鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底有哪些
篇1
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保滾絲機(jī)完好無(wú)損，各部件緊固。
- 檢查電源線無(wú)破損，接地良好。
- 確認(rèn)滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向正確。
2. 工件準(zhǔn)備：
- 清理鋼筋表面油污和雜質(zhì)。
- 根據(jù)需要選擇合適的滾絲模具。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常。
- 安放鋼筋，確保穩(wěn)定，避免滑動(dòng)。
- 調(diào)整滾絲深度，根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行設(shè)定。
- 開始滾絲，保持均勻壓力，避免過快或過猛。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
- 操作過程中禁止觸摸滾絲頭。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 工作后清潔設(shè)備，定期潤(rùn)滑。
- 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢修。
篇2
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 安全措施
5. 故障處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇3
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保滾絲機(jī)放置平穩(wěn)，地腳螺絲固定牢固，防止作業(yè)中設(shè)備移動(dòng)。
2. 檢查滾絲機(jī)各部件是否完好，如滾輪、刀具、導(dǎo)軌等無(wú)明顯磨損或損壞。
3. 檢查電氣線路是否正常，接地線連接可靠，防止觸電事故。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 選用合適的滾絲輪和刀具，根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行匹配。
2. 按照設(shè)備使用說明書調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度。
3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品，防止飛濺物傷害。
三、操作步驟
1. 將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具中，確保鋼筋與滾絲輪對(duì)齊。
2. 啟動(dòng)設(shè)備，緩慢推進(jìn)鋼筋，直至滾絲輪開始工作。
3. 觀察滾絲過程，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 完成滾絲后，關(guān)閉電源，取出鋼筋，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后，清潔滾絲機(jī)，保持設(shè)備整潔。
2. 定期檢查滾絲輪磨損情況，及時(shí)更換。
3. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇4
鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查滾絲機(jī)是否完好，各部件是否緊固，油箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。
2. 工件定位：根據(jù)鋼筋規(guī)格，正確調(diào)整滾絲機(jī)上的定位裝置，確保鋼筋端部與滾絲輪對(duì)齊。
3. 操作啟動(dòng)：接通電源，啟動(dòng)滾絲機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行加工。
4. 加工過程：將鋼筋緩慢送入滾絲輪，保持均勻壓力，直至完成滾絲。
5. 清理維護(hù)：加工完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的鐵屑，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇5
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，確保滾絲機(jī)處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)滾絲輪、夾具和進(jìn)給機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常。
2. 工件準(zhǔn)備：
- 選擇合適規(guī)格的鋼筋，確保其清潔無(wú)油污，避免影響滾絲效果。
- 鋼筋端部應(yīng)平整，無(wú)彎曲或裂紋。
3. 操作流程：
- 將鋼筋放入夾具中，確保夾緊牢固，防止加工過程中滑動(dòng)。
- 調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度，根據(jù)鋼筋直徑和硬度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。
- 開啟設(shè)備，緩慢推進(jìn)鋼筋，保持穩(wěn)定的速度，直至滾絲完成。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸滾絲輪，以防燙傷。
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底
工程名稱
中隧集團(tuán)鄭州地鐵項(xiàng)目部
項(xiàng)目
鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程
工程部位
施工場(chǎng)地
日期
2022-9-12
由于現(xiàn)場(chǎng)施工需要,需在施工現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋套絲機(jī)。現(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:
1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無(wú)裂紋。
3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。
5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí),后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
6、作業(yè)時(shí),操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。
7、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長(zhǎng)力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。
8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。
9、套絲過程中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑液,潤(rùn)滑液就采用肥皂水。
10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。
11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。
12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。
13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。
14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:
