離卡盤及工件。車床未停穩(wěn)時,不得進行測量加工部件。不準用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。清除切屑時,應(yīng)用專用鉤子,不得用手直接清除。
十一、切大料未斷時,要取下砸斷,車內(nèi)孔時,不準用銼刀倒棱角,用砂布打磨內(nèi)孔時,不得將手指或手臂伸進去打磨。
十二、下班后,應(yīng)將機床擦凈,搞好環(huán)境衛(wèi)生,認真做好交接班工作,并認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。