氧氣瓶、乙炔瓶安全技術操作規(guī)程2有哪些
篇1
氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產中常用的氣體設備，主要包括氧氣瓶、乙炔瓶和配套的減壓閥。氧氣瓶用于供應純氧，而乙炔瓶則用于產生高溫火焰，兩者常配合使用于焊接、切割等工作。減壓閥則起到調節(jié)氣體壓力的作用，確保安全穩(wěn)定供氣。
篇2
氮、氫、氧氣瓶是實驗室和工業(yè)生產中常用的氣體儲存容器，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項：
1. 氣瓶的選擇與檢驗
2. 氣瓶的存儲與搬運
3. 氣體的充裝與排放
4. 連接設備的檢查與使用
5. 應急處理措施
篇3
1. 氧氣瓶的識別與檢查：確保每個氧氣瓶都帶有清晰的標簽，標明氣體類型、填充日期和壓力。
2. 安全裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
3. 搬運準備：使用專用的氧氣瓶搬運車或擔架，確保搬運工具完好無損。
4. 氣瓶的固定：在運輸過程中，必須將氧氣瓶牢固地固定在車上，防止?jié)L動或傾倒。
5. 裝卸操作：輕拿輕放，避免劇烈撞擊，尤其是在裝卸過程中。
6. 環(huán)境觀察：確認搬運路線無火源、易燃物，并保持通風良好。
7. 應急處理：了解并準備應對可能的泄漏或火災事故。
篇4
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體儲存容器，廣泛應用于醫(yī)療、科研、工業(yè)生產等領域。其安全操作技術規(guī)程主要包括以下內容：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氣瓶的檢查與維護
3. 氣體充裝與排放
4. 使用過程的安全措施
5. 應急處理與事故預防
篇5
氧氣瓶充裝作業(yè)涉及一系列嚴格的操作步驟，包括但不限于以下內容：
1. 氣瓶檢查：確認氣瓶無損傷、腐蝕、變形，閥門密封良好。
2. 清洗消毒：清除瓶內殘留物，確保清潔無污染。
3. 充裝前準備：安裝壓力表、安全閥等設備，設定好充裝量。
4. 充裝過程：控制充裝速度，監(jiān)控壓力變化，防止超壓。
5. 充裝后處理：關閉閥門，貼上標簽，存儲于安全區(qū)域。
篇6
氧氣瓶是一種重要的氣體儲存設備，廣泛應用于醫(yī)療、工業(yè)生產及科研等領域。安全操作氧氣瓶對于保障人員安全、設備完好至關重要。以下是氧氣瓶安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
2. 搬運與存放
3. 連接與使用
4. 應急處理
5. 維護與保養(yǎng)
篇7
氧氣瓶是一種常見的高壓氣體容器，用于儲存和運輸氧氣。在醫(yī)療、工業(yè)和科研等領域廣泛應用。氧氣瓶的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全檢查：確保氧氣瓶無泄漏、損傷或腐蝕，閥門和減壓器功能正常。
2. 儲存管理：存放于通風良好、遠離火源和易燃物的地方，避免陽光直射。
3. 搬運裝卸：使用專用工具，輕拿輕放，防止劇烈碰撞。
4. 連接使用：正確安裝減壓器，打開閥門時緩慢旋轉，避免氣流沖擊。
5. 監(jiān)測使用：定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力安全。
6. 關閉和存放：使用完畢后，關閉閥門，妥善存放。
篇8
氧氣瓶是一種常用的儲存和運輸氧氣的設備，廣泛應用于醫(yī)療、工業(yè)和科研等領域。其使用和搬運的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的選擇與檢驗
2. 儲存和搬運規(guī)定
3. 使用前準備
4. 操作步驟
5. 應急處理措施
篇9
氧氣瓶安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶存儲與搬運
2. 氣瓶檢查與準備
3. 氣體充裝與排放
4. 使用過程的安全措施
5. 應急處理與事故預防
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氧氣瓶是醫(yī)療、工業(yè)等領域常用的一種高壓氣體儲存設備。其使用、管理和運輸?shù)陌踩僮饕?guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 氧氣瓶的選用與檢驗
2. 儲存環(huán)境的規(guī)定
3. 充裝與排放的操作
4. 使用過程中的安全措施
5. 運輸過程的注意事項
6. 應急處理與事故預防
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氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶：確認瓶體無損傷，閥門、安全閥、壓力表等附件完好。
2. 清潔處理：清除瓶口灰塵和污物，防止雜質進入瓶內。
3. 安裝瓶閥：確保瓶閥與瓶口匹配，旋緊至適當力度。
4. 充裝前測定：測量瓶內剩余氣體壓力，記錄初始數(shù)據(jù)。
5. 連接充氣設備：將氧氣瓶連接到充氣管道，確保連接牢固無泄漏。
6. 開始充裝：啟動充氣設備，控制充氣速度，保持穩(wěn)定。
7. 監(jiān)測壓力：持續(xù)觀察壓力表，達到規(guī)定壓力后立即關閉充氣閥。
8. 關閉瓶閥：關閉氧氣瓶閥門，斷開充氣設備連接。
9. 封簽記錄：貼上充裝標簽，記錄充裝日期、壓力等信息。
10. 存儲搬運：將充裝好的氧氣瓶放置在指定區(qū)域，注意安全距離。
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氧氣瓶的安全技術操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存儲與搬運
1. 氧氣瓶應存放在干燥、陰涼、通風良好的地方，遠離火源、熱源和油脂。
2. 氧氣瓶應豎直放置，使用專用的支架或固定裝置，防止傾倒。
3. 搬運氧氣瓶時，應使用專用的抬架或吊車，避免直接滾動或撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準備
4. 使用前檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
5. 確保氧氣瓶的瓶帽已牢固旋緊，減壓器與瓶口連接緊密。
三、氧氣瓶的充裝與排放
6. 充裝氧氣時，應在指定的充裝站進行，遵守相關安全規(guī)定，不超過規(guī)定的最大充裝壓力。
7. 排放氧氣時，應緩慢打開閥門，避免高速氣流引發(fā)火花。
四、氧氣瓶的使用
8. 使用氧氣瓶時，應先開啟減壓器，再慢慢打開瓶閥，確保氣流穩(wěn)定。
9. 工作結束后，應先關閉瓶閥，再關閉減壓器，以防回火。
五、應急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，應迅速關閉閥門，避免火源接觸，并通知相關人員處理。
11. 如遇火災，應立即撤離現(xiàn)場，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
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氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶：確認瓶體無裂紋、腐蝕或其他明顯損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 確認瓶內氣體：檢查氧氣瓶內的剩余氣體種類和壓力，確保符合充裝要求。
3. 清潔瓶口：使用清潔干燥的布擦拭瓶閥接口，防止雜質影響密封。
4. 連接充氣設備：將充氣軟管與氧氣瓶閥門連接，確保連接牢固無泄漏。
5. 開啟充氣：緩慢打開充氣閥，同時觀察壓力表，控制充裝速度，避免過快產生危險。
6. 監(jiān)控充裝過程：持續(xù)監(jiān)控氧氣瓶的壓力，直至達到規(guī)定的工作壓力。
7. 關閉充氣：達到工作壓力后，立即關閉充氣閥，斷開充氣軟管。
8. 標記和存儲：在氧氣瓶上標注充裝日期和壓力，存放在通風、陰涼且遠離火源的地方。
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氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產中常用的氣體設備，主要用于焊接、切割等工作。主要包括以下組件：
1. 氧氣瓶：存儲高壓氧氣，用于助燃。
2. 乙炔瓶：儲存壓縮乙炔氣體，作為燃料源。
3. 減壓閥：調節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶輸出的壓力，保證安全使用。
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氧氣瓶是一種重要的醫(yī)用和工業(yè)氣體供應設備，其使用涉及到多個環(huán)節(jié)，包括選擇、檢查、充裝、運輸、儲存和使用。以下是氧氣瓶使用安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 氣瓶選擇：應選用符合國家規(guī)定的合格氧氣瓶，檢查瓶身無明顯損傷，閥門、減壓器等配件完整無損。
2. 檢查與維護：定期進行內外部檢查，確保無腐蝕、裂紋等安全隱患，瓶閥密封良好，減壓器工作正常。
3. 充裝：遵循專業(yè)操作流程，確保充裝壓力不超過規(guī)定值，避免過量充裝導致的安全風險。
4. 運輸與儲存：使用專用工具搬運，避免劇烈碰撞；存儲時應遠離火源、熱源，保持通風良好。
5. 使用前準備：檢查氧氣瓶、減壓器、管道等是否清潔干燥，防止混入油脂等可燃物。
6. 使用過程：正確連接設備，緩慢打開閥門，避免氣流過快引起危險；使用后及時關閉閥門，確保安全。
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氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
一、充裝前檢查：
1. 檢查氧氣瓶的外觀：確認瓶身無嚴重腐蝕、損傷或變形。
2. 查看瓶閥：確保閥門關閉嚴密，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 校驗瓶內壓力：利用壓力表檢查瓶內剩余壓力，不應低于0.5mpa。
4. 檢查瓶帽和防震圈：瓶帽應牢固，防震圈完整無缺。
5. 驗證瓶身標識：確認氧氣瓶的檢驗日期和下次檢驗期限。
二、充裝過程中檢查：
6. 監(jiān)控充裝速度：控制在安全范圍內，防止過快導致瓶內壓力驟增。
7. 觀察瓶體溫度：充裝過程中注意瓶體溫度變化，若異常升高應停止充裝。
8. 檢測充裝量：達到規(guī)定重量后立即停止充裝，避免超裝。
三、充裝后檢查：
9. 關閉瓶閥：確保閥門完全關閉，無泄漏。
10. 確認瓶帽：再次檢查瓶帽是否牢固，防止運輸過程中松脫。
11. 檢查瓶身：確認充裝后瓶身無明顯變形或過熱現(xiàn)象。
1 2. 填寫記錄：詳細記錄充裝信息，包括充裝日期、時間、重量等。
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3. 存儲準備：將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域，遠離火源和熱源。
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氮氫氧氣瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運
5. 應急處理
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產中常用的氣體儲存設備，它們在焊接、切割、醫(yī)療等領域有著廣泛的應用。以下是這兩種氣瓶的使用、管理和運輸安全技術操作規(guī)程：
1. 氣瓶選擇：確保選用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，外觀無明顯損傷，瓶閥密封良好，瓶身上的標識清晰。
2. 檢查與充裝：使用前檢查氣瓶是否有泄漏，瓶閥是否正常。充裝時遵循廠家規(guī)定，不超過最大充裝量。
3. 存儲：應分開存儲，保持安全距離，避免陽光直射，遠離熱源和可燃物。
4. 連接與使用：使用專用減壓器和膠管，確保連接牢固，作業(yè)時保持瓶體穩(wěn)定，避免劇烈震動。
5. 操作：使用時佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，禁止煙火，確保通風良好。
6. 廢棄處理：廢棄氣瓶應送回專業(yè)機構處理，不得隨意丟棄。
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氧氣瓶安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運
1. 存放位置應遠離火源、熱源，保持通風良好，不得與其他氣體瓶混放。
2. 搬運氧氣瓶時，應使用專門的抬架或推車，避免滾動或劇烈撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準備
1. 使用前，檢查瓶閥、減壓器、壓力表是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認瓶內氣體純度，氧氣瓶應貼有清晰的標識，標明氣體種類和檢驗日期。
三、氧氣瓶的連接與使用
1. 連接瓶閥時，確保瓶閥關閉，緩慢開啟，檢查減壓器是否有泄漏。
2. 使用過程中，注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
四、氧氣瓶的操作安全
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，防止皮膚接觸氧氣。
2. 禁止在氧氣區(qū)域吸煙或使用明火。
五、氧氣瓶的關閉與卸載
1. 使用完畢后，關閉瓶閥，然后卸下減壓器，確保無泄漏。
2. 將氧氣瓶放回指定位置，保持環(huán)境整潔。
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氧氣瓶安全操作規(guī)程流程
一、接收與檢查
1. 接收氧氣瓶時，務必檢查瓶身是否有明顯的凹陷、裂縫或腐蝕跡象。
2. 查看瓶閥是否完好，無松動或損壞。
3. 檢查瓶上的壓力表，確保指針在合理范圍內，且無泄漏跡象。
二、存儲與搬運
1. 存放氧氣瓶時，應遠離熱源、火花和可燃物，保持通風良好。
2. 搬運氧氣瓶時，使用專門的搬運設備，避免直接滾動或撞擊瓶體。
三、連接與使用
1. 連接氧氣瓶前，確保氣管和接頭清潔干燥，無油脂或其他可燃物。
2. 打開瓶閥時，應緩慢操作，避免氣流過快引起沖擊或火花。
3. 使用過程中，定期檢查連接處是否泄漏，必要時進行緊固。
四、關閉與卸載
1. 使用完畢后，先關閉瓶閥，再斷開氣管連接。
2. 卸載氧氣瓶時，同樣要小心搬運，避免碰撞。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉瓶閥，避免接觸火源。
2. 如發(fā)生火災，切勿靠近，及時報警并撤離現(xiàn)場。
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氧氣瓶內余氣處理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查氧氣瓶狀態(tài)：確認氧氣瓶無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 關閉閥門：確保氧氣瓶閥門已完全關閉，防止氣體意外泄漏。
3. 排放余氣：在安全區(qū)域內，緩慢打開閥門釋放剩余氧氣。
4. 清潔消毒：使用專用清潔劑清洗瓶口，然后進行消毒處理。
5. 標記與存儲：將處理過的氧氣瓶標示為“已排空”，存放在指定區(qū)域。
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液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設備，主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作，防止意外發(fā)生，保障人員安全和設備正常運行。
1. 檢查與準備：
- 確認氧氣瓶無明顯損傷，閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標簽，確認氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計。
2. 操作步驟：
- 打開瓶閥前，確保系統(tǒng)無泄漏，連接牢固。
- 緩慢打開瓶閥，避免氣流過快產生靜電火花。
- 監(jiān)測氧氣流量，調整至所需水平。
3. 維護與存儲：
- 存放于陰涼干燥處，遠離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件，確保無損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸，避免引發(fā)火災。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉瓶閥，撤離現(xiàn)場。
- 如遇火災，禁止用水直接滅火，使用干粉或二氧化碳滅火器。
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1. 氧氣瓶的準備與檢查
2. 搬運前的安全確認
3. 搬運過程中的注意事項
4. 氧氣瓶的使用步驟
5. 使用后的處置與存儲
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產中常見的氣體存儲設備，它們在焊接、切割、熱處理等領域發(fā)揮著重要作用。以下是這兩類氣瓶的安全技術操作規(guī)程的關鍵點。
1. 存儲與搬運- 氣瓶應存放在陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。 - 搬運時應使用專用的搬運器具，避免劇烈碰撞或滾動。
2. 檢查與維護- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件是否完好，無泄漏現(xiàn)象。 - 定期進行壓力測試和外觀檢查，確保氣瓶處于良好狀態(tài)。
3. 連接與使用- 使用時先打開氧氣瓶，再開啟乙炔瓶，關閉時反之。 - 減壓器應安裝牢固，防止松動引發(fā)泄漏。
4. 滅火與應急- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉閥門，嚴禁使用明火或其他可能引發(fā)火花的工具。 - 若發(fā)生火災，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
5. 個人防護- 操作人員應佩戴防護眼鏡、防護手套和防毒面具，避免氣體直接接觸皮膚和眼睛。
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氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶的選擇與檢查：確保氣瓶無明顯損傷、腐蝕或泄漏，瓶閥密封良好。
2. 裝載與固定：裝載時要輕拿輕放，避免劇烈碰撞；使用專用固定設備，防止氣瓶在運輸過程中滾動或移動。
3. 運輸車輛的要求：使用符合安全規(guī)定的車輛，配備必要的防護設施。
4. 駕駛員與押運員的職責：駕駛員需熟知安全操作知識，押運員負責監(jiān)督裝載和卸載過程。
5. 應急處理：制定應急預案，應對可能發(fā)生的緊急情況。
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氧氣瓶、乙炔瓶安全技術操作規(guī)程
一、氧氣瓶操作規(guī)程
1. 檢查氧氣瓶：確保瓶身無損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 安裝減壓器：先關閉閥門，再連接減壓器，以防氧氣噴出。
3. 打開閥門：緩慢打開，檢查減壓器是否有泄漏。
4. 使用中監(jiān)控：保持瓶體直立，避免劇烈震動或靠近火源。
5. 關閉閥門：使用完畢，先關閉閥門，再卸下減壓器。
6. 存儲與運輸：存放在陰涼通風處，遠離火源和油脂。
二、乙炔瓶操作規(guī)程
1. 驗證乙炔瓶：檢查瓶身標識清晰，無嚴重腐蝕，安全閥正常。
2. 連接回火防止器：確保其功能正常，安裝牢固。
3. 打開閥門：同樣需緩慢開啟，注意是否有氣體泄漏。
4. 使用監(jiān)控：乙炔瓶應直立放置，嚴禁倒置或臥放。
5. 關閉閥門：用后關閉，斷開回火防止器，存放在指定地點。
6. 禁止混存：乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲。
篇27
氧氣瓶安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 氣瓶的儲存與搬運
2. 氣瓶的檢查與維護
3. 氣體充裝與減壓
4. 使用中的安全措施
5. 應急處理與事故預防
篇28
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產中常用的氣體儲存容器，主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下：
1. 氣瓶的選擇與檢驗：確保選用的氣瓶無明顯損傷，檢驗日期在有效期內，且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。
2. 搬運與存放：使用專用搬運工具，避免撞擊和劇烈震動；存放時應立放，遠離熱源、火源及可燃物。
3. 連接與使用：連接前檢查管路無泄漏，使用時先開乙炔瓶，后開氧氣瓶，關閉時順序相反。
4. 監(jiān)測與維護：定期檢查氣瓶壓力，保持減壓器正常工作，及時維修更換損壞部件。
5. 應急處理：發(fā)生泄漏時，立即關閉閥門，避免明火，及時疏散人員，并報告相關部門。
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燒結廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與維護
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應急處理與事故預防
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工貿企業(yè)燒結廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運
1. 氧氣瓶應存放在陰涼、干燥、通風良好的地方，遠離熱源、火花和可燃物。
2. 瓶閥保護帽必須在不使用時安裝好，防止灰塵和雜質進入。
3. 搬運氧氣瓶時，應用專用的搬運設備或吊車，禁止拋擲或滾動。
二、氧氣瓶的檢查
4. 使用前，檢查氧氣瓶是否有腐蝕、損傷或明顯的變形。
5. 檢查瓶閥是否完好，無松動、泄漏現(xiàn)象。
6. 確保氧氣瓶的壓力表在有效期內，并能準確顯示氣體余量。
三、氧氣瓶的連接與使用
7. 連接氧氣瓶時，確保管道清潔無油脂，使用專用工具緊固閥門。
8. 打開瓶閥時，應緩慢進行，防止高速氣流引起火花。
9. 使用過程中，定期檢查接口處是否有泄漏，如有應立即停用并修復。
四、應急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，迅速關閉瓶閥，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
11. 如遇火源，切勿使用水直接滅火，應使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
五、個人防護
1 2. 操作人員應佩戴防護眼鏡和防塵口罩，避免吸入氧氣或氧氣泄漏引發(fā)的有害物質。
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3. 穿著防靜電工作服，避免因靜電引發(fā)火災。
氧氣瓶、乙炔瓶安全技術操作規(guī)程2
氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術操作規(guī)程(2)
一、氧氣瓶安全技術操作規(guī)程
1、運輸
(1)氧氣瓶是運送和貯存高壓氧氣的容器,其容積為40l,工作壓力為15mpa。按照規(guī)定,氧氣瓶外表漆成天藍色,并用黑漆標明“氧氣”字樣。
(2)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
(3)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞,損壞和爆炸。
(4)不準裝運其它可燃氣體。
(5)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
(1)保管和使用時應防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。
(2)庫內溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
(3)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導管等,要涂標記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
(1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質量,合乎要求方可使用。
(2)使用氧氣時,不得將瓶內氧氣全部用完,最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
(3)檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
(4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術操作規(guī)定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的距離要大于10米(高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離)。
7、瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應裝在專用小車上,乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環(huán)境溫度<0℃時,壓力應不低于0.05mpa;當環(huán)境溫度為25~40℃時,應不低于0.3mpa。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。
12、裝運時,應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應朝向一方,裝車高度不得超過車箱高度,直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內儲量不得超過5瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造,相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻,嚴禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施,嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米。
17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人管理,并設置“乙炔危險”“嚴禁煙火”的醒目標志;
18、空瓶與實瓶應分開、整齊放置,并有明顯標志;
三、使用乙炔瓶,應遵守下列規(guī)定:
1、使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;
2、乙炔瓶的放置地點,重瓶與空瓶應分別存放,不得靠熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);
3、乙炔瓶使用時,必須直立,并應采取措施防止傾倒,嚴禁臥放使用;
4、乙炔瓶嚴禁放置在通風不良或有放射線源的場所使用;
5、乙炔瓶嚴禁敲擊、碰撞,嚴禁在瓶估上引弧,嚴禁將乙炔瓶放置在電絕緣估上使用;
6、應采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤,嚴禁用40℃以上的熱火或其他熱源對乙炔瓶進行加熱;
7、移動作業(yè)時,應采用專用小車搬運,如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃材料隔板隔開;
8、瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h.l。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣;
9、乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
10、乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;
11、乙炔瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
12、使用乙炔瓶的單位和個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
