tbs司機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
小絞車司機操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場合的重要機械設備，其安全運行關乎工作人員的生命安全和工程進度。以下是小絞車司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查絞車的機械部分，確保無松動、損壞或異常磨損。
- 確認電氣設備完好，無裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴重磨損、斷股或打結現象。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時保持專注，不得擅自離開工作崗位。
- 根據負載情況適時調整絞車速度，確保平穩(wěn)運行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應均勻分布，避免偏載。
- 提升過程中，嚴禁超載，嚴格按照絞車的額定載荷操作。
- 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護
- 完成工作后，應將絞車停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應急處理
- 發(fā)現異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動應急停車裝置，確保人員安全。
篇2
主排水泵司機崗位安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查泵房環(huán)境，確保無積水、雜物，并保持通風良好。
2. 檢查主排水泵及其附屬設備，包括電機、閥門、管道、儀表等，確認無異常。
3. 確認電源線路完好，接地可靠，控制開關處于斷開位置。
二、啟動與運行
1. 合上電源開關，啟動水泵，觀察電機運轉是否正常，有無異常聲音。
2. 檢查壓力表、流量計等儀表讀數，確認在正常范圍內。
3. 監(jiān)控水泵運行狀態(tài)，注意水位變化，防止空轉。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機溫度，防止過熱。
2. 注意泵體振動，若有異常應立即停機檢查。
3. 觀察排水效果，確保排水暢通無阻。
四、停機與維護
1. 在接到停機指令后，先關閉閥門，再切斷電源。
2. 清理泵體內外污物，保持設備清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
五、應急處理
1. 發(fā)現異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報故障。
2. 遇到洪水等緊急情況，啟動應急預案，配合疏散人員。
篇3
架空乘人裝置司機操作規(guī)程
1. 設備檢查：每日開始工作前，司機應全面檢查架空乘人裝置的運行狀況，包括鋼絲繩、驅動裝置、安全設施等。
2. 啟動操作：確認無異常后，按照規(guī)定程序啟動設備，確保平穩(wěn)運行。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，司機需時刻關注設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常情況。
4. 停止操作：在結束運營或遇到緊急情況時，按規(guī)程正確停止設備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇突發(fā)事件能迅速、妥善處理。
7. 記錄填寫：準確記錄設備運行數據及維修保養(yǎng)情況。
篇4
蒸汽機車司機安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查蒸汽機車的各個部件，確保無漏氣、漏水、漏油現象。
2. 確認砂箱砂量充足，供砂系統正常。
3. 檢查制動系統，保證剎車性能良好。
4. 檢查火箱燃料充足，爐火旺盛。
5. 核實水箱水量，防止干燒。
二、啟動與行駛
1. 慢慢打開蒸汽閥門，逐漸增加壓力。
2. 逐步推進手柄，使機車緩慢移動，測試制動效果。
3. 保持穩(wěn)定速度，注意前方線路狀況。
4. 在彎道、坡道和交叉口降低速度，確保行車安全。
5. 定期檢查儀表，監(jiān)控蒸汽壓力、水位等關鍵指標。
三、運行中維護
1. 注意觀察蒸汽機車的工作聲音，及時發(fā)現異常。
2. 遇到緊急情況，立即采取制動措施，必要時使用緊急制動。
3. 定時添煤加水，維持機車正常工作狀態(tài)。
4. 在停車休息時，進行必要的設備檢查和保養(yǎng)。
四、停機與收工
1. 逐漸減壓，關閉蒸汽閥門。
2. 關閉燃料供應，熄滅火源。
3. 排放剩余蒸汽，防止冷凝水損壞設備。
4. 清理機車表面，保持設備清潔。
5. 填寫運行日志，記錄當天操作情況。
篇5
塔吊司機、指揮安全技術操作規(guī)程
塔吊作業(yè)是建筑工地上的關鍵環(huán)節(jié)，涉及人員安全與工程進度。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 塔吊司機的資格認證與培訓
2. 指揮信號的標準化
3. 設備檢查與維護
4. 作業(yè)前的安全準備
5. 操作過程中的安全規(guī)定
6. 緊急情況處理
7. 工作結束后的設備收尾
篇6
小絞車司機把鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 安全起吊與運行
4. 應急處理與故障排查
5. 停止作業(yè)與設備保養(yǎng)
篇7
物料提升機司機安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查提升機的機械部件，確保無松動、損壞或磨損。
2. 確認鋼絲繩無斷裂、扭曲或嚴重磨損現象。
3. 檢查電氣系統，包括電源線、開關、接觸器等，確保完好無損。
4. 確認吊籃安全裝置，如限位器、安全鎖、防墜裝置等功能正常。
5. 對周圍環(huán)境進行安全評估，清除障礙物。
二、運行期間操作
1. 啟動提升機時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或制動。
2. 在提升過程中，密切關注物料重量分布，防止超載。
3. 操作過程中保持警覺，隨時注意鋼絲繩、滑輪及吊籃狀態(tài)。
4. 嚴禁在提升過程中進行維修或調整設備。
5. 如遇異常情況，立即停止操作，報告并處理故障。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停止工作后，將提升機降至地面，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 定期對提升機進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和緊固。
3. 記錄每天的操作情況，包括異常現象和處理措施。
篇8
泵站司機操作規(guī)程
泵站司機是水利設施運行的關鍵角色，其操作規(guī)程旨在確保設備安全高效運行，保障供水穩(wěn)定，預防意外事故。以下是泵站司機的主要職責和操作步驟：
1. 設備檢查：每日開始工作前，需對泵站設備進行全面檢查，包括電機、泵體、閥門、管道、儀表等，確保無異常。
2. 啟動準備：確認電源供應正常，檢查潤滑系統，添加必要油脂，開啟冷卻系統。
3. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察電機運轉方向是否正確，泵體是否有異常聲音。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期查看壓力表、電流表等儀表讀數，確保在正常范圍內。
5. 調整控制：根據需求調整泵的流量和揚程，確保供水量滿足用戶需求。
6. 故障處理：如遇設備故障，立即停機，按照故障處理流程進行排查修復。
7. 停機操作：在完成工作或需要維護時，按照規(guī)定程序逐步關閉設備，切斷電源。
8. 清潔保養(yǎng)：停機后，清潔設備，做好日常保養(yǎng)，記錄運行情況。
篇9
安全操作要點
1. 駕駛前檢查：確保機動翻斗車的各項機械性能良好，包括剎車、轉向、燈光、喇叭等功能正常。
2. 裝載安全：裝載貨物應均勻分布，不超過車輛的最大承載能力，避免重心偏移。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，限速行駛，保持安全距離，特別是在轉彎和下坡時需減速。
4. 倒車與卸貨：倒車時要特別注意觀察周圍環(huán)境，卸貨時確保車輛穩(wěn)定，避免貨物滑落。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛維護，及時更換磨損部件，確保車輛處于良好工作狀態(tài)。
篇10
移動式壓風機司機操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在啟動前，確保壓風機的各個部件完好無損，特別是冷卻系統、潤滑系統和電氣系統。
2. 檢查燃油量是否充足，空氣濾清器是否清潔。
3. 確認連接管道無泄漏，固定裝置牢固。
二、啟動與運行
4. 按照制造商的操作手冊，正確啟動壓風機，避免過度加速或突然停機。
5. 運行過程中，密切監(jiān)控儀表盤上的各項指標，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內。
6. 定期進行設備巡檢，及時發(fā)現并處理異常情況。
三、停機與保養(yǎng)
7. 壓風機使用完畢后，按照規(guī)定程序逐步降低負荷，然后關閉設備。
8. 定期進行保養(yǎng)工作，包括更換機油、清洗濾芯、檢查皮帶張緊度等。
9. 在非使用期間，應妥善存放壓風機，防止風吹雨淋，保持設備干燥。
篇11
1. 操作前準備：
- 檢查拌合機各部件是否完好，尤其關注傳動系統、攪拌葉片、料斗等關鍵部位。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電風險。
- 檢查油箱油量，確保潤滑油充足。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保周圍無人，鳴笛示意。
- 按照設備手冊操作，逐步啟動拌合機，觀察運轉是否正常。
- 加料時，確保拌合機處于低速運行狀態(tài)，避免物料飛濺。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時檢查設備溫度，防止過熱引發(fā)故障。
- 注意拌合物的質量，適時調整拌合時間，保證混凝土質量。
- 發(fā)現異常聲音或振動，立即停機檢查。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 停機后，清理拌合機內部殘留物料，防止硬化堵塞。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 熟悉應急預案，遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生故障時，及時報告并配合維修人員處理。
注意事項
1. 操作過程中，嚴禁未經培訓的人員接近拌合機，遵守崗位職責。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，避免受傷。
3. 不得在拌合機運行時進行維修，避免發(fā)生意外。
4. 遵守作業(yè)時間和休息規(guī)定，避免疲勞駕駛導致操作失誤。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
6. 在拌合過程中，注意監(jiān)聽設備聲音，及時發(fā)現潛在問題。
7. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
8. 遇到雷雨天氣，應停止露天作業(yè)，防止觸電。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少噪聲和揚塵污染。
本規(guī)程旨在為拌合司機提供清晰的操作指引，但實際操作中還需結合現場環(huán)境和設備具體狀況靈活應對，時刻保持警惕，確保人身和設備安全。
篇12
帶式輸送機司機操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產中的重要運輸設備，其安全、高效運行對整個生產線的穩(wěn)定至關重要。為確保操作人員的生命安全和生產效率，以下是帶式輸送機司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動
- 在開機前，務必進行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護裝置是否完好。
- 確認電氣設備無異常，接地良好，開關靈活可靠。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動輸送機后，密切關注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 應急處理
- 如發(fā)現皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應立即停機處理，不得強行運轉。
- 發(fā)現火災等緊急情況，啟動應急程序，關閉電源并報警。
4. 維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進行潤滑，保持設備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設備性能。
5. 交接班
- 交接班時，詳細記錄設備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
- 確保接班人員熟悉設備狀態(tài)和操作規(guī)程。
篇13
起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全技術操作規(guī)程
一、起重工職責：
1. 負責正確判斷貨物重量，選擇合適的吊具和起重機。
2. 熟練掌握各種手勢、音響和燈光信號，確保與司機有效溝通。
3. 在吊裝過程中，持續(xù)觀察吊物狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
二、起重機司機職責：
1. 按照起重工的指揮信號操作起重機，確保動作準確無誤。
2. 檢查起重機設備完好，確保安全運行。
3. 在吊裝過程中，保持警惕，隨時準備應對突發(fā)情況。
三、掛鉤工職責：
1. 正確掛設吊索，確保吊點牢固。
2. 檢查吊具是否磨損，及時更換損壞部件。
3. 在吊裝過程中，保持與起重工和司機的視線接觸，以便及時反饋信息。
篇14
抽放泵司機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調整
4. 停止與維護
5. 緊急情況處理
篇15
塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保塔式起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如高壓線、地下電纜、障礙物等。
3. 了解負荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程
1. 啟動設備：按標準程序啟動塔機，檢查各系統運行是否正常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導致的晃動。
3. 指揮協調：與地面指揮員保持良好溝通，嚴格按照信號進行操作。
4. 平穩(wěn)移動：在移動過程中保持貨物穩(wěn)定，避免碰撞和傾斜。
三、作業(yè)結束
1. 停止操作：完成工作后，將塔機停放在規(guī)定位置，關閉電源。
2. 清理現場：整理作業(yè)區(qū)域，確保無遺落工具和物料。
3. 記錄與報告：填寫工作日志，記錄當天操作情況，如有異常及時上報。
篇16
乳化泵司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查乳化泵及其附屬設備的完好性，確保無損壞或異常。
2. 確認泵體內部清潔，無雜物殘留。
3. 檢查油位是否正常，及時補充潤滑油。
4. 檢查電氣線路，確保接地良好，無裸露電線。
二、啟動與運行
1. 合上電源開關，啟動乳化泵，觀察運轉是否平穩(wěn)，無異響。
2. 緩慢調整閥門，控制流量至所需值。
3. 運行過程中，定期檢查泵的工作溫度和振動情況，避免過熱或異常震動。
三、停機與維護
1. 停止工作前，先關閉閥門，減少泵內壓力。
2. 關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
3. 定期進行設備檢修，更換磨損部件。
四、應急處理
1. 若發(fā)現異常，立即停機并報告上級。
2. 遇到電氣故障，禁止私自處理，應由專業(yè)電工排查。
3. 發(fā)生泄漏，應迅速切斷源，采取堵漏措施，并通知相關人員。
篇17
主排水司機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備：確保主排水泵、電機、控制柜及其附屬設施完好無損，無明顯異常。
2. 環(huán)境檢查：清除周圍雜物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 電氣檢查：檢查電源線路，確認接線正確，電壓穩(wěn)定。
4. 潤滑保養(yǎng)：為相關部件添加潤滑油，確保運轉順暢。
二、啟動操作
1. 合閘送電：按照規(guī)定程序開啟電源，注意觀察電流表讀數是否正常。
2. 啟動泵體：按下啟動按鈕，觀察泵體運轉是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 監(jiān)測水位：通過水位計監(jiān)控排水情況，防止超限運行。
三、運行期間監(jiān)控
1. 壓力監(jiān)測：持續(xù)關注壓力表，確保壓力在允許范圍內。
2. 溫度檢查：留意電機及軸承溫度，防止過熱。
3. 故障排查：如發(fā)現異常，立即停機并報告，不得強行運行。
四、停機操作
1. 正常停機：完成任務后，按停止按鈕，斷開電源。
2. 緊急停機：遇緊急情況，立即拉下緊急停止開關，切斷電源，處理完畢后再重新啟動。
五、日常維護
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理設備表面，保持干凈整潔。
2. 部件檢查：定期檢查易損件，及時更換磨損部件。
3. 記錄填寫：詳細記錄每日運行情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇18
碎石錘司機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前，需全面檢查碎石錘及其附屬設備，確保無損壞、松動或異?，F象。
2. 佩戴防護裝備：作業(yè)時，司機必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，以防止意外傷害。
3. 啟動與預熱：啟動機器后，進行適當的預熱，等待油溫升高至合適范圍再開始工作。
4. 確定作業(yè)區(qū)域：設定作業(yè)區(qū)，確保周圍無無關人員，并設置明顯的警示標志。
5. 操作控制：遵循設備手冊的指導，正確操作碎石錘，避免過度沖擊或長時間連續(xù)工作。
6. 監(jiān)控設備運行：在作業(yè)過程中，時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
7. 定期保養(yǎng)：定期進行設備維護，更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
8. 停機程序：完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟安全停機，關閉電源，并做好設備清潔。
篇19
載重汽車司機安全操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查車輛：全面檢查車輛各部位，包括剎車系統、燈光、輪胎、轉向系統、燃油和機油狀況。
2. 貨物裝載：確保貨物均勻分布，不超過車輛的最大承載能力，固定牢固，防止途中滑動。
二、行駛過程中
3. 速度控制：遵守交通法規(guī)，根據路況、天氣和視線條件調整車速，避免急加速或急剎車。
4. 安全距離：保持與前車適當的安全距離，尤其在濕滑或視線不良的路面。
5. 注意觀察：時刻關注周圍交通情況，使用后視鏡和側視鏡，及時發(fā)現潛在危險。
三、停車與裝卸
6. 停車位置：選擇安全地點停車，避免阻礙交通，開啟警示燈。
7. 裝卸操作：配合裝卸工人，確保貨物安全裝卸，防止意外傷害。
四、緊急情況處理
8. 緊急應對：遇到突發(fā)情況，保持冷靜，合理采取緊急制動或避讓措施。
9. 故障處理：車輛發(fā)生故障時，立即開啟應急燈，設置警告標志，并盡快尋求專業(yè)救援。
五、個人防護
10. 佩戴安全裝備：駕駛時必須戴安全帽，必要時穿反光背心，確保自身安全。
11. 休息與健康：遵守駕駛時間限制，保證充足的休息，避免疲勞駕駛。
篇20
耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程
耙斗裝巖機是礦山巷道掘進中不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率。以下是耙斗裝巖機司機在操作過程中需遵守的基本規(guī)定：
1. 操作前準備：
- 全面檢查設備，確保各部件完好無損，潤滑系統充足。
- 確認巷道支護穩(wěn)固，工作面無塌方隱患。
- 接通電源，檢查電機運轉是否正常，無異常聲音。
2. 操作過程：
- 按照信號指令啟動設備，嚴禁擅自操作。
- 耙斗裝巖時保持穩(wěn)定速度，避免過快導致物料飛濺。
- 注意觀察周圍環(huán)境，防止物料傷人。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 每班次結束時清理設備上的殘留物料，保持清潔。
- 定期檢查磨損件，及時更換，防止故障發(fā)生。
- 對設備進行定期維護，確保其良好運行狀態(tài)。
4. 應急處理：
- 發(fā)現異常情況立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
- 遇到突然停電，應迅速關閉電源開關，防止設備意外啟動。
- 在遇到險情時，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現場。
篇21
翻車機司機安全操作規(guī)程
翻車機是大型物料裝卸設備，主要用于鐵路貨車的卸料作業(yè)。其安全操作規(guī)程旨在保障設備正常運行，確保人員安全，防止事故發(fā)生。以下是翻車機司機必須遵守的操作規(guī)定：
1. 熟悉設備：司機應全面了解翻車機的結構、性能和操作方法，熟悉設備的各個部件和控制裝置。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，司機應對翻車機進行全面檢查，包括機械結構、電氣系統、液壓系統等，確保設備無異常。
3. 信號確認：在操作過程中，司機應與調度員、指揮員保持有效溝通，嚴格執(zhí)行信號指令，不得擅自行動。
4. 安全防護：司機需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，并確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員。
5. 慎重操作：翻車機啟動、停止、旋轉等動作應平穩(wěn)緩慢，避免急停急轉，防止物料飛濺或設備受損。
6. 應急處理：如遇設備故障或緊急情況，司機應立即停車，并及時報告上級和維修人員。
篇22
水泵司機安全操作規(guī)程
水泵司機在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保個人安全及設備正常運行。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查水泵及其配套設施，如電機、管道、閥門等，確認無異常。
- 確保電源線路完好，接地可靠，防止觸電事故。
2. 啟動與運行
- 按照設備操作手冊正確啟動水泵，不得違規(guī)操作。
- 運行中密切監(jiān)控儀表讀數，注意聲音、振動、溫度等變化。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔，及時更換磨損部件。
- 按照規(guī)定周期進行潤滑，保持設備良好運轉狀態(tài)。
4. 故障處理
- 發(fā)現異常情況應立即停機，查明原因，及時排除故障。
- 遇到不能自行解決的問題，應上報上級并尋求專業(yè)技術人員幫助。
5. 應急措施
- 熟悉并掌握應急處置流程，如火災、泄漏等緊急情況下的應對措施。
- 定期參與安全培訓，提升自我保護意識和能力。
篇23
1. 檢查設備：在啟動潛水泵前，務必檢查泵體、電纜、連接件是否完好無損，確保無漏電風險。
2. 安裝位置：選擇合適的工作地點，確保泵體完全浸入水中，避免空轉。
3. 接通電源：連接電源時，應使用防水插頭，并確保電源線無破損。
4. 啟動與運行：啟動泵后，觀察運行情況，如發(fā)現異常聲音或振動，立即停機檢查。
5. 監(jiān)控水位：在運行過程中，密切關注水位變化，防止水位過低導致電機燒毀。
6. 停止與維護：使用完畢后，先切斷電源，然后將泵提出水面，進行清潔保養(yǎng)。
篇24
1. 開機準備
- 檢查皮帶輸送機的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護罩等。
- 確保電氣系統無異常，接地良好，電源開關靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運行時卡阻。
2. 啟動操作
- 按照操作規(guī)程啟動電機，觀察皮帶運轉方向是否正確，無明顯跑偏現象。
- 調整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過緊。
- 開啟后，密切注意設備運行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現異常情況立即停機，及時報告并處理。
4. 停機與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應先關閉電源，再進行其他操作。
- 清潔設備，定期潤滑關鍵部件。
- 定期檢查維護，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇25
煤倉瓦斯抽風機司機安全技術操作規(guī)程
煤倉瓦斯抽風機司機的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每日工作前，司機應對抽風機進行詳細檢查，包括但不限于電機、軸承、風門、管道、電氣系統等關鍵部位，確保設備完好無損。
2. 啟動與運行：啟動抽風機前，需確認瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?，并按標準程序進行啟動。運行過程中，應密切關注設備運行狀態(tài)，及時調整風量和風壓。
3. 故障處理：如發(fā)現異常情況，如異響、振動過大、溫度過高、電流異常等，應立即停機，查明原因并采取相應措施。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備清潔，確保設備性能穩(wěn)定。
5. 安全操作：遵守煤礦安全規(guī)程，佩戴好個人防護用品，不得擅自離開工作崗位，嚴禁帶病運行。
6. 記錄與報告：做好運行記錄，及時報告設備故障及安全隱患。
篇26
小車司機安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 準備工作：檢查車輛各項性能，包括剎車、燈光、輪胎、油量等。
2. 上路行駛：遵守交通規(guī)則，保持安全距離，不超速、不闖紅燈。
3. 行駛中的
注意事項
禁止疲勞駕駛，適時休息，保持注意力集中。
4. 緊急情況處理：掌握正確的應急措施，如遇故障或事故，及時報警并設置警示標志。
5. 停車規(guī)定：選擇合適的停車地點，不阻礙交通，下車后確保車輛熄火并上鎖。
篇27
離心式水泵司機安全技術操作規(guī)程
離心式水泵是工業(yè)生產中不可或缺的設備，其安全操作直接關系到工人的生命安全和生產效率。以下是離心式水泵司機在日常操作中應當遵循的安全技術規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保水泵及周邊環(huán)境干凈整潔，無雜物堆積。
- 檢查水泵的連接部位是否緊固，尤其是水管、電源線和地線。
- 確認水泵的油位正常，潤滑系統完好。
2. 啟動與運行
- 按照設備手冊正確接通電源，避免短路或過載。
- 慢慢開啟閥門，讓水流逐漸進入泵體，防止水錘現象。
- 觀察儀表讀數，如壓力表、電流表，確保數值在正常范圍內。
3. 監(jiān)控與調整
- 運行過程中，定期檢查水泵的振動和聲音，異常應立即停機排查。
- 注意水泵的溫度，防止過熱，必要時增加冷卻措施。
- 根據流量需求，適時調整閥門開度。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理水泵內外部，防止堵塞。
- 按規(guī)定周期更換潤滑油，保持潤滑系統清潔。
- 定期進行專業(yè)檢查，如軸承磨損、密封件狀態(tài)等。
5. 停機與斷電
- 關閉閥門，待水泵內水流完全排出后再停機。
- 斷電后，做好設備狀態(tài)記錄，關閉電源開關。
- 對于長時間未使用的水泵，應做好防銹防腐處理。
篇28
雙軸振動篩司機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保雙軸振動篩已接通電源，并進行開機前的電路檢查，防止短路或漏電。
2. 檢查篩網是否安裝牢固，無破損，防止物料泄漏或篩分效果不佳。
3. 檢查各潤滑點是否充足潤滑，避免設備過熱或磨損。
二、啟動與運行
1. 啟動設備前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 按照操作面板指示啟動振動篩，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 在運行過程中，注意觀察物料流動情況，確保篩分效率。
三、作業(yè)中監(jiān)控與調整
1. 定時檢查篩分質量，如有需要，及時調整篩網間距或振動頻率。
2. 注意設備溫度，過高時應停機冷卻，防止過熱損壞。
3. 如發(fā)現異常震動，立即停止設備，查明原因后方可繼續(xù)運行。
四、停機與維護
1. 停機前，先逐漸降低設備負載，待物料基本排出后再關閉電源。
2. 清理篩面，保持設備清潔，預防物料堵塞。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇29
場內機動車司機操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查車輛：確保機動車各項設備完好，包括剎車系統、燈光、轉向系統、油量、輪胎狀況等。
2. 確認貨物裝載：貨物應牢固固定，重量分布均勻，不得超載。
3. 檢視周圍環(huán)境：清除駕駛視線范圍內的障礙物，確認工作區(qū)域無其他人員或設備。
二、駕駛期間
1. 保持安全速度：根據場內道路條件和視線狀況，控制車速不超過規(guī)定限速。
2. 觀察交通信號：遵守交通標志、標線及信號燈，及時做出反應。
3. 保持安全距離：與前車保持適當距離，預防緊急情況。
4. 使用通訊設備：如需與場內其他人員溝通，應使用無線電或其他指定通訊方式。
三、停車與離開
1. 停車位置：選擇平坦、無障礙的地方停車，避免阻礙其他作業(yè)。
2. 切斷電源：停車后立即關閉發(fā)動機，拉起手剎。
3. 下車檢查：確認周圍安全后再下車，離開時鎖好車門。
篇30
1. 熟悉設備：膠帶輸送機司機應熟悉設備構造、性能及工作原理。
2. 檢查設備：開機前需全面檢查設備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動裝置、電氣系統等。
3. 啟動操作：按照規(guī)定程序啟動膠帶輸送機，確保設備運行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中密切觀察設備狀態(tài)，發(fā)現異常及時處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護：詳細記錄設備運行情況和維護保養(yǎng)內容。
tbs司機安全技術操作規(guī)程范文
一、操作前準備
1、檢查主箱體,壓力室等部位是否漏水,上升水流管是否暢通,溢流槽是
否有煤泥堆積。
2、檢查箱體上的外圍設備: 沖洗門的嚴密情況,排料閥是否位于壓力箱的
正中央下,箱體支撐是否變形,開裂。
3、檢查平臺上的護欄及人行扶手是否緊固安全,檢查平臺上安裝的各執(zhí)行器,
密度儀是否有松動,偏斜或螺栓松動等情況。
4、檢查tbs電控箱及儀表工作參數設置:
5、電源配給: 220v
6、旋鈕位置:制動/手動
7、設定值和工作顯示值。
8、流量計在集控屏幕上的顯示值。
9、密度值在集控屏幕上的顯示值。
二、操作
1、啟動tbs,先給上升水流:3123循環(huán)泵開啟,觀察上升水量,調節(jié)閥80-100m
/h,待水流平穩(wěn)溢出,開啟3119煤泥泵,觀察入料濃度(即旋流器3120a、3120b溢流濃度,看溢流有無跑粗,底流濃度情況),依情況設定煤泥水泵電機工作頻率。
2、調節(jié)tbs溢流至弧形篩的分配閥門,使三個弧形篩的入料量均勻。
3、觀察tbs控制器上顯示儀表,設定選定密度值(約在1.38±0.01)。
4、觀察運行情況,當實際顯示值等于或大于設定值時,檢查高頻篩上有無排料。
5、現場放置約長3米的探桿,隨時檢查tbs桶內的分選物料的松散度,以確定tbs桶內物料的分選情況。
6、要經常檢查和觀察高頻篩面的物料情況,當發(fā)現排料中斷或排量比正常生產時偏小或偏多時,立即檢查桶內物料情況和控制儀表上的實際值情況,即時檢查和處理。
7、運行中嚴密觀察上升水流,供水壓力,溢流流量,入料密度,底流排料情況。
8、如發(fā)現某一底流閥排料連續(xù)進行,可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡,要打在手動排料方式,進行一定量的排放,如手動排放仍得不到處理時,可考慮tbs全部放水清理。
9、tbs正常時一般置于“自動”狀態(tài),只有當排料卡、堵或排料異常時才置于“手動”狀態(tài),短時間手動排料。
10、停tbs時,首選停止入料3119入料泵,停止3123循環(huán)泵;tbs的控制狀態(tài)可保持工作位置。
三、注意事項
定期檢查工作情況、定期清理桶內雜物,定期檢查排料,保證產品符合技術質量指標要求。
