塔式起重機安全操作規(guī)程有哪些
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塔式起重機安全操作技術規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查塔式起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，電氣控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油壓正常。
4. 安裝或拆卸塔身時，需確認塔機穩(wěn)定性，避免傾覆。
二、操作前準備
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 了解工作任務，預估吊物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示警，確認周圍安全。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地進行，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用牽引繩輔助。
4. 下降時，控制速度，避免沖擊。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，如風力增大，應立即降低負荷或停止作業(yè)。
3. 與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰準確。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機歸位，吊鉤升至最高位置，斷電關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備處于良好工作狀態(tài)。
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塔式起重機操作規(guī)程
塔式起重機作為大型建筑工地的重要設備，其操作規(guī)程對于保障施工安全、提高工作效率至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損壞，安全裝置如限位器、制動器功能正常。
2. 現(xiàn)場準備：確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅實，電源穩(wěn)定，信號傳遞清晰。
3. 起重作業(yè)：遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不得起吊。
4. 操作過程：平穩(wěn)、準確地進行起升、變幅、回轉、行走等動作，避免劇烈晃動。
5. 收工保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，斷電、收好吊具，進行日常維護保養(yǎng)，記錄設備運行情況。
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1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，無明顯損傷，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位無異常。
2. 設定工作區(qū)域：劃定安全作業(yè)范圍，設置警示標志，禁止無關人員進入。
3. 起重機定位：根據(jù)負載情況，選擇合適的支腿位置，確保穩(wěn)定。
4. 負載評估：明確負載重量，合理選擇吊具，不得超載。
5. 升降操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導致的沖擊。
6. 監(jiān)控與指揮：設立專職信號員，確保通訊暢通，及時調整操作。
7. 應急處理：制定應急預案，遇到異常立即停止操作，采取相應措施。
篇4
塔式起重機司機操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其安全操作直接影響到工程進度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機司機的操作行為，確保設備的高效、安全運行。
篇5
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機操作的基本內容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無損壞、磨損。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 檢查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊物下方嚴禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中：
- 操作員應集中注意力，遵守指揮信號，避免誤操作。
- 遇到惡劣天氣，如強風、暴雨，應立即停止作業(yè)。
- 定期檢查起重機運行狀況，及時排除故障。
4. 停機與維護：
- 作業(yè)完畢后，將起重機歸位，斷開電源，鎖定控制室。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
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塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須全面檢查塔式起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 確認吊具完好，無裂紋、變形等安全隱患。
二、操作準備
4. 操作員應熟悉塔機性能和操作方法，持證上崗，未經(jīng)培訓不得操作。
5. 工作現(xiàn)場應設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入。
6. 開工前，與指揮人員溝通，明確作業(yè)計劃和安全措施。
三、作業(yè)過程
7. 啟動塔機時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物時，應先試吊，確認無異常后方可提升。
9. 保持視線清晰，避免視線受阻，必要時應借助望遠鏡或攝像頭輔助觀察。
四、負載控制
10. 不得超載作業(yè)，嚴格遵守荷載限制。
11. 作業(yè)過程中，保持重物平衡，避免晃動。
1 2. 下降重物時，應緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
五、應急處理
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3. 遇到突發(fā)情況，如機械故障、強風等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
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4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險，應立即撤離現(xiàn)場，并通知相關人員。
六、作業(yè)結束
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5. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作。 1
6. 記錄當天作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、異常情況及處理措施。
篇7
塔式起重機頂升安全操作規(guī)程
塔式起重機頂升是施工過程中至關重要的環(huán)節(jié)，涉及到設備的穩(wěn)定性、工作效率以及作業(yè)人員的安全。以下是塔式起重機頂升安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 頂升前檢查
- 檢查設備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常，無泄漏、無異常噪音。
- 安全裝置如限位器、制動器等功能正常。
2. 頂升準備
- 根據(jù)工程進度和荷載需求，選擇合適的頂升方案。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
- 操作人員需穿戴好安全防護裝備，熟悉頂升流程。
3. 頂升操作
- 嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改變程序。
- 頂升過程中保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 監(jiān)控塔身垂直度，確保在允許范圍內。
4. 頂升后檢查
- 頂升完成后，檢查塔身連接處是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，電氣線路無破損。
- 對設備進行全面清潔和保養(yǎng)。
篇8
塔式起重機拆裝安全操作技術規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其拆裝作業(yè)的安全性至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，確保工程順利進行。
1. 拆裝前準備
- 對設備進行全面檢查，確認無損壞、磨損或故障。
- 制定詳細拆裝計劃，明確任務分工，分配專業(yè)人員執(zhí)行。
- 檢查并確認場地條件符合拆裝要求，清除障礙物。
2. 安裝步驟
- 確?；A穩(wěn)固，安裝地腳螺栓，校準水平。
- 組裝塔身，使用專用吊具，逐節(jié)提升并連接。
- 安裝起重臂，注意平衡，確保連接可靠。
- 連接電氣線路，測試各項功能正常。
3. 拆卸步驟
- 切斷電源，拆除電氣連接。
- 逐步拆卸起重臂，確保穩(wěn)定，防止掉落。
- 按照逆序拆卸塔身，確保每次拆卸后結構的穩(wěn)定性。
- 最后拆卸基礎，清理現(xiàn)場。
篇9
塔式起重機內爬升安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其內爬升操作是一項關鍵且風險較高的作業(yè)。以下是內爬升過程中需要關注的要點：
1. 設備檢查：確保起重機各部件完好，特別是爬升裝置、液壓系統(tǒng)和錨固件。
2. 爬升準備：安裝爬升框架，連接好爬升油缸，并檢查固定情況。
3. 拆卸標準節(jié)：按照規(guī)定步驟拆卸標準節(jié)，保證與塔身連接處的安全。
4. 提升過程：控制提升速度，保持穩(wěn)定，避免振動過大。
5. 錨固調整：每次爬升后，及時進行錨固調整，確保塔機穩(wěn)定性。
6. 操作人員培訓：所有參與內爬升作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉操作流程和應急措施。
7. 安全監(jiān)控：設置專人負責現(xiàn)場安全，隨時觀察作業(yè)狀況，預防意外發(fā)生。
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1. 操作前檢查：確保塔式起重機的各個部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
2. 啟動與運行：按照制造商的說明進行啟動，避免超負荷工作，保持穩(wěn)定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作業(yè)：使用合適的吊具，確保負載平衡，避免碰撞和擺動。
4. 監(jiān)控與指揮：設立專門的信號員，通過明確的信號進行操作指導，保持與現(xiàn)場人員的溝通暢通。
5. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放起重機，定期進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
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某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
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建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機北京市主要包括以下內容：
1. 設備檢查：確保塔式起重機在使用前進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 操作員資質：操作員必須持有有效操作證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理程序。
3. 現(xiàn)場布置：作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，避免無關人員進入危險區(qū)域。
4. 荷載計算：嚴格遵守荷載限制，不得超載使用。
5. 操作規(guī)程：遵循標準操作流程，嚴禁違章作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
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1. 操作前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意，提醒現(xiàn)場人員注意。
- 慢速試運行，確認無異常后進行正式作業(yè)。
- 起吊時，保持勻速，避免急起急停。
- 吊物時，保持平衡，避免搖擺。
- 下降時，控制速度，防止突然下墜。
3. 作業(yè)配合：
- 與指揮人員密切溝通，明確手勢信號。
- 在視線受阻時，依賴無線通訊設備指導操作。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制器。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
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塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保塔式起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下電纜、障礙物等。
3. 了解負荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程
1. 啟動設備：按標準程序啟動塔機，檢查各系統(tǒng)運行是否正常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導致的晃動。
3. 指揮協(xié)調：與地面指揮員保持良好溝通，嚴格按照信號進行操作。
4. 平穩(wěn)移動：在移動過程中保持貨物穩(wěn)定，避免碰撞和傾斜。
三、作業(yè)結束
1. 停止操作：完成工作后，將塔機停放在規(guī)定位置，關閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理作業(yè)區(qū)域，確保無遺落工具和物料。
3. 記錄與報告：填寫工作日志，記錄當天操作情況，如有異常及時上報。
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塔式起重機司機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全技術操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：仔細檢查設備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常。
2. 試運轉：啟動設備進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
3. 負荷測試：在正式作業(yè)前，進行適當負荷測試，驗證設備承載能力。
4. 操作過程中：嚴格按照操作手冊和指令進行，避免超載、斜拉、急停等危險行為。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。
6. 應急處理：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設備狀態(tài)和未完成的工作。
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塔式起重機操作指揮人員安全操作規(guī)程
塔式起重機操作指揮人員是建筑工地上的關鍵角色，他們負責確保起重機的安全運行，防止意外發(fā)生。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 指揮信號：準確無誤地傳達起吊、停止、轉向等指令，使用標準手勢或旗語。
2. 設備檢查：在作業(yè)前，檢查起重機的安全裝置、鋼絲繩、吊鉤等是否完好。
3. 工作環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如電線、障礙物等。
4. 負載評估：準確計算和評估負載重量，確保不超過起重機的額定載荷。
5. 協(xié)調溝通：與司機保持有效溝通，確保雙方對操作的理解一致。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，應對突發(fā)情況。
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固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉機構、行走機構等，確保無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油壓表讀數(shù)應在規(guī)定范圍內。
3. 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線，所有開關、控制器功能完好。
二、操作準備
4. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作程序。
5. 根據(jù)工作負載，正確選擇吊具，并確保吊具與負載匹配。
6. 對工作區(qū)域進行安全評估，清除障礙物，設立警示標志。
三、操作過程
7. 起吊前，確認負載已牢固地綁扎，避免滑動或翻滾。
8. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止負載擺動。
9. 起重機在旋轉、行走過程中，操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、劇烈振動，應立即停止操作，查明原因。
11. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣，應立即收工，將起重機置于安全位置。
五、作業(yè)后
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源，關閉所有控制裝置。
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3. 清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設備，做好交接班記錄。
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塔式起重機拆裝:安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機作為建筑工地的重要設備，其拆裝工作至關重要。本規(guī)程旨在明確拆裝過程中所需的安全操作步驟和技術要點，確保作業(yè)人員的生命安全和設備完好。
篇19
塔式起重機安全操作要點規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組是否完好，無裂紋、變形或嚴重磨損。
- 確認制動系統(tǒng)功能正常，無漏油、失效現(xiàn)象。
2. 設定工作區(qū)域：
- 設置明顯的安全警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
- 確保起重機工作范圍內無電線、建筑物或其他障礙物。
3. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，嚴禁超載。
- 起吊時保持穩(wěn)定，避免快速轉動或猛烈沖擊。
- 吊運過程中密切觀察吊物狀態(tài)，防止擺動、傾斜。
4. 操作過程中：
- 嚴格執(zhí)行指揮信號，確保與地面指揮員溝通暢通。
- 在風力超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并采取防風措施。
- 定期檢查和記錄操作數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 工作結束后，將起重機降至最低位置，斷開電源。
- 定期進行保養(yǎng)維護，包括潤滑、清潔、緊固等。
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塔式起重機操作安全規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，用于吊裝各類建筑材料和設備。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下塔式起重機操作安全規(guī)程：
1. 操作員資質：操作員必須持有有效的塔機操作證書，并經(jīng)過專業(yè)的培訓和實習。
2. 設備檢查：每次使用前，應對塔機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件。
3. 現(xiàn)場環(huán)境：確認作業(yè)區(qū)域無高壓線、地下電纜等障礙物，地面應平整堅實，避免軟基沉陷。
4. 負載評估：準確估算負載重量，嚴禁超載作業(yè)。
5. 操作程序：遵循先起升后回轉，先變幅后起升的原則，保持穩(wěn)定操作。
6. 信號溝通：使用標準手勢或對講機進行指揮，確保操作員和指揮員間的信息傳遞清晰準確。
7. 風速限制：當風速超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并妥善固定塔機。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)檢查，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
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塔式起重機安全操作規(guī)程技術交底
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉機構等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路完好，電氣控制系統(tǒng)正常，無裸露電線或破損絕緣。
3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風速報警器應功能正常。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場應清理干凈，無障礙物，確保視線良好。
3. 起重作業(yè)前，與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。
三、操作過程
1. 啟動起重機時，應先點動試運行，確認無異常后方可正式操作。
2. 起吊負載時，應平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物時保持水平，避免傾斜或搖晃，嚴禁超載。
四、作業(yè)中安全
1. 遵循“先下后上”的原則，確保人員安全撤離后再進行吊裝。
2. 如遇突發(fā)情況，立即停止操作，采取應急措施，報告上級。
3. 指揮人員發(fā)出停止信號時，操作員必須立即響應。
五、作業(yè)結束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖定操作室。
2. 清理設備，做好日常維護保養(yǎng)記錄。
3. 參與交接班，詳細說明設備狀況和注意事項。
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1. 檢查與準備：
- 確保塔式起重機已進行定期維護和檢查。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪和制動系統(tǒng)是否完好無損。
- 核實起重機的操作手冊和安全標志是否齊全。
2. 啟動與運行：
- 驗證電源電壓穩(wěn)定，啟動前進行空載試運行。
- 操作過程中保持勻速，避免急加速或急剎車。
- 操作員需始終觀察周圍環(huán)境，防止碰撞或其他危險。
3. 貨物起吊：
- 計算貨物重量，確保不超過起重機額定載荷。
- 將吊具牢固地掛在貨物上，避免滑脫。
- 起吊貨物時，應緩慢提升，確認穩(wěn)定后再移動。
4. 貨物運輸：
- 在移動貨物時，保持其平穩(wěn)，避免擺動。
- 遵守工作現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免與其他設備或人員發(fā)生沖突。
- 當貨物接近目的地時，應緩慢降落，確保安全放置。
5. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，將起重機移至指定停放位置，吊鉤升至最高點。
- 關閉電源，清理操作區(qū)域，做好交接班記錄。
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塔式起重機施工升降機駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程
塔式起重機施工升降機駕駛是一項技術性強、風險系數(shù)高的工作，要求駕駛員具備專業(yè)技能，同時也需嚴格遵守職業(yè)健康安全操作規(guī)程。以下是主要的操作要點：
1. 駕駛員資格：駕駛員必須持有有效的特種設備操作證，經(jīng)過專門的安全培訓并熟悉設備操作。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，駕駛員應對升降機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件。
3. 操作程序：啟動前確認無人員在吊臂下活動，嚴格按照操作手冊進行起升、下降、旋轉等動作。
4. 載重限制：不得超載，嚴格遵守設備的最大允許載重量。
5. 緊急情況處理：遇到故障或突發(fā)情況，應立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時報告。
6. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
7. 交接班制度：交接班時，雙方需詳細交接設備狀況及存在的問題，確保信息傳遞準確無誤。
8. 工作環(huán)境：注意周圍環(huán)境，避免在惡劣天氣或視線不清的情況下作業(yè)。
篇24
塔式起重機操作規(guī)程固定式
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下是固定式塔式起重機操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：操作前，必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、旋轉機構、行走機構等，確保設備無異常。
2. 現(xiàn)場準備：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，接地裝置可靠，電源線接線正確。
3. 起重作業(yè)：根據(jù)荷載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。起吊時應緩慢平穩(wěn)，避免急劇搖晃。
4. 操作控制：操作過程中，保持專注，遵守“一停、二看、三操作”的原則，及時響應信號指揮。
5. 安全防護：操作員應穿戴好安全帽、防護服和防滑鞋，使用時佩戴安全帶。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
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塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，其拆裝過程涉及到大量技術和安全問題。以下是拆裝過程中必須遵守的操作規(guī)程：
1. 人員資質：所有參與拆裝作業(yè)的人員必須持有相關證書，具備專業(yè)的技能和知識。
2. 設備檢查：在拆裝前，需全面檢查起重機各部件，確保其完好無損，功能正常。
3. 現(xiàn)場布置：設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入；地面應平整堅實，無積水和雜物。
4. 安全設施：配備足夠的安全帽、安全帶、警示標志等個人防護裝備，并正確使用。
5. 操作流程：遵循制造商提供的操作手冊，按步驟進行拆裝，不得擅自改變順序。
篇26
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機的操作規(guī)程主要內容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞和松動。
- 確認電源線路正常，接地良好，防止漏電。
- 檢查操作手柄和指示儀表是否靈敏可靠。
2. 操作過程：
- 起吊前，確認負載重量不超過額定載荷，合理捆綁貨物，避免滑動或翻滾。
- 操作時，應緩慢平穩(wěn)地進行，避免急加速或急剎車。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。
3. 工作結束：
- 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖住操作室門窗。
- 清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
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塔式起重機混泥土基礎工程安全操作規(guī)程
塔式起重機混泥土基礎工程是建筑工地的重要組成部分，它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于：
1. 設計與審批：確保基礎設計符合相關規(guī)范，經(jīng)過專業(yè)工程師審核。
2. 場地準備：清理場地，確保無雜物，地面平整。
3. 混凝土配比：嚴格按照工程設計要求進行混凝土配比。
4. 基礎挖掘：深度、寬度準確，邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 鋼筋綁扎：定位準確，連接牢固。
6. 模板安裝：模板應平直、穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時變形。
7. 澆筑與養(yǎng)護：控制澆筑速度，保證混凝土密實；澆筑后及時養(yǎng)護，確保其強度發(fā)展。
8. 安裝檢查：基礎安裝前進行詳細檢查，確認無誤后方可進行。
9. 負載測試：基礎完成后進行負載測試，驗證其承載能力。
10. 日常維護：定期檢查基礎狀態(tài)，防止腐蝕或損壞。
篇28
塔式起重機內爬升安全操作規(guī)程
塔式起重機內爬升是一項復雜而關鍵的工程任務，涉及多個環(huán)節(jié)和步驟。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前檢查：確保塔機結構完好，所有連接部位牢固，爬升裝置無損傷，液壓系統(tǒng)正常。
2. 安裝爬升框架：將爬升框架安裝在塔身與標準節(jié)間，確保連接緊密。
3. 解除下部固定：逐個松開塔機下部的標準節(jié)連接螺栓，但保持結構穩(wěn)定。
4. 提升塔身：通過液壓系統(tǒng)提升塔身，直至新的標準節(jié)完全嵌入。
5. 鎖定新標準節(jié)：緊固新標準節(jié)與舊塔身的連接螺栓，確保結構穩(wěn)定。
6. 卸載爬升框架：降低爬升框架至地面，準備下一輪爬升。
7. 重復爬升：依此類推，直至達到所需高度。
篇29
塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程
塔式起重機在建筑施工中扮演著重要角色，其附著錨固環(huán)節(jié)更是關乎設備穩(wěn)定與人員安全的關鍵步驟。以下是塔式起重機附著錨固的主要內容：
1. 確定附著位置：依據(jù)設計圖紙，選擇合適建筑物結構作為錨固點，確保承載力充足。
2. 測量與定位：精確測量附著點與塔機中心線的距離，保證附著系統(tǒng)對稱布置。
3. 安裝錨固裝置：安裝預埋件或臨時錨固件，確保連接牢固可靠。
4. 檢查緊固件：逐一檢查螺栓、銷軸等緊固件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。
5. 調整塔身垂直度：通過調整塔身與附著桿件，確保塔機整體垂直度符合規(guī)范要求。
6. 力矩測試：使用專用工具進行力矩測試，驗證錨固系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
7. 記錄與驗收：做好施工記錄，由專業(yè)人員進行驗收，確認附著錨固合格后方可繼續(xù)作業(yè)。
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塔式起重機操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，保證工程進度，減少設備損壞，防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、電氣系統(tǒng)等，確保所有部件正常無損。
2. 作業(yè)準備：根據(jù)施工計劃，正確選擇和安裝起重機，確?；A穩(wěn)固，支腿完全伸出并鎖定。
3. 起吊操作：遵循“輕起輕落”原則，不得超載，吊物綁扎牢固，視線清晰，信號傳遞準確。
4. 運行控制：保持勻速穩(wěn)定，避免急停急轉，防止吊物擺動。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，及時處理故障，保持設備良好狀態(tài)。
塔式起重機安全操作規(guī)程范文
1、司機接班時,應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應在操作前排除;
2、開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警;
3、操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行;
4、當起重機上或周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才可閉合主電源;
5、閉合主電源前,應使所有的控制器手柄置于零位;
6、工作中突然斷電時,應將所以的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常;
7、在軌道上露天作業(yè)的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定住。當風力大于6級時,一般應停止工作,并將起重機錨定住。對于門座起重機等在沿海工作的起重機,當風力大于7級時,應停止工作,并將起重機錨定住;
8、 司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班司機;
9、 司機操作時,應遵守下述要求:
a.不得利用極限位置限制器停車;
b.不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
c.吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
d.起重機工作時不得進行檢查和維修;
e.所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運;
f.無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù)。
g.起重機工作時,臂架吊具輔具鋼絲繩纜風繩及重物等,與輸電線的最小距離不應小于下表18規(guī)定;
表18與輸電線的最小距離
輸電線路電壓v(kv)
<1
1-35
≥60
最小距離(m)
1.5
3
0.01(v-50)+3
h.流動式起重機,工作前應按說明書的要求平整停機場地、牢固可靠地打好支腿;
i.對無反接制動性能的起重機,除特殊緊急情況外,不得利用打反車進行制動;
10、用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;各臺起重機的升降、運行應保持同步;各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力;
如達不到上述要求,應降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時,總工程師應在場指導;
11、有主、副兩套起升機構的起重機,主、副鉤不應同時開動。對于設計運輸同時使用的專用起重機除外。
