造型安全操作規(guī)程有哪些
篇1
造型線控制室控制面板操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線控制室控制面板的操作流程，確保操作工的安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。主要涵蓋以下內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 設(shè)備停機(jī)與日常維護(hù)
5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生習(xí)慣
篇2
1. 接受工作指令：造型工需從生產(chǎn)調(diào)度員處接收生產(chǎn)任務(wù)，明確產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量要求。
2. 準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備所需的鐵鍬、砂箱、刮刀、木模等工具，確保工具完好無(wú)損。
3. 模型制作：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，制作或選擇合適的砂型模具。
4. 填砂造型：將鑄造用砂填充到砂箱中，用刮刀平整表面，確保砂型密實(shí)無(wú)氣孔。
5. 打孔與埋件：在砂型中打孔，埋入澆口、冒口和芯骨等，確保金屬液能順暢流入和排出。
6. 合箱緊固：合上砂箱，用鐵絲或螺栓緊固，防止?jié)沧r(shí)砂型開(kāi)裂。
7. 澆注：等待砂型充分干燥后，進(jìn)行金屬液澆注。
8. 冷卻與清理：待鑄件冷卻，拆箱清理砂屑，檢查鑄件質(zhì)量。
篇3
樹(shù)脂砂造型、制芯工安全操作規(guī)程涵蓋了從準(zhǔn)備工作到生產(chǎn)結(jié)束的全過(guò)程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 材料處理與存儲(chǔ)
3. 模型制作與砂型鑄造
4. 制芯工藝流程
5. 安全防護(hù)措施
6. 應(yīng)急處理程序
7. 清潔與收尾工作
篇4
造型芯工安全操作規(guī)程
造型芯工作為鑄造生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，預(yù)防工傷事故，保障生產(chǎn)秩序。以下是造型芯工的主要安全操作步驟：
1. 熟悉設(shè)備：每位造型芯工都應(yīng)了解所使用的設(shè)備，包括砂箱、芯盒、振動(dòng)臺(tái)等，知道如何正確操作和維護(hù)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作手套等，防止粉塵吸入和飛濺物傷害。
3. 工具檢查：每次作業(yè)前，檢查工具是否完好無(wú)損，特別是切割工具和緊固工具，確保安全使用。
4. 砂芯制作：遵循正確的砂芯制作流程，避免砂芯斷裂或倒塌，造成人員傷害。
5. 重物搬運(yùn)：在搬運(yùn)重物時(shí)，使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，并遵循正確的姿勢(shì)，防止背部和肌肉損傷。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：清楚識(shí)別并遵守危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)，如高溫區(qū)、旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近等。
篇5
造型、造芯機(jī)安全操作規(guī)程
造型、造芯機(jī)是鑄造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于制作砂型和砂芯，為鑄件生產(chǎn)提供基礎(chǔ)。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定了如下關(guān)鍵操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 每日開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查造型、造芯機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油位適中，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無(wú)裸露、破損，接地線牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器，確認(rèn)所有控制按鈕和開(kāi)關(guān)處于正確位置。
- 在運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 模具準(zhǔn)備
- 使用前檢查模具是否清潔、完整，無(wú)裂紋或其他損傷。
- 根據(jù)工藝要求調(diào)整模具位置，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 材料處理
- 沙子應(yīng)經(jīng)過(guò)篩選和濕潤(rùn)處理，確保其符合工藝要求。
- 添加粘結(jié)劑時(shí)，需均勻分散，避免團(tuán)塊形成。
5. 操作流程
- 慢慢填充砂料，防止過(guò)快導(dǎo)致飛濺或堵塞。
- 壓實(shí)砂型或砂芯時(shí)，保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ苊膺^(guò)壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 安全防護(hù)
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止砂粒飛濺傷害。
- 禁止將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域。
7. 停機(jī)與清理
- 完成工作后，按照規(guī)程逐步停機(jī)，切勿突然斷電。
- 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇6
迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程
迪砂造型機(jī)是一種用于鑄造工藝的設(shè)備，主要用于制作砂型，以確保鑄件的質(zhì)量和精度。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率。
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查造型機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確保電氣線路安全，無(wú)裸露、破損。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)造型機(jī)，檢查運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
- 調(diào)整造型參數(shù)，如壓實(shí)度、砂箱高度等，以適應(yīng)不同的鑄件需求。
3. 模具填充：
- 均勻倒入砂粒，避免堆積和空洞。
- 使用專用工具平整砂面，確保砂型質(zhì)量。
4. 壓實(shí)與脫模：
- 操作造型機(jī)進(jìn)行砂型壓實(shí)，注意壓力均勻，避免過(guò)度或不足。
- 待造型完成后，平穩(wěn)脫模，避免砂型損壞。
5. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止砂粒飛濺。
- 在造型機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。
- 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔造型機(jī)，保持設(shè)備整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
消失模線造型工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保工作環(huán)境的安全與高效。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 模型材料的選擇與處理
3. 操作流程的標(biāo)準(zhǔn)化
4. 安全防護(hù)措施的執(zhí)行
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對(duì)
6. 工作場(chǎng)所的清潔與整理
7. 環(huán)保與廢棄物管理
篇8
自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 工具設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
2. 材料的正確選用與處理
3. 模型的制作與安裝
4. 造型過(guò)程的安全操作
5. 砂型的固化與搬運(yùn)
6. 廢砂處理與現(xiàn)場(chǎng)清理
7. 應(yīng)急預(yù)案與事故預(yù)防
篇9
機(jī)械造型制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保無(wú)故障。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
2. 操作流程：
- 根據(jù)圖紙準(zhǔn)確制作砂芯，確保尺寸和形狀符合要求。
- 使用工具時(shí)，遵循正確的持握姿勢(shì)，防止滑脫。
- 制芯過(guò)程中，保持工作臺(tái)清潔，避免雜物混入。
3. 設(shè)備使用：
- 了解并遵守設(shè)備操作手冊(cè)中的安全指南。
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人靠近危險(xiǎn)區(qū)域。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理異常情況。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛉松戆踩{時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 掌握基本的急救知識(shí)，如燒傷、切割傷的初步處理。
5. 工作環(huán)境：
- 保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
- 遵守噪聲控制規(guī)定，必要時(shí)佩戴耳塞。
篇10
造型線落砂機(jī)機(jī)械手機(jī)械工安全技術(shù)操作規(guī)程
篇11
機(jī)械造型、制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與保管
3. 材料處理與存儲(chǔ)
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
6. 工作環(huán)境管理
篇12
hws線造型工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解hws線設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部位是否正常，無(wú)異常方可啟動(dòng)。
4. 正確操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 儲(chǔ)存管理：妥善保管工具和耗材，防止滑落或誤傷。
8. 交接班：做好交接班記錄，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
篇13
樹(shù)脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程
樹(shù)脂砂造型制芯工藝是鑄造行業(yè)中常見(jiàn)的一種成型方法，涉及多種設(shè)備和材料，包括樹(shù)脂、砂子、模具等。為確保生產(chǎn)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程。
1. 熟悉設(shè)備：操作前，工人應(yīng)全面了解樹(shù)脂砂造型機(jī)的操作面板、啟動(dòng)與停止按鈕、緊急制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)，員工需戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和耐熱手套，確保個(gè)人安全。
3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備是否完好，無(wú)異常噪音、松動(dòng)部件或漏油現(xiàn)象。
4. 合理配比：嚴(yán)格按照配方比例混合樹(shù)脂和砂子，過(guò)量的樹(shù)脂可能導(dǎo)致砂型固化過(guò)快，影響造型質(zhì)量。
5. 控制溫度：注意控制樹(shù)脂加熱溫度，過(guò)高可能導(dǎo)致樹(shù)脂燃燒，過(guò)低則可能影響固化效果。
6. 安全操作：在造型過(guò)程中，避免手部直接接觸熱砂和樹(shù)脂，使用專用工具進(jìn)行操作。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作完畢后，及時(shí)清理殘留砂粒和樹(shù)脂，保持工作區(qū)域整潔。
8. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或安全事故，立即按下緊急制動(dòng)按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇14
造型線控制工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保造型線各部分完好無(wú)損，無(wú)異常噪音或松動(dòng)。
2. 熟悉工藝：了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，熟悉產(chǎn)品造型工藝流程。
3. 佩戴防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，必要時(shí)穿防護(hù)服。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)造型線，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門。
三、物料管理
1. 儲(chǔ)存安全：妥善存放砂料、涂料等物料，防止滑倒或碰撞事故。
2. 適量使用：根據(jù)生產(chǎn)需求適量添加物料，避免浪費(fèi)和過(guò)量導(dǎo)致的安全隱患。
四、工作間歇
1. 定時(shí)休息：按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行休息，恢復(fù)體力，防止疲勞作業(yè)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作間隙清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，正確關(guān)閉造型線，斷開(kāi)電源。
2. 工具歸位：整理工具并歸放到指定位置，防止遺失或造成傷害。
篇15
1. 準(zhǔn)備工作
- 確定造型設(shè)計(jì)要求：理解項(xiàng)目需求，確定產(chǎn)品的外觀、尺寸、材料及工藝要求。
- 收集參考資料：收集相關(guān)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)趨勢(shì)、市場(chǎng)研究等資料，為創(chuàng)意構(gòu)思提供基礎(chǔ)。
2. 初步構(gòu)思
- 手繪草圖：通過(guò)快速手繪表達(dá)初步設(shè)計(jì)想法，探索多種可能的造型方案。
- 數(shù)字建模：利用3d建模軟件將草圖轉(zhuǎn)化為數(shù)字化模型，進(jìn)行初步形態(tài)驗(yàn)證。
3. 模型制作
- 初步模型：制作物理模型，如泡沫雕刻或3d打印，用于評(píng)估比例、形狀和細(xì)節(jié)。
- 完善模型：根據(jù)反饋調(diào)整模型，直至滿足設(shè)計(jì)要求和功能需求。
4. 評(píng)審與優(yōu)化
- 設(shè)計(jì)評(píng)審：組織內(nèi)部或客戶評(píng)審，收集反饋，確定改進(jìn)方向。
- 細(xì)節(jié)處理：根據(jù)評(píng)審意見(jiàn)細(xì)化設(shè)計(jì)，如表面紋理、顏色搭配等。
5. 技術(shù)文件制作
- 出具圖紙：制作詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙，包括裝配圖、零件圖等，供生產(chǎn)部門參考。
- 編制說(shuō)明文檔：編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明、工藝流程和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保制造過(guò)程的準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 后期跟進(jìn)
- 生產(chǎn)監(jiān)督：參與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，解決可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)與制造問(wèn)題。
- 市場(chǎng)反饋：關(guān)注產(chǎn)品上市后的市場(chǎng)反應(yīng)，為后續(xù)設(shè)計(jì)提供參考。
篇16
造型機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)造型機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、砂箱和模板。
2. 操作準(zhǔn)備 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，安全防護(hù)裝置已就位。
3. 啟動(dòng)設(shè)備 按照操作面板上的指示啟動(dòng)造型機(jī)，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
4. 填充砂型 將鑄造用砂均勻填入砂箱，保持適當(dāng)密度，防止空洞產(chǎn)生。
5. 壓實(shí)砂型 使用造型機(jī)的壓實(shí)裝置，按照設(shè)定程序進(jìn)行砂型的壓緊。
6. 制模操作 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，調(diào)整模板位置，進(jìn)行模具的制作。
7. 造型完成 完成造型后，關(guān)閉壓實(shí)裝置，取出砂型，準(zhǔn)備后續(xù)鑄造步驟。
8. 設(shè)備維護(hù) 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇17
自硬砂造型工安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 材料處理與調(diào)配
3. 模具操作與造型
4. 安全防護(hù)措施
5. 廢砂處理與清理
6. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)
篇18
造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)程
造型線是鑄造生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，維修電工和鉗工在此扮演著至關(guān)重要的角色。為確保作業(yè)安全，以下規(guī)程旨在規(guī)范他們的操作行為：
1. 熟悉設(shè)備：電工和鉗工應(yīng)全面了解造型線的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3. 電源管理：維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確保無(wú)異常情況。
5. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，破損工具不得繼續(xù)使用。
6. 電氣作業(yè)：電工進(jìn)行電氣維修時(shí)，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域：避免在旋轉(zhuǎn)部件附近停留，防止機(jī)械傷害。
8. 兩人協(xié)作：復(fù)雜或重大的維修任務(wù)應(yīng)由兩人或以上共同完成，相互監(jiān)護(hù)。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇19
立式水平分型無(wú)箱射擠壓造型線是一種高效的鑄造設(shè)備，用于生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件。作為操作工，你需要了解并掌握以下關(guān)鍵操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保造型線各部件完好，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好砂芯、模具材料，保證其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
3. 操作控制：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，根據(jù)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行射砂、合模、擠壓成型。
4. 安全監(jiān)控：在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 產(chǎn)品檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整設(shè)備或工藝。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，預(yù)防故障發(fā)生。
篇20
手工造型工安全操作規(guī)程
手工造型工作是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到砂型制作、模具安裝等一系列復(fù)雜操作。為確保工人的安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，制定以下手工造型工安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位造型工應(yīng)了解并熟悉所使用的設(shè)備，包括砂箱、振動(dòng)臺(tái)、刮刀等工具的正確使用方法。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 合理堆放物料：砂料、鐵水等材料應(yīng)有序堆放，避免倒塌造成傷害。
4. 規(guī)范操作：造型過(guò)程中，動(dòng)作要穩(wěn)、準(zhǔn)、快，避免砂型破損或工具滑脫。
5. 遵守用電安全：使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電線無(wú)破損，電源插頭接觸良好，使用后及時(shí)切斷電源。
6. 注意火源管理：嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 安全搬運(yùn)：搬運(yùn)重物時(shí)，使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，避免背部和腰部受傷。
8. 保持工作環(huán)境整潔：定期清理砂塵，防止積塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
篇21
造型線搬運(yùn)輔助工安全操作規(guī)程
造型線搬運(yùn)輔助工的工作涉及重物搬運(yùn)、設(shè)備操作及環(huán)境安全，本規(guī)程旨在明確其安全作業(yè)流程，確保生產(chǎn)過(guò)程中的個(gè)人安全和工作效率。
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等，以防止意外傷害。
2. 了解設(shè)備操作：熟悉各類搬運(yùn)工具如叉車、吊車的操作規(guī)程，通過(guò)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書。
3. 識(shí)別危險(xiǎn)區(qū)域：識(shí)別并避免進(jìn)入高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 重量評(píng)估：準(zhǔn)確評(píng)估待搬運(yùn)物體的重量，不超負(fù)荷工作。
5. 搬運(yùn)技巧：使用正確姿勢(shì)，避免因不當(dāng)搬運(yùn)導(dǎo)致的肌肉拉傷或其他傷害。
6. 危險(xiǎn)物品處理：了解并遵守危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品的搬運(yùn)和儲(chǔ)存規(guī)定。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急救援程序，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對(duì)措施。
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2.5造型機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
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自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)制砂設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和手套。
3. 制砂操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 造型工藝：遵守砂型制作流程，保證砂型質(zhì)量，防止砂型破裂或變形。
5. 廢砂處理：正確處理廢棄砂料，避免環(huán)境污染。
6. 緊急情況：熟悉并掌握應(yīng)急措施，如遇設(shè)備故障或安全事故，能迅速做出反應(yīng)。
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造型工安全操作規(guī)程制度
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴完整的防護(hù)服，包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞和防砸鞋。
2. 使用專用手套處理砂型，防止手部受傷。
3. 在操作重型設(shè)備時(shí)，必須佩戴安全帶。
二、工作環(huán)境維護(hù)
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理砂塵和其他雜物。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，確保周圍無(wú)易燃易爆物品。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
三、設(shè)備操作規(guī)范
1. 操作前檢查設(shè)備是否正常，如有異常立即報(bào)告。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止將身體部位伸入運(yùn)動(dòng)部件。
四、砂型制作
1. 使用干燥的砂子，避免濕砂引發(fā)事故。
2. 制作砂型時(shí)，注意模具的平穩(wěn)放置，防止倒塌。
3. 使用工具時(shí)，力度適中，避免砂型破裂。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源立即啟動(dòng)滅火器，并通知其他人員。
2. 身體接觸化學(xué)品后，立即用清水沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
3. 發(fā)生工傷，立即撥打急救電話并實(shí)施初步救助。
篇25
造型線維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣維修部分
1. 檢查電氣設(shè)備的接地情況，確保無(wú)裸露電線。
2. 使用絕緣工具進(jìn)行作業(yè)，防止電流泄漏。
3. 在斷電后進(jìn)行維修，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 檢查電路板上的元件，確認(rèn)無(wú)燒蝕或損壞。
5. 定期清理電氣設(shè)備的灰塵，保持良好散熱。
二、鉗工維修部分
1. 使用合適的工具，如扳手、鉗子等，不得用工具替代身體部位進(jìn)行操作。
2. 工件固定牢固，防止飛濺傷人。
3. 切削過(guò)程中注意刀具磨損，及時(shí)更換。
4. 焊接作業(yè)時(shí)，佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，防止火花灼傷。
5. 清理工作區(qū)域，避免雜物絆倒。
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造型線落砂機(jī)機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
造型線落砂機(jī)是鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于從砂型中取出鑄件后的砂芯。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是關(guān)于造型線落砂機(jī)的機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，砂箱擺放整齊。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 調(diào)整落砂速度，使之適應(yīng)鑄件大小和砂型硬度。
3. 操作過(guò)程
- 佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止砂粒飛濺。
- 穩(wěn)定地放置砂型，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 發(fā)現(xiàn)砂型破損或砂粒堵塞，應(yīng)停機(jī)清理后再繼續(xù)工作。
5. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，將砂?；厥盏街付ǖ攸c(diǎn)。
- 做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄運(yùn)行情況，為下次使用做好準(zhǔn)備。
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造型線搬運(yùn)、輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 搬運(yùn)前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查搬運(yùn)工具和設(shè)備，確保其完好無(wú)損。
- 確認(rèn)搬運(yùn)路線無(wú)障礙物，地面平整穩(wěn)定。
- 穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、手套等。
2. 搬運(yùn)操作流程： 1. 根據(jù)物體重量和形狀選擇合適的搬運(yùn)工具，如叉車、手推車或起重機(jī)。 2. 對(duì)重物進(jìn)行合理捆綁固定，防止滑動(dòng)或墜落。
3. 盡可能采用機(jī)械搬運(yùn)，減少人力勞動(dòng)。
4. 操作過(guò)程中保持平穩(wěn)，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
3. 輔助工作內(nèi)容：
- 協(xié)助主操作員調(diào)整搬運(yùn)設(shè)備，確保安全操作。
- 監(jiān)控周圍環(huán)境，及時(shí)提醒潛在危險(xiǎn)。
- 在必要時(shí)，協(xié)助維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報(bào)告上級(jí)。
- 掌握基本急救知識(shí)，遇事故能迅速做出反應(yīng)。
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造型線控制室控制面板操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備布局
1. 了解控制室內(nèi)的各種設(shè)備，包括但不限于操作臺(tái)、顯示器、控制開(kāi)關(guān)、警報(bào)系統(tǒng)等。
2. 熟知每個(gè)設(shè)備的功能和操作方式。
二、掌握操作流程
3. 掌握造型線的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及應(yīng)急處理程序。
4. 學(xué)習(xí)并理解工藝參數(shù)設(shè)定和調(diào)整方法。
三、安全知識(shí)培訓(xùn)
5. 接受必要的電氣安全、機(jī)械操作安全及防火防爆培訓(xùn)。
6. 了解并遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
四、個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 正確佩戴和使用安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
8. 在特定操作下，如粉塵環(huán)境，需佩戴防塵口罩。
五、日常檢查
9. 開(kāi)工前檢查設(shè)備是否正常，無(wú)異常聲響、氣味或警示信號(hào)。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對(duì)
11. 熟悉火警、設(shè)備故障等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
1 2. 掌握如何正確使用滅火器材。
七、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
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3. 與生產(chǎn)線上的其他工作人員保持良好的溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
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4. 在需要時(shí)，協(xié)助同事進(jìn)行設(shè)備操作或應(yīng)急響應(yīng)。
篇29
造型工操作規(guī)程
造型工在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所有工具如鏟子、砂箱、模具等處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損影響使用。
2. 砂箱填充：選用合適的砂型，按照工藝要求均勻填充，避免空洞和過(guò)密，影響鑄件質(zhì)量。
3. 模具制作：精確放置模具，確保對(duì)準(zhǔn)，防止?jié)沧r(shí)金屬液泄漏。
4. 澆注準(zhǔn)備：檢查金屬液的溫度和純度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)，避免產(chǎn)生氣孔和雜質(zhì)。
5. 澆注操作：穩(wěn)定而迅速地進(jìn)行澆注，防止冷隔和縮孔的產(chǎn)生。
6. 冷卻與脫模：遵循冷卻時(shí)間，待鑄件完全凝固后，小心脫模，避免損壞。
7. 清理打磨：去除砂粒和毛邊，確保鑄件表面光滑。
8. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)每個(gè)鑄件進(jìn)行尺寸和外觀檢查，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
篇30
拋砂機(jī)造型工安全操作規(guī)程
拋砂機(jī)造型工在鑄造行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)利用拋砂機(jī)制造砂型，為金屬鑄件的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程，旨在確保造型工的安全和高效工作：
1. 熟悉設(shè)備：造型工應(yīng)全面了解拋砂機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作方式。
2. 檢查設(shè)備：工作前，需檢查拋砂機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否正常。
3. 佩戴防護(hù)裝備：包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和手套，以防止砂塵和噪音傷害。
4. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 合理配重：根據(jù)砂箱大小和鑄件需求，正確配比砂子和水，避免過(guò)重或過(guò)輕導(dǎo)致的事故。
造型安全操作規(guī)程范文
1. 造型班人員上崗時(shí),必須按公司規(guī)定將勞動(dòng)防護(hù)用品(工作服、工作帽、工作鞋、防塵口罩、手套、皮圍裙、護(hù)腳等)穿戴整齊。
2. 震壓式造型機(jī)操作者,每次開(kāi)工前應(yīng)檢查設(shè)備有無(wú)安全隱患,氣壓是否正常,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、行車及吊具是否正常。在造型操作過(guò)程中,從抬箱到造型機(jī)上放箱,兩人要配合默契,防止出現(xiàn)砂箱砸、碰、擠傷。注砂造型,震動(dòng)、擠壓、起模要注意將手放在安全的位置。使用行車吊運(yùn)砂箱時(shí),必須在確認(rèn)吊掛牢靠后,垂直起吊;移動(dòng)過(guò)程中注意防止碰撞設(shè)備、推箱等人員;翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí),應(yīng)一次翻轉(zhuǎn)到位,以免砂箱失去平衡,從鐵鏈滑落,發(fā)生意外;砂箱降落到滑道時(shí),應(yīng)確認(rèn)滑道的滑輪對(duì)砂箱有良好的支撐,才可以松落行車的鐵鏈,放穩(wěn)砂箱。
3. 在滑道上推動(dòng)砂箱時(shí),操作者應(yīng)將按壓在砂箱的上面,嚴(yán)禁用手抓住砂箱的一角推動(dòng)或拉動(dòng)砂箱,防止砂箱從滑道掉落時(shí),將手砸傷。推動(dòng)速度不應(yīng)太快,以避免砂箱沖出或掉落滑道,砂箱劇烈碰撞造成砂型塌陷,在兩砂箱間擠傷手等事項(xiàng)發(fā)生。
4. 對(duì)造型機(jī)進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)關(guān)閉氣源。用到行車時(shí),應(yīng)確認(rèn)對(duì)設(shè)備部件吊掛牢固可靠,必要時(shí)增加一些安全防護(hù)。兩人以上協(xié)作時(shí),彼此間傳遞信息應(yīng)明確無(wú)誤,避免因誤會(huì)發(fā)生意外傷害事故。
5. 合箱操作者在翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí)應(yīng)小心操作,避免砂箱跌落。合箱時(shí)要有默契的配合。使用行車應(yīng)注意檢查吊具安全,吊掛是否牢靠做到垂直起吊。吊運(yùn)砂箱時(shí)兩人要搞好協(xié)作,在轉(zhuǎn)移線上放砂箱時(shí),要小心腳下的磕絆。
6. 砸箱操作者應(yīng)經(jīng)常檢查錘子的安全性;使用行車應(yīng)注意檢查吊具安全,吊掛是否牢靠,做到垂直起吊;在滑道上落放砂箱時(shí),應(yīng)確認(rèn)滑道的滑輪對(duì)砂箱有良好的支撐,才可以松落行車的鐵鏈,放穩(wěn)砂箱。砸箱操作者在清理砂箱轉(zhuǎn)移線或磷板傳送機(jī)設(shè)備某些位置的落砂時(shí),一定要注意躲避運(yùn)行中的設(shè)備,必要時(shí)一定要將設(shè)備停止,才可以進(jìn)行相關(guān)操作。 7. 合箱操作者和砸箱操作者要密切注意砂箱轉(zhuǎn)移線的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn) 異常立即停機(jī)檢查。砂箱轉(zhuǎn)移線設(shè)備檢測(cè)、維修過(guò)程中,應(yīng)盡量做到斷電、停氣。如確實(shí)需要帶電(氣)檢測(cè)、維修,必須做好各項(xiàng)防范措施,4個(gè)操作臺(tái)應(yīng)設(shè)專人看管。同時(shí)一定要做好檢測(cè)、維修人員和操作臺(tái)之間的信息傳遞,在動(dòng)車等操作時(shí),一定要反復(fù)確認(rèn)彼此間的信息,正確無(wú)誤后,才可以進(jìn)行操作。
8. 清理砂庫(kù)的積砂時(shí),禁止造型操作者開(kāi)動(dòng)機(jī)器放砂;需要放砂時(shí),由清砂人員給與放砂命令后才可以進(jìn)行操作。清砂時(shí)使用一定的工具,禁止用手摳砂。
9. 發(fā)現(xiàn)安全隱患任何員工都有責(zé)任向上級(jí)立即匯報(bào),以便及時(shí)采取相應(yīng)的安全措施。
10. 造型工序危險(xiǎn)點(diǎn):造型時(shí)的震動(dòng)和擠壓、砂箱、轉(zhuǎn)移線、清砂。
