小絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
小絞車司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保絞車的機(jī)械結(jié)構(gòu)完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動裝置可靠。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作環(huán)境，了解負(fù)載情況，設(shè)定安全操作參數(shù)。
3. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動絞車，平穩(wěn)控制速度，確保負(fù)載安全升降。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，及時調(diào)整操作，預(yù)防事故。
5. 停止與保養(yǎng)：正確停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持絞車良好工作狀態(tài)。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：小絞車司機(jī)應(yīng)全面了解絞車的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須對絞車進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
3. 合理操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動、運行、停止絞車，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4. 注意信號：與指揮人員保持良好的溝通，準(zhǔn)確理解并執(zhí)行指令。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：小絞車司機(jī)應(yīng)充分了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 檢查維護(hù)：每次使用前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保絞車無異常。
3. 安全操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得超載或違章作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急措施，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確應(yīng)對。
5. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保信號清晰無誤。
篇4
井下小絞車司機(jī)操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，全面檢查絞車設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣線路等，確保無異常。
- 確認(rèn)絞車周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，防止影響操作安全。
- 核實絞車的操作手柄、信號裝置、照明設(shè)備功能正常。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。
- 運行中隨時注意絞車聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 絞車作業(yè)時，保持警覺，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 載物提升與下放
- 確保負(fù)載均勻分布，避免單邊過重導(dǎo)致鋼絲繩受力不均。
- 提升或下放過程中，保持速度穩(wěn)定，避免快速升降引發(fā)事故。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員溝通，確保動作同步，避免誤操作。
4. 停止與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，按規(guī)定程序停止絞車，切斷電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
篇5
小絞車司機(jī)操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場所的重要運輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是小絞車司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，司機(jī)應(yīng)全面檢查絞車的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、制動裝置等，確保無異常。
2. 準(zhǔn)備工作：確認(rèn)絞車周圍環(huán)境安全，無雜物、障礙物，操作手柄、開關(guān)處于非工作狀態(tài)。
3. 啟動與運行：合上電源，啟動絞車，先空載試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行是否正常，確認(rèn)無異響、振動過大等現(xiàn)象。
4. 載物操作：裝載貨物時，確保負(fù)載均勻，不超過絞車的額定負(fù)荷，緩慢平穩(wěn)地起吊。
5. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，司機(jī)應(yīng)密切注意絞車的運行狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將絞車停放在規(guī)定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇6
小絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對絞車進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部位。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉并理解工作計劃，確保操作區(qū)域無雜物，信號通訊設(shè)備正常運作。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，控制速度平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 載荷管理：嚴(yán)格遵守載荷限制，不得超載，確保吊運物品綁扎牢固。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 交接班：交接班時，需詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 緊急情況處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇8
小絞車司機(jī)把鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全起吊與運行
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 停止作業(yè)與設(shè)備保養(yǎng)
篇9
小絞車司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)絞車滾筒、鋼絲繩、制動裝置等主要部件完好無損。
3. 檢查電源線路及開關(guān)，保證絕緣良好，接線正確。
4. 操作手柄、指示儀表等應(yīng)靈活可靠。
二、起動與運行
1. 啟動絞車前，確認(rèn)周圍無人，鳴笛示意啟動。
2. 緩慢開啟電機(jī)，觀察絞車運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
3. 根據(jù)需要調(diào)整絞車速度，避免急加速或急剎車。
4. 絞車運行過程中，密切注意鋼絲繩的張力和磨損情況。
三、負(fù)載操作
1. 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，防止偏載。
2. 起吊貨物時，緩慢提升，避免突然受力過大。
3. 下放貨物時，控制好速度，避免沖擊。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)操作。
2. 遇到突然斷電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān)，防止設(shè)備自行啟動。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔絞車，保持設(shè)備整潔。
2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各部位潤滑良好。
3. 對磨損部件及時更換，確保設(shè)備安全運行。
篇10
小絞車司機(jī)操作規(guī)程
小絞車作為礦山、建筑工地等場合的重要機(jī)械設(shè)備，其安全運行關(guān)乎工作人員的生命安全和工程進(jìn)度。以下是小絞車司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，檢查絞車的機(jī)械部分，確保無松動、損壞或異常磨損。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，無裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴(yán)重磨損、斷股或打結(jié)現(xiàn)象。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時保持專注，不得擅自離開工作崗位。
- 根據(jù)負(fù)載情況適時調(diào)整絞車速度，確保平穩(wěn)運行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載。
- 提升過程中，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照絞車的額定載荷操作。
- 在提升或下放過程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，應(yīng)將絞車停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證絞車處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動應(yīng)急停車裝置，確保人員安全。
篇11
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，必須對小絞車進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電機(jī)等關(guān)鍵部件無異常。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自改變設(shè)定或參數(shù)。
3. 載重限制：嚴(yán)格按照絞車的最大載重量進(jìn)行裝載，嚴(yán)禁超載。
4. 信號溝通：與把鉤工保持清晰的信號交流，確保起吊和停止動作準(zhǔn)確無誤。
5. 安全裝置：確保安全防護(hù)裝置如防護(hù)網(wǎng)、警戒線等設(shè)置到位并有效。
篇12
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，小絞車司機(jī)應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣裝置等，確保無異常。
- 確認(rèn)絞車固定穩(wěn)固，地錨牢靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生移動。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動絞車，先空載試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
- 裝載貨物時，確保負(fù)載均勻分布，不超過絞車的額定負(fù)荷。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作過程中，司機(jī)應(yīng)保持專注，隨時觀察絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
- 使用信號系統(tǒng)與地面人員進(jìn)行有效溝通，確保安全起吊和下放。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照規(guī)程正確停止絞車，切斷電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
篇13
綜采隊小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動與運行
4. 停止與關(guān)閉
5. 緊急情況處理
6. 安全規(guī)章制度遵守
小絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1小絞車司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2小絞車司機(jī)必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
3小絞車司機(jī)應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。
4參加三八制(倒班)小絞車司機(jī)要遵守勞動紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班遺留的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5工作地點必須確保頂板支護(hù)完好,通風(fēng)正常。
6小絞車司機(jī)必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進(jìn)行一般性的檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。
7必須掌握使用該絞車巷道的基本情況,如巷道長度,坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施設(shè)置、信號聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。
8小絞車硐室(或安裝地點)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板(注明:絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度等)。
9必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。
10禁止超載、超掛、蹬鉤、扒車等違規(guī)行為。
11上行礦車掉道時禁止用小絞車硬拉復(fù)位,下行礦車掉道時,應(yīng)首先檢查礦車的聯(lián)結(jié)情況,在處理時禁止脫鉤處理。
12長時間停車應(yīng)閘死滾筒,切斷電源,控制室的門窗應(yīng)關(guān)好上鎖。
13必須按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品,操作時要精力集中,嚴(yán)格按信號指令操作,不得擅自離開崗位。
14嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他安全要求。
15檢查小絞車安裝地點(硐室),頂幫、支護(hù)必須安全可靠,無雜亂異物,便于操作和瞭望。
16檢查小絞車的安裝固定情況:應(yīng)平穩(wěn)牢固,四壓兩戧接頂要實,無松動和腐朽現(xiàn)象;用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動、變位,目視查看滾筒中線是否與斜巷道中線(提升中線)一致,安裝在巷道一邊的絞車,其最突出部位軌道外側(cè)不得小于400毫米。
17檢查小絞車制動閘和工作閘(離合閘)的閘帶必須完全無裂痕,磨損余厚不得小于4毫米,鉚釘不得磨閘輪,閘輪磨損不得大于2毫米,表面光潔平滑,無明顯溝痕,無油泥,各部螺栓、銷、軸、拉桿螺旋及背帽、限位螺旋等完整齊全,無彎曲、變形。施閘后,閘把位置在水平以上30°~40°時即應(yīng)閘死,閘把位置嚴(yán)禁低與水平面(小較車閘的工作行程不得超過全行程的2/3~4/5,此位即應(yīng)閘死)。
18檢查鋼絲繩:要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕,斷絲不超限,在滾筒上繩端固定要牢固,不準(zhǔn)剁股穿繩,在滾筒上的排列要整齊,無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量,繩徑符合要求。松繩至終點,滾筒上余繩不得少于3圈。保險繩應(yīng)于主繩直徑相同,并連接牢固。
19檢查小絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)完好適用。信號必須聲光兼?zhèn)?聲音清晰,準(zhǔn)確可靠。
20空車:松開離合閘,壓緊制動閘,啟動絞車空轉(zhuǎn),應(yīng)無異常響聲和震動、無甩油現(xiàn)象。
21過以上檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時向上級匯報,處理好后方可開車。
22聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后,首先應(yīng)打開紅燈示警,然后閘緊自動閘,松開離合器閘,按信號指令啟動絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把,使?jié)L筒慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)啟動加速,最后壓緊離合閘,松開制動閘達(dá)到正常的運行速度。
23必須在護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作;嚴(yán)禁一手開車一手處理爬繩。
24下放礦車時,應(yīng)與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,禁止留有余繩,以免車過變坡點時突然加速,崩斷鋼絲繩。
25嚴(yán)禁兩個閘把同時壓緊,以防燒壞電機(jī)。
26制動困難時,應(yīng)查明原因,否則不準(zhǔn)啟動。
27絞車運行中,應(yīng)精力集中,注意觀察,手不離閘把,收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。
28注意絞車各部位運行情況,發(fā)現(xiàn)下列情況時必須立即停車,采取措施,待處理好后方可運行:
28.1有異常響聲、異味、異狀;
28.2鋼絲繩有異常跳動,負(fù)荷增大或突然松繩;
28.3穩(wěn)固支柱有松動現(xiàn)象;
28.4有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象;
28.5電機(jī)有異常;
28.6突然斷電或有其他險情時;
28.7應(yīng)根據(jù)提放物料的載荷不同和斜巷變化起伏,酌情掌握速度。嚴(yán)禁斷電放飛車;
28.8接近停車位置時,應(yīng)先慢慢閘緊制動閘,同時逐漸松開離合閘,使絞車減速。聽到減速的信號后,閘緊自動閘,松開離合閘,停車停電;
28.9上提礦車時,車過變坡點后應(yīng)停車準(zhǔn)確,嚴(yán)禁過卷或停車不到位。
29收尾工作
每班工作結(jié)束后,必須閘死滾筒、切斷電源,填寫有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后,方可離開崗位。
