砼及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
砼澆搗工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：砼澆搗工必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋和工作服。
2. 設(shè)備檢查：使用前，對混凝土攪拌機、輸送泵、振搗器等設(shè)備進行全面檢查，確保無故障運行。
3. 工作區(qū)域：設(shè)立明顯的警示標志，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
4. 操作流程：遵循正確的混凝土澆筑順序，從低處向高處進行，避免空洞和分離。
5. 重量限制：搬運混凝土材料時，不得超過個人負荷，使用適當?shù)墓ぞ呷缡滞栖嚮蚱鹬貦C。
6. 電氣安全：使用電動工具時，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電。
7. 應(yīng)急措施：了解并準備應(yīng)對突發(fā)情況，如坍塌、火災(zāi)等。
篇2
砼攪拌機安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動攪拌機前，必須對設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和防護裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機、攪拌、停機流程，不得隨意改變操作順序。
3. 裝料與卸料：裝料時避免過量，防止超載；卸料時需等待攪拌完成，確保安全。
4. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡和工作鞋，并遠離旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理故障，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇3
砼振動器是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土澆筑過程中的振實作業(yè)，以提高混凝土的密實度和強度。以下是砼振動器安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對振動器進行全面檢查，包括電源線、插頭、開關(guān)、電機及連接部位的完好性。
2. 安全防護：操作人員需佩戴護目鏡、工作手套和防塵口罩，以防止灰塵和飛濺物傷害。
3. 啟動操作：啟動振動器時，確保設(shè)備平穩(wěn)放置，避免空載運行，防止損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 操作姿勢：操作過程中，保持正確的握持姿勢，避免直接接觸振動部位，減少手部疲勞和傷害。
5. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免電線絆倒他人或設(shè)備。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉電源，再將振動器從混凝土中取出，避免濕手接觸電源。
篇4
石工、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、石工操作規(guī)程
1. 石材切割：確保使用專用防護眼鏡和耳塞，避免塵埃和噪音傷害。
2. 石材搬運：使用恰當?shù)墓ぞ?，如吊車或搬運車，避免手動抬舉過重石材導致背部或肌肉損傷。
3. 石材安裝：遵守高空作業(yè)規(guī)定，佩戴安全帽、安全帶，防止墜落事故。
4. 工具維護：定期檢查電動工具的電線和刀片，確保其完好無損。
二、砼工操作規(guī)程
1. 混凝土配制：遵循工程設(shè)計的配合比，確?；炷临|(zhì)量。
2. 攪拌：使用攪拌機時，保持穩(wěn)定速度，防止飛濺和設(shè)備故障。
3. 澆筑：穿戴防水服，避免混凝土接觸皮膚，注意支撐和模板的穩(wěn)定性，防止坍塌。
4. 振搗：合理控制振搗時間，避免過度振搗導致混凝土離析。
篇5
砼振搗器是混凝土施工中不可或缺的設(shè)備，主要任務(wù)是對新澆筑的混凝土進行振實，確?；炷羶?nèi)部的密實性和強度。砼振搗器主要包括插入式振搗器、平板振搗器和外部振動臺等類型。
篇6
砼振搗操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 振搗器的選擇：根據(jù)混凝土澆筑部位的大小和深度，選用合適的插入式振動棒或平板振動器。
2. 設(shè)備檢查：確保振動器工作正常，電源線無破損，接地良好，振動棒頭無裂紋。
二、混凝土拌合物準備
1. 混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計要求，確保水灰比合適，骨料粒徑適中。
2. 拌合質(zhì)量：混凝土拌合物應(yīng)均勻無離析現(xiàn)象，流動性適中。
三、澆筑與振搗
1. 分層澆筑：按施工順序分層進行，每層厚度不超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。
2. 振搗時間：每個位置振搗時間約20-30秒，至混凝土表面呈現(xiàn)平坦且無氣泡冒出為準。
3. 振搗間距：振動棒與模板的距離不應(yīng)超過其半徑的1/3，相鄰振搗點間距不宜大于400mm。
4. 順序振搗：從邊角向中心，避免漏振和過振，防止混凝土離析。
四、收面與養(yǎng)護
1. 收面：振搗后立即進行平整收面，消除表面浮漿和多余水分。
2. 養(yǎng)護：澆筑完成后，及時覆蓋保濕，確?；炷脸浞炙?，防止開裂。
篇7
yh-20b40b水泥砼標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱主要用于混凝土試塊在特定環(huán)境下的養(yǎng)護工作，確保實驗結(jié)果的準確性。該設(shè)備主要包括以下幾個部分：1) 溫濕度控制系統(tǒng)；2) 內(nèi)部存儲空間；3) 保溫材料；4) 濕度調(diào)節(jié)裝置；5) 顯示與操作面板。
篇8
砼、砂漿攪拌機工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標準
篇9
砼攪拌機安全操作規(guī)程
砼攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是砼攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查攪拌機的各個部件，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無損壞或松動。
2. 操作前準備：清理攪拌桶內(nèi)雜物，確認進料口、出料口無障礙物，設(shè)置好安全防護裝置。
3. 啟動與運行：按照制造商的說明正確接通電源，啟動前確認無人靠近攪拌桶，然后逐步加速至正常工作狀態(tài)。
4. 進料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入材料，避免一次性過量，攪拌過程中保持觀察，防止物料溢出或攪拌不均。
5. 停止與清洗：完成攪拌后，先停止電機，待攪拌桶完全靜止后再進行卸料，之后及時清洗攪拌桶，防止混凝土凝固。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持攪拌機的良好運行狀態(tài)。
篇10
砼工安全操作規(guī)程
砼工，即混凝土工，是建筑行業(yè)中不可或缺的角色，他們負責混凝土的攪拌、運輸、澆筑等工作。砼工安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的生命安全和工程的質(zhì)量，以下是一些基本的規(guī)定：
1. 砼工在工作前應(yīng)進行安全培訓，了解混凝土作業(yè)的基本知識和應(yīng)急處理措施。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標志，非工作人員不得隨意進入。
3. 攪拌機操作前，檢查設(shè)備是否完好，消除可能的故障。
4. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電事故。
5. 混凝土澆筑時，應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
6. 高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶，并確保腳手架穩(wěn)固。
篇11
砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程
砼攪拌運輸車，作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程質(zhì)量至關(guān)重要。以下是關(guān)于砼攪拌運輸車的操作要點：
1. 檢查與保養(yǎng)
- 在每次作業(yè)前，必須檢查車輛的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確保罐體無裂紋，攪拌葉片磨損不過限。
2. 裝載與攪拌
- 按照規(guī)定的配比添加混凝土原料，不可超載。
- 啟動攪拌裝置，確保混凝土均勻混合。
3. 運輸途中
- 保持低速平穩(wěn)行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
- 運輸過程中，禁止人員攀爬或站在罐體上。
4. 卸料
- 到達目的地后，緩慢旋轉(zhuǎn)罐體卸料，避免混凝土突然傾瀉造成傷害。
- 卸料完畢后，清洗罐體，防止殘余混凝土硬化。
5. 停車與關(guān)閉
- 停車時選擇平坦地面，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動機。
- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇12
瀝青砼運輸安全操作規(guī)程
瀝青砼（簡稱ac）是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)的材料，其運輸環(huán)節(jié)的安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范ac運輸過程，確保作業(yè)人員安全、設(shè)備完好、工程質(zhì)量不受影響。
1. 車輛檢查
- 確保運輸車輛狀況良好，無漏油、剎車失靈等問題。
- 檢查輪胎壓力，防止行駛過程中爆胎。
- 確認車廂密封，防止瀝青砼灑落。
2. 裝載控制
- 不得超載，遵守車輛最大承載量規(guī)定。
- 裝載時應(yīng)均勻分布，避免重心偏移。
3. 行駛安全
- 遵守交通規(guī)則，保持安全速度。
- 運輸途中避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
- 駕駛員需保持清醒，禁止疲勞駕駛。
4. 作業(yè)人員防護
- 工人應(yīng)穿戴防護服、防毒面具和安全帽。
- 避免直接接觸熱瀝青，以防燙傷。
5. 應(yīng)急處理
- 車輛故障時，立即設(shè)置警示標志，并及時修理。
- 發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速清理，避免環(huán)境污染。
6. 卸貨操作
- 卸貨前確認卸貨地點安全，避免對周邊設(shè)施造成損害。
- 保持卸貨速度適中，防止飛濺或塌方。
篇13
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置、熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準備工作：確保施工現(xiàn)場清潔，無雜物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
3. 攤鋪作業(yè)：按照設(shè)計厚度和寬度調(diào)整攤鋪機，保持勻速前進，避免停頓或突然加速。
4. 碾壓配合：與碾壓設(shè)備協(xié)調(diào)工作，確保瀝青砼的密實度。
5. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時清理攤鋪機上的殘留物料，并進行必要的保養(yǎng)。
篇14
砼攪拌機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 混凝土攪拌過程
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)
篇15
砼強制式攪拌機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：設(shè)備檢查、開機準備、攪拌操作、停機程序、日常維護與安全規(guī)定。
篇16
滾筒砼沙漿攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備，用于混合混凝土、砂漿等建筑材料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 開機前準備
- 檢查滾筒內(nèi)是否有異物，確保清理干凈。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查各部位螺絲是否緊固，防止運行中松動。
2. 啟動與運行
- 啟動前，確認攪拌機處于空載狀態(tài)，避免物料卡住。
- 開啟電源，先低速運轉(zhuǎn)，檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否正常，無異常聲音。
- 加料時，應(yīng)均勻緩慢投入，避免過快導致滾筒不平衡。
3. 操作過程中
- 操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
- 攪拌過程中，禁止將手或工具伸入滾筒內(nèi)，以防傷害。
- 如需停機維修，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
4. 停機與清理
- 停機后，待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理工作。
- 清理時，使用專用工具，避免直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
- 完成清理后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
5. 日常維護
- 定期檢查攪拌機的磨損情況，及時更換磨損部件。
- 對電氣設(shè)備進行定期檢查，確保絕緣性能良好。
- 遇到異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。
篇17
砼輸送泵安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動泵前，必須對輸送泵進行全面檢查，確保各部件完好無損，管道連接牢固。
2. 操作準備：確認混凝土配比合適，泵送前預(yù)濕管道，防止干料堵塞。
3. 啟動與運行：按照制造商的指導手冊正確啟動設(shè)備，注意觀察運行狀態(tài)，及時調(diào)整壓力和速度。
4. 施工監(jiān)控：在泵送過程中，操作人員應(yīng)時刻關(guān)注混凝土流動情況，防止溢出或堵塞。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
6. 緊急停機：遇到異常情況，如異響、泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
篇18
砼工技術(shù)操作規(guī)程
砼工，即混凝土工人，是建筑工程中的重要角色，負責混凝土的攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護等環(huán)節(jié)。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查材料：確保水泥、砂石、水的質(zhì)量符合標準，數(shù)量充足。
2. 混合比例：嚴格按照設(shè)計的配合比進行配料，確?；炷恋男阅堋?
3. 攪拌：使用攪拌機均勻攪拌，直至混凝土達到均勻、無結(jié)塊的狀態(tài)。
4. 運輸：使用專用運輸工具，如混凝土泵車或手推車，確保混凝土在運輸過程中不離析。
5. 澆筑：按照施工圖紙進行，確保澆筑面平整，不留空隙。
6. 平整與抹光：使用刮板和抹刀對澆筑面進行平整和抹光處理。
7. 養(yǎng)護：澆筑完成后，及時覆蓋保濕，保持適宜的溫濕度，促進混凝土硬化。
篇19
砼振搗器操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、啟動與運行、振搗作業(yè)、停機與保養(yǎng)四個主要環(huán)節(jié)。
篇20
砼工操作規(guī)程
1. 材料準備：確?；炷僚淞蠝蚀_無誤，包括水泥、骨料、水和添加劑的比例。
2. 施工前檢查：檢查工具設(shè)備是否完好，如振動棒、抹平機等。
3. 混凝土拌合：按照規(guī)定時間充分攪拌，保證混合均勻。
4. 運輸與澆筑：使用適當?shù)倪\輸工具，迅速將混凝土倒入模板內(nèi)，避免初凝。
5. 平整與抹面：用刮刀和振動棒使混凝土表面平整，消除氣泡。
6. 養(yǎng)護處理：澆筑后及時覆蓋，保持濕潤，促進混凝土硬化。
7. 拆模與檢查：達到一定強度后拆模，檢查混凝土質(zhì)量。
篇21
1. 設(shè)備檢查
2. 操作啟動
3. 泵送作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 停機與清潔
6. 維護保養(yǎng)
篇22
砼輸送車，也稱為混凝土泵車，是建筑工地上不可或缺的設(shè)備。為了確保施工安全和效率，下面列出的是砼輸送車的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作員培訓
3. 工作現(xiàn)場準備
4. 操作流程
5. 應(yīng)急預(yù)案
6. 維護保養(yǎng)
篇23
噴射砼（混凝土）施工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備檢查
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估
3. 人員防護措施
4. 施工工藝流程
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇24
砼工，即混凝土工，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 砼攪拌與運輸：
- 檢查攪拌機設(shè)備完好，確保無漏電、松動等安全隱患。
- 運輸混凝土的車輛應(yīng)保持穩(wěn)定，防止行駛過程中混凝土溢出。
2. 砼澆筑與振搗：
- 澆筑前確認支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，避免坍塌。
- 振搗器操作時，確保電源線無破損，操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套。
3. 砼養(yǎng)護：
- 養(yǎng)護期間，確保施工現(xiàn)場干燥，避免混凝土過早脫水。
4. 施工現(xiàn)場安全：
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志，非施工人員不得進入。
- 佩戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
5. 設(shè)備操作與維護：
- 定期檢查和保養(yǎng)設(shè)備，確保其正常運行。
- 不得超負荷使用設(shè)備，避免引發(fā)事故。
篇25
：水泥砼運輸車安全操作規(guī)程
一、車輛檢查
1. 每日出車前，需對車輛進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎磨損情況、燈光設(shè)備及裝載設(shè)備的完好性。
2. 確保油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏，電瓶電量正常。
3. 檢查混凝土攪拌筒內(nèi)部是否清潔，無殘留物。
二、裝載與運輸
1. 裝載混凝土時，應(yīng)不超過車輛額定載重量，確保行車穩(wěn)定性。
2. 裝載完成后，確保攪拌筒轉(zhuǎn)動，防止混凝土凝固。
3. 運輸過程中，保持攪拌筒勻速旋轉(zhuǎn)，避免高速或低速導致混凝土分離。
三、行駛安全
1. 遵守交通規(guī)則，限速行駛，保持安全距離。
2. 行駛中注意觀察路況，避免急轉(zhuǎn)彎、急剎車。
3. 遇到濕滑路面，降低車速，增大剎車距離。
四、卸料操作
1. 到達目的地后，先停車熄火，再進行卸料操作。
2. 卸料時，確保攪拌筒緩慢旋轉(zhuǎn)，防止混凝土噴濺傷人。
3. 卸料完畢后，清洗攪拌筒，防止混凝土硬化堵塞。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到車輛故障，立即開啟警示燈，設(shè)置警告標志，聯(lián)系維修人員。
2. 發(fā)生交通事故，保護現(xiàn)場，及時報警并通知公司。
篇26
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 清潔與維護
6. 停機與關(guān)閉
篇27
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，司機應(yīng)全面檢查混凝土攪拌車的各部件，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、攪拌罐等，確保設(shè)備完好無損。
2. 準備工作：確認工地現(xiàn)場的安全狀況，設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員靠近。
3. 操作流程：嚴格按照操作手冊啟動和駕駛攪拌車，控制攪拌速度和方向，防止混凝土溢出或攪拌不均。
4. 卸料操作：在指定地點卸料，確?；炷临|(zhì)量，并注意自身和他人安全。
5. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清潔攪拌車，及時進行必要的維護保養(yǎng)。
篇28
砼泵安全操作規(guī)程
砼泵，又稱混凝土泵，是建筑工地上不可或缺的機械設(shè)備。其主要任務(wù)是將混凝土從攪拌地點輸送到澆筑地點，極大地提高了施工效率。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須全面檢查砼泵的各項功能，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道及配件等，確保無異常。
2. 穩(wěn)固安裝：泵車應(yīng)穩(wěn)固地放置在堅實的地面上，避免因地面不平導致設(shè)備傾覆。
3. 防護措施：操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并確?，F(xiàn)場設(shè)置警示標志。
4. 合理配比：混凝土的配比需符合工程要求，過稀或過稠都可能導致泵送困難。
5. 正確操作：啟動設(shè)備時，遵循制造商的操作指南，不可擅自更改設(shè)定。
6. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
篇29
j50型砼攪拌機操作規(guī)程
j50型砼攪拌機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程領(lǐng)域的機械設(shè)備，主要用于混凝土的混合攪拌。以下是該型號攪拌機的主要組成部分及操作流程：
1. 主機部分：包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、卸料機構(gòu)。
2. 進料系統(tǒng)：包括骨料斗、粉料斗、供水系統(tǒng)。
3. 控制系統(tǒng)：包括操作面板、電氣元件、安全裝置。
篇30
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，包括攪拌機、運輸車等。
2. 安全裝備：穿戴防護服、安全帽、防塵口罩、護目鏡和防滑鞋。
3. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導進行操作，避免誤觸開關(guān)。
4. 混凝土配比：遵循工程設(shè)計要求，準確配比材料。
5. 攪拌過程：監(jiān)控攪拌狀態(tài)，防止過干或過濕。
6. 裝卸混凝土：平穩(wěn)、有序，避免濺出或翻車。
7. 工作結(jié)束：清理設(shè)備，斷電并鎖定開關(guān)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況迅速應(yīng)對。
砼及砂漿攪拌機安全操作規(guī)程范文
一、 攪拌機安置地面應(yīng)平整堅實。支架要架穩(wěn),不得以輪胎代替支架。
二、 開機前確認機械各部件良好,筒內(nèi)無異物,周圍無障礙。
三、 升起料斗時,嚴禁人員從料斗下通過或停留;工作完畢應(yīng)將料斗固定好。砂漿機進料口應(yīng)設(shè)牢固的防護裝置。
四、 運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
五、 現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗,切斷電源。人員進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
六、 運轉(zhuǎn)中遇突然停電,應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停電時,必須將滾筒內(nèi)的余料取出,并用水清洗干凈。
