鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常情況，如泄漏、損壞等。
2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，燃料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 檢查給水系統(tǒng)，保證水質(zhì)清潔，水位在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 開啟循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)內(nèi)無空氣，水流暢通。
5. 啟動(dòng)燃燒器，調(diào)整至低熱負(fù)荷狀態(tài)。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期觀察鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 監(jiān)控?zé)煔馀欧牛_保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 注意燃燒狀況，避免不完全燃燒或熄火。
4. 檢查自動(dòng)控制裝置是否正常工作，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理積灰，保持良好的熱交換效果。
2. 檢查管道連接，防止腐蝕、泄露。
3. 定期進(jìn)行水質(zhì)處理，防止水垢形成。
4. 每年進(jìn)行一次全面檢修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行排查修復(fù)。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力異常升高，應(yīng)迅速開啟安全閥泄壓。
3. 燃燒異常時(shí)，關(guān)閉燃料供應(yīng)，進(jìn)行重新點(diǎn)火。
4. 發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥，并采取緊急補(bǔ)水措施。
篇2
鍋爐水處理工操作規(guī)程
一、水質(zhì)監(jiān)測與調(diào)整
1. 定期取樣，分析水的硬度、堿度、ph值、氯離子濃度等指標(biāo)。
2. 根據(jù)檢測結(jié)果，適時(shí)添加藥劑，如磷酸鹽、氨水、氫氧化鈉等，以維持適宜的水質(zhì)條件。
二、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 啟動(dòng)前檢查鍋爐給水系統(tǒng)，確保無泄漏、堵塞等問題。
2. 按照操作手冊進(jìn)行鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，防止超壓、超溫現(xiàn)象。
3. 定期清理和檢查除氧器、軟化器、過濾器等水處理設(shè)備，確保其正常工作。
三、安全與環(huán)保
1. 遵守安全規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、化學(xué)品接觸等事故。
2. 廢水處理，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。
篇3
鍋爐作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查
2. 鍋爐的正常運(yùn)行管理
3. 故障排除與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 停爐與再啟動(dòng)程序
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煤氣站鍋爐安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
煤氣站鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作和保養(yǎng)關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效率與員工的生命安全。以下是煤氣站鍋爐操作及保養(yǎng)的基本規(guī)范：
1. 檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 確保所有閥門、管道、儀表處于正常狀態(tài)。
- 檢查煤氣供應(yīng)是否穩(wěn)定，壓力是否符合規(guī)定范圍。
- 確認(rèn)鍋爐內(nèi)部清潔，無積灰或其他雜物。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查燃燒情況，防止不完全燃燒導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 監(jiān)控鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒或水淹。
- 注意壓力表讀數(shù)，避免超壓運(yùn)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理煙道，確保排煙暢通。
- 對(duì)鍋爐進(jìn)行定期水垢處理，防止腐蝕和效率下降。
- 檢查安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。
- 培訓(xùn)員工正確操作和應(yīng)急處置知識(shí)，提高安全意識(shí)。
5. 記錄與報(bào)告
- 建立運(yùn)行日志，記錄每次操作數(shù)據(jù)和異常情況。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
篇5
鍋爐排污安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 排污前的檢查工作
2. 合理選擇排污時(shí)間和頻率
3. 正確的排污操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 完成排污后的設(shè)備維護(hù)
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1. 日常檢查：確保熱水鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)良好，定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件，如燃燒器、熱交換器、安全閥等。
2. 啟動(dòng)操作：在確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)整燃燒器火力至合適狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察鍋爐壓力、溫度、水流等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
4. 故障處理：遇到報(bào)警或異常情況，立即停機(jī)并進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
5. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備壽命。
6. 停機(jī)程序：在不使用時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，關(guān)閉電源，做好防凍措施。
篇7
余熱鍋爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保余熱鍋爐及其附屬設(shè)備完好無損，所有連接管道密封良好，控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)工況調(diào)整燃料和助燃空氣，檢查水位計(jì)、壓力表、安全閥等儀表準(zhǔn)確性。
3. 點(diǎn)火操作：按照安全規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)火，逐步增加燃料供應(yīng)，確保燃燒穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，包括蒸汽壓力、溫度、水位等，及時(shí)調(diào)整以保持最佳運(yùn)行條件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，預(yù)防積灰和腐蝕，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
6. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)迅速判斷原因并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)停爐檢修。
篇8
鍋爐附屬設(shè)備包括但不限于：燃燒器、給水設(shè)備、除渣設(shè)備、煙氣處理裝置、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、控制系統(tǒng)等。這些設(shè)備協(xié)同工作，確保鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和高效能。
篇9
鍋爐除塵設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 清灰與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
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導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
導(dǎo)熱油鍋爐是一種利用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐本體、管道、閥門及儀表是否完好無損。
- 確保導(dǎo)熱油儲(chǔ)量充足，油質(zhì)清澈無雜質(zhì)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制柜、電機(jī)等，確保正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開導(dǎo)熱油泵，預(yù)熱系統(tǒng)，使油溫逐漸升高至工作溫度。
- 檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢開啟燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)巡檢，觀察鍋爐運(yùn)行情況，記錄各項(xiàng)參數(shù)。
- 注意油溫、油壓、煙氣排放等指標(biāo)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報(bào)告。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油冷卻至合適溫度后停泵。
- 關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換導(dǎo)熱油，清洗系統(tǒng)，防止積碳。
- 檢查并維修磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 做好防凍措施，冬季尤其注意。
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1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，確保鍋爐的所有部件完好無損，包括壓力表、安全閥、燃燒器、水位計(jì)等關(guān)鍵組件。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型，準(zhǔn)備合適的燃料，如煤、油、氣等，并確保供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 水質(zhì)處理：對(duì)給水進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚乐菇Y(jié)垢和腐蝕，維持合適的ph值。
4. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)步驟，逐步增加燃料供應(yīng)，緩慢升壓，直至達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持在安全范圍內(nèi)。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的清潔、檢查和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備性能良好。
7. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
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：鍋爐操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保鍋爐本體、燃燒器、給水系統(tǒng)、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐型號(hào)和設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備合適的燃料，如煤、油、氣等。
3. 供水檢查：確認(rèn)水源充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，水處理設(shè)備正常運(yùn)行。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開閥門：開啟給水閥，使水進(jìn)入汽包，注意觀察水位計(jì)，保持水位在安全范圍內(nèi)。
2. 點(diǎn)火啟動(dòng)：按照燃燒器操作手冊進(jìn)行點(diǎn)火，待火焰穩(wěn)定后，逐漸增加燃料供應(yīng)。
3. 增加負(fù)荷：當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到一定值，緩慢調(diào)整燃燒器，逐漸增加鍋爐負(fù)荷。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡檢：每隔一段時(shí)間檢查鍋爐各部位，確保無異常聲音、振動(dòng)、泄漏等情況。
2. 參數(shù)監(jiān)測：持續(xù)關(guān)注蒸汽壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在正常工作區(qū)間。
3. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和故障排查。
四、停爐操作
1. 減少負(fù)荷：提前通知，逐步減少燃料供應(yīng)，降低鍋爐負(fù)荷。
2. 鍋爐冷卻：關(guān)閉燃燒器，通過自然冷卻或輔助冷卻系統(tǒng)，將鍋爐降至安全溫度。
3. 關(guān)閉閥門：依次關(guān)閉給水閥、排污閥、煙風(fēng)門等，切斷所有連接。
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鍋爐房操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：確保所有設(shè)備完好無損，包括鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、煙氣處理裝置等。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測鍋爐運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，并做好記錄。
3. 操作程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行啟停機(jī)操作，防止誤操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障或事故。
6. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，防止火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。
7. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
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燃?xì)忮仩t崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次啟動(dòng)前，務(wù)必檢查燃?xì)忮仩t的各個(gè)部件，包括燃燒器、熱交換器、壓力表、安全閥等，確保無異常。
2. 檢查燃?xì)夤艿?，確認(rèn)無泄漏，閥門正常開啟關(guān)閉。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確保鍋爐房通風(fēng)良好，避免燃?xì)夥e聚。
2. 按照設(shè)備手冊逐步啟動(dòng)燃?xì)忮仩t，注意觀察儀表讀數(shù)是否正常。
3. 鍋爐運(yùn)行過程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行鍋爐清洗，防止積灰影響效率。
2. 按照制造商建議，定期對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到燃?xì)庑孤?，?yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，開啟門窗通風(fēng)，并通知專業(yè)人員處理。
2. 發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
五、安全規(guī)定
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 禁止在鍋爐房內(nèi)吸煙或使用明火。
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1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查燃料、助燃空氣、冷卻水、蒸汽系統(tǒng)等是否正常。
- 確保鍋爐及附屬設(shè)備無異常，如閥門、儀表、管道等。
- 檢查控制系統(tǒng)功能是否完備，包括報(bào)警、連鎖裝置。
2. 啟動(dòng)操作：
- 緩慢給床料加熱，防止過快導(dǎo)致床層破裂。
- 控制燃燒溫度，避免超溫引發(fā)事故。
- 穩(wěn)定床層流化狀態(tài)，避免床料結(jié)塊。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查燃燒效率，調(diào)整燃料和空氣比例。
- 監(jiān)測煙氣排放指標(biāo)，確保環(huán)保合規(guī)。
- 注意壓力、溫度、流量等參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整。
4. 停爐保養(yǎng)：
- 逐步降低負(fù)荷，不得突然停爐。
- 清理積灰，保持設(shè)備清潔。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行保養(yǎng)，如密封、磨損件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、泄漏等緊急情況。
- 培訓(xùn)員工熟悉應(yīng)急程序，確?？焖夙憫?yīng)。
- 定期演練，提高應(yīng)急處理能力。
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鍋爐通用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心部分：
1. 前期準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢驗(yàn)
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇17
1. 酒店熱水鍋爐啟動(dòng)前檢查：
- 檢查鍋爐設(shè)備完整性，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)燃?xì)夤艿罒o泄漏，閥門正常開啟。
- 檢查水位計(jì)，保證鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，電源插頭插座干燥無損。
- 檢查壓力表和溫度計(jì)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
2. 酒店熱水鍋爐運(yùn)行操作：
- 啟動(dòng)燃燒器，觀察火焰是否穩(wěn)定，顏色正常。
- 調(diào)整鍋爐設(shè)定溫度，以滿足酒店熱水需求。
- 定期檢查水位，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力，保持在安全工作范圍內(nèi)。
3. 酒店熱水鍋爐停機(jī)維護(hù)：
- 關(guān)閉燃燒器，切斷電源。
- 排放鍋爐內(nèi)余水，避免結(jié)垢。
- 清潔鍋爐內(nèi)外表面，去除積灰和污垢。
- 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，檢查關(guān)鍵部件。
篇18
燃油蒸汽鍋爐操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查燃油儲(chǔ)備，確保足夠運(yùn)行周期。
2. 確認(rèn)鍋爐本體無明顯損傷，各閥門、儀表正常。
3. 檢查燃燒器及供油系統(tǒng)，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路無泄漏。
二、啟動(dòng)步驟
1. 打開鍋爐補(bǔ)水閥，預(yù)熱至適當(dāng)水位。
2. 啟動(dòng)循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)暢通。
3. 接通電源，開啟燃燒器，預(yù)熱燃油。
4. 調(diào)整燃燒器風(fēng)門，保證空氣與燃油比例適宜。
5. 待爐膛溫度達(dá)到安全啟動(dòng)溫度后，緩慢開啟主蒸汽閥。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)觀察壓力表、溫度計(jì)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意蒸汽質(zhì)量，防止帶水或含鹽量過高。
3. 檢查燃油消耗，記錄數(shù)據(jù)，以便分析效率。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或煙氣顏色異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 遇到壓力過高，應(yīng)迅速打開安全閥泄壓。
3. 如系統(tǒng)缺水，應(yīng)關(guān)閉主蒸汽閥，按程序補(bǔ)水。
五、停機(jī)操作
1. 逐步降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器。
2. 待鍋爐冷卻至適宜溫度，關(guān)閉補(bǔ)水閥和循環(huán)水泵。
3. 清理爐膛，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
篇19
蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎工人的生命安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以下是蒸汽鍋爐工在日常操作中應(yīng)遵循的安全規(guī)程：
1. 持證上崗：操作員必須持有有效的鍋爐操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作知識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：每日開機(jī)前，檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，如壓力表、水位計(jì)、安全閥等是否正常，確保無泄漏、無異常。
3. 合理加水：保持鍋爐水位在規(guī)定范圍內(nèi)，防止干燒或水擊現(xiàn)象發(fā)生。
4. 控制壓力：嚴(yán)格按照操作規(guī)程調(diào)整和控制蒸汽壓力，不得超壓運(yùn)行。
5. 定期保養(yǎng)：定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部清潔，對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑和維護(hù)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或異常情況時(shí)能迅速采取相應(yīng)措施。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
8. 記錄操作：詳細(xì)記錄操作過程中的各項(xiàng)參數(shù)，便于追蹤分析。
篇20
鍋爐及其輔機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要包括燃燒系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。燃燒系統(tǒng)包括燃料供應(yīng)、燃燒器、爐膛和煙氣處理設(shè)備；水處理系統(tǒng)涉及水質(zhì)監(jiān)測、軟化、除氧等；蒸汽系統(tǒng)涵蓋蒸汽發(fā)生、輸送和分配；而控制系統(tǒng)則是通過自動(dòng)化設(shè)備確保整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇21
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查
2. 燃料準(zhǔn)備與添加
3. 水質(zhì)處理與補(bǔ)水
4. 鍋爐運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障排查與應(yīng)急處理
6. 鍋爐停機(jī)與保養(yǎng)
篇22
汽鍋爐操作規(guī)程
汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于產(chǎn)生蒸汽，為各類生產(chǎn)線提供熱能。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)汽鍋爐進(jìn)行全面檢查，包括水位、壓力表、安全閥、燃燒器等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)步驟：確保所有閥門關(guān)閉，開啟給水泵，預(yù)熱鍋爐，然后點(diǎn)燃燃燒器，逐步增加燃料供應(yīng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，要持續(xù)觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)，并定期排污。
4. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高、水位過低，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)停爐。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、防腐等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：在完成生產(chǎn)任務(wù)或需要維修時(shí)，需按照正確步驟停爐，避免突然斷電或冷卻過快。
篇23
1. 安全操作前的準(zhǔn)備 1.1. 檢查鍋爐設(shè)備的完好性，包括壓力表、安全閥、水位計(jì)等關(guān)鍵部件。 1.2. 確保燃料充足，且存放安全。 1.
3. 開啟通風(fēng)設(shè)施，確保工作環(huán)境通風(fēng)良好。 1.
4. 檢查電路及控制系統(tǒng)無異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1. 按照操作手冊逐步啟動(dòng)鍋爐，避免突然增壓。 2.2. 運(yùn)行期間定時(shí)檢查水位、壓力和溫度，保持在正常范圍內(nèi)。 2.
3. 注意觀察燃燒情況，避免不完全燃燒和煙氣泄漏。
3. 維護(hù)保養(yǎng) 3.1. 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。 3.2. 檢查并更換磨損的零部件，如閥門、管道等。 3.
3. 對(duì)鍋爐進(jìn)行年度大修，確保設(shè)備整體性能。
篇24
熱水鍋爐操作規(guī)程95℃以下
熱水鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)與生活供熱的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生活質(zhì)量。以下是一份針對(duì)95℃以下熱水鍋爐的操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保鍋爐內(nèi)部清潔，無異物。
- 檢查水位，保證在正常范圍內(nèi)。
- 檢查燃?xì)夤艿肋B接是否緊密，無泄漏。
- 確認(rèn)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開燃?xì)忾y門，啟動(dòng)燃燒器。
- 緩慢打開給水閥，保持水位穩(wěn)定。
- 觀察火焰顏色，調(diào)整燃燒器至藍(lán)色火焰。
- 待鍋爐預(yù)熱至所需溫度后，開始供熱。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查水位，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力與溫度，確保不超過設(shè)定值。
- 注意觀察燃燒情況，如有異常，及時(shí)調(diào)整。
4. 停止操作：
- 逐漸降低負(fù)荷，不可突然停爐。
- 關(guān)閉燃燒器，等待水溫降至安全范圍后，關(guān)閉給水閥。
- 排放鍋爐內(nèi)的剩余蒸汽和熱水。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清洗鍋爐，清除水垢和積灰。
- 檢查并更換磨損的零部件。
- 定期校驗(yàn)安全裝置，確保其可靠性。
篇25
鍋爐管道工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全操作規(guī)定：確保工人在進(jìn)行管道安裝、維護(hù)和修理時(shí)遵守安全準(zhǔn)則，防止意外事故。
2. 管道安裝流程：詳細(xì)說明從管道選型、測量、切割、裝配到焊接的步驟。
3. 系統(tǒng)檢查程序：包括管道的日常檢查、定期維護(hù)和故障排查。
4. 緊急處理措施：在管道泄漏、壓力異常等緊急情況下的應(yīng)對(duì)方法。
5. 記錄與報(bào)告：記錄操作過程、設(shè)備狀態(tài)及異常情況，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇26
鍋爐司爐工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 崗前準(zhǔn)備
2. 鍋爐啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 鍋爐停爐與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇27
鍋爐上煤鏟車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鏟車啟動(dòng)與檢查
2. 煤炭裝載與運(yùn)輸
3. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理程序
篇28
工廠鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)與停止程序：規(guī)定了鍋爐從冷態(tài)到熱態(tài)的啟動(dòng)步驟，以及在正常運(yùn)行后安全停機(jī)的流程。
2. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控：包括水位、壓力、溫度、燃燒狀態(tài)等關(guān)鍵指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)測與調(diào)整。
3. 燃料管理：規(guī)定燃料的儲(chǔ)存、輸送、配比及燃燒過程的控制。
4. 安全防護(hù)措施：包括鍋爐內(nèi)部清潔、定期檢驗(yàn)、應(yīng)急處理程序等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定了日常檢查、定期檢修和大修的具體內(nèi)容和周期。
篇29
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，確保鼓風(fēng)機(jī)及其周圍環(huán)境清潔無雜物。
- 檢查鼓風(fēng)機(jī)的固定螺絲是否緊固，防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
- 確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)的電氣線路連接正確，無破損或裸露。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 運(yùn)行過程中，監(jiān)聽鼓風(fēng)機(jī)是否有異常噪音，觀察振動(dòng)是否過大。
- 定期檢查鼓風(fēng)機(jī)的溫度，防止過熱。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵。
- 定期對(duì)軸承進(jìn)行潤滑，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查過濾網(wǎng)，必要時(shí)進(jìn)行更換，保持進(jìn)氣暢通。
篇30
1. 日常檢查與維護(hù)：包括鍋爐本體、燃燒器、安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件的常規(guī)檢查。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：確保鍋爐運(yùn)行時(shí)壓力、溫度、水位等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
3. 燃料管理：合理控制燃料的添加與燃燒效率，防止積灰和結(jié)焦。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，如壓力異常、漏水、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 員工培訓(xùn)：定期進(jìn)行操作人員的安全知識(shí)和技能訓(xùn)練。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄鍋爐運(yùn)行情況，及時(shí)上報(bào)異常現(xiàn)象。
鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然
后掛上安全標(biāo)示牌。電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。
②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。
③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)
的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動(dòng)火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。
④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。
⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。
⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動(dòng)葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時(shí),所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時(shí)飛出的方向。
(2)燃燒室的清掃
①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險(xiǎn),遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。
③在燃燒室內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時(shí),應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。
⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時(shí),一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時(shí),應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。
⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時(shí),腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手
架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗(yàn)收合格。
⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時(shí),下部不準(zhǔn)有人同時(shí)進(jìn)行清掃工作。
8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。
(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃
①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。
②清掃煙道時(shí),應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。
③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。
④工作人員進(jìn)出煙道時(shí),一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。
⑤清掃煙道時(shí),應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。
⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動(dòng)吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí),方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。
⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。
⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時(shí),不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時(shí)應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。
⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。
(4)煤粉倉的清掃
①禁止進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。
②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測量或用小動(dòng)物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。
③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動(dòng)作,喊話時(shí)也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進(jìn)出煤粉倉時(shí),應(yīng)使用梯子上下。
④煤粉倉在開啟人孔門進(jìn)行通風(fēng)時(shí),人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記
⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。
⑥清掃煤粉倉時(shí),禁止在倉或倉外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉內(nèi)。
⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時(shí),應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花
⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時(shí),清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。
⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。
(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗
①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))
②打開汽包人孔門時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時(shí),應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。
③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。
⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時(shí),應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。
⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動(dòng)機(jī)、電線和行燈是否完好,電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。
⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動(dòng)機(jī),電壓超過24v的電動(dòng)機(jī)只能放在汽包外面使用。
⑧在汽包內(nèi)用電動(dòng)洗管器清洗排管時(shí),指定操作電動(dòng)機(jī)開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動(dòng)機(jī)的開關(guān)。操作電動(dòng)機(jī)的人員不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。
⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。
⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動(dòng)機(jī)。
①如使用高壓水洗管器清洗爐管時(shí),應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)
將洗管器抽出管外。
工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。
(6)燃燒室內(nèi)的檢修
①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對(duì)鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時(shí),檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。
②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時(shí),可由電工安設(shè)110v、220v臨時(shí)性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)110v、220v的臨時(shí)電燈。
③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。
④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。
⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。
⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對(duì)腳手架、安全繩、主繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。
⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。
⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動(dòng)裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。
⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動(dòng)引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時(shí),需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時(shí),禁止調(diào)速風(fēng)壓。
⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時(shí),如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。
(7)煙道內(nèi)的檢修
①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。
②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在受熱面的管子上工作時(shí),應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。
④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。
(8)電除塵器的檢修
①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。
②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。
④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。
⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時(shí)搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。
⑥在電除塵器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。
⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。
8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。
(9)脫硫設(shè)備的檢修
①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。
②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。
④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開風(fēng)機(jī)人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱
器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動(dòng)火。
⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長期停運(yùn),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修
①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時(shí),冷灰斗上部應(yīng)無人工作。
②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。
③濃縮機(jī)檢修時(shí),禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。
④進(jìn)入濃縮池時(shí),不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。
⑤更換濃縮機(jī)軸承時(shí),桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。
(11)化學(xué)清洗
①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。
②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。
③化學(xué)清洗臨時(shí)安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。
④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。
⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。
⑥化學(xué)清洗時(shí),禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。
⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動(dòng)防護(hù)用品。
⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場,特別是重要表計(jì)、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。
⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。
⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。
(12)水壓試驗(yàn)
①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。
②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。
③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí),管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。
④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。
⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。
⑦水壓試驗(yàn)時(shí),周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。
