攪拌機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
攪拌機操作工操作規(guī)程
攪拌機操作是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是攪拌機操作工需要遵循的基本步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌葉片、密封件、傳動裝置等。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 加料準(zhǔn)備
- 根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量各種原料，避免比例錯誤影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 將原料依次有序地倒入攪拌機內(nèi)。
3. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊啟動攪拌機，逐步調(diào)整至合適轉(zhuǎn)速。
- 運行過程中，密切關(guān)注攪拌狀態(tài)，避免物料堵塞或過快磨損。
4. 攪拌過程監(jiān)控
- 定期查看攪拌效果，適時調(diào)整攪拌時間。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 停機與清理
- 完成攪拌后，降低轉(zhuǎn)速，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
- 清理攪拌機內(nèi)部，保持設(shè)備清潔，預(yù)防殘留物導(dǎo)致下次生產(chǎn)質(zhì)量問題。
6. 記錄與報告
- 記錄每次操作的參數(shù)，如攪拌時間、轉(zhuǎn)速等，便于后續(xù)分析優(yōu)化。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或性能下降，及時向上級匯報。
篇2
立式攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次啟動前，確保立式攪拌機的電源線無損壞，接地良好。
- 檢查攪拌葉片是否磨損，如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
- 確認(rèn)料筒內(nèi)無異物，避免運行中產(chǎn)生異常聲響或損壞設(shè)備。
2. 操作流程
- 將所需物料倒入料筒，注意不超過規(guī)定的裝載量。
- 關(guān)閉料筒蓋子，確保其牢固鎖定。
- 啟動攪拌機，選擇合適的攪拌速度。
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間。
3. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后，清潔料筒及攪拌葉片，保持設(shè)備清潔。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，如軸承和傳動裝置。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
篇3
砼攪拌機操作規(guī)程安全事項
砼攪拌機作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機的操作步驟，確保工程進度時，保障作業(yè)人員的生命安全。
篇4
輸送攪拌機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
篇5
jj-5行星式膠砂攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于水泥膠砂制備的實驗設(shè)備，其主要部件包括攪拌鍋、攪拌葉片、傳動裝置、升降機構(gòu)和控制系統(tǒng)等。
篇6
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查攪拌機各部件是否完好，如電機、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地線連接牢固。
3. 檢查潤滑油量，確保各潤滑點充分潤滑。
二、操作準(zhǔn)備
1. 清理攪拌桶內(nèi)雜物，防止異物影響攪拌效果。
2. 根據(jù)施工需求，配置合適的混凝土比例。
3. 設(shè)定好攪拌時間，避免過度攪拌導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。
三、運行操作
1. 啟動前，確保無人在攪拌桶附近。
2. 開啟電源，啟動攪拌機，逐步加入混凝土原料。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌狀態(tài)，防止原料結(jié)塊或攪拌不均。
四、停機與清理
1. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
2. 清理攪拌桶內(nèi)外，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
3. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇7
jj-5型水泥膠砂攪拌機是實驗室常用設(shè)備，用于制備水泥膠砂試樣。以下是該機器的操作規(guī)程辦法：
1. 開機前準(zhǔn)備
- 檢查電源線路是否正常，確保接地良好。
- 清理攪拌鍋和攪拌葉片，避免殘留物影響實驗結(jié)果。
- 根據(jù)實驗需求，準(zhǔn)備合適的水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂。
2. 啟動與運行
- 將攪拌鍋安裝到機座上，確保固定可靠。
- 按照規(guī)定的比例，將水泥、水和砂放入攪拌鍋內(nèi)。
- 啟動攪拌機，先低速攪拌30秒，然后高速攪拌120秒，最后低速攪拌60秒。
3. 停機與清理
- 操作完成后，按下停止按鈕，攪拌機將自動停止。
- 取下攪拌鍋，小心倒出膠砂試樣。
- 清潔攪拌鍋和葉片，保持設(shè)備清潔。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 保持設(shè)備干燥，防止銹蝕。
- 每次使用后做好使用記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在每次啟動前，確保雙軸攪拌機各部件完整無損，連接牢固，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)：保持?jǐn)嚢铏C周圍清潔，避免雜物進入機器，造成安全隱患。
3. 添加物料：根據(jù)配方要求，依次加入適量物料，嚴(yán)禁超載運行。
4. 啟動與運行：遵循正確的開關(guān)機順序，啟動后觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與定位
3. 啟動與運行
4. 維護與保養(yǎng)
5. 故障排查與處理
6. 停止與拆卸
篇10
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：開機前，確保攪拌機各部件完好無損，電源線無破損，開關(guān)正常。
2. 添加物料：先倒入適量的砂石，再加入水泥，最后注入清水，比例需按照工程要求調(diào)配。
3. 啟動攪拌：合上電源開關(guān)，啟動攪拌機，觀察攪拌效果，如需調(diào)整砂漿稠度，可適量增減水量。
4. 停止攪拌：達到設(shè)定攪拌時間后，關(guān)閉電源，進行卸料。
5. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清理攪拌桶內(nèi)殘留砂漿，保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑保養(yǎng)。
篇11
凈漿攪拌機是一種用于混合各種建筑材料，尤其是混凝土和砂漿的設(shè)備。其主要組成部分包括攪拌桶、電機、傳動裝置、控制系統(tǒng)和卸料裝置。
篇12
混凝土攪拌、砂漿攪拌機操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、操作步驟、維護保養(yǎng)及安全規(guī)定幾個部分。
篇13
1. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查攪拌機的各部件，包括電機、減速機、聯(lián)軸器、攪拌軸及葉片，確認(rèn)無松動、磨損或損壞。
2. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量原料，確保不超載，物料應(yīng)均勻分布在攪拌室內(nèi)。
3. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期查看攪拌效果，調(diào)整攪拌時間，確?；旌暇鶆?。
5. 停機與清理：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進行清理工作，嚴(yán)禁在運行中接觸攪拌葉片。
篇14
潛水推進器生物選擇區(qū)潛水?dāng)嚢铏C貯泥池安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 潛水推進器生物選擇區(qū)潛水?dāng)嚢铏C，簡稱攪拌機，主要用于污水處理過程中，促進污泥與水體的混合，提高處理效率。貯泥池則用于暫時儲存和調(diào)節(jié)污泥，確保工藝流程的穩(wěn)定。
篇15
混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查電機、減速機、傳動裝置是否正常，潤滑油是否充足。
3. 確認(rèn)電源線路安全，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)試運行，確認(rèn)攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向正確。
2. 加入適量水，然后逐漸加入骨料、水泥等材料，避免一次性過量。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，防止材料結(jié)塊。
4. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
三、維護與保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑、緊固和調(diào)整，確保良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
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1. 檢查設(shè)備：在啟動砂漿攪拌機前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 添加物料：確保砂漿攪拌機內(nèi)無異物，按照規(guī)定比例加入水、砂石和水泥。
3. 啟動與運行：遵循正確的開關(guān)順序，啟動后觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保攪拌均勻。
4. 停止與清理：工作完成后，先停止攪拌，待物料卸完后再進行設(shè)備清潔。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲、清潔濾網(wǎng)等。
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1. 檢查設(shè)備：在啟動灰漿攪拌機前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照比例準(zhǔn)確稱量灰漿原料，避免過量或不足導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備負荷過大。
3. 啟動與運行：確保攪拌桶內(nèi)無異物后，啟動設(shè)備，觀察運轉(zhuǎn)情況，如無異常，方可繼續(xù)操作。
4. 監(jiān)控過程：攪拌過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，防止堵塞或異常磨損。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機器完全停止后進行清理工作。
篇18
灰漿攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：開機前，務(wù)必確保攪拌機各部件完好，無松動、破損現(xiàn)象。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例，先加水后加灰漿，避免干粉飛濺。
3. 啟動與運行：接通電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌效果，如有異常應(yīng)立即停機。
4. 停止與清理：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待機器完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理工作。
5. 維護保養(yǎng)：定期對攪拌機進行潤滑、清潔，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇19
1. 設(shè)備檢查：在啟動攪拌機前，確保設(shè)備各部件完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備適量的砂、水泥、水等材料，并確保其干燥、干凈。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，開始攪拌作業(yè)。
4. 監(jiān)控運行：攪拌過程中，持續(xù)觀察攪拌狀態(tài)，防止物料堵塞。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清理。
篇20
移動式攪拌機安全操作規(guī)程
移動式攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等混合物的制備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)攪拌機安裝穩(wěn)固，輪胎已固定，防止作業(yè)過程中移動。
- 檢查電源線無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
- 檢查攪拌葉片無嚴(yán)重磨損或斷裂，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備使用說明書啟動攪拌機，不可強行啟動。
- 加料時應(yīng)先啟動空載運行，然后緩慢均勻加入物料。
- 運行中如需添加材料，必須停機后進行。
3. 操作中注意事項
- 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
- 不得將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生意外。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動過大，立即停機檢查。
4. 停止與清理：
- 完成攪拌任務(wù)后，先斷電再進行卸料，避免物料濺出傷人。
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物料時，務(wù)必停機并切斷電源。
- 定期對攪拌機進行維護保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇21
1. 設(shè)備檢查：在操作前，檢查泥漿攪拌機的各項設(shè)備是否完好，包括電機、攪拌葉片、傳動裝置等。
2. 添加物料：根據(jù)工程需要，正確計算并添加泥漿材料，如水泥、砂石、水等。
3. 啟動與運行：啟動攪拌機，確保其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在攪拌過程中，密切關(guān)注泥漿的稠度和均勻性，必要時進行調(diào)整。
5. 停機與清理：完成攪拌后，關(guān)閉機器，進行清潔和保養(yǎng)工作。
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混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查攪拌機和砂漿機的各部件是否完好，包括電機、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
二、操作流程
1. 啟動前，清理攪拌桶內(nèi)雜物，避免異物進入影響設(shè)備運行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料，不得超載，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟，保證設(shè)備平穩(wěn)運行。
4. 工作完畢后，及時清理設(shè)備，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、個人防護
1. 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止被機器卷入。
3. 使用工具時，務(wù)必戴好手套，防止割傷。
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臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的個人防護
3. 啟動與運行
4. 工作過程中的監(jiān)控
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理措施
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攪拌機安全操作規(guī)程
攪拌機作為建筑工程中常用的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。以下是攪拌機的安全操作要點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 電源接入：確保電源線無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 加料順序：先加水，再加骨料，最后加入水泥，避免干粉飛濺造成傷害。
4. 操作控制：啟動攪拌機后，密切關(guān)注運行狀態(tài)，不得隨意離開。
5. 清潔維護：工作結(jié)束后，及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇25
攪拌機操作工崗位安全操作規(guī)程
攪拌機操作工在日常工作中，需遵守以下規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定運行：
1. 檢查設(shè)備：在開機前，應(yīng)檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌葉片、密封件、電機等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)域：保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入攪拌機，防止設(shè)備故障或人身傷害。
3. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量并有序投入，避免過量或不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運行。
4. 啟動與運行：確認(rèn)無異常后，按照操作面板指示啟動設(shè)備，運行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
5. 停機與清理：完成攪拌后，按照正確程序停機，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，如潤滑、緊固、清潔等，延長設(shè)備使用壽命。
7. 緊急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，如斷電、泄漏等。
8. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等，防止意外傷害。
篇26
攪拌機司機安全操作規(guī)程
攪拌機司機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，全面檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作指南啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 攪拌過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與攪拌
- 根據(jù)配方準(zhǔn)確計量并加入材料，避免超載或空載運行。
- 攪拌時，應(yīng)確保蓋子牢固關(guān)閉，防止物料飛濺。
4. 停止與清理
- 完成攪拌后，應(yīng)先停止電機，再進行卸料。
- 清理攪拌桶時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、緊固松動部件，更換磨損件。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時報告，并由專業(yè)人員維修。
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混凝土砂漿攪拌機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機的電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認(rèn)攪拌葉片無松動，攪拌桶內(nèi)無異物。
3. 檢視供水系統(tǒng)是否正常，閥門開關(guān)靈活。
二、原料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工程需求，準(zhǔn)確稱量水泥、砂石和水的比例。
2. 水泥應(yīng)干燥無結(jié)塊，砂石應(yīng)干凈無雜物。
三、開機操作
1. 啟動前，先將攪拌桶內(nèi)的殘留物清理干凈。
2. 打開電源，待電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，依次加入水泥、砂石。
3. 在攪拌過程中，逐漸加入適量的水，保持?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
四、攪拌過程
1. 攪拌時間通常為5-10分鐘，具體時間根據(jù)混合料的稠度調(diào)整。
2. 攪拌過程中注意觀察，防止砂漿過干或過稀。
五、卸料與清洗
1. 混凝土砂漿達到所需稠度后，關(guān)閉電源，進行卸料。
2. 卸料完畢后，及時清洗攪拌桶及葉片，防止砂漿硬化。
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1. 停機斷電：在清理攪拌機前，務(wù)必確保設(shè)備已完全停止運行，并切斷電源。
2. 拆卸部件：拆下攪拌葉片和其他可拆卸組件，以便于徹底清潔。
3. 清潔機身：使用軟布或刷子，配合適量清潔劑，清洗攪拌機內(nèi)外表面。
4. 清理內(nèi)部殘留：使用長柄工具清除攪拌桶內(nèi)難以觸及的殘留物。
5. 干燥處理：清洗完畢后，用干布擦干，防止銹蝕。
6. 檢查維護：檢查所有部件是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換。
7. 重新裝配：將清潔并干燥的部件裝回原位，確保牢固可靠。
8. 試運行：恢復(fù)電源后，進行空載試運行，確認(rèn)無異常。
篇29
灰漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
灰漿攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合砂漿、混凝土等材料。本規(guī)程旨在確保操作工在使用灰漿攪拌機時的安全，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。
篇30
水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：開機前確保攪拌機清潔無殘留物，各部件完好無損，電源線連接安全。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，按照規(guī)定的比例進行配比。
3. 裝料：將稱量好的材料依次放入攪拌鍋內(nèi)，先加砂，再加水泥，最后加水。
4. 啟動攪拌：啟動機器，按照預(yù)設(shè)的時間進行攪拌，分為“低速”和“高速”兩個階段。
5. 停止攪拌：攪拌結(jié)束后，關(guān)閉電源，打開卸料門，將膠砂倒入模具。
6. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌鍋內(nèi)部，保持設(shè)備清潔，做好日常維護。
攪拌機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2.攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充交底內(nèi)容:
