電焊:安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查電焊機電源線是否完好，無破損、裸露。
2. 確認電焊機接地線牢固可靠，防止電流回路通過人體。
3. 檢查焊槍、焊鉗是否絕緣良好，無損壞。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 確保工作場所通風良好，避免有毒煙霧積聚。
2. 工作時佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止飛濺物傷害。
3. 遠離易燃易爆物品，確保安全距離。
三、操作步驟
1. 接通電源，調(diào)整電流至適宜焊接的數(shù)值。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝。
3. 開始焊接前，先試焊，確認電弧穩(wěn)定，電流適中。
四、焊接過程中
1. 焊接時保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或仰頭。
2. 注意觀察電弧，如有異常及時調(diào)整。
3. 中途暫停時，應切斷電源，避免空載運行。
五、焊接結(jié)束
1. 關(guān)閉電源，待電焊機冷卻后再移動或存放。
2. 清理工作現(xiàn)場，妥善處理焊渣。
3. 檢查設備狀況，如有損壞應及時報修。
篇2
硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
硅整流直流電焊機是一種廣泛應用于金屬焊接的設備，其高效、穩(wěn)定的特點使其在工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是硅整流直流電焊機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：使用前務必檢查電焊機的外觀是否完好，接線是否牢固，硅整流器、開關(guān)、電纜等關(guān)鍵部件是否損壞。
2. 接地保護：確保電焊機和工作臺有良好的接地，防止電流回路通過人體，保障操作人員安全。
3. 電源接入：正確連接電源，遵循設備規(guī)定的電壓和電流要求，避免超負荷使用。
4. 焊接參數(shù)設置：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整焊接電流和電壓，以保證焊接質(zhì)量和效率。
5. 操作姿勢：保持正確的站立和握焊槍的姿勢，避免長時間疲勞和潛在的傷害。
6. 焊接過程中：佩戴防護裝備，如護目鏡、焊接手套和防護服，防止火花飛濺造成的燙傷。
7. 停止操作：完成焊接后，關(guān)閉電源，等待設備冷卻后再進行其他操作。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，及時更換磨損部件，確保電焊機的良好工作狀態(tài)。
篇3
建筑電焊操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 安全準備：確保焊工穿戴防護裝備，如頭盔、手套、護目鏡和防火工作服。
2. 設備檢查：檢查電焊機、電纜線、電極和接地設備是否完好無損。
3. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域，避免易燃物，確保通風良好。
4. 焊接工藝選擇：根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接方法和參數(shù)。
5. 焊接操作：正確握持焊槍，保持適當?shù)碾娀￠L度，控制焊接速度和角度。
6. 斷電清理：完成焊接后，關(guān)閉電源，冷卻設備，清理焊渣。
7. 檢驗與維護：定期檢查設備性能，及時進行保養(yǎng)。
篇4
電焊機電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，而電焊機電弧焊作為其中一種方法，其安全性尤為重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 焊接過程中安全措施
3. 焊接后清理及設備維護
4. 應急處理及事故預防
篇5
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設備是否完好，確保接地線連接可靠。
- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套、防護服和呼吸器。
- 清理焊接區(qū)域，移除易燃物，確認無火源。
2. 焊接過程：
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和焊接工藝。
- 在通風良好的環(huán)境下進行作業(yè)，避免有毒煙塵積聚。
- 焊接過程中保持專注，隨時留意周圍環(huán)境變化。
3. 應急措施：
- 遇到突發(fā)火災，立即啟動滅火設備，及時撤離現(xiàn)場。
- 若發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機并報告給負責人。
4. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具歸位。
- 進行自我檢查，確認無金屬碎片或其他異物附著。
篇6
電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
電焊、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及的設備和操作復雜，因此，制定一套完善的安全規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：操作人員必須佩戴防護眼鏡、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飛濺和熱輻射。
2. 設備檢查：作業(yè)前需檢查焊機、氣瓶、軟管等設備是否完好，確認無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 工作場所：確保工作區(qū)域通風良好，周圍無易燃易爆物品，并設置滅火器材。
4. 氣體管理：使用氧氣和乙炔等氣體時，應遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免混合氣體引發(fā)爆炸。
5. 電源管理：焊機接線應牢固，電源開關(guān)應設置在遠離火花的地方。
6. 應急措施：制定應急計劃，包括火災、窒息等意外情況的處理。
篇7
電焊氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊和氣焊作為常見的金屬加工工藝，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，焊機、氣瓶、減壓閥、軟管等均應通過定期維護和檢查。
2. 工作環(huán)境：保持工作場所整潔，遠離易燃易爆物品，通風良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧積聚。
3. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括防火工作服、防護眼鏡、焊接手套、呼吸保護設備等。
4. 氣體管理：正確存儲和搬運氧氣和乙炔氣瓶，避免碰撞和劇烈振動，使用時確保閥門關(guān)閉。
5. 焊接操作：遵守正確的接線和接地規(guī)則，避免短路和觸電風險；點火時先開乙炔后開氧氣，熄火則反之。
6. 應急處理：熟悉滅火器的使用方法，遇到火災或其他緊急情況能迅速響應。
篇8
電焊割設備安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊割設備安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了一系列確保作業(yè)安全的基本準則，包括設備檢查、個人防護、操作流程、應急措施等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是這些規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查電焊機、切割機及附件是否完好，電線無破損，接地良好，保護裝置有效。
2. 個人防護：操作人員需穿戴專用防護服、焊接面罩、絕緣手套和防塵口罩，防止電擊、火花燙傷和吸入有害煙塵。
3. 操作流程：遵循正確的接線步驟，設置合適的電流和電壓，確保焊接或切割過程穩(wěn)定，避免過熱或短路。
4. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，必要時采取隔離措施。
5. 應急準備：配備滅火器，了解并能迅速執(zhí)行應急預案，如發(fā)生火災或觸電事故。
篇9
機修車間電焊工安全操作規(guī)程
機修車間電焊工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作區(qū)域的準備
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與火災預防
6. 作業(yè)后清理與設備關(guān)閉
篇10
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物近火源，確保通風良好。
3. 個人防護：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正確接通電源，設定焊接電流，進行試焊確認無異常。
5. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
6. 完工后處理：關(guān)閉電源，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
篇11
手工電焊:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1. 焊接設備檢查：確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防火手套和防火服，防止電弧光、火花傷害。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作區(qū)，避免易燃物，設置滅火器，并保持通風良好。
4. 材料準備：檢查焊條類型與母材匹配，確保干燥，避免焊接質(zhì)量受影響。
5. 焊接操作：正確握持焊鉗，保持合適的電弧長度，控制焊接速度和角度。
篇12
電焊工操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、安全要求高的職業(yè)，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如焊接面罩、手套、防護服）及輔助工具（如鉗子、刮刀）處于良好狀態(tài)。
2. 工作場地檢查：清理作業(yè)區(qū)域，防止易燃物存在，并確保良好的通風條件。
3. 材料準備：檢查焊條、焊絲的規(guī)格型號是否符合焊接需求，保持干燥。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整電焊機的電流、電壓等參數(shù)。
5. 安全措施：佩戴好個人防護裝備，設置好防火隔離帶，檢查接地線是否牢固。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接順序和手法，控制好焊接速度和熔深。
7. 焊接后處理：冷卻后檢查焊縫質(zhì)量，進行必要的打磨和修整。
篇13
配料電焊工維修工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解并熟悉各種焊接設備和工具的性能及操作方法。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防護手套、防火服等。
3. 工作準備：檢查設備是否完好，清理工作區(qū)域，確保無雜物和易燃物。
4. 電源管理：正確接線，使用專用接地線，防止電擊事故。
5. 氣體處理：妥善處理氧氣和乙炔氣瓶，避免泄漏和碰撞。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓，避免過熱或火花飛濺。
7. 應急措施：掌握火災和其他緊急情況的應對措施，如使用滅火器等。
8. 維修流程：在設備故障時，應先斷電再進行維修，不得帶電作業(yè)。
9. 工作記錄：定期檢查設備，記錄維護保養(yǎng)情況，及時上報異常。
10. 培訓與考核：定期參加安全培訓，通過考核后方可上崗。
篇14
逆變電焊機安全操作規(guī)程
逆變電焊機作為現(xiàn)代焊接作業(yè)中的重要設備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)于逆變電焊機安全操作的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在開始作業(yè)前，務必檢查焊機的電源線、接地線是否完好，無破損、老化現(xiàn)象。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，正確設定焊機的工作參數(shù)，如電流、電壓等。
3. 確保通風：確保工作區(qū)域有良好的通風條件，以減少焊接煙塵的危害。
4. 佩戴防護裝備：操作員必須穿戴防護眼鏡、防護手套、防護服等，防止電弧光、火花灼傷。
5. 避免濕手操作：切勿在手部濕潤或潮濕的環(huán)境下操作焊機，以防觸電。
6. 關(guān)斷電源：焊接完成后，及時關(guān)閉焊機電源，并等待設備完全冷卻后再進行其他操作。
篇15
內(nèi)燃機車電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 焊接設備的檢查與維護
3. 工作環(huán)境的安全評估
4. 焊接過程中的操作規(guī)范
5. 應急措施與事故處理
篇16
電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險系數(shù)高的作業(yè)，涉及的操作步驟和安全措施至關(guān)重要。以下是電焊工崗位應遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的電焊面罩、防護手套、防火服及絕緣鞋，確保身體各部位得到充分保護。
2. 工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免易燃易爆物質(zhì)靠近，必要時使用排煙設備。
3. 設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、焊槍等工具是否完好無損，確保電氣絕緣性能良好。
4. 焊接準備：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓等，根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。
5. 操作過程：遵守“先接地后接焊件”的原則，保持焊槍角度適中，避免過度擺動。
6. 應急處理：配備滅火器，一旦發(fā)生火情，立即采取措施撲救。
7. 施工結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇17
電焊割、氣焊割消防安全操作規(guī)程
電焊割、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見但潛在危險的操作，涉及到的消防安全規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 作業(yè)現(xiàn)場安全檢查
3. 操作過程中的防火措施
4. 應急預案與撤離路線
5. 作業(yè)后清理與關(guān)閉
篇18
電焊機安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，但同時也潛藏著諸多安全隱患。為了確保員工的生命安全和設備的正常運行，以下是一些基本的電焊機安全操作規(guī)程：
1. 使用前檢查：在開始工作前，務必檢查電焊機的電源線是否完好，接地是否可靠，設備無明顯損壞或故障。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應佩戴專用的焊接面罩、防護手套和耐熱工作服，防止電弧光、火花灼傷。
3. 設置作業(yè)區(qū)域：作業(yè)現(xiàn)場需設置警示標志，避免無關(guān)人員靠近，并確保周圍無易燃易爆物品。
4. 合理使用電焊鉗：電焊鉗應保持清潔干燥，不得接觸油脂和濕物，以防止短路。
5. 控制電流：根據(jù)焊接材料厚度和類型，正確調(diào)整電焊機的電流和電壓。
6. 斷電操作：焊接結(jié)束后，必須先切斷電源，再清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇19
電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強且潛在危險較大的工作，為確保工人的生命安全和設備的完好無損，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備
- 必須佩戴專用的電焊面罩，防止電弧光傷害眼睛。
- 穿戴防火、隔熱的工作服和手套，保護身體和手部不受熱輻射。
- 戴好安全鞋，防止腳部受傷。
2. 工作環(huán)境
- 作業(yè)區(qū)域應保持整潔，清除易燃易爆物品。
- 檢查作業(yè)場地是否有足夠的通風，防止有毒氣體積聚。
- 使用專用的電焊毯或防火屏風，防止火花飛濺引發(fā)火災。
3. 設備檢查與維護
- 使用前檢查電焊機是否完好，接線無裸露，接地良好。
- 定期保養(yǎng)電焊設備，確保其正常運行。
- 檢查焊槍、電纜線是否有磨損或損壞，及時更換。
4. 電源管理
- 使用專用電源開關(guān)，避免與其他設備共用。
- 斷電后進行電焊作業(yè)，防止觸電事故。
- 作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
5. 焊接工藝
- 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接參數(shù)。
- 控制焊接速度，避免過熱導致金屬變形或產(chǎn)生大量煙塵。
- 遵循正確的焊接順序，減少應力集中。
篇20
電焊工崗位操作規(guī)程
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、接地鉗等工具完好無損。
- 材料準備：核對材料種類、厚度，預處理工件，清除油污、銹跡。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 設置電流：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電焊機的電流。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，確保焊槍與工件角度適宜。
- 引?。浩椒€(wěn)引弧，避免飛濺。
- 運條：控制好焊條的角度和速度，保持熔池穩(wěn)定。
3. 焊接后處理：
- 冷卻：焊接完成后，讓工件自然冷卻，避免急冷導致裂紋。
- 清理：去除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。
- 記錄：記錄焊接參數(shù)和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇21
電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認作業(yè)環(huán)境安全，無易燃易爆物品。
2. 檢查設備完好，包括焊機、電纜、焊槍、面罩等。
3. 選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲等。
4. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電壓。
二、作業(yè)流程
1. 穿戴好防護裝備，包括防護服、絕緣鞋、焊接手套和面罩。
2. 將工件固定牢固，防止焊接過程中移動。
3. 開啟焊機，預熱焊槍，待氣體穩(wěn)定后開始焊接。
4. 按照預定的焊接路徑進行操作，保持穩(wěn)定的電弧和合適的熔深。
5. 焊接完成后，關(guān)閉焊機，冷卻工件，清理焊渣。
三、質(zhì)量控制
1. 焊接過程中注意觀察焊縫質(zhì)量，如有氣孔、裂紋等應及時調(diào)整工藝參數(shù)。
2. 焊接結(jié)束后，進行外觀檢查和無損檢測，確保焊縫質(zhì)量達標。
3. 記錄焊接參數(shù)和檢查結(jié)果，以便后續(xù)參考和改進。
四、安全措施
1. 避免觸電，確保身體各部位不接觸帶電部分。
2. 防止火花飛濺，使用防火毯或擋火屏。
3. 工作場所保持通風良好，防止有毒氣體積聚。
4. 焊接作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，整理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
篇22
單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊接前準備
1. 檢查設備：確保電焊機、切割設備及輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風良好、遠離易燃易爆物品的工作場所，設置防火隔板。
3. 個人防護：穿戴專用的防護服、防護眼鏡、手套和防塵口罩，必要時佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接線正確：根據(jù)焊條類型正確連接電源，確保電流穩(wěn)定。
2. 預熱處理：對某些材料進行預熱，防止裂紋產(chǎn)生。
3. 觀察電?。罕３诌m當?shù)碾娀￠L度和角度，避免飛濺和燒穿。
三、焊接后處理
1. 切斷電源：完成焊接后，及時切斷電源，避免設備空載運行。
2. 冷卻設備：待設備冷卻后再進行搬動或清理。
3. 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
篇23
電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識
電焊和氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見工序，涉及多種潛在危險源，包括但不限于：
1. 火災與爆炸風險：焊接過程中產(chǎn)生的火花和高溫可能引燃周圍易燃材料。
2. 有毒氣體與煙塵：焊接時，金屬氧化物和有害氣體如一氧化碳、臭氧和氮氧化物可能被釋放。
3. 電擊危險：電焊設備若操作不當，可能導致電擊傷害。
4. 眼部傷害：強烈的弧光和飛濺的火花可能對視力造成損害。
5. 噪音與振動：焊接設備的運行噪音和振動可能對聽力和手部健康產(chǎn)生影響。
6. 高溫灼傷：接觸高溫工件或焊接區(qū)域可能導致皮膚灼傷。
篇24
電焊、氣焊工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電焊機和氣焊設備完好無損，電源線無破損，氣體瓶閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、焊鉗及焊接電纜接觸良好，無漏電現(xiàn)象。
3. 氣體瓶應安裝減壓閥，并確保壓力表正常工作。
二、工作環(huán)境
1. 工作場地清潔，無易燃易爆物品。
2. 確保通風良好，避免有毒煙霧積聚。
3. 設置滅火器，以防意外火源。
三、個人防護
1. 穿戴專用的防護服、安全帽、護目鏡和防護手套。
2. 使用呼吸保護設備，如防毒面具，以防吸入有害氣體。
3. 站立在絕緣墊上，防止觸電。
四、操作步驟
1. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流大小、電壓設置等。
2. 焊接前預熱工件，以提高焊接質(zhì)量。
3. 操作時保持焊槍或焊鉗穩(wěn)定，避免焊渣飛濺。
五、氣焊操作
1. 打開氧氣閥，調(diào)整至適當流量，再開啟乙炔閥。
2. 點燃火焰，調(diào)整為合適的焰心形狀。
3. 焊接完成后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。
六、電焊操作
1. 接通電源，調(diào)整電流至合適值。
2. 引燃電弧，保持電極與工件的適當距離。
3. 焊接結(jié)束后，先切斷電源，再清理焊渣。
篇25
1. 焊接前準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，檢查焊接設備是否完好，電線無破損。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服，防止電弧光、飛濺物傷害。
3. 設備設置：調(diào)整電流、電壓至適合工件材質(zhì)和厚度，保證焊接質(zhì)量。
4. 操作過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免電弧擺動過大，引發(fā)安全隱患。
5. 工作中斷：暫停焊接時，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 焊接后處理：待焊件冷卻后再移動，清理焊渣，關(guān)閉電源，整理工作現(xiàn)場。
篇26
電焊氣焊操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電焊機和氣焊設備是否完好，確保無損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 確認焊條、焊絲、氧氣和乙炔氣體的規(guī)格符合焊接需求。
3. 安裝好防護設備，如面罩、手套、工作服等。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)內(nèi)的易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 檢查電線線路，避免裸露或破損，防止觸電事故。
三、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當壓力。
2. 接著打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器至適宜壓力。
3. 點燃焊炬，檢查火焰類型，調(diào)整至適合焊接的中性焰。
4. 對接焊件，開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
5. 焊接完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
四、質(zhì)量控制
1. 焊接過程中注意觀察焊縫質(zhì)量，及時調(diào)整焊接參數(shù)。
2. 完工后檢查焊縫，如有缺陷應及時修復。
五、安全措施
1. 操作時始終保持警覺，避免火花飛濺傷人。
2. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
篇27
電焊工崗位操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保電焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等工具完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火設施，并確保通風良好。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、手套、工作服，必要時使用聽力保護設備。
二、焊接操作
1. 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度和焊接工藝選擇合適的電流、電壓和焊接速度。
2. 準備接頭：清潔焊接部位，去除氧化層、油脂和其他雜質(zhì)。
3. 開始焊接：保持電極與工件接觸，啟動電焊機，穩(wěn)定地進行焊接。
4. 控制熔池：保持適當?shù)娜凵睿乐篃┗蛭慈酆稀?
5. 斷電收尾：完成焊接后，及時切斷電源，冷卻工件。
三、質(zhì)量檢查
1. 外觀檢查：查看焊縫形狀、尺寸和表面質(zhì)量，確認無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
2. 強度測試：必要時進行非破壞性或破壞性試驗，確保焊縫強度滿足要求。
篇28
1. 設備檢查：確保電焊機和氣體保護焊設備完好無損，線路連接正確，接地良好。
2. 氣體管理：使用正確的保護氣體，并確保氣體瓶閥門關(guān)閉時無泄漏。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防護手套、防火工作服和焊接防護鞋。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，清除易燃物，通風良好。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，避免過度熱輸入和飛濺。
6. 應急措施：準備滅火器，了解并能迅速執(zhí)行應急預案。
篇29
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色，但同時也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進行，以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準備
- 檢查設備：確認電焊機、氧焊設備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏。
- 穿戴防護：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必要時穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。
- 檢測氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點火與調(diào)整：先開乙炔，后開氧氣，火焰調(diào)整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過程
- 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，防止火花引發(fā)火災。
- 控制火焰：避免過大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè)：如遇異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電：確保地面干燥，避免身體接觸帶電部位。
- 應急準備：配備滅火器，了解其使用方法。
- 通風換氣：保持作業(yè)區(qū)域良好通風，減少有毒氣體積聚。
篇30
電焊工安全操作規(guī)程礦山
電焊工作在礦山環(huán)境中，涉及諸多安全因素，必須遵循一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、防護裝備、焊接材料處于良好狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理雜物，防止火災隱患，設立警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服等。
2. 焊接過程：
- 接地措施：正確接地，確保電流路徑安全。
- 氣體保護：使用適當?shù)臍怏w保護措施，如氬氣或二氧化碳。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，避免電弧燒傷或其他傷害。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后立即切斷電源，防止意外觸電。
- 清理現(xiàn)場：及時清理焊渣，消除火源。
- 設備維護：定期保養(yǎng)電焊機，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應急響應：
- 火災應對：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災迅速撲救。
- 傷害處理：了解基本急救知識，遇到傷害能及時自救或互救。
電焊:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:新建鐵路福廈線站前工程ⅱ標段泗洲大橋施工標段:ⅱ標
交底日期
年月日
交底人
交底項目
電 焊
交底內(nèi)容:
1、必須遵守電焊設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3、電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
11、當采用hrb335時,電焊條采用50㎜電焊條,當采用hrb235時,電焊條采用42.5㎜電焊條。
12、加強筋采用雙面焊,焊縫長度為10㎝,箍筋采用單面焊,焊縫長度為8㎝
13、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
14、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
15、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
16、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36v。
17、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
18、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
19、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
20、工作結(jié)束應切斷焊機電源,并檢查工作地點,確認無起火危險后,方可離開。
接收人
施工負責人 :年月日
工班長 :年月日
安質(zhì)員:年月日
