瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保拌和機(jī)設(shè)備完好，無(wú)明顯損壞或異常。
- 檢查燃料供應(yīng)充足，油位正常。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及供水系統(tǒng)工作正常。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定混合料類型、溫度和拌和時(shí)間。
- 調(diào)整骨料、瀝青和添加劑的比例。
3. 啟動(dòng)拌和：
- 打開(kāi)電源，啟動(dòng)拌和機(jī)，預(yù)熱至規(guī)定溫度。
- 將骨料逐步投入拌和鍋內(nèi)。
4. 拌和過(guò)程：
- 監(jiān)控拌和溫度和拌和均勻度。
- 定時(shí)檢查混合料質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 停止與清理：
- 拌和完成后，關(guān)閉設(shè)備，待溫度降低后進(jìn)行清理。
- 清理拌和鍋，保持設(shè)備清潔。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、機(jī)械部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
- 確保所有安全裝置完好無(wú)損，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循正確的順序啟動(dòng)各個(gè)部分。
- 運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，注意異常聲音或振動(dòng)。
3. 材料投入
- 嚴(yán)格控制材料的種類、比例和質(zhì)量，避免影響混合料性能。
- 加料時(shí)，確保人員遠(yuǎn)離投料口，防止物料濺出傷人。
4. 拌和過(guò)程
- 控制拌和溫度和時(shí)間，保證混合料均勻，避免過(guò)熱或拌和不足。
- 定期清理拌缸，防止積料影響拌和效果。
5. 出料與運(yùn)輸
- 出料時(shí)，確保輸送帶穩(wěn)定，防止混合料灑落。
- 運(yùn)輸車輛應(yīng)由合格駕駛員駕駛，遵守交通規(guī)則。
6. 停機(jī)與維護(hù)
- 操作完成后，按正確程序停機(jī)，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
瀝青混合料拌和機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 儲(chǔ)料系統(tǒng)：用于存儲(chǔ)各種骨料。
2. 加熱干燥系統(tǒng)：對(duì)骨料進(jìn)行加熱和干燥。
3. 拌和主機(jī)：將加熱后的骨料與瀝青、礦粉等材料混合均勻。
4. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)和監(jiān)控整個(gè)拌和過(guò)程。
5. 排料系統(tǒng)：將拌和好的混合料輸出。
篇4
瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程
瀝青混合料拌和機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎工程進(jìn)度，更是保障操作人員生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在明確瀝青混合料拌和機(jī)的操作步驟和安全規(guī)定，確保設(shè)備高效運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
1 操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2 作業(yè)人員必須佩戴齊全防護(hù)用品，不得擅自離崗。
3 必須檢查安全防護(hù)裝置和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)機(jī)。
4 檢修、養(yǎng)護(hù)設(shè)備時(shí)，必須斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。
5 在瀝青罐頂作業(yè)前，必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6 設(shè)備內(nèi)部維修時(shí)，必須使用24伏以下照明。
7 嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。
