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圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程有哪些(24篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):25

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程有哪些

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程范本有哪些

篇1

圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)圓盤(pán)鋸的電源線(xiàn)無(wú)破損,接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢查鋸片是否鋒利、無(wú)裂紋,安裝牢固,防止工作時(shí)飛出造成傷害。

3. 確保防護(hù)罩完好,能有效遮擋鋸片運(yùn)行區(qū)域,降低事故概率。

4. 檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,保證控制自如。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,將圓盤(pán)鋸置于平穩(wěn)地面,調(diào)整好工作臺(tái)高度。

2. 打開(kāi)電源,空轉(zhuǎn)機(jī)器,確認(rèn)無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

3. 將材料固定在工作臺(tái)上,使用夾具確保穩(wěn)定。

4. 操作時(shí),保持身體穩(wěn)定,手握操作手柄,緩慢、平穩(wěn)地推動(dòng)材料靠近鋸片。

5. 切割完畢,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,關(guān)閉電源。

三、安全措施

1. 使用護(hù)目鏡和防護(hù)手套,保護(hù)眼睛和手部。

2. 長(zhǎng)發(fā)人員應(yīng)將頭發(fā)束起,避免卷入鋸片。

3. 工作區(qū)域內(nèi)禁止堆放雜物,保持整潔,減少絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

4. 操作時(shí)避免穿寬松衣物,防止被機(jī)器掛住。

5. 非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū),避免意外發(fā)生。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在使用前,確保切割機(jī)圓盤(pán)鋸處于完好狀態(tài),檢查鋸片是否鋒利,緊固件是否牢固。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)戴好安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩,確保個(gè)人安全。

3. 設(shè)定工作區(qū)域:清理工作區(qū)域,確保無(wú)雜物,防止絆倒或滑倒事故。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循制造商的操作指南啟動(dòng)切割機(jī),確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行切割作業(yè)。

5. 切割操作:保持正確的姿勢(shì),穩(wěn)定地推動(dòng)材料,避免強(qiáng)行切割或過(guò)快進(jìn)給。

6. 停止與清潔:完成切割后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清潔和維護(hù)。

篇3

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保圓盤(pán)鋸處于良好工作狀態(tài),無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損部件。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。

3. 工件固定:正確地夾持和固定工件,防止其在切割過(guò)程中移動(dòng)。

4. 切割操作:遵循正確的切割姿勢(shì)和角度,避免強(qiáng)行操作。

5. 切割深度:根據(jù)工件厚度調(diào)整鋸片下切深度,避免過(guò)深導(dǎo)致危險(xiǎn)。

6. 關(guān)機(jī)保養(yǎng):使用完畢后,關(guān)閉電源,清理鋸片和設(shè)備表面。

篇4

圓盤(pán)鋸手電鉆技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保圓盤(pán)鋸和手電鉆完好無(wú)損,電源線(xiàn)無(wú)破損,開(kāi)關(guān)功能正常。

2. 安全防護(hù):佩戴安全眼鏡、手套和耳塞,確保身體保護(hù)到位。

3. 工件準(zhǔn)備:固定工件,使用夾具保證穩(wěn)定性,避免工件移動(dòng)導(dǎo)致危險(xiǎn)。

4. 操作設(shè)置:根據(jù)材料硬度選擇合適的鋸片或鉆頭,調(diào)整速度和深度。

5. 啟動(dòng)設(shè)備:先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無(wú)異常后開(kāi)始工作。

6. 進(jìn)行切割或鉆孔:保持穩(wěn)定力度,避免過(guò)快過(guò)猛導(dǎo)致失控。

7. 停止與清理:完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

篇5

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:圓盤(pán)鋸、安全防護(hù)裝備(包括護(hù)目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩)、工件材料、測(cè)量工具(如卷尺、直角尺)。

2. 操作流程:設(shè)備檢查、工件定位、啟動(dòng)鋸機(jī)、進(jìn)行切割、關(guān)閉鋸機(jī)、清理工作區(qū)域。

3. 安全措施:遵守操作規(guī)程、避免身體接觸鋸片、緊急情況處理。

篇6

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

圓盤(pán)鋸在礦山作業(yè)中是不可或缺的設(shè)備,用于切割各種巖石和礦石。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保圓盤(pán)鋸的刀片完好無(wú)損,緊固件牢固,防護(hù)罩到位。

2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備:操作員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞,確保人身安全。

3. 確保穩(wěn)定工作臺(tái):工作臺(tái)必須穩(wěn)固,防止在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)或振動(dòng)。

4. 切割方向:始終保持正確的切割角度,避免刀片側(cè)向受力過(guò)大導(dǎo)致斷裂。

5. 啟動(dòng)與停止:按指定程序啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器,不得在運(yùn)行中突然切斷電源。

6. 切割速度:根據(jù)材料硬度和厚度調(diào)整合適的切割速度,避免過(guò)快導(dǎo)致失控。

7. 清理工作區(qū)域:保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物影響操作。

篇7

圓盤(pán)鋸操作人員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作準(zhǔn)備

3. 安全防護(hù)措施

4. 正確操作流程

5. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇8

圓盤(pán)鋸操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 安全措施與個(gè)人防護(hù)

3. 工件定位與固定

4. 開(kāi)啟與運(yùn)行設(shè)備

5. 切割操作

6. 停止與關(guān)閉設(shè)備

7. 維護(hù)與保養(yǎng)

篇9

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,確保圓盤(pán)鋸處于良好狀態(tài),無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩,以防止飛濺物和噪音傷害。

3. 設(shè)定鋸片:正確安裝和調(diào)整鋸片,確保其牢固且與工作臺(tái)平行。

4. 切割木材:遵循正確的切割姿勢(shì),保持穩(wěn)定,不要強(qiáng)行推動(dòng)木材。

5. 清理工作區(qū)域:保持工作臺(tái)整潔,避免雜物引發(fā)事故。

6. 關(guān)閉電源:完成工作后,先關(guān)閉電源,再清理鋸屑。

篇10

圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查圓盤(pán)鋸的電源線(xiàn)是否完好,無(wú)裸露或破損。

2. 確認(rèn)鋸片安裝牢固,無(wú)松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。

3. 檢查防護(hù)罩是否完整,位置正確,能夠有效遮擋鋸片。

4. 確保操作臺(tái)平穩(wěn),無(wú)滑動(dòng)或搖晃。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。

2. 清理工作區(qū)域,移除可能滾動(dòng)或滑動(dòng)的物體。

3. 根據(jù)材料類(lèi)型調(diào)整鋸片速度和下切深度。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器,待鋸片達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行切割。

2. 將材料平穩(wěn)地放置在操作臺(tái)上,緊貼引導(dǎo)裝置。

3. 使用推棍輔助進(jìn)料,保持穩(wěn)定速度,避免急?;蛎屯啤?

4. 完成切割后,等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再關(guān)閉電源。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理鋸片上的木屑,防止過(guò)熱。

2. 檢查并潤(rùn)滑鋸片軸,確保順暢運(yùn)行。

3. 在每次使用后,檢查防護(hù)罩是否有磨損,及時(shí)更換。

篇11

工貿(mào)圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

工貿(mào)圓盤(pán)鋸是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種切割設(shè)備,主要用于木材、金屬和其他材料的切割作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,必須檢查鋸片是否完好,緊固件是否松動(dòng),防護(hù)罩是否到位。

2. 預(yù)熱與試運(yùn)轉(zhuǎn):開(kāi)啟電源后,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。

3. 工件準(zhǔn)備:確保工件固定牢固,避免在切割過(guò)程中滑動(dòng)或飛濺。

4. 個(gè)人防護(hù):佩戴護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,避免碎片和噪音傷害。

5. 操作姿勢(shì):站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離鋸片旋轉(zhuǎn)方向,保持穩(wěn)定姿勢(shì),避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件。

6. 切割操作:切勿強(qiáng)行切割過(guò)厚或過(guò)大的工件,遵循設(shè)備的最大切割能力。

7. 停機(jī)程序:完成工作后,先關(guān)閉電源,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。

篇12

建筑圓盤(pán)鋸作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括圓盤(pán)鋸本身、安全防護(hù)裝備、工作臺(tái)、測(cè)量工具以及各種切割材料。操作者需要掌握的基本技能包括正確操作圓盤(pán)鋸、進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量、理解不同材料的切割特性和維護(hù)設(shè)備。

篇13

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查圓盤(pán)鋸的各個(gè)部件,包括鋸片、防護(hù)罩、緊固件、電源線(xiàn)和開(kāi)關(guān)。

2. 佩戴防護(hù)裝備:使用圓盤(pán)鋸時(shí),必須佩戴安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩和合適的防護(hù)手套。

3. 確定材料:確保待切割材料固定牢固,并正確估算切割路徑,避免意外偏移。

4. 啟動(dòng)和停止:?jiǎn)?dòng)鋸機(jī)時(shí)保持穩(wěn)定,切割過(guò)程中如有必要,使用腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制。

5. 切割操作:保持正確的姿勢(shì),不要強(qiáng)行引導(dǎo)材料,讓鋸片自然完成切割。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)圓盤(pán)鋸進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇14

切割機(jī)和圓盤(pán)鋸是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬、木材等材料的加工。這些機(jī)械設(shè)備在提高生產(chǎn)效率時(shí),也帶來(lái)了一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,我們制定如下安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每次使用前,務(wù)必檢查切割機(jī)和圓盤(pán)鋸的刀片是否鋒利、緊固,防護(hù)罩是否完好。

2. 電源連接:確保電源線(xiàn)無(wú)破損,接頭牢固,防止觸電事故。

3. 操作準(zhǔn)備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等。

4. 開(kāi)機(jī)程序:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確保周?chē)鸁o(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 切割操作:保持穩(wěn)定的手勢(shì),切勿強(qiáng)行切割過(guò)厚或不適合的材料。

6. 緊急停機(jī):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕。

篇15

圓盤(pán)鋸操作規(guī)程主要包括以下幾大部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全措施與個(gè)人防護(hù)

3. 操作步驟與流程

4. 故障排查與維護(hù)保養(yǎng)

5. 緊急情況應(yīng)對(duì)

篇16

圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保圓盤(pán)鋸處于關(guān)閉狀態(tài),斷開(kāi)電源。

2. 檢查鋸片是否完好,無(wú)裂紋、缺齒現(xiàn)象。

3. 檢查防護(hù)罩是否牢固,無(wú)松動(dòng)或破損。

4. 確認(rèn)工作臺(tái)面平整,無(wú)油脂或其他滑動(dòng)物質(zhì)。

二、工件處理與定位

1. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整鋸片高度,不超過(guò)所需切割深度。

2. 工件應(yīng)穩(wěn)固固定,使用夾具防止移動(dòng)。

3. 清楚標(biāo)記切割線(xiàn),確保準(zhǔn)確無(wú)誤。

三、操作流程

1. 接通電源,啟動(dòng)圓盤(pán)鋸,空轉(zhuǎn)一段時(shí)間觀察運(yùn)行狀態(tài)。

2. 將工件緩慢、平穩(wěn)地引入鋸片,保持切割速度均勻。

3. 切割過(guò)程中,手部遠(yuǎn)離鋸片,僅用輔助工具接觸工件。

4. 完成切割后,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再移開(kāi)工件。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理鋸片上的木屑,保持其清潔。

2. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,斷開(kāi)電源插頭。

3. 定期檢查鋸片磨損情況,適時(shí)更換。

篇17

圓盤(pán)鋸包括吊截鋸安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查圓盤(pán)鋸的電源線(xiàn)是否完好無(wú)損,確保接地良好。

2. 確認(rèn)鋸片安裝正確,緊固螺栓無(wú)松動(dòng),鋸片無(wú)破損或裂紋。

3. 檢查潤(rùn)滑油量,保持適量,以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物。

2. 開(kāi)啟電源,待鋸片達(dá)到全速后再進(jìn)行切割作業(yè)。

3. 將材料平穩(wěn)地推入鋸片,保持均勻速度,避免過(guò)快或過(guò)慢。

4. 切割完畢后,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再關(guān)閉電源。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理鋸片上的木屑,防止影響鋸片性能。

2. 工作結(jié)束后,斷電并做好設(shè)備的防塵保護(hù)。

3. 定期檢查鋸片磨損情況,適時(shí)更換。

篇18

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:建筑圓盤(pán)鋸,包括鋸片、防護(hù)罩、穩(wěn)定支架、電源線(xiàn)、操作手柄。

2. 工具配件:安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、手套、工作靴。

3. 材料準(zhǔn)備:待切割的建筑材料,如木材、混凝土或石材。

4. 工作環(huán)境:平整、通風(fēng)良好且無(wú)易燃物的工作區(qū)域。

篇19

1. 檢查設(shè)備: 在開(kāi)始工作前,確保圓盤(pán)鋸的電源線(xiàn)無(wú)損壞,鋸片安裝牢固,防護(hù)罩完好。

2. 穿戴防護(hù)裝備: 必須佩戴安全眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 操作姿勢(shì): 站立在鋸機(jī)側(cè)面,保持穩(wěn)定,避免身體靠近鋸片。

4. 木材固定: 使用夾具或壓板固定木材,確保其在切割過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。

5. 啟動(dòng)與關(guān)閉: 操作前先打開(kāi)防護(hù)罩,啟動(dòng)鋸機(jī)后待鋸片達(dá)到全速再進(jìn)行切割,完成工作后待鋸片完全停止再關(guān)閉電源。

6. 切割操作: 不得強(qiáng)行推動(dòng)木材,應(yīng)讓鋸片自然引導(dǎo),避免用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

7. 異常處理: 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

8. 維護(hù)保養(yǎng): 定期清潔和潤(rùn)滑鋸片,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

篇20

木工機(jī)械圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 檢查鋸片是否完好,無(wú)裂紋、松動(dòng)。

- 確保鋸機(jī)防護(hù)罩安裝牢固,無(wú)破損。

- 檢查電源線(xiàn)無(wú)裸露,開(kāi)關(guān)功能正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源,啟動(dòng)機(jī)器,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

- 空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,確認(rèn)鋸片無(wú)偏擺。

3. 工件處理:

- 工件應(yīng)牢固固定在工作臺(tái)上,防止工件滑動(dòng)。

- 不得用手直接推送工件,使用推棍或?qū)S霉ぞ摺?/p>

4. 切割操作:

- 根據(jù)工件厚度調(diào)整鋸片高度,不超過(guò)所需切割深度。

- 切割時(shí)保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。

- 避免切割過(guò)厚或過(guò)大的工件,以防機(jī)器過(guò)載。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理鋸片上的木屑,保持其清潔。

- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,待鋸片完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

6. 應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),排除故障后再啟動(dòng)。

- 如發(fā)生意外,迅速切斷電源,及時(shí)就醫(yī)。

篇21

1. 設(shè)備檢查:在操作前,確保圓盤(pán)鋸的電源線(xiàn)無(wú)損壞,鋸片完好無(wú)裂紋,防護(hù)罩處于正確位置。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防塵口罩。

3. 工件固定:使用夾具牢固固定工件,防止工件移動(dòng)或飛濺。

4. 開(kāi)啟設(shè)備:?jiǎn)?dòng)圓盤(pán)鋸時(shí),確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近,緩慢加速至正常工作速度。

5. 切割操作:保持穩(wěn)定的手勢(shì),切勿強(qiáng)行引導(dǎo)鋸片切割,遵循正確的切割角度和深度。

6. 停止和清理:完成切割后,讓鋸片自然減速至停止,然后關(guān)閉電源。清理鋸屑并檢查設(shè)備狀況。

篇22

地面圓盤(pán)鋸是一種廣泛應(yīng)用在建筑、裝修和木材加工等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,主要用于切割各種硬度的材料。其主要組成部分包括:鋸片、電機(jī)、基座、控制系統(tǒng)和安全裝置等。

篇23

工貿(mào)企業(yè)圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)中,圓盤(pán)鋸作為常見(jiàn)機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保圓盤(pán)鋸處于良好工作狀態(tài),包括鋸片無(wú)裂紋、松動(dòng),防護(hù)罩完整,電源線(xiàn)無(wú)破損。

2. 工件準(zhǔn)備:正確測(cè)量和標(biāo)記工件,避免操作時(shí)產(chǎn)生不必要的偏移或振動(dòng)。

3. 操作姿勢(shì):站立穩(wěn)定,保持與機(jī)器適當(dāng)距離,防止身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。

4. 啟動(dòng)與停機(jī):先確保周?chē)鸁o(wú)人,再啟動(dòng)設(shè)備;完成工作后,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再關(guān)閉電源。

5. 切割操作:使用專(zhuān)用工具固定工件,避免用手直接壓持;切割時(shí)保持均勻壓力,避免猛推或急停。

6. 應(yīng)急措施:如遇突發(fā)情況,立即切斷電源,不得嘗試用手或其他物體阻止鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。

篇24

1. 設(shè)備檢查:確保電鋸圓盤(pán)鋸的電源線(xiàn)無(wú)破損,鋸片完好無(wú)損,緊固件牢固。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和合適的工作手套。

3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無(wú)障礙物,地面穩(wěn)定無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

4. 木材固定:使用鉗子或壓板固定工件,防止工件移動(dòng)。

5. 開(kāi)啟和關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)電鋸前,確保無(wú)人靠近;使用后,等待鋸片完全停止再關(guān)閉電源。

6. 操作姿勢(shì):保持身體穩(wěn)定,避免身體過(guò)度傾斜或伸展。

7. 切割動(dòng)作:沿著標(biāo)記線(xiàn)平穩(wěn)、勻速地推動(dòng),避免急停或猛推。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程范本

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程范例4

1、操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。

2、開(kāi)鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫端鉆一小孔,來(lái)阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。

3、鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線(xiàn)上,以防木料彈出傷人。

4、鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高抬木料,送料不得用力過(guò)猛。

5、鋸料將到頭時(shí),不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時(shí),接料人不得用拉,以防手被卷入鋸內(nèi)。

6、如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸?fù)陼r(shí)遇節(jié)疤而鋸片跳動(dòng)或彈回傷人,如生事故。

7、加工短小木料時(shí),應(yīng)用木接手推料;截長(zhǎng)料時(shí),應(yīng)有兩人操作,動(dòng)作要一致。

8、超過(guò)鋸片半徑的木料、禁止在加盤(pán)鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線(xiàn)上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時(shí)扶料的手應(yīng)離開(kāi)鋸口25cm以上,以保證安全生產(chǎn)。

9、木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車(chē);鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。

10、車(chē)停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)使其停止。

11、鋸臺(tái)上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理,應(yīng)用木棒或其他工具。

圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程有哪些(24篇)

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