膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些
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膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域,作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 檢查輸送帶是否完好,無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻。
- 檢查制動(dòng)系統(tǒng)、張緊裝置是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,通知周圍人員,確保無(wú)人在輸送帶附近。
- 按下啟動(dòng)按鈕,逐漸增加負(fù)荷,避免瞬間過(guò)大沖擊。
- 運(yùn)行中,密切觀察輸送帶運(yùn)行情況,防止物料堵塞或打滑。
3. 停止與維護(hù):
- 停止前,逐步減少負(fù)荷,待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 定期潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件,保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告維修人員。
4. 應(yīng)急處理:
- 若輸送帶跑偏,調(diào)整張緊裝置或校正滾筒位置。
- 如遇物料堵塞,不得用手清理,應(yīng)使用專用工具。
5. 個(gè)人防護(hù):
- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在輸送帶上站立、行走或乘坐。
篇2
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 日常維護(hù)
3. 故障處理
4. 安全操作
5. 停止與關(guān)閉
篇3
膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作程序
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作環(huán)境監(jiān)控
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中,可能會(huì)面臨多種職業(yè)危害,包括但不限于:
1. 機(jī)械傷害:由于膠帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件,如滾筒、皮帶、鏈條等,可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。
2. 噪音污染:長(zhǎng)時(shí)間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽力損失和其他相關(guān)健康問(wèn)題。
3. 粉塵吸入:物料輸送過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵可能對(duì)呼吸系統(tǒng)造成損害。
4. 滑倒、墜落:在輸送機(jī)周圍作業(yè)時(shí),濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。
5. 化學(xué)品暴露:如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì),可能對(duì)皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。
篇5
膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備,主要任務(wù)是將物料從一處傳輸?shù)搅硪惶?。本?guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查:
- 檢查膠帶是否有破損、斷裂或松動(dòng)。
- 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,無(wú)異常噪音。
- 檢查電氣線路是否安全,接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī),確保設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間,檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布在膠帶上,避免過(guò)載。
- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注膠帶速度和物料輸送情況。
3. 停止與維護(hù):
- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝載,待膠帶上物料完全輸送完畢后,再關(guān)閉電源。
- 定期清理設(shè)備,防止積塵和物料殘留。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如膠帶跑偏、打滑或電機(jī)過(guò)熱等,應(yīng)立即停機(jī)處理。
- 如遇緊急情況,應(yīng)使用緊急停機(jī)裝置,并及時(shí)通知維修人員。
篇6
膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程,確保設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、制動(dòng)系統(tǒng)以及防護(hù)裝置是否完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 貨物裝載:嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物,防止超載和偏載,確保貨物均勻分布。
4. 監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機(jī)的工作狀態(tài),及時(shí)調(diào)整速度和方向。
5. 故障處理:遇到故障時(shí),立即停機(jī),按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理,并報(bào)告給上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
7. 安全防護(hù):佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
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1. 開機(jī)前檢查:
- 檢查設(shè)備外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度,確保適宜運(yùn)行。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油位正常。
- 確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露或破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況,防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音,異常響動(dòng)需立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù):
- 按程序停機(jī),切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備,防止塵土積聚。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂,及時(shí)報(bào)告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn),迅速撤離并啟動(dòng)滅火設(shè)備。
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備,主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面:
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,司機(jī)需全面檢查設(shè)備,包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確認(rèn)無(wú)異常后,按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控輸送過(guò)程,確保物料均勻分布,避免過(guò)載或空載運(yùn)行。
3. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機(jī)過(guò)熱等,應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔設(shè)備,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,及時(shí)更換磨損部件。
5. 安全操作:遵守安全操作規(guī)程,穿戴防護(hù)用品,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修。
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刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害,主要包括:
1. 機(jī)械傷害:設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染:長(zhǎng)時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入:煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn):接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì):如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng),威脅生命安全。
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1. 開機(jī)前檢查:
- 檢查輸送帶是否完好,無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置及各種保護(hù)裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好,接線牢固,無(wú)裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔,無(wú)障礙物。
2. 啟動(dòng)操作:
- 接通電源,啟動(dòng)輸送機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲響。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控:
- 定時(shí)巡查,注意物料裝載是否均勻,防止超載。
- 注意輸送帶張緊度,及時(shí)調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度,防止過(guò)熱。
4. 停機(jī)操作:
- 在無(wú)物料輸送后,逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當(dāng)班運(yùn)行情況,報(bào)告異常問(wèn)題。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件,確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件,及時(shí)更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料,保持設(shè)備清潔。
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查膠帶輸送機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)人員逗留。
2. 確認(rèn)膠帶輸送機(jī)各部件完好,無(wú)明顯磨損或損壞。
3. 檢查集控開關(guān)及電纜,確保無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
4. 開啟電源,檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)集控開關(guān),觀察設(shè)備運(yùn)行指示,確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
2. 慢速啟動(dòng)膠帶輸送機(jī),觀察膠帶運(yùn)行方向是否正確,無(wú)跑偏現(xiàn)象。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求,逐步調(diào)整輸送速度至合適范圍。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡查膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 保持與現(xiàn)場(chǎng)人員的通訊暢通,隨時(shí)響應(yīng)緊急停機(jī)指令。
3. 注意觀察集控開關(guān)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止設(shè)備并報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 在接到停機(jī)指令或生產(chǎn)任務(wù)完成后,逐步降低輸送速度。
2. 待膠帶完全停止后,關(guān)閉集控開關(guān),切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作,為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況,立即按下緊急停機(jī)按鈕,確保人員和設(shè)備安全。
2. 對(duì)于故障設(shè)備,掛上警示標(biāo)志,防止他人誤操作。
3. 組織專業(yè)人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
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鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的重要運(yùn)輸設(shè)備,其高效、大容量的特性使得對(duì)操作員的技術(shù)要求較高。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 每日開機(jī)前,檢查膠帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象,鋼絲繩是否斷裂、扭曲。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑情況良好。
- 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)功能正常,安全裝置完好。
2. 啟動(dòng)操作:
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī),觀察輸送帶運(yùn)行方向是否正確,無(wú)異常聲音。
- 確保無(wú)人在輸送帶上行走或作業(yè),方可開啟輸送機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀況,注意膠帶張緊度,防止打滑。
- 注意負(fù)載變化,避免超載運(yùn)行。
- 如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 停止操作:
- 提前減速,平穩(wěn)停車,避免物料堆積。
- 停機(jī)后斷開電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕。
- 對(duì)于故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
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連采膠帶輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備,主要用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護(hù)裝置。
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操作要點(diǎn)
1. 檢查啟動(dòng)前:檢查膠帶輸送機(jī)各部位是否完好,無(wú)異物,皮帶張緊度適中,滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:合閘送電后,空載啟動(dòng),待運(yùn)行正常后再加載物料;運(yùn)行中密切注意皮帶跑偏、打滑、撕裂等情況。
3. 停止與斷電:物料卸完后,先停止進(jìn)料,待皮帶上物料全部輸送完后停機(jī),斷開電源,懸掛“禁止合閘”警示牌。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理積塵,檢查磨損件,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,保持設(shè)備清潔、潤(rùn)滑。
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膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料搬運(yùn)設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下內(nèi)容:
1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,膠帶無(wú)破損,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,制動(dòng)系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在輸送帶上,按下啟動(dòng)按鈕,緩慢加速至正常速度。
3. 裝載與卸載:物料應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載;卸載時(shí)確保物料穩(wěn)定,防止滑落。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停止與關(guān)閉:停止時(shí),先減緩速度,待物料完全卸載后再關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
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鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件,確保鋼絲繩無(wú)損傷,滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,皮帶接頭牢固。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,無(wú)裸露電線,接地良好。
3. 檢查安全防護(hù)裝置,如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等完好無(wú)損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員,確保無(wú)人在輸送機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開電源,啟動(dòng)輸送機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍,開始逐步加載物料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)處理。
四、停機(jī)操作
1. 在無(wú)物料輸送時(shí),逐漸降低速度直至停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日清理輸送機(jī)表面雜物,保持清潔。
2. 定期潤(rùn)滑滾動(dòng)部件,更換磨損部件。
3. 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備大修,確保設(shè)備性能。
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主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損壞或異常。
2. 檢查膠帶輸送機(jī)的張緊程度,確保適宜運(yùn)行。
3. 確認(rèn)各潤(rùn)滑部位已按規(guī)定添加潤(rùn)滑油。
4. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、開關(guān)、指示燈等是否正常。
5. 檢查安全防護(hù)裝置,如急停開關(guān)、防護(hù)欄等是否牢固可靠。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,通知其他工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕,逐步加速至正常工作速度。
3. 觀察膠帶運(yùn)行情況,防止物料堆積或打滑。
4. 定時(shí)檢查輸送帶是否有磨損或損傷,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并處理。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 注意輸送機(jī)的聲音變化,異常噪音需立即停機(jī)檢查。
2. 監(jiān)控輸送物料的流量,確保均勻分布,避免過(guò)載。
3. 保持與控制室的通訊暢通,隨時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在完成作業(yè)后,先減緩速度,再關(guān)閉電源。
2. 清理輸送帶上殘留的物料,保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況,應(yīng)立即使用急停開關(guān),禁止直接切斷電源。
2. 對(duì)于小故障,按照操作手冊(cè)自行處理;大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)維修人員。
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鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的大宗物料連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、支架、電氣控制系統(tǒng)等組成。
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主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保膠帶輸送機(jī)無(wú)明顯損傷,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng):清除輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物,確保運(yùn)行安全。
3. 檢查電源:確認(rèn)電源線路完好,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 油脂潤(rùn)滑:檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知:通知周邊工作人員,避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。
2. 輕載啟動(dòng):先空載啟動(dòng),待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后,再逐漸增加負(fù)荷。
3. 觀察運(yùn)行:密切觀察輸送帶運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 速度控制:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度,但不得超過(guò)設(shè)備允許的最大速度。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢:每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,特別注意軸承溫度、電機(jī)聲音等。
2. 異常處理:發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大或輸送帶跑偏等問(wèn)題,應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
3. 保持清潔:定期清理輸送帶上的物料殘留,防止堆積影響設(shè)備性能。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)順序:先減載,后停機(jī),避免突然停車導(dǎo)致輸送帶損傷。
2. 斷電保護(hù):停機(jī)后及時(shí)切斷電源,掛上警示牌。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
4. 故障記錄:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行中的故障情況,為后續(xù)維修提供參考。
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膠帶輸送機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
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膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動(dòng)前,檢查輸送機(jī)各部位是否完好,特別是傳動(dòng)裝置、托輥、滾筒、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
- 確保輸送帶無(wú)破損、松動(dòng)或打滑現(xiàn)象。
- 清理輸送機(jī)上的雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng),先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再均勻加載物料。
- 運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整張緊度,防止跑偏。
3. 裝載與卸載:
- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔,防止物料堆積影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期潤(rùn)滑傳動(dòng)部件,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
- 定期檢查輸送帶磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。
- 停機(jī)后,清理設(shè)備,做好防銹防腐工作。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大等,立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)生緊急情況,使用緊急停止按鈕,嚴(yán)禁直接用手拉扯輸送帶。
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膠帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 操作前檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
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掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)各部件完好,無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng):確保輸送帶上無(wú)雜物,周圍環(huán)境安全無(wú)隱患。
3. 檢查電源:檢查電源線路連接是否牢固,電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警:通知周邊工作人員,防止意外發(fā)生。
2. 操作開關(guān):按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運(yùn)行:密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況,注意有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 負(fù)載控制:根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢:定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序:逐步降低輸送帶速度,待物料完全卸完后,關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔:清理輸送帶及周邊雜物,保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
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1. 熟悉設(shè)備:膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需全面檢查設(shè)備,包括膠帶、滾筒、托輥、制動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動(dòng)操作:按照規(guī)定程序啟動(dòng)膠帶輸送機(jī),確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止操作:完成作業(yè)后,按正確步驟停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護(hù):詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
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1. 檢查與啟動(dòng):
- 在開機(jī)前,應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件,包括滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置等,確保無(wú)損壞或異常。
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)電源線路完好,控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 設(shè)備運(yùn)行期間,要持續(xù)觀察皮帶是否有跑偏、打滑或撕裂現(xiàn)象。
- 注意電機(jī)及軸承溫度,不得超過(guò)規(guī)定上限。
3. 載物操作:
- 煤泥裝載應(yīng)均勻,避免超載或偏載,防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
- 禁止將金屬硬物混入煤泥中,以防劃傷皮帶。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家規(guī)定定期更換潤(rùn)滑油,保證軸承潤(rùn)滑良好。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
- 對(duì)于無(wú)法自行處理的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
篇27
膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、冶金、電力等行業(yè)的物料輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶輸送機(jī)的操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇28
掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)作為礦山開采的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要操作環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:包括輸送帶的完好性、滾筒與托輥的運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)與減速器的潤(rùn)滑情況。
2. 啟動(dòng)與停止:正確啟動(dòng)和關(guān)閉輸送機(jī),確保無(wú)物料堆積和人員靠近。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察輸送帶的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
5. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施,如斷電、設(shè)置警示標(biāo)志等。
篇29
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動(dòng)前,檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置是否潤(rùn)滑良好,無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
3. 確保制動(dòng)系統(tǒng)功能正常,能及時(shí)停車。
4. 檢查電氣線路無(wú)裸露,接頭牢固,防護(hù)設(shè)施完整。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)后,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布,防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度,適時(shí)調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機(jī)電流,確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī),進(jìn)行初步診斷。
2. 對(duì)于小故障,如皮帶調(diào)整、潤(rùn)滑等,應(yīng)及時(shí)自行修復(fù)。
3. 對(duì)于重大故障,如機(jī)械損壞、電氣故障,應(yīng)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
篇30
膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括:
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)檢查膠帶輸送機(jī)的各部件,如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等,確保無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:嚴(yán)格按照啟動(dòng)程序操作,不得超負(fù)荷運(yùn)行,注意觀察皮帶的運(yùn)行情況,防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡視監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,司機(jī)需定時(shí)巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急操作程序,如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,潤(rùn)滑良好,及時(shí)更換磨損部件。
6. 交接班:交接班時(shí),司機(jī)需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,并向接班人員說(shuō)明設(shè)備存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)。
膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程范文
(1)檢查各傳動(dòng)部分是否良好、皮帶有無(wú)破損、撕裂現(xiàn)象,皮帶松緊合適。
(2)滾筒托輪與皮帶接觸處無(wú)礦粒及粘土。
(3)正常開機(jī)、觀察皮帶運(yùn)行,托輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可投料。
(4)皮帶運(yùn)行中,防止皮帶距偏及其它異?,F(xiàn)象,防止雜物由皮帶送下道工序。
(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)溫度小于60度。
(6)正常停車,先停給料,物料送完后停機(jī)。