塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程有哪些
篇1
某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
篇2
塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路完好，電氣控制系統(tǒng)正常，無裸露電線或破損絕緣。
3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風(fēng)速報警器應(yīng)功能正常。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，無障礙物，確保視線良好。
3. 起重作業(yè)前，與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。
三、操作過程
1. 啟動起重機時，應(yīng)先點動試運行，確認(rèn)無異常后方可正式操作。
2. 起吊負(fù)載時，應(yīng)平穩(wěn)起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物時保持水平，避免傾斜或搖晃，嚴(yán)禁超載。
四、作業(yè)中安全
1. 遵循“先下后上”的原則，確保人員安全撤離后再進行吊裝。
2. 如遇突發(fā)情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，報告上級。
3. 指揮人員發(fā)出停止信號時，操作員必須立即響應(yīng)。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖定操作室。
2. 清理設(shè)備，做好日常維護保養(yǎng)記錄。
3. 參與交接班，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項。
篇3
塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查塔式起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 檢查塔身連接螺栓、基礎(chǔ)節(jié)及附著裝置，確保緊固無異常。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 根據(jù)施工環(huán)境和負(fù)載情況，正確選擇工作幅度和起重量限制器設(shè)定。
3. 開機前鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人員靠近。
三、操作過程
1. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度擺動。
3. 在起吊過程中，操作員不得離開操作室，密切觀察吊物及周圍環(huán)境。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、風(fēng)力過大等情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施消除。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，將吊鉤升至最高位置，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
固定塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等，確保無明顯損壞或磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象，油壓表讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線，所有開關(guān)、控制器功能完好。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能及操作程序。
5. 根據(jù)工作負(fù)載，正確選擇吊具，并確保吊具與負(fù)載匹配。
6. 對工作區(qū)域進行安全評估，清除障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志。
三、操作過程
7. 起吊前，確認(rèn)負(fù)載已牢固地綁扎，避免滑動或翻滾。
8. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急起，防止負(fù)載擺動。
9. 起重機在旋轉(zhuǎn)、行走過程中，操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、劇烈振動，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
11. 遇到強風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即收工，將起重機置于安全位置。
五、作業(yè)后
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，切斷電源，關(guān)閉所有控制裝置。
1
3. 清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設(shè)備，做好交接班記錄。
篇5
塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查塔式起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電氣控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，確保油壓正常。
4. 安裝或拆卸塔身時，需確認(rèn)塔機穩(wěn)定性，避免傾覆。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 了解工作任務(wù)，預(yù)估吊物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示警，確認(rèn)周圍安全。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地進行，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用牽引繩輔助。
4. 下降時，控制速度，避免沖擊。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察起重臂、鋼絲繩、吊具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，如風(fēng)力增大，應(yīng)立即降低負(fù)荷或停止作業(yè)。
3. 與指揮人員保持有效溝通，確保信號清晰準(zhǔn)確。
五、收工與保養(yǎng)
1. 完成工作后，將起重機歸位，吊鉤升至最高位置，斷電關(guān)閉電源。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇6
塔式起重機安全操作要點規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 詳細(xì)檢查起重機各部件，確保無損壞、松動或異常磨損。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組是否完好，無裂紋、變形或嚴(yán)重磨損。
- 確認(rèn)制動系統(tǒng)功能正常，無漏油、失效現(xiàn)象。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：
- 設(shè)置明顯的安全警戒線，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
- 確保起重機工作范圍內(nèi)無電線、建筑物或其他障礙物。
3. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，嚴(yán)禁超載。
- 起吊時保持穩(wěn)定，避免快速轉(zhuǎn)動或猛烈沖擊。
- 吊運過程中密切觀察吊物狀態(tài)，防止擺動、傾斜。
4. 操作過程中：
- 嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號，確保與地面指揮員溝通暢通。
- 在風(fēng)力超過規(guī)定值時，應(yīng)停止作業(yè)并采取防風(fēng)措施。
- 定期檢查和記錄操作數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，將起重機降至最低位置，斷開電源。
- 定期進行保養(yǎng)維護，包括潤滑、清潔、緊固等。
篇7
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全，提高工作效率。以下是塔式起重機操作的基本內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 詳細(xì)檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認(rèn)無損壞、磨損。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)正常，無漏電、漏油現(xiàn)象。
- 檢查地面是否平整，地基穩(wěn)固，防止傾覆。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 吊物下方嚴(yán)禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 操作過程中：
- 操作員應(yīng)集中注意力，遵守指揮信號，避免誤操作。
- 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨，應(yīng)立即停止作業(yè)。
- 定期檢查起重機運行狀況，及時排除故障。
4. 停機與維護：
- 作業(yè)完畢后，將起重機歸位，斷開電源，鎖定控制室。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇8
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認(rèn)塔身與基礎(chǔ)連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)持有有效證書，熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應(yīng)建立有效的通信機制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，重量明確，嚴(yán)禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結(jié)束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關(guān)閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況，及時上報故障和異常現(xiàn)象。
篇9
1. 操作前檢查：確保塔式起重機的各個部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
2. 啟動與運行：按照制造商的說明進行啟動，避免超負(fù)荷工作，保持穩(wěn)定速度，禁止突然加速或急停。
3. 起吊作業(yè)：使用合適的吊具，確保負(fù)載平衡，避免碰撞和擺動。
4. 監(jiān)控與指揮：設(shè)立專門的信號員，通過明確的信號進行操作指導(dǎo)，保持與現(xiàn)場人員的溝通暢通。
5. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放起重機，定期進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇10
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 負(fù)載起吊與移動
4. 工作結(jié)束與設(shè)備停放
5. 應(yīng)急處理與故障報告
篇11
塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定塔式起重機的正確使用、維護和管理流程，確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進行。
1. 設(shè)備檢查
- 每日工作前，操作員應(yīng)檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
- 定期進行專業(yè)維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備
- 檢查電源、接地線、電纜等電氣設(shè)施，確認(rèn)無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)操作區(qū)域無障礙物，設(shè)定警戒區(qū)，防止無關(guān)人員進入。
3. 起重作業(yè)
- 嚴(yán)格按照荷載圖表進行作業(yè)，不得超載。
- 吊裝物品時，保持穩(wěn)定，避免快速起落，防止擺動。
- 使用信號員進行指揮，確保操作員與現(xiàn)場人員的溝通清晰。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如強風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機，掛上警示標(biāo)志，并報告維修人員。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設(shè)備檢查、運行時間、故障修復(fù)等信息，以便追蹤和改進。
塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
3.起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;
2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;
3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;
4)主要部位連接螺栓無松動;
5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;
6)供電電纜無破損。
4.送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機。
5.作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
6.起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
7.應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。
8.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
9.動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁變幅。
10.提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
11.提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
12.對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
13.裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。
14.作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
15.采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。
16.作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
17.作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
18.起重機載人專用電梯嚴(yán)禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時.嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。
19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
20.起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。
21.嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
22.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。
23.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。
24.作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2~3m處。
25.停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。
26.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。
27.在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。
28.動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。
