鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則范例有哪些
篇1
采礦維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
采礦維修鉗工是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，他們負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、故障排除及緊急修理。為了確保鉗工在作業(yè)過程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必對工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 安全操作：使用工具時(shí)，遵循“一穩(wěn)二準(zhǔn)三輕”的原則，避免用力過猛導(dǎo)致工具滑脫。
4. 斷電作業(yè)：對電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：在高處、深坑、狹窄空間等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，設(shè)立明顯警示標(biāo)志，必要時(shí)配備監(jiān)護(hù)人。
6. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，如遇火警、設(shè)備故障等，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
篇2
1. 設(shè)備檢查與識別
2. 安全防護(hù)措施
3. 維修工具使用與保養(yǎng)
4. 故障診斷與處理
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 工作完成后清理與報(bào)告
篇3
制芯維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
制芯維修電鉗工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列工作流程，旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 電氣設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與管理
3. 事故預(yù)防與應(yīng)急措施
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
5. 現(xiàn)場清理與安全操作環(huán)境
篇4
液壓鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工種，負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和修理。為了確保工作安全、高效進(jìn)行，以下是一些基本的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解所使用的液壓鉗工設(shè)備，包括其功能、操作方式和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、防塵口罩和耳塞，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 檢查設(shè)備：在操作前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，確保無泄漏、松動(dòng)或其他故障。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，正確使用工具，避免過度施力或錯(cuò)誤操作。
5. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，告知他人設(shè)備正在運(yùn)行，防止意外接觸。
6. 保持清潔：定期清理工作區(qū)域，防止油污、雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急程序，如遇到泄露、火災(zāi)等情況，能迅速、正確地采取措施。
8. 合理存放：不用時(shí)，將工具和設(shè)備妥善存放，防止損壞或造成他人傷害。
篇5
1. 安全防護(hù)裝備佩戴：電鉗工在作業(yè)前應(yīng)穿戴好安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 工具檢查：使用前務(wù)必檢查工具是否完好無損，尤其是電動(dòng)工具的絕緣層是否破損。
3. 電源管理：遵守電氣設(shè)備的操作規(guī)程，斷電作業(yè)，使用漏電保護(hù)器。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 緊急情況處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇觸電、火災(zāi)等緊急情況，能迅速采取正確應(yīng)對措施。
篇6
熔煉維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范熔煉維修電工和鉗工的工作行為，確保他們在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全，防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與使用
2. 電氣設(shè)備的檢查與維修
3. 熔煉設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 工具的正確使用與保管
5. 應(yīng)急情況的處理與疏散
篇7
機(jī)械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開工前，確保鉗工臺穩(wěn)固無晃動(dòng)，工具齊全且完好無損。
2. 檢查機(jī)械設(shè)備，如鉆床、砂輪機(jī)等，確認(rèn)防護(hù)罩安裝牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
二、個(gè)人防護(hù)
3. 穿戴好工作服，戴好安全帽，防止飛濺物傷害頭部。
4. 戴護(hù)目鏡保護(hù)眼睛，防止金屬屑、粉塵等進(jìn)入眼睛。
5. 使用手套和防護(hù)鞋，以防切割和刺傷。
三、操作規(guī)范
6. 使用銼刀、鋸條時(shí)，保持正確姿勢，避免用力過猛導(dǎo)致滑脫。
7. 操作鉆床時(shí)，不可戴手套，防止卷入旋轉(zhuǎn)部件。
8. 切削作業(yè)時(shí)，切勿將身體任何部位置于工件和刀具之間。
四、工作環(huán)境
9. 工作場所保持整潔，避免雜物絆倒。
10. 電氣設(shè)備周圍不得有油污，防止短路。
五、應(yīng)急處理
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，報(bào)告維修。
1 2. 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并撤離現(xiàn)場。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：鉗工應(yīng)熟知所使用的各種鉗工工具、設(shè)備的性能和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺整潔，工具定位有序，避免雜物堆積。
4. 操作規(guī)程：遵守鉗工操作規(guī)程，如切削、裝配、矯正等工作步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急措施，如火災(zāi)、觸電等情況下的自救與互救。
篇9
熔煉維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
熔煉維修電鉗工的安全工作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熔煉設(shè)備檢查：在開始工作前，電鉗工應(yīng)對熔煉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、機(jī)械部件、安全防護(hù)裝置等，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：電鉗工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、防護(hù)眼鏡、防火服、安全鞋等，以防止電擊、燙傷和其他潛在傷害。
3. 操作流程遵守：嚴(yán)格按照熔煉設(shè)備的操作流程進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定或操作步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握熔煉過程中可能出現(xiàn)的緊急情況處理方法，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，以迅速、正確地響應(yīng)。
5. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物引發(fā)意外。
6. 電氣作業(yè)規(guī)范：進(jìn)行電氣維修時(shí)，必須切斷電源，使用合適的工具，并確保周圍無易燃易爆物品。
7. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持良好的溝通，確保在團(tuán)隊(duì)作業(yè)中的安全配合。
篇10
機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)修鉗工在日常工作中，需遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全和個(gè)人的健康。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具使用與維護(hù)
2. 危險(xiǎn)源識別與防護(hù)
3. 電氣設(shè)備操作
4. 焊接與切割作業(yè)
5. 機(jī)械部件拆裝
6. 應(yīng)急處理程序
7. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
8. 工作場所清潔與整理
篇11
維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工工作涉及各種機(jī)械設(shè)備的維修和維護(hù)，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鉗工在作業(yè)過程中的人身安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、安全鞋和聽力保護(hù)設(shè)備，防止碎片、飛濺物和噪音傷害。
2. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)各類鉗子、扳手、銼刀等工具，避免因工具損壞或不當(dāng)操作導(dǎo)致事故。
3. 機(jī)械設(shè)備操作：在進(jìn)行設(shè)備維修前，必須切斷電源、氣源或液壓源，掛上警示牌，并確保設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)。
4. 焊接與切割：遵守焊接和切割的安全規(guī)程，如使用專用防護(hù)屏、穿戴防火服裝，確保周圍無易燃物品。
5. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理：妥善處理油脂、化學(xué)品和其他危險(xiǎn)物質(zhì)，遵守存儲和處置規(guī)定，防止泄漏和污染。
6. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解火災(zāi)、電氣故障等緊急情況下的疏散和急救措施。
篇12
1. 熟悉設(shè)備：熟悉電梯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，了解鉗工工具的使用方法和性能。
2. 安全檢查：作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備檢查，確保無異常磨損、損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 佩戴防護(hù)裝備：戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防塵口罩，確保個(gè)人防護(hù)到位。
4. 斷電操作：進(jìn)行維修或保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照電梯維修手冊和安全規(guī)程進(jìn)行操作。
6. 協(xié)同工作：多人作業(yè)時(shí)，保持有效溝通，確保行動(dòng)一致，避免誤操作。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)疏散人員。
篇13
劃線鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
劃線鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們通過精確的測量和標(biāo)記指導(dǎo)后續(xù)的切割、裝配等工作。為了確保操作安全，防止意外事故的發(fā)生，劃線鉗工必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。
篇14
普通鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉗工工作是機(jī)械制造行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及眾多的安全操作步驟。以下是鉗工在日常工作中應(yīng)遵守的基本規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、銼刀、扳手等工具，防止工具損壞或引發(fā)事故。
3. 工件擺放：工件應(yīng)穩(wěn)固放置，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的意外。
4. 切削操作：控制切削速度，避免過快產(chǎn)生火花或工件飛濺。
5. 電源管理：使用電動(dòng)工具時(shí)，遵循電器安全規(guī)則，作業(yè)完畢后及時(shí)切斷電源。
6. 焊接作業(yè)：進(jìn)行焊接時(shí)，遵守焊接安全規(guī)程，使用專用防護(hù)設(shè)備。
7. 清潔整理：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理切屑和雜物，預(yù)防滑倒和絆倒。
8. 危險(xiǎn)品處理：妥善處理化學(xué)物質(zhì)和有害物質(zhì)，遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
篇15
維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工作為機(jī)械設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié)，涉及到眾多安全操作流程。以下是維修鉗工在作業(yè)中需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 了解設(shè)備狀態(tài)：在開始維修前，需檢查設(shè)備是否斷電，確認(rèn)無電壓殘留，并掛上“正在維修”警示牌。
3. 使用工具正確：確保工具完好無損，正確使用工具，避免因工具損壞導(dǎo)致意外。
4. 防止物體落下：高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，并確保工具箱或工具袋有防墜措施。
5. 焊接作業(yè)安全：進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須遵守焊接安全規(guī)程，包括佩戴防護(hù)面罩、使用防火毯和滅火器。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識：在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警告標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。
7. 操作規(guī)程培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高員工安全意識。
篇16
裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
裝配鉗工是機(jī)械制造行業(yè)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)組裝、調(diào)整和修復(fù)機(jī)械設(shè)備。為了確保鉗工在工作中的安全，以下是一些基本的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等，以防止頭部、眼睛、聽力、呼吸系統(tǒng)和腳部受傷。
2. 工具使用：正確使用鉗子、扳手、銼刀等工具，避免用力過猛導(dǎo)致工具滑脫，造成傷害。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，工具和材料有序擺放，防止絆倒或滑倒。
4. 機(jī)械操作：在啟動(dòng)設(shè)備前檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常后方可操作，避免設(shè)備故障造成的傷害。
5. 危險(xiǎn)物品處理：妥善處理尖銳、重物和易燃易爆物品，遵循特定的安全程序。
6. 電氣安全：操作電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，避免觸電事故。
7. 應(yīng)急措施：熟悉火警、急救等應(yīng)急程序，知道如何快速有效地應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇17
制芯維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電工鉗工的基本職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
2. 快速響應(yīng)設(shè)備故障，進(jìn)行應(yīng)急處理和修復(fù)。
3. 按照安全規(guī)定進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝、改造和檢修。
二、操作前的準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等。
2. 檢查工具是否完好無損，特別是絕緣工具，確保其性能可靠。
3. 熟悉工作區(qū)域的電氣布局和設(shè)備操作流程。
三、操作步驟
1. 切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
2. 逐步排查故障，定位問題所在，避免盲目拆修。
3. 使用鉗子等工具時(shí)，確保握持穩(wěn)定，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維修過程中，如有需要，應(yīng)使用接地線確保設(shè)備安全。
5. 完成維修后，檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，恢復(fù)原狀，再恢復(fù)供電。
四、特殊作業(yè)注意事項(xiàng)
1. 在潮濕環(huán)境中作業(yè)，需采取額外的防潮措施。
2. 處理高壓電路時(shí)，需遵守高壓操作規(guī)程，使用專用工具。
3. 對于復(fù)雜的電氣系統(tǒng)，需先制定維修方案，必要時(shí)尋求專業(yè)人員協(xié)助。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)，立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
2. 如遇觸電事故，首先切斷電源，再進(jìn)行救援，避免二次傷害。
六、維修后的記錄與反饋
1. 記錄維修過程及更換的零部件，以便追蹤設(shè)備狀況。
2. 及時(shí)向主管報(bào)告維修結(jié)果，提出改善建議。
篇18
計(jì)量鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
計(jì)量鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作涉及到設(shè)備維修、精度調(diào)整、零件裝配等多個(gè)環(huán)節(jié)，而安全始終是首要任務(wù)。本規(guī)程旨在規(guī)范計(jì)量鉗工的操作行為，確保工作安全，提高工作效率。
篇19
修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理裝配鉗工的工作涉及到多種復(fù)雜的操作，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等基本工具，確保工具無損壞，操作時(shí)握持牢固。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 電氣安全：處理電氣設(shè)備時(shí)，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，確保設(shè)備斷電后進(jìn)行維修。
5. 機(jī)械設(shè)備操作：在拆裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，遵循操作流程，防止意外啟動(dòng)造成傷害。
6. 危險(xiǎn)品處理：正確處理和儲存易燃、易爆或有毒物質(zhì)，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況下的疏散和自救方法。
篇20
天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、故障診斷、維修作業(yè)、個(gè)人防護(hù)及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在開始工作前，對天車進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 故障識別：通過觀察和聽覺判斷天車運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的問題，如異常聲響、振動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱等。
3. 安全維修：在維修過程中，遵守停電、掛牌、驗(yàn)電等安全規(guī)定，使用合適的工具和方法進(jìn)行維修。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，確保自身安全。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能夠迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇21
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與保養(yǎng)
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
3. 工作區(qū)域的安全管理
4. 操作過程中的安全規(guī)則
5. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防
篇22
工貿(mào)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與保管
3. 作業(yè)環(huán)境安全
4. 個(gè)人防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
篇23
洗煤廠鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所負(fù)責(zé)設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查工具：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查工具是否完好，磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)及時(shí)更換。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 工作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)排除故障，避免帶病運(yùn)行。
6. 作業(yè)程序：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作流程。
7. 危險(xiǎn)預(yù)判：識別并預(yù)防可能的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面等。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇24
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，必須對液壓潤滑設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防滑手套和防護(hù)鞋，防止意外傷害。
3. 正確操作：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 維護(hù)清潔：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等引發(fā)安全事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
6. 定期保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證作業(yè)安全。
篇25
1. 熟悉設(shè)備：了解砂處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：執(zhí)行日常設(shè)備安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患。
3. 維修操作：進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，遵循正確的步驟和方法。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理程序，如觸電、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止電擊事故。
7. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，防止他人誤入工作區(qū)域。
篇26
制芯維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
篇27
工貿(mào)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
工貿(mào)維修鉗工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞和防塵口罩，確保在作業(yè)過程中身體各部位得到保護(hù)。
2. 工具使用：使用鉗子、扳手、銼刀等工具時(shí)，需確保其完好無損，避免因工具損壞導(dǎo)致意外發(fā)生。
3. 設(shè)備檢查：在進(jìn)行設(shè)備維修前，務(wù)必進(jìn)行斷電、掛警示牌等操作，確認(rèn)設(shè)備無電無壓，防止突然啟動(dòng)造成傷害。
4. 焊接作業(yè)：執(zhí)行焊接任務(wù)時(shí)，遵守焊接安全規(guī)定，設(shè)置防火毯，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 危險(xiǎn)源識別：對工作場所的潛在危險(xiǎn)源進(jìn)行識別，如易燃易爆物品、尖銳邊角、濕滑地面等，并采取相應(yīng)措施。
6. 廢棄物處理：妥善處理維修過程中產(chǎn)生的廢棄物，如金屬屑、廢油等，防止環(huán)境污染和安全隱患。
篇28
內(nèi)燃鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)燃鉗工在日常工作中，必須嚴(yán)格遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、手套和安全鞋。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)檢查內(nèi)燃機(jī)和工具是否有損壞或異常情況。
3. 合理操作：遵循正確的操作流程，避免強(qiáng)行使用損壞的工具。
4. 防止火災(zāi)：確保工作區(qū)域無易燃物，使用防火設(shè)備并了解緊急滅火程序。
5. 安全停機(jī)：在設(shè)備維修或調(diào)整時(shí)，務(wù)必先關(guān)閉電源并掛上警示標(biāo)志。
6. 廢棄物處理：妥善處理廢棄油料和零件，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇29
礦井維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：電鉗工在作業(yè)前應(yīng)佩戴安全帽、防塵口罩、絕緣手套、防護(hù)眼鏡和防靜電鞋。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能、接地情況及電纜線的磨損狀況。
3. 作業(yè)前的準(zhǔn)備：確認(rèn)電源已切斷，掛上“禁止合閘”警示牌，確保無電壓后再進(jìn)行檢修。
4. 工具使用：使用專用工具，如絕緣鉗、絕緣螺絲刀，且工具保持良好狀態(tài)，無破損。
5. 緊急情況處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況時(shí)能迅速采取應(yīng)對措施。
篇30
清理線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保所有電氣設(shè)備無破損，線路連接正常。
2. 斷電作業(yè)：進(jìn)行維修時(shí)，務(wù)必先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用絕緣工具：操作電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，防止觸電。
4. 接地保護(hù)：確保所有設(shè)備接地良好，防止靜電積累和電流泄漏。
5. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改電路。
二、鉗工安全操作規(guī)程
1. 工具檢查：使用前檢查鉗子、扳手等工具是否有裂痕或損壞，避免工具失效引發(fā)事故。
2. 佩戴防護(hù)裝備：戴好安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套，防止飛濺物傷害。
3. 安全操作機(jī)床：遵守機(jī)床操作規(guī)程，切削時(shí)不可用手直接清除切屑，使用專用工具。
4. 妥善存放工具：工作完成后，將工具放回原位，避免滑落傷人。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理雜物，減少絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則范例
1. 工作前
1.1 穿戴好防護(hù)用品。使用電動(dòng)工具時(shí)須戴好絕緣手套。
1.2 對工作場地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理,排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。
1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。
1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角,不得歪斜。
1.3.3 錘面必須略成凸形,嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。
1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑,并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無木把或木把破裂、松動(dòng)的銼刀和刮刀。
1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。
1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。
1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況,掛鋸條的銷子必須牢固。
1.3.10 臺虎鉗必須安裝牢固,進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況,必須保持足夠的強(qiáng)度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。
1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.3.12 使用電動(dòng)等手持工具,必須有完善且性能良好的安全裝置。
1.3.13 對其它工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。
1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì),工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識。
2. 工作中
2.1 工作中隨時(shí)檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。
2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.2.1 在虎鉗上夾工件時(shí),不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
2.2.2 在虎鉗上夾長、大工件時(shí),要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點(diǎn)。
2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時(shí)須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時(shí),要將墊鐵調(diào)整適當(dāng),防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)滾落。
2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時(shí),加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時(shí),在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎鉗工作臺前應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),以免鏟屑飛出傷人。
2.3.2 鏟工件時(shí),扁鏟上、手錘上不準(zhǔn)有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手錘鏟工件時(shí),要先環(huán)顧左右和后方,確認(rèn)身后1m左右內(nèi)無人時(shí),方可開始工作。使用大錘鏟打工件時(shí),要排除周圍障礙物,身后2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大錘時(shí),兩人須成直角位置,不準(zhǔn)對面操作,以防打傷。
2.3.6 銼工件時(shí),嚴(yán)禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
2.3.7 刮研作業(yè)時(shí),工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時(shí),雙手要握牢,頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。
2.4 使用扳手時(shí),不準(zhǔn)用手錘敲打扳手,也不準(zhǔn)把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手鋸時(shí),不得用力過猛,以防折斷鋸條傷人。
2.6 使用撬棍作業(yè)時(shí),手腳不可伸進(jìn)工件底下,撬棍必須置于身體一側(cè),不準(zhǔn)將身體壓在撬棍上撬壓工件。
2.7 套絲作業(yè)時(shí),應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架,不準(zhǔn)以大代小。在雙層上下透眼進(jìn)行作業(yè)時(shí),手不可伸進(jìn)試摸,以防上下層錯(cuò)動(dòng)剪傷。
2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高時(shí),梯子與地面夾角以60 °為宜,須有防滑措施,高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi),不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
2.8.4 登高作業(yè)的平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層,以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。
2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具的電器元件發(fā)生故障,應(yīng)由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源。
2.8.6 凡重量超過20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)一個(gè)人搬上搬下,須適當(dāng)配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后,還須安技人員現(xiàn)場確認(rèn),辦理完高空作業(yè)手續(xù)后,才能作業(yè)。
2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時(shí),須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
2.10 清除鐵屑,必須使用專用的工具,禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作結(jié)束后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。
3.2 清理工作場地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地?cái)[放在指定位置,不準(zhǔn)亂扔。
3.3 如有接班工作者,應(yīng)共同做好交接班檢查,并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)向接班者交代后再離開工作崗位。
