柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度7有哪些
篇1
備用柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
備用柴油發(fā)電機在電力供應(yīng)中斷時能保障重要設(shè)施的正常運行，是許多企業(yè)和機構(gòu)不可或缺的設(shè)備。本規(guī)程旨在確保其安全、有效運作，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設(shè)備檢查： 1.1 在啟動前，檢查油箱內(nèi)柴油是否充足。 1.2 確認機油水平在適宜范圍內(nèi)，必要時添加。 1.3 檢查冷卻水系統(tǒng)，保證無泄漏且水量充足。 1.4 確保電氣連接牢固，無裸露或損壞的電線。
2. 啟動與運行： 2.1 遵循制造商的啟動程序，避免過度拉拽啟動繩。 2.2 運行初期觀察儀表盤，確認電壓、頻率和油壓正常。 2.3 運行期間，定期巡視，監(jiān)聽異常噪音，檢查排煙顏色。
3. 停機與維護： 3.1 關(guān)機前，逐步降低負載，避免突然斷電。 3.2 關(guān)機后，讓發(fā)電機空轉(zhuǎn)幾分鐘，幫助冷卻。 3.3 定期進行清潔、潤滑和濾清器更換等保養(yǎng)工作。
篇2
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度
一、啟動前的檢查
1. 確保發(fā)電機周圍無易燃物，保持工作區(qū)域清潔。
2. 檢查機油油位，不足時需添加。
3. 檢查冷卻水是否充足，必要時添加防凍液。
4. 檢查燃油供應(yīng)，確保油路暢通無泄漏。
5. 檢查電氣線路，確保接線正確，絕緣良好。
二、啟動與運行
6. 按照制造商指示啟動發(fā)電機，避免過度拉繩或長時間啟動。
7. 運行初期密切觀察儀表，確保電壓、電流、轉(zhuǎn)速正常。
8. 定期檢查運行聲音，注意異常噪音。
9. 在穩(wěn)定運行后，方可接入負載設(shè)備。
三、停機與維護
10. 不得突然切斷負載，應(yīng)逐步減少直至卸載。
11. 停機后，讓發(fā)電機空轉(zhuǎn)幾分鐘，以冷卻內(nèi)部組件。
1 2. 定期進行保養(yǎng)，包括更換機油、空氣濾芯等。
篇3
柴油發(fā)電機安全操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 檢查燃油：確保油箱內(nèi)有足夠的柴油，并檢查燃油質(zhì)量，避免水分或雜質(zhì)。
2. 檢查機油：檢查機油液位，必要時添加，保持潤滑系統(tǒng)正常運行。
3. 冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻水是否充足，無泄漏，防止過熱。
4. 電氣系統(tǒng)：檢查電池電量，接線牢固，無松動或腐蝕。
5. 空濾器：清潔或更換空氣濾芯，保證進氣暢通。
6. 起動：使用鑰匙或啟動按鈕，遵循設(shè)備手冊指示起動。
二、維護規(guī)程
1. 定期保養(yǎng)：依據(jù)制造商建議，定期進行機油更換、濾芯更換等保養(yǎng)工作。
2. 運行監(jiān)測：運行期間，注意觀察發(fā)電機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
3. 清潔工作：定期清理發(fā)電機表面塵埃，保持通風良好。
4. 儲存條件：長期不用時，應(yīng)斷開電源，妥善存放，避免受潮。
5. 應(yīng)急準備：定期檢查應(yīng)急設(shè)備，如滅火器，確保其有效可用。
篇4
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機是一種重要的備用電源設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)及住宅等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動發(fā)電機前，應(yīng)檢查油位、水位、空氣濾清器和電池電量，確保所有組件處于良好狀態(tài)。
2. 安全接地：發(fā)電機需正確接地，以防止電擊和電氣火災(zāi)的風險。
3. 燃油管理：使用清潔無雜質(zhì)的柴油，并確保燃油系統(tǒng)無泄漏。
4. 遠離易燃物：發(fā)電機運行時，周圍應(yīng)避免存放易燃物品。
5. 啟動與停機：遵循制造商的指示進行啟動和停機，切勿在負載下突然啟動或關(guān)閉發(fā)電機。
6. 維護與保養(yǎng)：定期進行維護檢查，如更換機油、濾芯，清理散熱器等。
7. 監(jiān)控運行：運行期間，注意觀察發(fā)電機的溫度、聲音和煙色，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
8. 通風條件：確保發(fā)電機在通風良好的環(huán)境中運行，防止過熱和一氧化碳中毒。
9. 避免過度負荷：不超過發(fā)電機額定功率運行，防止損壞設(shè)備。
10. 應(yīng)急計劃：制定應(yīng)急措施，如發(fā)生故障，能迅速切斷電源并采取相應(yīng)行動。
篇5
小區(qū)柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 每日開始前，需對發(fā)電機進行常規(guī)檢查，包括油位、冷卻水、空氣濾清器等。
2. 確保發(fā)電機組接地良好，防止電擊事故。
3. 檢查燃油系統(tǒng)無泄漏，避免火災(zāi)風險。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動發(fā)電機后，觀察電壓、電流、頻率等參數(shù)是否正常。
2. 運行期間，定期檢查溫度、油壓，防止過熱或機油不足導致?lián)p壞。
3. 如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期更換機油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，防止過熱。
3. 按照制造商建議，定期進行大修，更換磨損部件。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)立緊急停機裝置，遇到緊急情況能迅速切斷電源。
2. 建立應(yīng)急預案，培訓操作人員應(yīng)對突發(fā)故障。
3. 保持消防器材完好，熟悉使用方法。
五、安全規(guī)定
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如絕緣手套、安全鞋等。
2. 非專業(yè)人員禁止擅自操作發(fā)電機。
3. 儲存燃油的地方應(yīng)遠離火源，嚴禁吸煙。
篇6
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度
柴油發(fā)電機作為備用電源或應(yīng)急電源，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，防止意外事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)施的安全。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查油位：確保機油足夠，無泄漏。
- 檢查水箱：水位適中，無銹蝕或堵塞。
- 燃油供應(yīng)：檢查燃油是否充足，管道無滲漏。
- 電氣連接：確認接線正確，絕緣良好。
2. 啟動與運行：
- 遵循啟動程序：先預熱，后啟動，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控運行狀態(tài)：注意電壓、頻率、油壓等參數(shù)，保持穩(wěn)定。
- 運行期間禁止觸碰運轉(zhuǎn)部件。
3. 停機操作：
- 逐漸減載：避免突然停機，先卸掉負載，再關(guān)閉發(fā)電機。
- 冷卻時間：停機后讓發(fā)電機空轉(zhuǎn)一段時間，充分冷卻。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換機油、濾芯和空氣濾清器。
- 清潔散熱器，確保通風良好。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接頭緊固，絕緣可靠。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因后再啟動。
- 火災(zāi)防范：配備滅火設(shè)備，了解使用方法。
篇7
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保發(fā)電機處于干燥、通風良好的環(huán)境。
2. 檢查油箱內(nèi)的柴油量，保證充足運行。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水位正常。
4. 檢查機油水平，添加必要時。
5. 確認電氣連接無松動，接地線牢固。
二、啟動與運行
1. 打開燃油閥，按下啟動按鈕。
2. 發(fā)動機啟動后，讓其預熱至正常工作溫度。
3. 調(diào)整發(fā)電機輸出電壓至所需值。
4. 監(jiān)控儀表讀數(shù)，注意負載分配均勻。
5. 定期檢查運行狀態(tài)，防止過熱或異常聲響。
三、停機與維護
1. 減輕負載，逐漸降低發(fā)電機運行速度。
2. 關(guān)閉燃油閥，按下停機開關(guān)。
3. 冷卻后，檢查并清潔發(fā)電機外部。
4. 定期更換機油和空氣濾芯，保持清潔。
5. 存放時，確保發(fā)電機干燥，防止銹蝕。
篇8
柴油發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油發(fā)電機作為備用電源或主供電設(shè)備，在工業(yè)、商業(yè)及住宅領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 開機前檢查
- 檢查油位：確保機油在制造商推薦的范圍內(nèi)。
- 檢查冷卻液：水箱應(yīng)充滿防凍液，并無泄漏。
- 燃油檢查：確認燃油供應(yīng)充足且無滲漏。
- 空氣濾清器：清潔并確保暢通。
2. 啟動操作
- 接地線：連接好接地線，避免靜電引發(fā)火花。
- 啟動開關(guān)：按下啟動按鈕，等待發(fā)動機穩(wěn)定運行。
3. 運行期間監(jiān)控
- 電壓和頻率：監(jiān)測輸出電壓和頻率，保持在正常范圍內(nèi)。
- 溫度監(jiān)控：注意冷卻系統(tǒng)和發(fā)動機溫度，避免過熱。
- 噪音水平：監(jiān)聽異常噪音，可能指示機械故障。
4. 負載管理
- 平穩(wěn)加載：逐步增加負載，避免瞬間過載。
- 定期切換：如果多臺發(fā)電機并聯(lián)運行，定期輪換使用，減少磨損。
5. 停機程序
- 減載：在停機前，先卸掉負載。
- 冷卻：讓發(fā)電機空轉(zhuǎn)幾分鐘，待冷卻后再關(guān)閉。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進行保養(yǎng)。
- 濾芯更換：定期更換機油、空氣和燃油濾芯。
- 清潔工作：保持發(fā)電機外部清潔，防止塵埃積累。
篇9
自備柴油發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查機油：確保油位在刻度尺的正常范圍內(nèi)，不足時需添加。
2. 檢查冷卻水：加滿冷卻系統(tǒng)，注意使用防凍液。
3. 檢查燃油：確認油箱有足夠的柴油，并無泄漏。
4. 確認電氣連接：檢查電源線連接牢固，接地良好。
二、啟動與運行
5. 啟動發(fā)電機：按下啟動按鈕，等待發(fā)電機穩(wěn)定運行。
6. 負載接入：待發(fā)電機空載運行幾分鐘后，逐步接入負載設(shè)備。
7. 監(jiān)控儀表：觀察電壓、電流、頻率等參數(shù)是否正常。
8. 運行維護：定期檢查機油壓力、水溫，避免過熱或潤滑不足。
三、停機操作
9. 減載停機：逐步卸除負載，直至發(fā)電機空載。
10. 關(guān)閉發(fā)電機：按下停止按鈕，等待發(fā)電機完全停轉(zhuǎn)。
11. 后期保養(yǎng)：關(guān)閉電源，排空燃油，清潔發(fā)電機外部。
篇10
小區(qū)柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查油位：確保柴油發(fā)電機的燃油箱內(nèi)有足夠的柴油，并且油質(zhì)清潔。
2. 檢查冷卻液：檢查冷卻系統(tǒng)是否充滿冷卻液，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣連接：確保所有電氣接頭牢固，無松動或破損。
4. 檢查空氣濾清器：確認空氣濾清器干凈，無堵塞。
二、啟動與運行
5. 啟動發(fā)電機：按下啟動按鈕，等待發(fā)電機平穩(wěn)運行，注意觀察是否有異常聲音或振動。
6. 負載分配：緩慢增加負載，確保發(fā)電機在額定功率范圍內(nèi)運行。
7. 監(jiān)控儀表：持續(xù)觀察電壓、電流、水溫、油壓等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
三、停機程序
8. 減載停機：逐漸減少負載，直至發(fā)電機空載運行一段時間后再關(guān)閉。
9. 關(guān)閉燃油閥：關(guān)閉燃油閥門，防止柴油泄漏。
10. 切斷電源：斷開發(fā)電機與電網(wǎng)的連接，確保安全。
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度7
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程(七)
(一)自動狀態(tài)
1、保持啟動電動機的蓄電池組達到啟動電壓。
2、保持散熱器冷卻水位正常,循環(huán)水閥常開。
3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm的范圍內(nèi)。
4、油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。
5、發(fā)電機控制屏的“運行――停止――自動”開關(guān)放在“自動”位置。;
6、機組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。
7、散熱器風機開關(guān)打在“自動”位置。
8、機組收到試電失壓的訊號后啟動,確認試電失壓,切開轉(zhuǎn)換柜試電開關(guān),合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān),啟動機房的進風和排風機。
(二)手動啟動
1、室內(nèi)氣溫低于20℃時,開啟電加熱器,對機器進行預熱。
2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物,如有應(yīng)及時清走。
3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值,應(yīng)補充至正常位置。
4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。
5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。
6、檢驗配電屏的試驗按鈕,觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。
7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。
8、啟動進風和排風機。
9、按動發(fā)動機的起動按鈕,使其啟動運轉(zhuǎn)。如第一次起動失敗,可按下配電屏上相應(yīng)的復位按鈕,待其警報消除、機組回復正常狀態(tài)方可進行第二次啟動。啟動后,機器運轉(zhuǎn)聲音正常,冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常,啟動成功。
(三)手動操作并聯(lián)供電
1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值,運轉(zhuǎn)正常。
2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3、把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。
4、觀察同步指示器的指示燈及指針。
5、觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。
6、機組進入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。
7、如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導致合閘失效。
8、手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。
(四)運行安全管理
1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kpa,冷卻水溫度不得高于95℃。
2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。
3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。
4、查充電器是否正常充電。
5、傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。;
7、留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。
8、發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即時處理解決;嚴重的應(yīng)停機處理。
9、凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復手掣,機組方可再進行運作。
10、對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
(五)停車
1、總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘,脫開電網(wǎng)。
2、發(fā)電機空載運轉(zhuǎn)10分鐘后停車。
3、停止機房的風機、冷卻水泵等。
