井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 安全檢查:每次工作前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查,包括但不限于緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路和控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)備操作:熟悉并遵守設(shè)備的操作手冊(cè),正確啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī),避免誤操作。
3. 故障排查:遇到設(shè)備異常時(shí),及時(shí)停機(jī),按照故障診斷流程進(jìn)行檢查和修復(fù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 記錄報(bào)告:詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果,及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況和維修需求。
篇2
井下機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩和聽力保護(hù)設(shè)備齊全且功能正常。
2. 熟悉并理解工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯?jié)舛鹊劝踩畔ⅰ?
3. 對(duì)待修機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)故障部位及可能的維修方案。
二、維修作業(yè)
4. 切斷電源并掛上警示牌,防止誤操作。
5. 使用專用工具進(jìn)行拆卸,禁止使用不合適或損壞的工具。
6. 在狹窄空間作業(yè)時(shí),保持通風(fēng)良好,避免有毒有害氣體積聚。
7. 對(duì)于旋轉(zhuǎn)部件,務(wù)必先固定后再進(jìn)行維修,防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)造成的傷害。
三、維修后檢查與試運(yùn)行
8. 完成維修后,清潔工作現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)安全設(shè)施。
9. 逐步啟動(dòng)設(shè)備,檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音或振動(dòng)。
10. 維修記錄詳細(xì),包括故障原因、維修方法、更換部件等,以便日后參考。
四、應(yīng)急處理
11. 遇到突發(fā)情況,立即停止工作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
1 2. 若發(fā)生事故,及時(shí)上報(bào),并協(xié)助救援。
篇3
1. 確保設(shè)備斷電:在進(jìn)行任何維修工作前,必須切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備:維修人員應(yīng)穿戴頭盔、防塵口罩、護(hù)目鏡、絕緣手套和安全鞋。
3. 通風(fēng)換氣:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,減少有害氣體積聚。
4. 安全檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 使用專用工具:只使用指定的工具進(jìn)行維修,不得隨意替換。
6. 維修記錄:詳細(xì)記錄維修過程和更換部件,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
7. 協(xié)同作業(yè):多人操作時(shí),保持溝通,確保動(dòng)作同步。
8. 應(yīng)急措施:準(zhǔn)備應(yīng)急救援設(shè)備和計(jì)劃,以防意外發(fā)生。
篇4
1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握井下機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 安全操作:遵守操作規(guī)程,正確使用工具和設(shè)備,防止誤操作。
4. 維修作業(yè):在安全環(huán)境下進(jìn)行維修,使用專用維修工具,并確保維修質(zhì)量。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇5
井下機(jī)械維修工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前,對(duì)所有工具和設(shè)備進(jìn)行徹底檢查,確保其安全可靠。
- 檢查井下機(jī)械的工作狀態(tài),識(shí)別潛在故障或異常。
2. 安全措施
- 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
- 在維修區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,防止其他工作人員意外進(jìn)入。
3. 故障診斷
- 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄和現(xiàn)場(chǎng)觀察,確定故障原因。
- 使用診斷工具進(jìn)行詳細(xì)檢查,如聽診器、壓力計(jì)和電氣測(cè)試儀。
4. 維修步驟
- 分解故障部件,清潔并檢查磨損情況。
- 更換損壞部件,確保新部件與原設(shè)計(jì)匹配。
- 重新組裝設(shè)備,嚴(yán)格按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。
5. 測(cè)試與調(diào)整
- 修復(fù)后,進(jìn)行功能測(cè)試,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào),以優(yōu)化性能。
6. 記錄與報(bào)告
- 記錄維修過程和更換的零件,以便跟蹤設(shè)備歷史。
- 向上級(jí)匯報(bào)維修情況,提出預(yù)防性維護(hù)建議。
篇6
井下機(jī)械維修工操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 負(fù)責(zé)井下機(jī)械設(shè)備的日常檢查與維護(hù)。
2. 處理設(shè)備突發(fā)故障,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試,預(yù)防潛在問題。
4. 參與設(shè)備的安裝與調(diào)試工作。
5. 填寫相關(guān)工作記錄,確保維修歷史可追溯。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備:每日開始工作前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部件等。
2. 故障診斷:遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),分析故障原因,并制定修復(fù)方案。
3. 維修作業(yè):使用專業(yè)工具進(jìn)行維修,確保安全操作,防止二次損壞。
4. 驗(yàn)收與試運(yùn)行:維修完成后,進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后,方可投入生產(chǎn)。
5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
三、安全規(guī)定
1. 佩戴防護(hù)裝備:如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等,確保個(gè)人安全。
2. 遵守操作規(guī)程:不得擅自更改設(shè)備設(shè)定,遵守操作手冊(cè)的指導(dǎo)。
3. 危險(xiǎn)區(qū)域警告:在維修過程中,設(shè)置警示標(biāo)志,避免他人誤入。
4. 電氣安全:處理電氣問題時(shí),務(wù)必切斷電源,使用絕緣工具。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
四、專業(yè)技能
1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造:了解設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu),以便準(zhǔn)確診斷問題。
2. 技能培訓(xùn):定期參加技能培訓(xùn),提升維修技術(shù)和知識(shí)水平。
3. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與同事保持良好溝通,共同解決問題。
4. 自我提升:關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài),學(xué)習(xí)新技術(shù)和新方法。
五、設(shè)備管理
1. 設(shè)備保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 資料管理:妥善保存設(shè)備資料,包括手冊(cè)、圖紙和維修記錄。
3. 設(shè)備更新:評(píng)估設(shè)備性能,提出更新或升級(jí)建議。
篇7
井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前,對(duì)井下機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。
2. 檢查設(shè)備各部件是否緊固,尤其是傳動(dòng)部分的螺栓和連接件。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線,接地良好,絕緣性能正常。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 使用專用工具,禁止使用不適用或破損的工具進(jìn)行維修工作。
2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 在設(shè)備斷電并懸掛“禁止合閘”警示牌后,方可開始維修。
三、維修操作
1. 對(duì)于復(fù)雜故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和處理,非專業(yè)人員不得擅自拆修。
2. 維修過程中,保持工作區(qū)域整潔,避免工具和零件亂放引發(fā)事故。
3. 更換零部件時(shí),確保新件符合原設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),禁止使用不合格配件。
四、危險(xiǎn)源識(shí)別
1. 注意井下通風(fēng)情況,避免在有害氣體積聚區(qū)域作業(yè)。
2. 避免在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修,以防發(fā)生意外。
3. 對(duì)于高溫、高壓或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,采取必要的安全措施后再進(jìn)行維修。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備突然啟動(dòng)時(shí),立即停止工作,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火災(zāi)、爆炸等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)告上級(jí)。
井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程范文
上崗條件
第1條 經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。
第3條 熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。
安全規(guī)定
第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
第6條 吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。
第7條 在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。
第8條 在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),上部車場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
第9條 在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第10條 維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配好。
第11條 需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
操作準(zhǔn)備
第12條 下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
第13條 維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。
第14條 對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
第15條 維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。
第16條 清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)無妨礙工作的雜物。
正常操作
第17條 維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3.轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。
4.機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱,軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
11.輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。
12.各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶試輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。
13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第18條 在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面,以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
第19條 處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。
第20條 進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
第21條 處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
第22條 處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
第23條 檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
第24條 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位&米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
第25條 試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機(jī)操作試車。
收尾工作
第26條 檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
第27條 維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。