砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程六有哪些
篇1
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 確保攪拌機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片、料斗及控制系統(tǒng)。
2. 防護(hù)措施 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。
3. 加料順序 按照規(guī)定順序加入砂石、水泥和水，嚴(yán)禁超量裝載。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行 確認(rèn)無(wú)異常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
5. 停止與清理 完成攪拌后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理。
篇2
砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、操作流程、安全措施、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)。
篇3
砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔，無(wú)殘留混凝土。
2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完備。
3. 查看攪拌葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
4. 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接地線連接牢固。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保所有操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
3. 加料時(shí)，先加水，再依次加入骨料、水泥，保證均勻混合。
三、作業(yè)監(jiān)控與調(diào)整
1. 運(yùn)行中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過(guò)干或過(guò)稀。
2. 如需中途停機(jī)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待攪拌筒內(nèi)物料清理干凈后再關(guān)閉電源。
3. 操作過(guò)程中，保持與維修人員的通訊暢通，以便及時(shí)處理突發(fā)情況。
四、卸料與清洗
1. 卸料時(shí)，確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免物料濺出傷人。
2. 清洗攪拌機(jī)時(shí)，避免水流直接沖擊電機(jī)等電氣部件。
3. 清理完畢后，檢查攪拌機(jī)內(nèi)部是否干燥，防止水分腐蝕。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)后，切斷電源，掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件、清理積塵、檢查電氣絕緣性能等。
3. 做好設(shè)備使用記錄，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
篇4
砼攪拌機(jī)安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)攪拌機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片和防護(hù)裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開(kāi)機(jī)、攪拌、停機(jī)流程，不得隨意改變操作順序。
3. 裝料與卸料：裝料時(shí)避免過(guò)量，防止超載；卸料時(shí)需等待攪拌完成，確保安全。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡和工作鞋，并遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)處理故障，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)砼攪拌機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 添加材料：按照規(guī)定的比例和順序添加混凝土原料，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保所有人員遠(yuǎn)離攪拌機(jī)后，方可啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與清理：工作完畢后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)殘留物，防止硬化堵塞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇6
：砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
砼攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障工人生命安全和工程順利進(jìn)行至關(guān)重要。以下是砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需全面檢查攪拌機(jī)各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、卸料機(jī)構(gòu)等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)放置平穩(wěn)，周?chē)鸁o(wú)雜物，電源線路完好，接地可靠。
3. 加料順序：先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥，最后注入水，禁止先加水后加料。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：操作人員需時(shí)刻關(guān)注攪拌狀態(tài)，防止物料過(guò)滿(mǎn)或攪拌不均。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌桶停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再卸料。每次使用后及時(shí)清洗攪拌桶，清除殘留物。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 清潔與維護(hù)
6. 停機(jī)與關(guān)閉
篇8
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)攪拌機(jī)前，必須確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料斗和卸料門(mén)等。
2. 清理作業(yè)區(qū)：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無(wú)雜物，防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
3. 添加材料：混凝土配料應(yīng)按照比例準(zhǔn)確稱(chēng)量，避免過(guò)量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近，然后按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5. 監(jiān)控過(guò)程：在攪拌過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌葉片完全停止后進(jìn)行卸料，最后清理攪拌筒內(nèi)部。
篇9
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
砼攪拌機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 操作前準(zhǔn)備：清理攪拌桶內(nèi)雜物，確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無(wú)障礙物，設(shè)置好安全防護(hù)裝置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的說(shuō)明正確接通電源，啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人靠近攪拌桶，然后逐步加速至正常工作狀態(tài)。
4. 進(jìn)料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入材料，避免一次性過(guò)量，攪拌過(guò)程中保持觀察，防止物料溢出或攪拌不均。
5. 停止與清洗：完成攪拌后，先停止電機(jī)，待攪拌桶完全靜止后再進(jìn)行卸料，之后及時(shí)清洗攪拌桶，防止混凝土凝固。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持?jǐn)嚢铏C(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程六
砼攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(六)
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支架。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
三、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
五、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人臨護(hù)。
