電焊工安全操作規(guī)程2有哪些
篇1
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險較高的工作，其安全技術操作規(guī)程至關重要。以下是電焊工在作業(yè)過程中需遵循的基本規(guī)定：
1. 個人防護裝備：電焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、面罩、焊接手套、防護服，防止火花飛濺造成傷害。
2. 工作場所：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無易燃易爆物品，設置足夠的通風設備，降低有害氣體濃度。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，檢查焊機、電纜線、電極帽等設備是否完好，確保絕緣性能良好。
4. 焊接工藝：選擇合適的焊接電流、電壓和焊接速度，避免產(chǎn)生過大的弧光和煙塵。
5. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應急處理程序。
篇2
建安公司電焊工:安全操作規(guī)程
電焊工作是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，但其潛在的風險也不容忽視。以下是建安公司電焊工需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴防護裝備：包括焊接面罩、防火手套、防護服和絕緣鞋，確保個人安全。
2. 檢查設備：作業(yè)前檢查電焊機、電纜線和焊槍是否完好無損，確認無漏電現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，清除易燃易爆物品，設置滅火器。
4. 接地保護：對被焊工件進行可靠接地，防止電流回路通過人體。
5. 焊接過程：遵守預熱、焊接和冷卻的正確步驟，避免急躁操作。
6. 應急準備：熟悉并掌握急救知識，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇3
電焊工作是一項技術性強且風險較高的任務，安全操作規(guī)程是確保焊工人身安全及設備完好無損的重要準則。以下是電焊工需要遵循的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保接地良好，避免電弧飛濺。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、防火服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，消除易燃易爆物品。
4. 操作流程：遵循正確的接線方法，正確調(diào)整電流，避免過熱或短路。
5. 應急處理：了解火警應急措施，掌握急救知識。
篇4
自動、半自動電焊工安全操作規(guī)程
自動和半自動電焊作業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及到多種設備和技術。本規(guī)程旨在為電焊工提供安全作業(yè)的指導，確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設備正常運行。
1. 設備檢查
- 在開始工作前，務必檢查電焊機的電源線、接地線是否完好，無裸露或破損。
- 確保焊槍、焊鉗及電纜線無斷裂、磨損現(xiàn)象。
- 檢查氣體供應系統(tǒng)，包括氣瓶、減壓閥、軟管，確保無泄漏。
2. 個人防護裝備
- 必須佩戴防護眼鏡或面罩，防止飛濺物傷眼。
- 使用防護服和手套，防止皮膚接觸高溫焊渣和火花。
- 佩戴聽力保護設備，降低噪音影響。
3. 作業(yè)環(huán)境
- 工作區(qū)域應保持整潔，無易燃易爆物品。
- 保證良好的通風，減少焊接煙塵的危害。
- 設置適當?shù)臏缁鹌鞑?，以防萬一。
4. 操作流程
- 根據(jù)焊接工藝參數(shù)設定電流、電壓，避免過熱或熔穿。
- 使用自動電焊時，預先設定好焊接路徑和參數(shù)，確保設備穩(wěn)定運行。
- 半自動電焊時，要持續(xù)觀察焊縫質量，適時調(diào)整焊接速度。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即切斷電源，報告維修。
- 如遇火災，使用干粉滅火器撲救，并及時疏散周圍人員。
篇5
電焊工崗位操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保電焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等工具完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火設施，并確保通風良好。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、手套、工作服，必要時使用聽力保護設備。
二、焊接操作
1. 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度和焊接工藝選擇合適的電流、電壓和焊接速度。
2. 準備接頭：清潔焊接部位，去除氧化層、油脂和其他雜質。
3. 開始焊接：保持電極與工件接觸，啟動電焊機，穩(wěn)定地進行焊接。
4. 控制熔池：保持適當?shù)娜凵睿乐篃┗蛭慈酆稀?
5. 斷電收尾：完成焊接后，及時切斷電源，冷卻工件。
三、質量檢查
1. 外觀檢查：查看焊縫形狀、尺寸和表面質量，確認無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
2. 強度測試：必要時進行非破壞性或破壞性試驗，確保焊縫強度滿足要求。
篇6
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，但其潛在的安全風險不容忽視。以下是電焊工在執(zhí)行任務時應遵循的基本安全技術操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：穿戴適當?shù)姆雷o服，包括防火的焊接面罩、防護手套、防護鞋和耳塞。
2. 焊接設備檢查：確保焊機、電纜線、電極頭等設備完好無損，無裸露電線或破損部件。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風良好，必要時使用排煙設備。
4. 接地保護：確保焊機和工件有效接地，防止電流泄露。
5. 氣體瓶管理：正確存儲和使用氧氣和乙炔瓶，保持閥門關閉，使用專用工具打開。
6. 應急準備：備有滅火器，了解并熟悉其使用方法。
篇7
1. 焊接設備檢查與準備：確保電焊機、氣割設備完好無損，氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準備：清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施：佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防火服。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質、厚度設定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行：進行焊接或切割作業(yè)，遵循正確的操作手法。
6. 工作結束：關閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇8
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 工作場地布置：清理工作區(qū)域，消除易燃易爆物品。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防護服。
4. 設備設置：正確連接電源，調(diào)整電流和電壓至合適范圍。
5. 焊接操作：保持正確的姿勢，避免觸電和火花飛濺。
6. 焊接后處理：關閉設備，清理焊渣，檢查焊接質量。
7. 應急措施：熟悉火警和觸電應急程序。
篇9
電焊工操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、安全要求高的職業(yè)，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如焊接面罩、手套、防護服）及輔助工具（如鉗子、刮刀）處于良好狀態(tài)。
2. 工作場地檢查：清理作業(yè)區(qū)域，防止易燃物存在，并確保良好的通風條件。
3. 材料準備：檢查焊條、焊絲的規(guī)格型號是否符合焊接需求，保持干燥。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整電焊機的電流、電壓等參數(shù)。
5. 安全措施：佩戴好個人防護裝備，設置好防火隔離帶，檢查接地線是否牢固。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接順序和手法，控制好焊接速度和熔深。
7. 焊接后處理：冷卻后檢查焊縫質量，進行必要的打磨和修整。
篇10
電焊工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護
1. 穿戴防火、防熱、防輻射的工作服和頭盔。
2. 戴好防護眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
3. 使用絕緣手套和絕緣鞋，確保身體與工作臺接地良好。
二、設備檢查
4. 檢查電焊機是否完好，線路無破損，接頭牢固。
5. 確認電焊鉗口無裂紋，絕緣性能良好。
6. 定期維護電焊機，確保其正常運行。
三、作業(yè)環(huán)境
7. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
8. 清理作業(yè)場地，避免易燃物接近。
9. 設置滅火器材，以備不時之需。
四、焊接操作
10. 根據(jù)工件材質選擇合適的焊接參數(shù)。
11. 焊接過程中，保持焊條干燥，防止短路。
1 2. 斷電后方可移動電焊機或改變接線。
五、應急措施
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，采取相應措施。
1
4. 如遇火災，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場并報警。
1
5. 身體不適時，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
篇11
機修車間電焊工安全操作規(guī)程
機修車間電焊工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作區(qū)域的準備
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與火災預防
6. 作業(yè)后清理與設備關閉
篇12
除塵電焊工維修工、護袋工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 個人防護裝備的穿戴
3. 作業(yè)前的安全檢查
4. 電焊操作規(guī)程
5. 除塵設備維修流程
6. 護袋作業(yè)規(guī)范
7. 應急處理措施
8. 工作結束后的清理與關閉
篇13
1. 作業(yè)前準備
2. 安全裝備穿戴
3. 設備檢查與調(diào)試
4. 焊接作業(yè)流程
5. 焊接后處理
6. 應急措施
7. 工作現(xiàn)場管理
篇14
風、電焊工安全操作維護規(guī)程
一、設備準備
1. 確保風焊設備完好無損，包括風焊槍、電焊機、防護面罩、手套等。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保足夠進行工作。
3. 檢查電線連接是否牢固，防止短路或觸電。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 設置消防設備，并熟悉其使用方法。
3. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
三、個人防護
1. 必須佩戴防護眼鏡和面罩，保護眼睛不受飛濺物傷害。
2. 穿著防火工作服，戴好防護手套。
3. 長發(fā)應束起，避免卷入機器。
四、操作流程
1. 啟動電焊機前，檢查接地線是否可靠。
2. 風焊作業(yè)時，先點火后送氣，結束時先關氣再滅火。
3. 電焊作業(yè)時，保持電極與工件接觸良好，避免火花飛濺。
五、應急措施
1. 發(fā)生火災立即使用消防設備撲救，并報警。
2. 如遇觸電，先切斷電源再進行救援。
3. 若發(fā)現(xiàn)有害氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場并報告。
篇15
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險高的工作，為確保作業(yè)人員的生命安全和設備設施的完好，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、電極帽和電極是否完好無損。
3. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)清潔，無易燃易爆物品，設置滅火器，并采取適當遮擋措施防止火花飛濺。
4. 接地與短路：正確連接接地線，防止電流回路通過人體；焊接前進行短路測試，確認電流正常。
5. 使用適當?shù)碾娏骱碗妷海焊鶕?jù)材料厚度和焊接類型調(diào)整電流和電壓，避免過大的電弧引起危險。
6. 焊接過程中：保持焊鉗干燥，避免接觸油脂；注意觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應立即停止作業(yè)。
7. 斷電與清理：完成工作后，先斷開電源，再清理現(xiàn)場，確保無火源殘留。
篇16
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持通風良好，防止火花引發(fā)火災。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進行試焊，確認設備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應急預案，如遇火災或其他緊急情況。
篇17
電焊工與氧割工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們的工作涉及到焊接和切割金屬材料，因此必須遵循嚴格的安全技術操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火服、防護鞋和呼吸器等。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，并配備消防設備。
3. 設備檢查：檢查焊機、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確保其正常運行。
4. 氣體管理：正確連接和密封氣體瓶，防止泄漏。
5. 焊接與切割操作：遵循正確的手法和程序，避免火花飛濺和高溫熱源接觸易燃物品。
6. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施。
篇18
建筑電焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：確保個人防護裝備齊全，如頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服等。
2. 焊接設備檢查：檢查電焊機、電纜線、焊槍、接地鉗等設備是否完好無損，功能正常。
3. 工作環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，無安全隱患。
4. 材料準備：選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲等，確保其質量符合標準。
5. 焊接工藝：根據(jù)焊接類型（如電弧焊、氣體保護焊等）選擇正確的焊接工藝和參數(shù)。
6. 操作執(zhí)行：按照規(guī)程進行焊接，注意控制焊接速度、角度和深度。
7. 焊接后處理：冷卻后檢查焊接質量，清理焊渣，必要時進行打磨和補焊。
篇19
【風電焊工安全操作規(guī)程】
風電焊工作為一項技術性強、風險高的職業(yè)，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程旨在確保風電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，減少設備損壞，提高生產(chǎn)效率，并維護風電行業(yè)的健康發(fā)展。
篇20
1. 佩戴個人防護裝備：包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防塵口罩。
2. 檢查設備：確保電焊機、電纜線、接地線和焊槍完好無損。
3. 設定工作區(qū)域：在焊接作業(yè)區(qū)周圍設置警戒線，防止無關人員接近。
4. 確保通風：保持工作環(huán)境通風良好，減少煙霧和有害氣體積聚。
5. 清理作業(yè)現(xiàn)場：移除易燃易爆物品，消除火災隱患。
6. 切斷電源：作業(yè)完畢后，及時切斷電焊機電源。
7. 應急準備：配備消防器材，熟悉應急處理程序。
篇21
1. 焊接前準備
2. 安全設備檢查
3. 工作現(xiàn)場布置
4. 焊接操作流程
5. 應急處理措施
6. 焊接后清理與關閉
篇22
電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一種常見但潛在風險較高的工作，其職業(yè)危害主要包括：
1. 粉塵與煙霧：焊接過程中產(chǎn)生的金屬氧化物、氟化物和其他顆粒物。
2. 電離輻射：紫外線、x射線等對皮膚和眼睛的傷害。
3. 噪聲：焊接設備運行時產(chǎn)生的噪聲可能導致聽力損傷。
4. 化學物質暴露：如焊接材料、助焊劑、冷卻液等可能含有的有害化學物質。
5. 熱輻射：高溫焊槍和熔融金屬散發(fā)的熱能。
6. 物理傷害：如飛濺的火花、切割碎片等可能導致的燙傷、割傷。
篇23
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設備是否完好，無漏電、短路現(xiàn)象。
- 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
- 設置滅火器材，如滅火器或消防水龍。
2. 焊接過程：
- 穿戴防護裝備，包括防火服、防護眼鏡、手套等。
- 在通風良好的環(huán)境下進行焊接，避免產(chǎn)生大量煙霧。
- 焊接過程中密切監(jiān)控周圍環(huán)境，防止火花飛濺引發(fā)火災。
3. 焊接后處理：
- 確保焊接現(xiàn)場冷卻后再離開，避免余熱引燃周圍物品。
- 清理焊渣，避免遺留火源。
- 檢查周邊是否有未熄滅的火星，及時撲滅。
篇24
電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認作業(yè)環(huán)境安全，無易燃易爆物品。
2. 檢查設備完好，包括焊機、電纜、焊槍、面罩等。
3. 選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲等。
4. 根據(jù)工件材質和厚度調(diào)整電流和電壓。
二、作業(yè)流程
1. 穿戴好防護裝備，包括防護服、絕緣鞋、焊接手套和面罩。
2. 將工件固定牢固，防止焊接過程中移動。
3. 開啟焊機，預熱焊槍，待氣體穩(wěn)定后開始焊接。
4. 按照預定的焊接路徑進行操作，保持穩(wěn)定的電弧和合適的熔深。
5. 焊接完成后，關閉焊機，冷卻工件，清理焊渣。
三、質量控制
1. 焊接過程中注意觀察焊縫質量，如有氣孔、裂紋等應及時調(diào)整工藝參數(shù)。
2. 焊接結束后，進行外觀檢查和無損檢測，確保焊縫質量達標。
3. 記錄焊接參數(shù)和檢查結果，以便后續(xù)參考和改進。
四、安全措施
1. 避免觸電，確保身體各部位不接觸帶電部分。
2. 防止火花飛濺，使用防火毯或擋火屏。
3. 工作場所保持通風良好，防止有毒氣體積聚。
4. 焊接作業(yè)結束后，切斷電源，整理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
篇25
電焊工操作安全技術規(guī)程
電焊工作是一項高風險作業(yè)，涉及諸多安全因素，包括電氣安全、火災防范、輻射防護、個人防護及作業(yè)環(huán)境管理等。以下是電焊工操作安全技術規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 電氣安全：確保焊接設備接地良好，防止電流泄漏；使用專用的焊接電源，避免與生產(chǎn)電源混用；檢查電纜線是否有破損，防止觸電。
2. 火災防范：作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物，準備滅火器材；使用防火布覆蓋周圍物品，防止火花濺射引發(fā)火災。
3. 輻射防護：佩戴護目鏡或面罩，防止電弧光對眼睛的傷害；采取遮擋措施，減少紫外線和紅外線輻射。
4. 個人防護：穿戴防護服、防護手套、安全鞋，保護身體免受高溫飛濺物傷害；使用呼吸防護設備，防止吸入有害煙塵。
5. 作業(yè)環(huán)境管理：確保通風良好，減少有害氣體積聚；設立警示標志，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)。
篇26
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查電焊機、防護設備及電纜線是否完好無損。
2. 確定焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
3. 準備工作區(qū)域：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設置防火設施。
4. 佩戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服。
5. 連接電源：正確連接電源，確保接地良好。
6. 開始焊接：根據(jù)操作手冊進行焊接，保持正確的焊接角度和速度。
7. 監(jiān)控焊接過程：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
8. 斷電收工：完成工作后，先關閉電源，再清理工作區(qū)域。
篇27
裝修電焊工的安全操作規(guī)程
裝修工程中的電焊作業(yè)是一項技術性強且風險較高的工作，為了確保工人的生命安全和工程的順利進行，制定以下電焊工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，電焊工應檢查電焊機、電纜線、焊鉗、面罩等設備是否完好，確保無損壞、裸露電線或接地不良的情況。
2. 選擇合適的工作場地：電焊作業(yè)應選擇通風良好、干燥且無易燃物的場所，必要時需設置防護屏或使用防火布遮擋周圍材料。
3. 穿戴防護裝備：電焊工必須佩戴專用的防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
4. 預防火災：作業(yè)現(xiàn)場應配備滅火器，并保持附近無油脂、油漆等易燃物品。
5. 斷電操作：在進行電焊作業(yè)時，應確保電源開關處于關閉狀態(tài)，避免電流意外泄露。
6. 安全接地：電焊設備必須可靠接地，以防電流泄漏。
7. 操作規(guī)范：遵守焊接工藝參數(shù)，避免過度焊接導致設備過熱或產(chǎn)生有害氣體。
8. 儲存焊條：焊條應儲存在干燥的地方，使用時保持手部干燥，避免短路。
9. 應急措施：熟悉應急預案，一旦發(fā)生事故能迅速采取措施。
篇28
電焊工安全技術操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、風險較高的作業(yè)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、地線等設備完好無損，絕緣性能良好。
- 保護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花燙傷和輻射傷害。
- 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火設施。
2. 焊接操作：
- 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓，確保焊接質量。
- 安全接地：正確連接地線，確保電流路徑安全。
- 觀察火花：注意火花方向，避免火花引發(fā)火災。
3. 焊接過程中：
- 保持警覺：隨時注意周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
- 控制煙塵：使用排煙設備，減少吸入有害氣體。
- 防止觸電：避免身體接觸帶電部分，嚴禁濕手操作。
4. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后，及時關閉電源，整理好工具。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，檢查作業(yè)區(qū)域無遺留火源。
- 自我檢查：檢查身體狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即就醫(yī)。
篇29
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術性強、風險較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設備檢查：確保電焊機、電纜線、電極等設備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，設有滅火器材。
4. 接地保護：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如遇火災、觸電等突發(fā)情況能迅速應對。
篇30
1. 個人防護裝備：電焊工必須穿戴專用的防護服、焊接面罩、防護手套、安全鞋，并確保這些裝備完好無損。
2. 工作環(huán)境檢查：作業(yè)前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品，確保通風良好，避免產(chǎn)生有害煙塵。
3. 設備檢查：檢查電焊機、電纜線、電極和接地線是否正常，嚴禁使用損壞的設備。
4. 電源管理：正確連接電源，遵循設備制造商的電壓和電流設置指南。
5. 焊接操作：執(zhí)行tig、mig或stick焊接時，遵守特定的安全步驟，如保持合適的電弧長度和角度。
6. 滅火設施：工作現(xiàn)場應配備有效的滅火器，以便在緊急情況下使用。
7. 休息與監(jiān)控：長時間作業(yè)后應定時休息，注意身體狀況，避免過度疲勞。
電焊工安全操作規(guī)程2
電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
11、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及進排除。
12、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。
14、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
