小絞車:操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備：
- 確認小絞車處于關閉狀態(tài)。
- 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，無松動跡象。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，無嚴重磨損或斷裂。
- 檢查制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊啟動絞車，確保電源接通正確。
- 緩慢釋放制動，讓絞車開始運轉(zhuǎn)。
- 觀察絞車運行情況，如有異常噪音或振動立即停機檢查。
3. 載荷操作：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的速度。
- 操作控制器平穩(wěn)升降，避免急?；蛲蝗患铀?。
- 在提升或下降過程中，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境。
4. 停止與維護：
- 完成工作后，平穩(wěn)減速至完全停止，再切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
篇2
1. 熟悉設備：小絞車司機應充分了解設備的構造、性能及操作方法。
2. 檢查維護：每次使用前，必須進行設備檢查，確保絞車無異常。
3. 安全操作：嚴格按照操作規(guī)程進行，不得超載或違章作業(yè)。
4. 應急處理：熟知應急措施，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確應對。
5. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保信號清晰無誤。
篇3
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場所的重要運輸設備，其安全操作至關重要。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次使用前，司機應全面檢查絞車的機械結構、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、制動裝置等，確保無異常。
2. 準備工作：確認絞車周圍環(huán)境安全，無雜物、障礙物，操作手柄、開關處于非工作狀態(tài)。
3. 啟動與運行：合上電源，啟動絞車，先空載試運轉(zhuǎn)，觀察設備運行是否正常，確認無異響、振動過大等現(xiàn)象。
4. 載物操作：裝載貨物時，確保負載均勻，不超過絞車的額定負荷，緩慢平穩(wěn)地起吊。
5. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，司機應密切注意絞車的運行狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應將絞車停放在規(guī)定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇4
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，小絞車司機應全面檢查設備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣裝置等，確保無異常。
- 確認絞車固定穩(wěn)固，地錨牢靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生移動。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，先空載試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
- 裝載貨物時，確保負載均勻分布，不超過絞車的額定負荷。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作過程中，司機應保持專注，隨時觀察絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員進行有效溝通，確保安全起吊和下放。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停止絞車，切斷電源，做好交接班記錄。
- 定期進行保養(yǎng)維護，清潔設備，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件。
篇5
小絞車司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，必須對絞車進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設備等關鍵部位。
2. 操作準備：熟悉并理解工作計劃，確保操作區(qū)域無雜物，信號通訊設備正常運作。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，控制速度平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 載荷管理：嚴格遵守載荷限制，不得超載，確保吊運物品綁扎牢固。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 交接班：交接班時，需詳細交接設備狀況及未完成的工作。
篇6
小絞車司機把鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 安全起吊與運行
4. 應急處理與故障排查
5. 停止作業(yè)與設備保養(yǎng)
篇7
1. 檢查與準備：
- 確保絞車設備完好無損，所有緊固件牢固。
- 檢查鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象，潤滑良好。
- 確認電源連接正確，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按下啟動按鈕，檢查絞車運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 緩慢加載，觀察絞車性能，確保負載平衡。
3. 操作與監(jiān)控：
- 持續(xù)關注絞車工作狀態(tài)，避免超載或長時間連續(xù)工作。
- 觀察鋼絲繩張力，防止松弛或過度緊繃。
4. 停止與維護：
- 完成工作后，先卸載，再關閉絞車，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，清潔設備，更換磨損部件。
篇8
小絞車司機技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認絞車滾筒、鋼絲繩、制動裝置等主要部件完好無損。
3. 檢查電源線路及開關，保證絕緣良好，接線正確。
4. 操作手柄、指示儀表等應靈活可靠。
二、起動與運行
1. 啟動絞車前，確認周圍無人，鳴笛示意啟動。
2. 緩慢開啟電機，觀察絞車運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
3. 根據(jù)需要調(diào)整絞車速度，避免急加速或急剎車。
4. 絞車運行過程中，密切注意鋼絲繩的張力和磨損情況。
三、負載操作
1. 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，防止偏載。
2. 起吊貨物時，緩慢提升，避免突然受力過大。
3. 下放貨物時，控制好速度，避免沖擊。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
2. 遇到突然斷電，應迅速關閉電源開關，防止設備自行啟動。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車，保持設備整潔。
2. 按照規(guī)定周期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部位潤滑良好。
3. 對磨損部件及時更換，確保設備安全運行。
篇9
綜采隊小絞車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 停止與關閉
5. 緊急情況處理
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇10
1. 檢查設備：在每次作業(yè)前，必須對小絞車進行詳細檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機等關鍵部件無異常。
2. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行操作，不得擅自改變設定或參數(shù)。
3. 載重限制：嚴格按照絞車的最大載重量進行裝載，嚴禁超載。
4. 信號溝通：與把鉤工保持清晰的信號交流，確保起吊和停止動作準確無誤。
5. 安全裝置：確保安全防護裝置如防護網(wǎng)、警戒線等設置到位并有效。
篇11
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與關閉
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
篇12
井下小絞車司機操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，全面檢查絞車設備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等，確保無異常。
- 確認絞車周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，防止影響操作安全。
- 核實絞車的操作手柄、信號裝置、照明設備功能正常。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢增加負荷，觀察設備運行是否平穩(wěn)。
- 運行中隨時注意絞車聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 絞車作業(yè)時，保持警覺，隨時準備應對突發(fā)情況。
3. 載物提升與下放
- 確保負載均勻分布，避免單邊過重導致鋼絲繩受力不均。
- 提升或下放過程中，保持速度穩(wěn)定，避免快速升降引發(fā)事故。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員溝通，確保動作同步，避免誤操作。
4. 停止與維護
- 完成作業(yè)后，按規(guī)定程序停止絞車，切斷電源，做好設備清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
篇13
小絞車司機的技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保絞車的機械結構完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動裝置可靠。
2. 操作前準備：熟悉工作環(huán)境，了解負載情況，設定安全操作參數(shù)。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動絞車，平穩(wěn)控制速度，確保負載安全升降。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，及時調(diào)整操作，預防事故。
5. 停止與保養(yǎng)：正確停機，定期進行設備保養(yǎng)，保持絞車良好工作狀態(tài)。
篇14
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場合的重要機械設備，其安全運行關乎工作人員的生命安全和工程進度。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查絞車的機械部分，確保無松動、損壞或異常磨損。
- 確認電氣設備完好，無裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴重磨損、斷股或打結現(xiàn)象。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時保持專注，不得擅自離開工作崗位。
- 根據(jù)負載情況適時調(diào)整絞車速度，確保平穩(wěn)運行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應均勻分布，避免偏載。
- 提升過程中，嚴禁超載，嚴格按照絞車的額定載荷操作。
- 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護
- 完成工作后，應將絞車停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動應急停車裝置，確保人員安全。
篇15
1. 熟悉設備：小絞車司機應全面了解絞車的構造、性能及工作原理。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，必須對絞車進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、電氣設備等。
3. 合理操作：嚴格按照操作規(guī)程啟動、運行、停止絞車，確保設備正常運轉(zhuǎn)。
4. 注意信號：與指揮人員保持良好的溝通，準確理解并執(zhí)行指令。
5. 應急處理：熟悉應急程序，遇到異常情況能迅速做出正確反應。
6. 維護保養(yǎng)：定期對絞車進行保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。
篇16
1. 檢查與準備：
- 在啟動小絞車前，務必檢查絞車的機械部分，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機等，確保無異常。
- 確認電源線路安全，無裸露或破損。
- 檢查控制裝置是否靈活可靠，指示燈是否正常。
2. 操作步驟：
- 啟動絞車前，先鳴笛示意，警告周圍人員。
- 將控制器調(diào)至零位，接通電源，逐漸加速至所需速度。
- 操作時保持注意力集中，隨時觀察負載情況和鋼絲繩狀態(tài)。
- 使用過程中，嚴禁超載，必要時應立即停止操作并調(diào)整。
3. 停止與維護：
- 完成工作后，先緩慢降低負載，然后關閉電源。
- 定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固松動部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，并由專業(yè)人員維修。
小絞車:操作規(guī)程范文
一、開車前的準備:
1、檢查各部零件是否齊全,有無缺損現(xiàn)象。
2、檢查開停車閘是否靈活,可靠、護板是否完好可靠。
3、檢查滾筒鋼絲繩是否有咬繩及斷絲現(xiàn)象。
4、檢查電氣操作按鈕是否靈敏,信號、開關、控制設備、電機是否完好。
5、檢查拉桿、壓杠、基座是否牢固,有無松動腐蝕。
二、運行:
1、職工先將小絞車鋼絲繩固定到礦車的罐镢上,人工推罐,鋼絲繩同時從絞車滾筒上被拽出,礦車推到翻渣地點進行人工翻渣。
2、渣翻完后,職工返回到小絞車前,啟動小絞車,將礦車拉回井口,開車后注意傾聽絞車運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停車,查明原因正常后方可開車。
3、鋼絲繩纏繞時一定要停車后處理,絕對禁止邊運轉(zhuǎn)邊處理,不準用手拔繩。
4、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完,至少應保留3-5圈。
5、嚴禁站在牽引側(cè)開車。
6、穩(wěn)裝小絞車時,小絞車最突出的部位必須離開軌道0.5米以上距離。
7、掉道時嚴禁用小絞車拉車上道。
8、開絞車而絞車不動時,應查明原因后再開車,不準長時間啟動,如超出規(guī)定負荷,不得強行開車,電機啟動后嚴禁兩個剎車手把同時剎車,以防打齒或燒壞電機。
9、小絞車必須有經(jīng)過專門培訓并有合格證的司機操作,其他人員嚴禁開車。
10、絞車停止運轉(zhuǎn)又無人接班應切斷電源,將開關手把放到零位,關閉鎖好,制動閘應閘緊。
11、使用的鋼絲繩必須符合《煤礦安全規(guī)程》中有關提升鋼絲繩的具體要求。
