升降機安全操作維護規(guī)程有哪些（15篇）

升降機安全操作維護規(guī)程有哪些

篇1

施工升降機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保升降機在每次使用前都經過全面的安全檢查，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、電氣線路等關鍵部位。

2. 操作人員資質：操作員必須持有有效操作證書，熟知升降機的操作和應急處理方法。

3. 載重限制：嚴格執(zhí)行升降機的最大載重量，禁止超載使用。

4. 安全防護：確保作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備，并在升降機運行過程中保持警覺。

5. 作業(yè)流程：升降機啟動、運行、停止應平穩(wěn)，避免急?；蛎土也僮?。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)和維修，及時消除安全隱患。

7. 應急預案：制定并執(zhí)行應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

篇2

1. 操作前檢查：確保升降機各部件完好無損，電源線無裸露，制動系統(tǒng)正常。

2. 裝載規(guī)定：裝載貨物應均勻分布，不得超過設備的最大承載能力。

3. 啟動操作：確認周圍無障礙物，啟動升降機，緩慢平穩(wěn)提升。

4. 升降過程中：嚴禁人員攀爬或接觸運動部分，保持警惕，隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。

5. 停止與卸貨：到達指定位置后，穩(wěn)定停機，確保安全后再卸貨。

6. 關閉與保養(yǎng)：作業(yè)完畢，關閉電源，進行日常清潔和維護。

篇3

施工升降機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保升降機完好無損，各部件功能正常，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、限位裝置等關鍵部分。

2. 操作人員資質：操作員必須持有有效操作證書，并經過專業(yè)培訓，了解設備性能及應急處理方法。

3. 裝載規(guī)定：裝載物料時要均勻分布，不得超過額定載重，嚴禁超載運行。

4. 安全防護：作業(yè)前應設置警示標志，啟動前確認無人員處于危險區(qū)域。

5. 運行操作：升降過程中保持穩(wěn)定速度，禁止急停急啟，確保平穩(wěn)運行。

6. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將升降機降至地面，斷開電源，關閉控制箱。

篇4

升降機安全技術操作規(guī)程

升降機作為建筑工地和工業(yè)生產中不可或缺的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范升降機的使用，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是升降機安全技術操作的主要內容：

1. 設備檢查：每次使用前，操作員需對升降機進行全面檢查，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、緊急停止按鈕等關鍵部件的功能狀態(tài)。

2. 操作前準備：確認升降機周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，電源電壓穩(wěn)定，操作面板指示燈正常。

3. 載人載物規(guī)定：升降機只能按額定載重量裝載，嚴禁超載，人員站立位置應穩(wěn)定，貨物應均勻分布。

4. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，平穩(wěn)操作控制手柄，避免急停急起，運行過程中密切觀察升降機狀態(tài)。

5. 停止與退出：到達目的地后，緩慢降下，待完全停止后，人員方可進出，關閉電源并鎖定控制面板。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整，發(fā)現(xiàn)異常立即停機報告。

篇5

紡織公司升降機安全操作規(guī)程

1. 操作前檢查：

- 確保升降機無明顯損壞，各部件完整。

- 檢查電源線是否正常，無裸露或破損。

- 檢測制動系統(tǒng)功能是否可靠，鋼絲繩無松動、斷裂跡象。

2. 啟動與運行：

- 按照制造商指示啟動升降機，勿強行啟動。

- 運行過程中注意觀察升降機運行狀態(tài)，如有異常立即停機。

- 保持升降速度平穩(wěn)，避免急停急起。

3. 載物操作：

- 不超載，嚴格遵守升降機的最大承載量。

- 貨物應均勻分布，防止偏載。

- 裝卸貨物時確保升降機穩(wěn)定，避免碰撞。

4. 人員使用：

- 乘員應站在指定位置，嚴禁攀爬圍欄。

- 升降過程中禁止做出可能導致危險的動作。

- 操作員與乘客間應有有效的溝通機制，確保指令清晰。

5. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行升降機的保養(yǎng)和檢查，記錄每次檢查結果。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時維修，未經修復不得使用。

- 儲存潤滑劑、工具等物品時，應遠離升降機工作區(qū)域。

篇6

固定式簡易升降機安全操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 確保升降機已固定穩(wěn)固，地基平整且無松動。

2. 檢查升降機各部件，如鋼絲繩、滑輪、制動裝置等是否完好無損。

3. 確認電源線無破損，電源開關正常。

二、操作流程

1. 啟動前，鳴笛警示周圍人員。

2. 將升降機升至最低點，檢查升降動作是否順暢。

3. 載物平臺無雜物，載物重量不超過額定載重。

4. 操作升降按鈕，平穩(wěn)提升和下降，避免急停急起。

三、安全規(guī)定

1. 作業(yè)期間禁止非操作人員靠近設備。

2. 升降過程中，嚴禁人員站立或坐在載物平臺上。

3. 停止使用時，將升降機降至最低點，切斷電源。

篇7

安全操作要點

1. 操作前檢查：

- 確保升降機各部件完好，無明顯損壞或磨損。

- 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無斷股、扭曲或嚴重磨損。

- 檢測制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。

- 確認吊籠門、圍欄門關閉緊固，安全開關正常。

2. 操作過程：

- 啟動前鳴笛警示，確認下方無人。

- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起。

- 載物應均勻分布，嚴禁超載。

- 運行中密切注意升降機運行狀態(tài)，如有異常立即停止。

3. 停止與保養(yǎng)：

- 工作結束后，將升降機降至地面，切斷電源。

- 定期進行保養(yǎng)，清理雜物，潤滑關鍵部位。

- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，由專業(yè)人員維修。

篇8

工貿企業(yè)升降機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：每次使用前，操作員應對升降機進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊籃及限位裝置。

2. 操作培訓：所有操作員必須經過專業(yè)培訓并取得合格證書，熟知升降機的操作流程和應急處理方法。

3. 載重限制：升降機不得超載，應嚴格按照設備銘牌上的最大載重量進行作業(yè)。

4. 安全防護：作業(yè)時，操作員和相關人員需佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

5. 啟動與運行：啟動升降機前，確認周圍無人及障礙物；運行過程中，禁止進行維修或調整工作。

6. 停止與撤離：作業(yè)完成后，將升降機降至地面，切斷電源，并清理現(xiàn)場。

7. 故障處理：遇到異常情況，立即停止操作，及時報告并由專業(yè)人員進行維修。

篇9

升降機安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 操作前檢查：每次使用前，需對升降機進行全面檢查，包括但不限于設備的機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及安全裝置。

2. 操作程序：正確啟動和停止升降機，遵循操作手冊上的步驟，確保負載合理，避免超載。

3. 安全規(guī)定：禁止在無證人員操作，必須穿戴適當的個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等日常保養(yǎng)工作，及時處理設備異常。

5. 應急處理：設立應急計劃，對可能出現(xiàn)的故障或事故進行有效應對。

篇10

運輸模殼升降機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 設備檢查：確保升降機完好無損，所有部件功能正常。

2. 操作員資質：操作員需經過專業(yè)培訓并持有相關證書。

3. 裝載規(guī)定：嚴格按照裝載重量和尺寸限制進行作業(yè)。

4. 升降操作：平穩(wěn)起升和下降，避免急停急起。

5. 緊急應對：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序。

6. 工作環(huán)境：在良好視線和干燥天氣下操作，避免惡劣天氣作業(yè)。

7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護和檢查，及時排除隱患。

篇11

施工升降機安全技術操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 每日作業(yè)前，操作員應檢查升降機各部件，確保鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)及電氣設備完好無損。

2. 確認升降機基礎穩(wěn)固，無松動或沉降現(xiàn)象。

3. 檢查吊籠門鎖緊裝置是否正常，防止意外開啟。

二、操作流程

1. 啟動前，鳴笛示意，確保周圍無人員靠近。

2. 操作員應站在操作臺上，按照指示牌上的操作步驟進行操作，嚴禁超載運行。

3. 升降過程中保持勻速，避免急停急起。

三、應急處理

1. 如遇突然停電，應立即按下緊急停止按鈕，待恢復供電后，由專業(yè)人員檢查無異常后再啟動。

2. 若發(fā)生設備故障，應立即停機，通知維修人員處理，不得自行修理。

四、作業(yè)人員安全規(guī)定

1. 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。

2. 進出吊籠時，應等待吊籠完全停穩(wěn)，門完全開啟后方可進出。

五、日常維護與保養(yǎng)

1. 按照制造商提供的維護手冊定期進行保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。

2. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，以便跟蹤設備狀況。

篇12

地拖包裝升降機安全操作規(guī)程

1. 設備檢查：確保升降機運行前所有部件完好，無明顯磨損或損壞。

2. 操作準備：熟悉設備操作面板，了解各個按鈕的功能。

3. 裝載貨物：合理分配負載，不超過設備額定承載能力。

4. 升降操作：平穩(wěn)啟動，緩慢升高或降低，避免突然加速或急停。

5. 安全裝置：正確使用安全鎖、防護欄等，防止意外發(fā)生。

6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。

7. 下班保養(yǎng)：關閉電源，清潔設備，做好日常維護。

篇13

升降機安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查升降機設備：確保設備無明顯損壞，各部件完好，鋼絲繩無磨損，液壓系統(tǒng)無泄漏。

2. 確認工作環(huán)境：清除工作區(qū)域內的障礙物，地面應平整堅實，無可能導致滑動或傾斜的因素。

3. 了解負載：明確升降機承載的貨物重量，不得超過設備的最大允許載重。

二、操作過程

1. 啟動設備：按照制造商的指示啟動升降機，緩慢升起，檢查運行是否平穩(wěn)。

2. 裝載貨物：均勻分布貨物，避免偏載，裝載過程中保持穩(wěn)定。

3. 升降操作：操作手柄時動作要平穩(wěn)，避免急停急起，確保貨物安全上升或下降。

4. 監(jiān)控周圍：在升降過程中，時刻關注周圍環(huán)境，防止意外發(fā)生。

三、操作后維護

1. 停止設備：完成工作后，按照規(guī)程關閉升降機，斷開電源。

2. 清理保養(yǎng)：清理設備上的污物，定期進行潤滑和保養(yǎng)，保持設備良好狀態(tài)。

3. 記錄報告：記錄每日操作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便維修。

篇14

液壓升降機安全操作規(guī)程

液壓升降機作為一種重要的高空作業(yè)設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，規(guī)定了液壓升降機的操作步驟、注意事項和應急措施。

篇15

施工升降機安全技術操作規(guī)程

施工升降機是建筑工地不可或缺的設備，它在高層建筑施工中扮演著舉足輕重的角色。為確保作業(yè)安全，我們必須遵循以下安全技術操作規(guī)程：

1. 作業(yè)前檢查：

- 檢查升降機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊籠、驅動裝置、制動系統(tǒng)等。

- 確認電氣線路無破損，接地良好，控制系統(tǒng)正常。

- 檢查限位開關和安全鎖是否靈敏有效。

2. 啟動與運行：

- 操作員應持有有效證書，熟悉設備性能和操作程序。

- 升降機啟動前，確認吊籠內無人且無雜物。

- 運行過程中，保持勻速平穩(wěn)，嚴禁超載或偏載。

3. 使用與維護：

- 每次使用后，清理設備，保持清潔。

- 定期進行保養(yǎng)，如潤滑、緊固、調整等。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，及時報告并維修。

4. 應急處理：

- 遇到突然停電，操作員應按下緊急停止按鈕，待恢復供電后，檢查無異常再啟動。

- 若發(fā)生事故，立即啟動應急預案，保護現(xiàn)場，并報告相關部門。

升降機安全操作維護規(guī)程范文

1、升降機必須由專人操縱，操縱者應熟知安全操作規(guī)程；

2、每次在使用之前，必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉，并檢查下列項目：

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行；

b.升降上下行程開關及葫蘆限位器動作是否靈活可靠；

c.橋架及葫蘆運行時有無異常的響聲或異味；

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，如遇不正常情況，應及時排除然后方可使用；

3、嚴禁超負荷使用，如升降接近額定負荷的重物時，應有物重依據或進行估算；

4、嚴禁私自短接電器聯(lián)鎖開關，葫蘆限位器是防止上升或下降超過極限位置而發(fā)生事故的保險裝置，不應作為行程開關經常使用，更不得拆除；

5、升降機運行前先將出入口欄桿關好，并按響警鈴，運行期間司機要密切關注升降機的運行情況，不得離開崗位；

6、升降機嚴禁載人運行，不允許裝載易燃易爆物品；

7、裝載貨物嚴禁撞擊橋架側圍桿，貨物應盡量放中均勻平穩(wěn)分布，并確保升降時物件不會產生移動；

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈，升降橋架迅速墜落時，應立即按上升按鈕，使橋架上升一段距離再迅速按下下降按鈕，使橋架能以正常速度下降，然后卸載后，檢查失靈原因；一般適當調整制動間隙，如經調整無效，就應檢查制動彈簧和制動環(huán)；

9、升降橋架不宜長時間懸在空中，以防葫蘆機件產生永久變形，使用完畢后，應將橋架降至首層，并將電源總開關拉開以確保安全；

10、需確保升降機各潤滑部位有足夠的潤滑油（脂），葫蘆潤滑要求見潤滑說明表；

潤滑情況說明表

11、電動葫蘆發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應先拆開導繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續(xù)轉動卷筒以松下鋼絲繩的辦法，以免損壞導繩器，或造成鋼絲繩卡進卷筒兩端的事故；

12、發(fā)現(xiàn)異常應立即報告檢修，維修或故障待修應掛牌示明禁用；

13、應根據電動葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修，一般應每年進行一次，并檢查升降機接地線的安全可靠性情況；

14、如經長期運轉，制動環(huán)不能再用時，須更換制動環(huán)，方法如下：拆下風扇制動輪，去除舊的制動環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上，用木質榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內，然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度。（20°±3′）

15、鋼絲繩的更新標準：

鋼絲繩應根據各型號規(guī)格的電動葫蘆技術參數要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距（節(jié)距）內折斷的鋼絲數達到22根時絕對不得使用，鋼絲繩應予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表：