管工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程——水暖工管工
1. 管道安裝與拆卸
2. 焊接與切割作業(yè)
3. 水壓測試與泄漏檢查
4. 管道防腐與保溫處理
5. 設備吊裝與搬運
6. 施工現(xiàn)場用電安全
7. 工具設備的使用與維護
8. 應急事故處理與報告
9. 個人防護裝備的佩戴與使用
10. 現(xiàn)場清潔與整理
篇2
建筑安裝工人在進行設備安裝管工操作時,主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 現(xiàn)場勘查與準備:確認安裝位置,檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預制:根據(jù)設計圖紙,準確切割管材,進行坡口處理,確保接口嚴密。
3. 定位與固定:確定管道走向,安裝支架,將預制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接:使用適當?shù)暮附蛹夹g連接管道,確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗:進行水壓試驗,檢查管道的密封性,之后進行清洗,去除雜質。
6. 防腐與保溫:涂裝防腐材料,必要時進行保溫處理,延長管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗收:完成所有工作后,進行系統(tǒng)調(diào)試,確保正常運行,待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格。
篇3
1. 設備檢查:確保上升管及其附屬設備完好無損,包括閥門、壓力表、安全裝置等。
2. 操作準備:熟悉操作流程,穿戴好防護裝備,檢查氣源和燃料供應是否正常。
3. 啟動設備:按照標準程序啟動上升管,調(diào)整燃燒溫度和壓力。
4. 進料操作:控制物料輸入速度和量,避免堵塞或過載。
5. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察上升管內(nèi)部反應情況,及時調(diào)整操作參數(shù)。
6. 應急處理:遇到異常情況,如壓力過高、泄漏等,立即執(zhí)行應急預案。
7. 停止操作:按順序關閉設備,進行必要的清潔和維護工作。
篇4
管工操作規(guī)程
管工操作規(guī)程是確保管道安裝、維護及修理工作安全、高效進行的關鍵指導文件。主要包括以下幾個方面:
1. 工具準備:正確選擇和使用各類管工工具,如扳手、切割設備、焊接工具等。
2. 管道材料檢查:確認管道材料符合設計要求,無損傷、腐蝕等問題。
3. 安裝前預處理:對管道進行清潔、打磨,確保連接部位的平整。
4. 焊接工藝:執(zhí)行標準的焊接流程,包括預熱、焊接、冷卻等步驟。
5. 管道固定:正確安裝支架和吊架,確保管道穩(wěn)定。
6. 氣密性測試:完成安裝后進行壓力測試,檢查管道的密封性。
7. 維護與保養(yǎng):定期檢查管道狀況,及時進行防腐、除銹等工作。
8. 應急處理:制定應急預案,對泄漏、斷裂等緊急情況作出快速響應。
篇5
鉚工管工安全技術操作規(guī)程
1. 熟悉圖紙和工藝文件:在開始工作前,務必理解工程圖紙和相關工藝文件,確保對工作內(nèi)容有清晰的認知。
2. 安全防護裝備:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,包括頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和安全鞋。
3. 工具檢查:檢查所有工具是否完好,特別是切割工具和緊固設備,確保無損壞或缺陷。
4. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
5. 操作設備:正確操作和使用設備,如氣動工具、電動工具等,遵循制造商的操作指南。
6. 危險識別:識別潛在的安全風險,如高處作業(yè)、噪音、振動等,并采取預防措施。
7. 通信與協(xié)作:在團隊作業(yè)中,保持良好的溝通,確保工作協(xié)調(diào)一致,避免誤操作。
8. 應急準備:了解并熟悉應急程序,如火災、化學品泄漏等情況的應對措施。
篇6
通風管工在進行作業(yè)時,應遵循以下主要操作規(guī)程:
1. 個人防護裝備的佩戴
2. 工具設備的檢查與維護
3. 管道安裝與拆卸流程
4. 現(xiàn)場安全警示的設置
5. 通風系統(tǒng)試運行與調(diào)試
6. 應急事故處理程序
篇7
資料保管工安全操作規(guī)程
資料保管工作是企業(yè)日常運營的重要環(huán)節(jié),涉及大量敏感信息的管理。為確保信息的安全性和保密性,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 材料分類:將資料按照類型、重要程度和使用頻率進行分類,分別存儲,便于管理和檢索。
2. 存儲設施:使用防火、防水、防盜的專用文件柜或電子存儲設備,確保物理安全。
3. 訪問控制:設置權限,只有授權人員才能訪問特定資料,防止非法獲取。
4. 定期備份:對電子資料進行定期備份,以防數(shù)據(jù)丟失。
5. 消磁處理:不再使用的磁性介質資料需進行專業(yè)消磁處理,確保信息無法恢復。
6. 簽收制度:資料的借閱、歸還應有明確記錄,簽收確認。
7. 保密協(xié)議:員工入職時簽署保密協(xié)議,明確保密義務。
8. 培訓教育:定期對員工進行信息安全培訓,提高保密意識。
篇8
水暖工管工安全操作規(guī)程
水暖工管工在日常工作中需遵循一系列安全規(guī)程,以確保作業(yè)安全、高效。主要包括以下幾方面:
1. 個人防護裝備:佩戴頭盔、防護眼鏡、防滑鞋、防護手套等,防止意外傷害。
2. 工具使用:正確使用扳手、管鉗、電鉆等工具,定期檢查工具狀態(tài),確保無損壞。
3. 管道安裝:遵守管道鋪設規(guī)范,確保連接牢固,避免泄漏。
4. 氣體檢測:在處理燃氣管道時,必須進行氣體泄漏檢測,確保安全。
5. 電氣安全:避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設備,使用絕緣工具。
6. 應急處理:熟悉應急預案,如遇緊急情況,能迅速采取措施。
篇9
安全操作要點
1. 煤炭裝卸:確保使用正確的設備和工具,如抓斗、輸送帶,避免手動搬運過重的煤炭。
2. 設備檢查:每日作業(yè)前,需對機械設備進行徹底檢查,確認無異常磨損或損壞。
3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如頭盔、防塵口罩、安全鞋等。
4. 危險識別:熟悉港區(qū)內(nèi)的潛在危險源,如高溫設備、旋轉部件、移動車輛等。
5. 通訊聯(lián)絡:保持與調(diào)度室和其他工友的有效溝通,以便及時響應突發(fā)情況。
6. 應急處理:熟知應急預案,遇到火災、泄漏等緊急情況能迅速采取應對措施。
篇10
管工崗位操作規(guī)程
1. 設備準備與檢查:確保管道、配件、工具及設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場布置:設定安全區(qū)域,清理作業(yè)場地,準備必要的安全設施。
3. 管道切割與組裝:正確選用切割工具,精確測量并標記切割位置,保證接頭平直無毛刺。
4. 焊接操作:遵守焊接工藝規(guī)程,進行預熱、焊接、冷卻,確保焊接質量。
5. 管道安裝:遵循設計圖紙,合理布局,確保管道穩(wěn)固,避免應力集中。
6. 系統(tǒng)試壓:進行水壓或氣壓試驗,檢查管道密封性,確保無泄漏。
7. 清理與防腐:清除管道內(nèi)雜物,進行防腐處理,延長管道使用壽命。
8. 記錄與驗收:詳細記錄操作過程,配合質檢部門完成驗收。
篇11
彎管工安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設備:確保彎管機、切割機等工具完好無損,各部位潤滑正常。
2. 工件準備:選用合適的管材,檢查管材表面無裂紋、銹蝕等缺陷。
3. 安全裝備:佩戴防護眼鏡、手套、安全帽等個人防護用品。
二、操作流程
1. 確定彎管角度:根據(jù)設計圖紙,精確計算所需彎管角度。
2. 定位標記:在管材上標出彎曲起點和終止點。
3. 裝夾管材:將管材牢固地固定在彎管機上,防止滑動或變形。
4. 彎曲操作:啟動彎管機,逐步施力,直至達到預設角度。
5. 檢查質量:完成彎管后,檢查其形狀、角度是否符合要求。
三、作業(yè)中注意事項
1. 觀察壓力表:在操作過程中,注意觀察壓力表,避免超壓導致設備損壞或安全事故。
2. 防止反彈:彎管完成后,應緩慢釋放壓力,防止管材突然反彈傷人。
3. 噪音控制:操作時,若噪音過大,應采取隔音措施,保護聽力。
4. 嚴禁違規(guī)操作:不得擅自調(diào)整設備參數(shù),如需變動,應經(jīng)專業(yè)人員指導。
四、作業(yè)后清理
1. 關閉電源:完成工作后,及時關閉設備電源,清理工作現(xiàn)場。
2. 維護保養(yǎng):定期對設備進行保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并報告。
2. 若發(fā)生傷害事故,應立即啟動應急預案,進行急救并上報。
篇12
管工安全操作規(guī)程
管工安全操作規(guī)程是一套指導管道安裝、維護和修理作業(yè)的安全準則,旨在確保管工在工作中避免事故,保障人身安全和設備完好。主要包括以下幾個方面:
1. 個人防護裝備的使用
2. 工具設備的操作與維護
3. 管道安裝與拆卸流程
4. 現(xiàn)場危險源識別與防范
5. 應急處理與事故報告
6. 安全培訓與定期檢查
篇13
爐前管工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與準備
2. 工作前的安全確認
3. 管道操作與維護
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
篇14
水管工技術安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面:
1. 工具設備的檢查與使用
2. 工作現(xiàn)場的安全準備
3. 管道安裝與維修操作
4. 電氣安全與防爆措施
5. 應急處理與事故預防
6. 個人防護裝備的穿戴與使用
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔著重要的職責,主要包括以下幾方面:
1. 管道預制:根據(jù)設計圖紙,精確測量和切割管道,確保尺寸準確無誤。
2. 管道安裝:正確地將預制好的管道安裝到預定位置,包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件:使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式,將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓:進行水壓或氣壓試驗,檢驗管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理:對管道內(nèi)外表面進行防腐處理,延長使用壽命。
6. 記錄和報告:記錄施工過程,及時匯報異常情況。
篇16
管工安全操作技術操作規(guī)程
一、管工工作前準備
1. 確認工作許可證已簽發(fā),明確工作任務和安全措施。
2. 檢查工具設備完好無損,特別是切割、焊接和緊固工具。
3. 穿戴符合安全標準的個人防護裝備,如頭盔、護目鏡、手套和防滑鞋。
二、管材處理與搬運
1. 根據(jù)管材長度和重量選擇合適的搬運工具,避免單人搬運過重管材。
2. 使用吊車或起重機時,確保吊點牢固,避免管材滑落。
3. 地面堆放管材應穩(wěn)定,防止?jié)L動或倒塌。
三、管道切割與裝配
1. 切割管道時,保持切割工具穩(wěn)定,防止飛濺物傷人。
2. 焊接前清除管口和焊縫處的油脂、銹蝕等雜質。
3. 焊接過程中,確保通風良好,防止有毒氣體積聚。
四、管道安裝與固定
1. 安裝管道時,遵循從低到高的原則,防止液體倒流。
2. 使用專用工具緊固管道連接,避免過緊導致管件損壞,過松引發(fā)泄漏。
3. 確保管道支撐穩(wěn)固,防止因振動或壓力變化導致管道移位。
五、管道試壓與驗收
1. 試壓前,確認所有閥門關閉,人員遠離高壓區(qū)域。
2. 逐步升壓,觀察管道及連接部位有無泄漏,記錄最大耐壓值。
3. 試壓合格后,進行管道清洗,準備投用。
篇17
水管工安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵點:
1. 個人防護裝備的使用
2. 工具和設備的操作與維護
3. 管道系統(tǒng)的檢查與維修
4. 危險化學品的處理
5. 電氣安全與防觸電措施
6. 現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)定
7. 應急響應與急救知識
篇18
紡織公司絡筒擺管工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備:在開始工作前,確保絡筒機及其附屬設備完好無損,各部件運行正常。
2. 管材整理:整理好待使用的紗管,確保其無損傷,數(shù)量充足。
3. 環(huán)境清潔:保持工作區(qū)域整潔,清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 安裝紗管:根據(jù)生產(chǎn)需求,正確安裝紗管,確保固定牢固。
2. 啟動設備:啟動絡筒機,調(diào)整速度至適宜值,觀察運轉是否平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控運行:持續(xù)監(jiān)控紗線的絡筒情況,及時調(diào)整紗線張力,防止斷紗或堆積。
三、安全措施
1. 個人防護:佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
2. 應急處理:了解應急設備位置,如滅火器、急救箱等,熟悉緊急停機程序。
3. 遵守規(guī)程:嚴格遵守操作規(guī)程,不擅自更改設備設定,不超負荷工作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期進行設備保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等,確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 故障報告:發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機,及時上報維修,不得自行修理。
五、團隊協(xié)作
1. 有效溝通:與同事保持良好溝通,協(xié)調(diào)工作進度,確保生產(chǎn)順利進行。
2. 危險預警:發(fā)現(xiàn)潛在危險,立即提醒周圍人員,共同避免事故。
篇19
拉管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程規(guī)范
3. 安全防護措施
4. 應急處理程序
5. 工作環(huán)境管理
篇20
彎管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 彎管工藝流程的操作
4. 應急處理措施
5. 現(xiàn)場清潔與整理
篇21
管工安全操作規(guī)程
管工在進行管道安裝、維修和維護工作時,必須遵循一系列安全操作規(guī)程,以確保個人安全和工程的順利進行。以下是主要的安全操作要點:
1. 個人防護裝備:佩戴頭盔、安全眼鏡、防滑鞋、防護手套,必要時還需使用呼吸器和聽力保護設備。
2. 工具使用:正確選擇和使用工具,如扳手、切割工具,確保工具完好無損,防止意外滑脫。
3. 管道搬運:使用起重設備或多人協(xié)作,避免單人過重搬運導致傷害。
4. 焊接作業(yè):遵守焊接安全規(guī)定,使用防火毯、滅火器,并確保通風良好。
5. 系統(tǒng)測試:在壓力測試前確認管道連接牢固,避免因壓力過大引發(fā)事故。
6. 電氣安全:在涉及電氣設備的工作中,確保斷電操作,使用絕緣工具。
7. 危險物質處理:了解管道內(nèi)介質性質,避免接觸有害或易燃物質。
8. 廢棄物管理:妥善處理施工廢棄物,避免環(huán)境污染。
篇22
1. 接收貨物:保管工需核實入庫物資的數(shù)量、規(guī)格、質量,確保與采購訂單一致。
2. 存儲管理:合理分配庫位,根據(jù)物資性質進行分類存儲,保持倉庫整潔有序。
3. 庫存盤點:定期進行庫存盤點,確保賬實相符,及時更新庫存信息。
4. 發(fā)放貨物:根據(jù)出庫單準確無誤地揀選、打包、發(fā)放物資。
5. 安全防護:執(zhí)行倉庫安全規(guī)定,定期檢查消防設施,預防火災等安全隱患。
6. 記錄與報告:準確記錄出入庫信息,定期提交庫存報告。
篇23
安全上升管工崗位技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與維護:定期對上升管進行檢查,確保其結構完整,無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準備:熟悉操作流程,穿戴好個人防護裝備,如防熱服、護目鏡和防塵口罩。
3. 升降操作:嚴格按照操作面板指示進行,控制上升管的升降速度,避免過快或過慢導致的安全隱患。
4. 應急處理:制定并熟記應急計劃,如遇到設備故障或突發(fā)情況,能迅速采取應對措施。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控:時刻關注工作環(huán)境溫度、壓力等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)作業(yè)。
6. 定期培訓:參與安全培訓和技能提升課程,保持對新技術、新規(guī)定的了解。
篇24
頂管工程安全措施操作規(guī)程
頂管工程是一種非開挖施工技術,廣泛應用于城市地下管線鋪設。為了確保工程的安全進行,我們需要制定一系列的操作規(guī)程,主要包括以下幾項:
1. 設備檢查:開工前,全面檢查頂管機、泥漿泵、導向系統(tǒng)等設備,確保其功能正常,無損壞或故障。
2. 地質勘查:詳細分析施工區(qū)域的地質條件,評估地下水位、土層穩(wěn)定性等因素,制定相應應對措施。
3. 安全培訓:所有工作人員需接受安全教育,明確作業(yè)流程、應急處理方法及個人防護裝備的使用。
4. 現(xiàn)場管理:設立明顯的警示標志,限制非施工人員進入,保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 應急預案:制定詳細的應急預案,包括火災、坍塌、機械故障等情況的處理程序。
6. 泥漿處理:合理處置泥漿,防止環(huán)境污染,確保泥漿循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
7. 頂進監(jiān)控:實時監(jiān)測頂進速度、壓力、方向,及時調(diào)整,避免對周邊建筑物造成影響。
8. 工程記錄:詳細記錄施工過程,以便于問題排查和后期維護。
篇25
上升管工的安全操作規(guī)程
上升管作為煉鐵高爐的重要組成部分,其安全操作直接關系到生產(chǎn)效率和員工的生命安全。以下是上升管工應遵守的操作規(guī)程:
1. 穿戴防護裝備:工作前必須穿戴好防熱服、防火手套、防護眼鏡和頭盔,確保個人防護措施到位。
2. 檢查設備狀態(tài):啟動前,檢查上升管的密封性、冷卻水系統(tǒng)是否正常,確認無泄漏、堵塞等問題。
3. 遵守操作程序:嚴格按照操作手冊進行作業(yè),不得擅自更改設定參數(shù)。
4. 監(jiān)控工藝參數(shù):持續(xù)關注煤氣流量、壓力及溫度,確保在安全范圍內(nèi)。
5. 應急準備:熟悉并定期演練應急預案,如遇到煤氣泄漏、火災等緊急情況,能迅速采取應對措施。
6. 保持工作區(qū)域清潔:及時清理積灰,防止堵塞和引發(fā)火災。
7. 避免過度疲勞:合理安排工作時間,確保工人們有足夠的休息,防止因疲勞導致操作失誤。
篇26
安全操作要點
1. 熟悉設備:管工應對所操作的設備有全面了解,包括設備性能、操作流程和安全警示標識。
2. 個人防護:佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
3. 檢查設備:工作前檢查設備是否正常,如有異常及時報告維修。
4. 合理操作:遵循設備操作手冊,不超負荷使用設備,禁止違章操作。
5. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 應急預案:了解并熟悉應急預案,遇到緊急情況能迅速響應。
篇27
彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程
彎管作業(yè)是一項技術性強、風險較高的工作,涉及管道安裝、設備制造等多個領域。為確保作業(yè)人員的安全,避免事故的發(fā)生,本規(guī)程將列出一系列關鍵操作步驟和注意事項。
1. 設備準備與檢查
- 檢查彎管機的完好性,確保所有部件牢固無松動。
- 確認電源線無破損,接地良好,防止電擊風險。
- 檢查彎管模具是否匹配待彎管材,防止因尺寸不合導致的損壞。
2. 材料準備與處理
- 核實管材材質、規(guī)格,確保符合設計要求。
- 對管材進行預處理,去除毛刺、氧化皮等,以免影響彎管質量。
3. 彎管操作流程
- 安置管材:正確放置管材于彎管機上,確保中心線與模具對齊。
- 設置彎管角度:根據(jù)設計圖紙,調(diào)整彎管機至所需角度。
- 開始彎管:緩慢、均勻地施力,避免一次性彎曲過猛造成管材斷裂。
- 完成后檢查:檢查管材彎曲度,確認無裂紋、皺褶等質量問題。
4. 安全措施
- 佩戴防護裝備,如安全帽、護目鏡、手套等。
- 作業(yè)過程中保持警覺,避免身體接觸運轉部件。
- 遵守“停機作業(yè)”原則,維修或調(diào)整設備前務必切斷電源。
篇28
道管工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面:
1. 工作前準備
2. 設備檢查與維護
3. 管道安裝與維修
4. 應急處理與事故預防
5. 個人防護設備的使用
6. 安全操作流程
篇29
道管工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工具與設備的檢查與維護
2. 工作現(xiàn)場的安全布置
3. 管道安裝與維修的操作步驟
4. 應急處理與事故預防
5. 個人防護裝備的使用
6. 安全培訓與教育
篇30
1. 管道安裝與拆卸
2. 系統(tǒng)檢查與維護
3. 故障排查與修復
4. 安全操作與防護
5. 環(huán)保與廢棄物處理
管工安全技術操作規(guī)程范文
1、用滾杠運輸管子時,防止壓腳,不準用手直接調(diào)整滾杠。
2、管子滾動前方不得有人。
3、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人。
4、切割管子要墊平、卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時用手或支架托住。
5、用砂輪切管時砂輪片應完好,操作時應站在側面。
6、用切斷機切斷鑄鐵管時應戴防護眼鏡。
8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法,檢查各類儀表是否靈敏可靠,工作完畢應斷水、斷電。
10、套絲工件支平夾牢,工作臺要平衡,兩人以上操作動作應協(xié)調(diào),防止柄把傷人。
11、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
12、翻動工件時,應防止滑動和傾倒傷人。
13、人工往溝槽下管時使用的索具和地錨必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
14、化鉛鍋應安放牢固,露天設置要有防雨措施,操作時應戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品,并禁止熔化潮濕的鉛塊。
15、灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品。
16、用風槍、電錘、或鏨子打透眼時,板下,墻后不得有人靠近。
18、管道吹洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。
19、新舊管線相連時,要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質并清除干凈,經(jīng)有關部門檢驗許可后,方可操作。
20、管道試壓應檢驗壓力表,操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查,非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應的安全操作規(guī)定。
22、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應及時加設護壁支撐,禁止用護壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。