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砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程3有哪些(18篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):33

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程3有哪些

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程3有哪些

篇1

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 操作流程

4. 故障處理

5. 清潔與維護(hù)

6. 停機(jī)與關(guān)閉

篇2

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查 確保攪拌機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片、料斗及控制系統(tǒng)。

2. 防護(hù)措施 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。

3. 加料順序 按照規(guī)定順序加入砂石、水泥和水,嚴(yán)禁超量裝載。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行 確認(rèn)無(wú)異常后,啟動(dòng)攪拌機(jī),運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

5. 停止與清理 完成攪拌后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理。

篇3

砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項(xiàng)

砼攪拌機(jī)作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機(jī)的操作步驟,確保工程進(jìn)度時(shí),保障作業(yè)人員的生命安全。

篇4

砼攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 料物配比與投放

4. 攪拌作業(yè)

5. 清潔與維護(hù)

6. 安全規(guī)定

篇5

砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

篇6

操作步驟

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需全面檢查砼攪拌機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片、料斗和控制系統(tǒng)。

2. 添加材料:依據(jù)施工配方,依次加入骨料、水泥和水,確保材料均勻分布。

3. 啟動(dòng)攪拌:確認(rèn)無(wú)誤后,啟動(dòng)攪拌機(jī),按照設(shè)定時(shí)間進(jìn)行攪拌。

4. 倒出混凝土:攪拌完成后,關(guān)閉電源,將混凝土倒入運(yùn)輸設(shè)備或澆筑地點(diǎn)。

5. 清潔保養(yǎng):每次使用后,清理攪拌桶內(nèi)部殘留物,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。

篇7

強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)是一種高效能的混凝土生產(chǎn)設(shè)備,主要由主機(jī)、配料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸送設(shè)備等部分組成。操作規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 混合料制作

4. 料出與清洗

5. 停機(jī)與維護(hù)

篇8

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)砼攪拌機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

2. 添加材料:按照規(guī)定的比例和順序添加混凝土原料,嚴(yán)禁超載。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保所有人員遠(yuǎn)離攪拌機(jī)后,方可啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 停止與清理:工作完畢后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)殘留物,防止硬化堵塞。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固、清潔等,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇9

砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔,無(wú)殘留混凝土。

2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完備。

3. 查看攪拌葉片磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。

4. 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露,接地線連接牢固。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確保所有操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

3. 加料時(shí),先加水,再依次加入骨料、水泥,保證均勻混合。

三、作業(yè)監(jiān)控與調(diào)整

1. 運(yùn)行中,定期檢查攪拌效果,防止混凝土過(guò)干或過(guò)稀。

2. 如需中途停機(jī),應(yīng)先停止進(jìn)料,待攪拌筒內(nèi)物料清理干凈后再關(guān)閉電源。

3. 操作過(guò)程中,保持與維修人員的通訊暢通,以便及時(shí)處理突發(fā)情況。

四、卸料與清洗

1. 卸料時(shí),確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),避免物料濺出傷人。

2. 清洗攪拌機(jī)時(shí),避免水流直接沖擊電機(jī)等電氣部件。

3. 清理完畢后,檢查攪拌機(jī)內(nèi)部是否干燥,防止水分腐蝕。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)后,切斷電源,掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”警示牌。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件、清理積塵、檢查電氣絕緣性能等。

3. 做好設(shè)備使用記錄,跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

篇10

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)攪拌機(jī)前,必須確保設(shè)備各部件完好無(wú)損,包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料斗和卸料門(mén)等。

2. 清理作業(yè)區(qū):工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無(wú)雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。

3. 添加材料:混凝土配料應(yīng)按照比例準(zhǔn)確稱量,避免過(guò)量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)前,確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近,然后按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

5. 監(jiān)控過(guò)程:在攪拌過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

6. 卸料與清洗:攪拌完成后,關(guān)閉電源,待攪拌葉片完全停止后進(jìn)行卸料,最后清理攪拌筒內(nèi)部。

篇11

砼攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保攪拌機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌筒、進(jìn)料斗和控制系統(tǒng)。

2. 準(zhǔn)備工作:清理攪拌筒內(nèi)殘留物,檢查水、砂石和水泥的供應(yīng)是否正常。

3. 啟動(dòng)操作:按照正確的順序啟動(dòng)電機(jī)和控制系統(tǒng),避免空載運(yùn)行。

4. 加料操作:按照規(guī)定的比例和順序加入混凝土原料。

5. 攪拌過(guò)程:監(jiān)控?cái)嚢钑r(shí)間和速度,確?;炷临|(zhì)量均勻。

6. 傾倒和清洗:完成攪拌后,安全地傾倒混凝土,并及時(shí)清理攪拌筒。

篇12

砼攪拌機(jī)安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)攪拌機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片和防護(hù)裝置。

2. 操作程序:遵循正確的開(kāi)機(jī)、攪拌、停機(jī)流程,不得隨意改變操作順序。

3. 裝料與卸料:裝料時(shí)避免過(guò)量,防止超載;卸料時(shí)需等待攪拌完成,確保安全。

4. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡和工作鞋,并遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)處理故障,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇13

砼攪拌機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 混凝土攪拌過(guò)程

4. 工作期間的安全措施

5. 故障處理與應(yīng)急措施

6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)

篇14

:砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

砼攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程對(duì)于保障工人生命安全和工程順利進(jìn)行至關(guān)重要。以下是砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需全面檢查攪拌機(jī)各部件,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、卸料機(jī)構(gòu)等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 操作準(zhǔn)備:確保攪拌機(jī)放置平穩(wěn),周?chē)鸁o(wú)雜物,電源線路完好,接地可靠。

3. 加料順序:先加入骨料(石子、砂),再倒入水泥,最后注入水,禁止先加水后加料。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)攪拌機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:操作人員需時(shí)刻關(guān)注攪拌狀態(tài),防止物料過(guò)滿或攪拌不均。

6. 卸料與清洗:攪拌完成后,關(guān)閉電源,待攪拌桶停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再卸料。每次使用后及時(shí)清洗攪拌桶,清除殘留物。

篇15

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

砼攪拌機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等,確保無(wú)損壞或松動(dòng)。

2. 操作前準(zhǔn)備:清理攪拌桶內(nèi)雜物,確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無(wú)障礙物,設(shè)置好安全防護(hù)裝置。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的說(shuō)明正確接通電源,啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人靠近攪拌桶,然后逐步加速至正常工作狀態(tài)。

4. 進(jìn)料與攪拌:按照規(guī)定的比例和順序加入材料,避免一次性過(guò)量,攪拌過(guò)程中保持觀察,防止物料溢出或攪拌不均。

5. 停止與清洗:完成攪拌后,先停止電機(jī),待攪拌桶完全靜止后再進(jìn)行卸料,之后及時(shí)清洗攪拌桶,防止混凝土凝固。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持?jǐn)嚢铏C(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇16

j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

j50型砼攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,主要用于混凝土的混合攪拌。以下是該型號(hào)攪拌機(jī)的主要組成部分及操作流程:

1. 主機(jī)部分:包括攪拌筒、驅(qū)動(dòng)裝置、卸料機(jī)構(gòu)。

2. 進(jìn)料系統(tǒng):包括骨料斗、粉料斗、供水系統(tǒng)。

3. 控制系統(tǒng):包括操作面板、電氣元件、安全裝置。

篇17

砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:設(shè)備檢查、操作流程、安全措施、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)。

篇18

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,如攪拌桶、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。

- 確保攪拌機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,地面平整穩(wěn)固,電源線路無(wú)破損。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)攪拌機(jī),注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 加入混凝土材料時(shí),應(yīng)均勻分散,避免過(guò)載。

3. 監(jiān)控與維護(hù):

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽(tīng)異常噪音。

- 定期清理攪拌桶內(nèi)殘留物,防止結(jié)塊影響下次使用。

4. 停止與關(guān)閉:

- 停止攪拌時(shí),先停止進(jìn)料,待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全排出后再關(guān)閉電源。

- 關(guān)閉后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行操作。

- 如遇電氣故障,應(yīng)立即斷電,通知專(zhuān)業(yè)電工處理。

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程3

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(三)

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。

六、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。

七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門(mén)。

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程3有哪些(18篇)

砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程3有哪些篇11.操作前準(zhǔn)備2.設(shè)備檢查3.操作流程4.故障處理5.清潔與維護(hù)6.停機(jī)與關(guān)閉篇2砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查確保攪拌機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面檢
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