鋼筋運(yùn)輸、制作和綁扎安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋運(yùn)輸操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 運(yùn)輸前準(zhǔn)備
2. 裝載與固定
3. 運(yùn)輸途中管理
4. 到達(dá)現(xiàn)場卸貨
5. 運(yùn)輸后的清理與保養(yǎng)
篇2
鋼筋運(yùn)輸制作綁扎安全操作規(guī)程
一、材料準(zhǔn)備與運(yùn)輸
1. 確保鋼筋型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致，核對無誤后方可進(jìn)行運(yùn)輸。
2. 使用專用吊具或叉車搬運(yùn)鋼筋，避免直接拖拉，防止損傷鋼筋表面。
二、場地布置與設(shè)備檢查
3. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
4. 檢查切割機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備性能，確保良好運(yùn)行狀態(tài)。
三、鋼筋制作
5. 切割鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
6. 彎曲鋼筋時(shí)，注意操作姿勢，防止反彈傷人。
四、鋼筋綁扎
7. 使用綁扎絲固定鋼筋，確保接頭牢固，避免松動(dòng)。
8. 高空作業(yè)時(shí)，綁扎作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，確保安全。
五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
9. 定期檢查綁扎質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
10. 綁扎完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，不合格部位及時(shí)整改。
篇3
鋼筋運(yùn)輸、制作和綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：
1. 鋼筋的裝卸與運(yùn)輸
2. 鋼筋的切割與彎曲
3. 鋼筋的制作與成型
4. 鋼筋的定位與綁扎
5. 現(xiàn)場安全監(jiān)控與管理
篇4
鋼筋運(yùn)輸與堆放安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 選用合適的運(yùn)輸工具和設(shè)備，確保鋼筋在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性。
2. 堆放場地的選擇應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，無積水，且遠(yuǎn)離火源和電氣設(shè)備。
3. 鋼筋應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，避免混雜。
4. 堆放高度要適中，防止因過高導(dǎo)致倒塌。
5. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。
6. 進(jìn)行定期檢查，及時(shí)消除安全隱患。
篇5
1. 運(yùn)輸準(zhǔn)備：確保車輛狀況良好，裝載合理，防止鋼筋滑動(dòng)。
2. 鋼筋卸載：使用專用工具，避免直接拖拉，減少破損風(fēng)險(xiǎn)。
3. 鋼筋制作：正確使用切割、彎曲設(shè)備，遵循安全操作流程。
4. 鋼筋綁扎：遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用安全帶，保持工作區(qū)域整潔。
篇6
鋼筋運(yùn)輸制作和綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保在建筑施工現(xiàn)場，鋼筋的運(yùn)輸、制作及綁扎過程中的作業(yè)安全，提高工作效率，防止意外傷害，保障工人的生命安全。以下是關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)：
1. 鋼筋的裝卸與運(yùn)輸：
- 使用專用吊具，確保鋼筋穩(wěn)定，避免滑落。
- 嚴(yán)禁超載，合理分配重量，確保車輛平衡。
- 工人應(yīng)佩戴安全帽，站在安全位置，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)中的鋼筋。
2. 鋼筋的切割與彎曲：
- 使用專用切割設(shè)備，操作前檢查設(shè)備性能。
- 彎曲鋼筋時(shí)，保持適當(dāng)距離，防止反彈傷人。
- 切割廢料應(yīng)及時(shí)清理，防止絆倒。
3. 鋼筋的制作與綁扎：
- 模板支撐穩(wěn)固，防止傾覆。
- 綁扎時(shí)，使用專用工具，避免手部受傷。
- 高處作業(yè)必須系安全帶，地面應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
4. 現(xiàn)場管理與應(yīng)急措施：
- 常規(guī)安全檢查，及時(shí)修復(fù)破損設(shè)施。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。
- 配備急救箱，發(fā)生事故立即進(jìn)行初步處理并報(bào)告。
鋼筋運(yùn)輸、制作和綁扎安全操作規(guī)程范文
1 鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2 參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時(shí)，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí)，二人同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。
3 人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)，高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。
4 在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5 人工調(diào)直鋼筋時(shí)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時(shí)用力適中，前后不準(zhǔn)站人。
6 人工鏨斷鋼筋時(shí)，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時(shí)，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準(zhǔn)對面操作。
7 鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
8 使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
9 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。
10 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí)，操作臺必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時(shí)，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。
12 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點(diǎn)和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)系好安全帶。
14 綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
15 吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí)，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。
16 在操作平臺上安裝鋼筋時(shí)，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。
17 高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時(shí)人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
18 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí)，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
