采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、安全裝備佩戴
1. 采煤機(jī)司機(jī)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括安全帽、防塵口罩、工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡等。
2. 攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作環(huán)境的氣體濃度。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，如滾筒、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 確認(rèn)電纜無(wú)破損，接頭牢固，防止漏電。
三、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 與調(diào)度室確認(rèn)作業(yè)計(jì)劃和安全措施。
2. 啟動(dòng)前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
四、操作流程
1. 慢慢啟動(dòng)采煤機(jī)，逐漸增加速度。
2. 保持與煤壁的安全距離，避免刮碰。
3. 注意觀察機(jī)器運(yùn)行情況，及時(shí)處理異常。
五、停機(jī)程序
1. 提前減速，緩慢停車。
2. 切斷電源，做好防潮、防火措施。
3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保整潔。
六、健康維護(hù)
1. 定期進(jìn)行體檢，關(guān)注職業(yè)病防治。
2. 工作間隙做適當(dāng)?shù)男菹⒑瓦\(yùn)動(dòng)，緩解身體疲勞。
3. 保持良好的飲食和睡眠習(xí)慣，增強(qiáng)體質(zhì)。
篇2
滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無(wú)破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 查看制動(dòng)裝置是否靈活可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否完整。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，確認(rèn)周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)采煤機(jī)，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過(guò)深或過(guò)淺。
4. 定期停機(jī)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除故障。
三、作業(yè)過(guò)程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動(dòng)或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時(shí)開(kāi)啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機(jī)身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，做好日常維護(hù)。
4. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
- 核實(shí)電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 運(yùn)行中，保持與煤壁的距離適中，避免過(guò)度靠近導(dǎo)致危險(xiǎn)。
3. 操作與控制：
- 操作時(shí)，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過(guò)快過(guò)深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時(shí)調(diào)整采煤機(jī)角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清理采煤機(jī)上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇4
滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
滾筒采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的核心設(shè)備，其安全高效運(yùn)行對(duì)于礦井生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是滾筒采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)應(yīng)檢查滾筒采煤機(jī)的各部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足。
- 確保電纜無(wú)破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動(dòng)采煤機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機(jī)需熟練掌握滾筒采煤機(jī)的操作面板，根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。
- 保持與輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)設(shè)備運(yùn)行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察滾筒采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)如片幫、冒頂跡象，及時(shí)采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過(guò)熱引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
篇5
采煤機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
1. 采煤機(jī)司機(jī)必須佩戴安全帽，確保帽帶牢固系緊。
2. 穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，防止吸入煤塵。
3. 使用護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 穿著耐磨的工作服和防滑鞋，提高作業(yè)安全性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，特別是切割頭和液壓系統(tǒng)。
2. 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積塵引發(fā)事故。
3. 檢查電纜線是否有磨損或損壞，確保電力供應(yīng)安全。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)
1. 監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛?，超限時(shí)立即停止作業(yè)。
2. 注意周圍支護(hù)情況，確保頂板穩(wěn)定。
3. 定期進(jìn)行噪聲檢測(cè)，預(yù)防職業(yè)噪聲性聽(tīng)力損失。
四、操作流程遵守
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，鳴笛警示。
2. 按照操作規(guī)程操作采煤機(jī)，避免誤操作。
3. 停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再離開(kāi)操作臺(tái)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 在發(fā)生煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，執(zhí)行避災(zāi)路線，確保自身安全。
篇6
1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動(dòng)傷害、電擊風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。
篇7
采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 確保采煤機(jī)周圍無(wú)雜物，工作面支護(hù)良好，無(wú)安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)液壓泵，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
3. 緩慢調(diào)整滾筒速度，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
2. 觀察煤壁情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過(guò)深導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，逐步降低滾筒轉(zhuǎn)速，停止切割。
2. 關(guān)閉電機(jī)，切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機(jī)及周圍雜物，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動(dòng)緊急停車裝置，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
篇8
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。
2. 安全確認(rèn)：確保工作面無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風(fēng)、照明情況。
3. 操作啟動(dòng)：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)采煤機(jī)，先開(kāi)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)主機(jī)。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機(jī)進(jìn)行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過(guò)切或欠切。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機(jī)維護(hù)：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇9
1. 接班檢查：接班時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無(wú)人員逗留，設(shè)置好安全警戒標(biāo)志。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按照規(guī)程逐步啟動(dòng)采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機(jī)速度，保持平穩(wěn)推進(jìn)，避免過(guò)度沖擊或過(guò)快磨損。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修。
6. 停機(jī)與交接班：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇10
1. 熟悉設(shè)備: 采煤機(jī)司機(jī)必須全面了解所操作的采煤機(jī)性能、構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備: 在啟動(dòng)前，應(yīng)詳細(xì)檢查采煤機(jī)各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
3. 安全操作: 操作過(guò)程中，應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自修理。
5. 維護(hù)保養(yǎng): 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持采煤機(jī)良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇11
滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電纜無(wú)破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無(wú)雜質(zhì)。
4. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機(jī)構(gòu)，使采煤機(jī)緩慢接近煤壁。
4. 開(kāi)啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進(jìn)刀。
5. 監(jiān)控采煤機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護(hù)。
三、安全事項(xiàng)
1. 操作期間，嚴(yán)禁人員靠近采煤機(jī)，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 在切割過(guò)程中，注意煤塵控制，必要時(shí)啟動(dòng)防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機(jī)退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4. 記錄當(dāng)日運(yùn)行情況，報(bào)告異常問(wèn)題。
采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
(1)檢查支護(hù)情況,注意采煤機(jī)周圍有無(wú)障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況;
(2)設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠。各部潤(rùn)滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可
靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好;
(3)每班開(kāi)始工作前,應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運(yùn)轉(zhuǎn)約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開(kāi)機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí),注意觀察
滾筒及各部狀況,傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無(wú)滲漏,霧化是否良好;
(4)各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號(hào),準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
2.運(yùn)行操作
(1)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。
(2)待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī):
①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān);
②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),合上截割部離合器;
③供給冷卻噴霧水;
④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào),并注意機(jī)器周圍有無(wú)人員及障礙物;
⑤按起動(dòng)按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;
⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。
(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度;
(4)頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施,不許強(qiáng)行截割,也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;
(5)隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī);
(6)大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi);
(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車外;
(8)不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下,操縱滾筒離合器;
(9)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無(wú)水不得開(kāi)機(jī)割煤;
(10)不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(處理故障時(shí)除外);
(11)停機(jī)時(shí),堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常情況,不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄(或按鈕)直接停機(jī)。
3.停機(jī)操作
停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下:
正常停機(jī)的操作原則是先停牽引,后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下:
(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_(kāi)關(guān)閥手把打回零位,電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回零位),停止?fàn)恳?
(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動(dòng)機(jī);
(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進(jìn)水截止閥;
(4)操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上,斷開(kāi)離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。
出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕:
(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大,電動(dòng)機(jī)被蹩住(悶車)時(shí);
(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂,危及安全時(shí);
(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí);
(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機(jī)掉道等。
