風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
熱風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)熱風(fēng)機(jī)電源線無破損，插頭完好。
2. 檢查熱風(fēng)機(jī)機(jī)體無明顯損壞，特別是進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無異物堵塞。
3. 確保工作區(qū)域內(nèi)無易燃易爆物品。
二、啟動與運(yùn)行
4. 將熱風(fēng)機(jī)放置于平穩(wěn)地面上，遠(yuǎn)離人員和可燃物。
5. 插入電源，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
6. 調(diào)整風(fēng)量和溫度設(shè)置，根據(jù)需求選擇適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)輸出。
三、使用期間監(jiān)控
7. 在熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無異常噪音和異味。
8. 工作人員需保持適當(dāng)距離，避免直接接觸熱風(fēng)。
9. 如需移動設(shè)備，務(wù)必先關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再行搬動。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 完成工作后，先將設(shè)備調(diào)至最小風(fēng)量，待內(nèi)部熱量散盡后再關(guān)閉電源。
11. 清理設(shè)備表面灰塵，保持通風(fēng)口暢通。
1 2. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，檢查電機(jī)、加熱元件等關(guān)鍵部件。
篇2
助燃、冷卻風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
3. 檢查油位，保證潤滑油充足。
4. 確保風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門處于正確位置。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 啟動風(fēng)機(jī)后，觀察運(yùn)行聲音是否正常，無異常噪音。
2. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控電機(jī)電流，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 觀察風(fēng)壓、風(fēng)量，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)前，先逐漸減小負(fù)荷，再切斷電源。
2. 停機(jī)后，清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵，保持清潔。
3. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)良好。
4. 對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況。
篇3
風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全操作與應(yīng)急措施
篇4
煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，司機(jī)應(yīng)對抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、風(fēng)門、管道、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備完好無損。
2. 啟動與運(yùn)行：啟動抽風(fēng)機(jī)前，需確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)，并按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行啟動。運(yùn)行過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
3. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大、溫度過高、電流異常等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 安全操作：遵守煤礦安全規(guī)程，佩戴好個人防護(hù)用品，不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
6. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行記錄，及時報(bào)告設(shè)備故障及安全隱患。
篇5
風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作
5. 安全管理規(guī)定
篇6
主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動前，必須對扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、皮帶和防護(hù)罩等部件的完好性。
2. 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露電線，接地線連接牢固。
3. 確認(rèn)扇風(fēng)機(jī)周圍無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時引起危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動前，關(guān)閉風(fēng)門，以免開機(jī)瞬間產(chǎn)生過大風(fēng)壓。
2. 啟動電機(jī)，觀察扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 緩慢開啟風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)量至所需狀態(tài)。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查電機(jī)溫度和軸承潤滑情況，防止過熱或磨損。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理扇風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍積塵，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 檢查皮帶松緊度，適時調(diào)整或更換，保證傳動效率。
3. 對軸承進(jìn)行定期潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因后修復(fù)再啟動。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等情況，迅速切斷電源，啟動消防設(shè)施，并報(bào)警求助。
五、人員培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解扇風(fēng)機(jī)的性能和操作方法。
2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇7
風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：
1. 啟動前檢查：
- 確保風(fēng)機(jī)周圍無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查風(fēng)機(jī)的固定螺栓是否緊固，防止運(yùn)行中松動。
- 檢查潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)的正常。
2. 啟動操作：
- 打開風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥，緩慢啟動電機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 注意電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開排氣閥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期監(jiān)測風(fēng)機(jī)溫度，防止過熱。
- 注意風(fēng)機(jī)聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢關(guān)閉排氣閥，然后切斷電源。
- 待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動后，關(guān)閉進(jìn)氣閥。
- 記錄停機(jī)時間和原因。
5. 定期保養(yǎng)：
- 清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持清潔。
- 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。
- 檢查軸承磨損情況，必要時更換。
- 定期校驗(yàn)壓力表和電流表的準(zhǔn)確性。
篇8
軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好無損，確保所有緊固件已牢固固定。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)的電源電壓與設(shè)備額定電壓相符，接地線連接可靠。
3. 檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否有異物堵塞，保證氣流暢通。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)及儀表顯示正常，無異常報(bào)警。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先開啟相關(guān)閥門，逐漸增加進(jìn)風(fēng)量，防止啟動瞬間負(fù)荷過大。
2. 操作控制開關(guān)，啟動通風(fēng)機(jī)，注意觀察電機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中，定期檢查通風(fēng)機(jī)的振動、噪聲、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)風(fēng)量，待風(fēng)量減至最低后再關(guān)閉電源。
2. 停機(jī)后，待通風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動，方可進(jìn)行清潔、保養(yǎng)等工作。
3. 定期檢查軸承潤滑情況，及時補(bǔ)充或更換潤滑油。
4. 檢查葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換。
篇9
1. 立即停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)二級排煙風(fēng)機(jī)燒壞，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源。
2. 通知維護(hù)團(tuán)隊(duì)：向設(shè)備維修部門報(bào)告情況，詳細(xì)描述問題癥狀。
3. 安全隔離：設(shè)置警示標(biāo)志，確保其他工作人員遠(yuǎn)離故障區(qū)域。
4. 現(xiàn)場評估：初步檢查燒壞風(fēng)機(jī)的損壞程度及周圍設(shè)備狀況。
5. 檢查相關(guān)系統(tǒng)：分析可能影響的急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
6. 制定修復(fù)計(jì)劃：與技術(shù)團(tuán)隊(duì)討論修復(fù)方案，包括臨時措施和長期解決方案。
7. 實(shí)施修復(fù)：按照計(jì)劃進(jìn)行維修，更換燒壞部件，確保安全。
8. 重新啟動：修復(fù)完成后，逐步恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行，密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
9. 故障分析：調(diào)查燒壞原因，防止類似事件再次發(fā)生。
10. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄整個事件過程，提交事故報(bào)告。
篇10
多級離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保電氣線路安全，無裸露或損壞。
2. 操作步驟：
- 啟動前，打開進(jìn)氣閥和排氣閥，關(guān)閉旁通閥。
- 按照設(shè)備手冊啟動電機(jī)，逐漸調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。
- 觀察壓力表和電流表，確保在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
- 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 檢查過濾器，及時清理或更換濾芯。
5. 停機(jī)程序：
- 緩慢降低轉(zhuǎn)速，待風(fēng)機(jī)完全停止后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉閥門，做好設(shè)備清潔工作。
篇11
離心通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理和安全規(guī)定等多個方面，主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機(jī)及配套設(shè)施完好無損，電源線路安全可靠。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉風(fēng)門，檢查油位、冷卻系統(tǒng)和儀表讀數(shù)。
3. 啟動操作：接通電源，按照啟動按鈕進(jìn)行操作。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意聲音、振動和溫度變化。
5. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)門開度。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和部件檢查。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并進(jìn)行排查。
8. 停機(jī)操作：按順序關(guān)閉設(shè)備，做好停機(jī)后的清潔和安全檢查。
篇12
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機(jī)需全面檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，包括但不限于電機(jī)、軸承、傳動裝置、控制開關(guān)和安全設(shè)施。
2. 啟動與運(yùn)行：確保無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動主通風(fēng)機(jī)，密切關(guān)注其運(yùn)行狀態(tài)，如電壓、電流、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控通風(fēng)機(jī)的工作性能，及時調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓等，保證通風(fēng)效率。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并上報(bào)相關(guān)部門。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保通風(fēng)機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇13
風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在執(zhí)行風(fēng)機(jī)設(shè)備操作任務(wù)時的安全，防止意外事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，務(wù)必檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備的各個部件是否完好無損，包括電機(jī)、軸承、傳動裝置和控制系統(tǒng)。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查風(fēng)機(jī)的潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊啟動風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動電流是否正常，避免過載。
- 設(shè)備運(yùn)行中，監(jiān)聽有無異常噪音，觀察振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查溫度計(jì)，確保設(shè)備運(yùn)行溫度在允許范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損的部件，如濾網(wǎng)、皮帶等，防止因部件損壞導(dǎo)致事故。
- 每次停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防潮防塵工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備失控等，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 接觸帶電設(shè)備前，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等現(xiàn)象，迅速隔離現(xiàn)場，采取措施修復(fù)。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)設(shè)備的操作方法和安全規(guī)定。
- 記錄每次操作過程中的異常情況和維護(hù)保養(yǎng)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇14
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需對鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)扇葉片、密封件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動鼓風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動過程中的電流、聲音和振動情況。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、風(fēng)量等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，根據(jù)故障手冊進(jìn)行初步診斷，并及時上報(bào)維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：結(jié)束工作時，遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
篇15
大型風(fēng)機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
3. 檢查風(fēng)機(jī)各部件，包括葉輪、軸承、潤滑油位、緊固件等，確認(rèn)無異常。
二、啟動操作
4. 打開風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，預(yù)熱電機(jī)至正常溫度。
5. 啟動電機(jī)，觀察電流是否穩(wěn)定，聲音是否正常。
6. 緩慢打開出口閥，調(diào)整風(fēng)量至所需工況。
三、運(yùn)行監(jiān)控
7. 定期記錄電機(jī)電流、電壓及風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)。
8. 注意軸承溫度，防止過熱。
9. 遇到異常情況，如振動過大、噪音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
10. 逐漸減少負(fù)荷，關(guān)閉出口閥。
11. 停止電機(jī)后，等待電機(jī)冷卻至常溫。
1 2. 關(guān)閉進(jìn)口閥，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1
3. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
1
4. 定期檢查葉輪磨損情況，及時修復(fù)或更換。
1
5. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行定期緊固，防止松動。
篇16
1. 設(shè)備檢查：啟動前，需檢查通風(fēng)機(jī)各部件是否完好，包括葉片、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 啟動操作：接通電源，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，按照操作面板指示啟動通風(fēng)機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，確保無異常。
4. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整風(fēng)速和風(fēng)量，通過控制面板進(jìn)行操作。
5. 停止操作：完成工作后，按照操作程序逐步關(guān)閉通風(fēng)機(jī)，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇17
雙段鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運(yùn)行、維護(hù)及緊急情況處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行操作
3. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
4. 故障排查與處理
5. 緊急情況應(yīng)對措施
篇18
鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確保鼓風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 啟動與運(yùn)行：正確接通電源，按照指定步驟啟動鼓風(fēng)機(jī)，并監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、安全地停止設(shè)備運(yùn)行。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷電或強(qiáng)行停機(jī)。
篇19
酚氰鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
酚氰鼓風(fēng)機(jī)是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于輸送含有酚氰化合物的氣體，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟，保證設(shè)備安全運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率。
篇20
熱風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保熱風(fēng)機(jī)的電源線無損壞，機(jī)體無明顯磨損或裂痕。
2. 安裝位置：將熱風(fēng)機(jī)放置于平穩(wěn)且通風(fēng)良好的工作區(qū)域，遠(yuǎn)離易燃物品。
3. 開機(jī)準(zhǔn)備：確認(rèn)電源插座電壓與設(shè)備需求匹配，插頭插入插座。
4. 操作控制：啟動熱風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)溫度和風(fēng)速至所需設(shè)定值。
5. 工作監(jiān)控：在運(yùn)行過程中，注意設(shè)備運(yùn)行狀況及周圍環(huán)境變化。
6. 關(guān)機(jī)處理：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，待冷卻后再拔掉電源線。
7. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇21
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開機(jī)操作
1. 啟動電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動主通風(fēng)機(jī)，注意啟動聲音和振動。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向，確認(rèn)無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時調(diào)整。
4. 做好運(yùn)行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機(jī)操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機(jī)，切斷電源。
3. 記錄停機(jī)時間及原因。
4. 對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行故障排查。
3. 實(shí)施臨時措施，確保安全運(yùn)行。
4. 必要時啟動備用通風(fēng)機(jī)。
篇22
風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備周圍環(huán)境，確保無雜物、無油污，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)的電源線路連接正確，接地良好。
3. 檢查風(fēng)機(jī)潤滑油位，保證油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，無堵塞。
二、開機(jī)操作
1. 啟動風(fēng)機(jī)前，通知現(xiàn)場工作人員，確保人員遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
2. 打開風(fēng)機(jī)啟動開關(guān)，逐漸調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至所需工況。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音及振動情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度，不得超過規(guī)定限值。
2. 監(jiān)控風(fēng)機(jī)電流，確保在正常范圍內(nèi)波動。
3. 注意風(fēng)機(jī)出口壓力，防止超壓運(yùn)行。
4. 檢查風(fēng)機(jī)的密封性能，防止氣體泄漏。
四、停機(jī)操作
1. 當(dāng)需停機(jī)時，先逐漸降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，然后關(guān)閉電源開關(guān)。
2. 停機(jī)后，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有異常，如積塵、磨損等。
3. 清理風(fēng)機(jī)外部，保持設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
2. 對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期檢查，及時更換磨損部件。
3. 檢查風(fēng)機(jī)的緊固件，確保其緊固可靠。
4. 定期進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能測試，確保其工作效率。
篇23
通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與職業(yè)健康
篇24
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與操作紀(jì)律
篇25
bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)是一款高效能的工業(yè)通風(fēng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境中的氣體排放和空氣流通。以下是該抽風(fēng)機(jī)的主要組成部分：
1. 電動機(jī)：提供動力來源，驅(qū)動風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)。
2. 葉輪：負(fù)責(zé)產(chǎn)生氣流，實(shí)現(xiàn)空氣的吸入和排出。
3. 機(jī)殼：保護(hù)內(nèi)部組件，同時引導(dǎo)氣流方向。
4. 調(diào)節(jié)裝置：用于調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
5. 進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口：分別接收和排出空氣。
6. 支架：固定整個設(shè)備，確保運(yùn)行穩(wěn)定性。
篇26
除塵風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)無明顯損壞，各部件連接緊固，潤滑良好。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線路完整，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 安全防護(hù)裝備：佩戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞。
二、操作流程
1. 啟動風(fēng)機(jī)：合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音和振動。
2. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)工藝需求，調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，確保除塵效果。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動。
三、停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)操作：按下停止按鈕，切斷電源，待風(fēng)機(jī)完全停止后進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍積塵，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查維修：定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行專業(yè)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急措施
1. 緊急停機(jī)：遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 人員撤離：在確保自身安全的前提下，協(xié)助其他人員撤離現(xiàn)場。
篇27
1. 啟動前準(zhǔn)備：
- 檢查通風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境，確保無雜物、障礙物。
- 確認(rèn)電源線路正常，電壓穩(wěn)定。
- 檢查風(fēng)機(jī)葉輪、軸承和緊固件是否完好，無松動或磨損。
- 打開進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)管道閥門，確保暢通。
2. 啟動步驟：
- 接通電源，啟動開關(guān)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 如運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯誤，斷電調(diào)整電源相序后再試。
- 運(yùn)行平穩(wěn)后，逐漸調(diào)整風(fēng)門至所需風(fēng)量。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，無異常噪音。
- 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
4. 停止操作：
- 緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少負(fù)載。
- 斷開電源開關(guān)，等待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動。
- 清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍雜物。
篇28
壓風(fēng)機(jī)房停送電操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查壓風(fēng)機(jī)房內(nèi)電氣設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無異常。
2. 確認(rèn)操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全規(guī)定。
3. 確認(rèn)停送電作業(yè)許可證已審批，所有相關(guān)人員知悉操作計(jì)劃。
二、停電操作
1. 關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 斷開相關(guān)電路的隔離刀閘，確保電源與設(shè)備斷開。
3. 掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
4. 使用驗(yàn)電器檢測線路無電壓后，方可進(jìn)行下一步操作。
三、設(shè)備檢修
1. 檢查電機(jī)、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位，記錄異常情況。
2. 完成必要的維護(hù)保養(yǎng)工作，如清潔、潤滑等。
3. 如需更換部件，確保新部件符合設(shè)備規(guī)格要求。
四、送電操作
1. 撤除警示牌，確認(rèn)設(shè)備及周圍環(huán)境安全。
2. 依次合上隔離刀閘，檢查電路連接無誤。
3. 啟動壓風(fēng)機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，確認(rèn)無異響、振動等異?，F(xiàn)象。
五、恢復(fù)生產(chǎn)
1. 得到操作負(fù)責(zé)人許可后，逐步調(diào)整壓風(fēng)機(jī)負(fù)荷，恢復(fù)正常生產(chǎn)。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
篇29
離心式風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行控制與調(diào)節(jié)
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)程序
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
篇30
風(fēng)機(jī)檢修操作規(guī)程
風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其正常運(yùn)行對生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。為了確保風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作，定期進(jìn)行檢修是必要的。以下是風(fēng)機(jī)檢修的主要步驟：
1. 停機(jī)與斷電：在開始檢修前，務(wù)必先關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌，防止意外啟動。
2. 清理外部塵垢：使用軟布或刷子清理風(fēng)機(jī)表面及進(jìn)風(fēng)口的塵埃，確保通風(fēng)暢通。
3. 檢查軸承：檢查軸承磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常磨損或潤滑不足，應(yīng)及時更換或補(bǔ)充潤滑油。
4. 檢查葉片：查看葉片是否有裂紋、變形或不平衡現(xiàn)象，如有問題需調(diào)整或更換。
5. 檢查密封：檢查風(fēng)機(jī)殼體與葉輪間的密封，確保無泄漏。
6. 檢測電機(jī)：檢查電機(jī)繞組絕緣電阻，確認(rèn)無短路或接地故障。
7. 測試運(yùn)行：重新接通電源，低速運(yùn)行風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異響或振動。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，提交給相關(guān)部門。
風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入現(xiàn)場前,必須穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、上下樓梯時必須把好樓梯扶手,以防滑跌摔下。
3、輸灰機(jī)應(yīng)蓋嚴(yán)蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得跨越不得將手伸入機(jī)殼內(nèi)。
4、嚴(yán)禁用棉紗擦拭運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)和軸承箱端面。
5、對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時,不得戴手套觸及設(shè)備。
6、在操作室內(nèi)啟動室外設(shè)備,首先觀察設(shè)備附近有無檢修人員工作,確定無人后方可開機(jī)。
7、打掃衛(wèi)生平臺,不得將水沖到電氣設(shè)備上及輸灰機(jī)殼內(nèi)。
8、操作室風(fēng)機(jī)房配電盤后,嚴(yán)禁亂放東西或逗留休息。
9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時,必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。
10、在除塵器周圍工作時,不得長時間作業(yè),以防窯氣中毒
