臥軸矩臺(tái)平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)臥軸矩臺(tái)平面磨床前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確保安全裝置：檢查砂輪防護(hù)罩、操作手柄、急停開關(guān)等安全裝置功能正常。
3. 佩戴防護(hù)用品：操作人員應(yīng)戴好工作帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 調(diào)整砂輪：安裝砂輪后，需進(jìn)行靜平衡調(diào)整，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5. 切削液準(zhǔn)備：開機(jī)前，確保切削液供應(yīng)系統(tǒng)正常，以降低工件發(fā)熱和磨損。
6. 操作程序：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確執(zhí)行啟動(dòng)、加工、停機(jī)等步驟。
7. 清潔維護(hù)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：gb-150型手動(dòng)臥軸矩臺(tái)平面磨床，砂輪、工件夾具、冷卻液系統(tǒng)。
2. 操作步驟：安裝砂輪，調(diào)整工作臺(tái)，裝夾工件，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行磨削，停機(jī)清理。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡，穿好工作服，遵守安全規(guī)程。
篇3
臥軸矩臺(tái)平面磨床操作規(guī)程
臥軸矩臺(tái)平面磨床是一種精密的金屬切削設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，尤其適用于平面工件的精密加工。其主要部件包括工作臺(tái)、砂輪、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。以下為該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，確保設(shè)備清潔，無明顯磨損或損壞，各潤(rùn)滑點(diǎn)已注入適量潤(rùn)滑油。
2. 工件裝夾：根據(jù)工件尺寸和形狀，正確選擇和安裝夾具，保證工件穩(wěn)固且不會(huì)影響磨削精度。
3. 砂輪調(diào)整：選用合適的砂輪，根據(jù)工件材質(zhì)設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行靜平衡調(diào)整。
4. 工作臺(tái)移動(dòng)：設(shè)置工作臺(tái)的進(jìn)給速度，確保磨削過程中平穩(wěn)無沖擊。
5. 開機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備，待砂輪穩(wěn)定后再開始磨削。
6. 磨削操作：按照工藝要求進(jìn)行磨削，適時(shí)監(jiān)控工件表面質(zhì)量，防止過熱或過切。
7. 關(guān)機(jī)與清理：完成磨削后，先停止砂輪，再關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及設(shè)備周邊的切屑。
篇4
臥軸矩臺(tái)平面磨床是一種精密的金屬加工設(shè)備，主要用于平面工件的磨削工作。其主要組成部分包括：床身、工作臺(tái)、砂輪主軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等。操作該設(shè)備時(shí)，需掌握以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 工件裝夾
2. 砂輪調(diào)整與修整
3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 磨削加工
5. 設(shè)備停機(jī)與清潔
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 磨削操作
4. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇6
臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程
臥軸矩臺(tái)平面磨床是一種精密的機(jī)械設(shè)備，主要用于工件的平面磨削。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須檢查磨床各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，砂輪是否有裂紋或其他損壞。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作服和防護(hù)手套，以防止飛濺的砂粒和金屬屑造成傷害。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：先開啟冷卻液系統(tǒng)，再啟動(dòng)磨床，確保砂輪與工件無接觸。
4. 調(diào)整砂輪：新砂輪安裝后，需進(jìn)行靜平衡調(diào)整，并在低速下試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后再提升轉(zhuǎn)速。
5. 工件裝夾：正確牢固地裝夾工件，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件脫落。
6. 操作過程：保持專注，勿將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行處理。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保磨床的良好狀態(tài)。
臥軸矩臺(tái)平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴(yán)禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置， 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量，按潤(rùn)滑圖表的要求加注油 d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行磨削工作。
4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時(shí)，禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件，并在停機(jī)后進(jìn)行。
8. 電磁吸盤的整流器，應(yīng)在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤未斷電時(shí)不得強(qiáng)行裝卸工件，對(duì)高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當(dāng)靠板，防止工件歪斜。
9. 禁止在機(jī)床上、工作臺(tái)及電磁盤上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況，以防松動(dòng)；砂輪變鈍時(shí)應(yīng)立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；驖?rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后方可工作。
13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床，離開機(jī)床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動(dòng)面，不得磕碰、損傷，以免影響設(shè)備精度。
15. 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。
16. 停機(jī)前，先關(guān)閉冷卻液，砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，工作臺(tái)應(yīng)停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
18. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
