機械性能試驗安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：在開始試驗前，必須對機械設備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動力裝置和安全防護裝置。
2. 試驗準備：確保試驗場地清潔、無雜物，并設置必要的安全警示標志。
3. 操作人員資格：操作人員應具備相關專業(yè)技能和安全培訓證書，熟悉設備操作和應急預案。
4. 試運行：在正式試驗前進行試運行，確認設備運行正常。
5. 數據記錄：在整個試驗過程中，詳細記錄設備性能參數和異常情況。
6. 安全監(jiān)控：試驗期間，設置專人負責安全監(jiān)控，隨時應對突發(fā)狀況。
7. 故障處理：一旦發(fā)生故障，立即停止試驗，按照應急預案進行處理。
篇2
1. 設備準備：確保試驗設備處于良好工作狀態(tài)，包括但不限于拉力機、硬度計、沖擊測試儀等。
2. 樣品處理：正確選擇和制備樣品，確保其代表材料的真實性能。
3. 操作程序：嚴格按照試驗標準執(zhí)行，如astm、iso或gb等。
4. 數據記錄：準確無誤地記錄試驗數據，包括負荷、變形、斷裂時間等。
5. 結果分析：對試驗結果進行科學分析，判斷材料的機械性能。
6. 安全措施：采取必要的防護措施，如佩戴安全眼鏡、手套等。
篇3
機械性能試驗安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 試驗前的準備與檢查
2. 試驗設備的操作與維護
3. 試樣處理與安裝
4. 試驗過程的安全措施
5. 應急處理與事故預防
6. 試驗后設備的關閉與清理
篇4
1. 設備檢查與準備
2. 試驗材料的處理
3. 試驗過程控制
4. 數據記錄與分析
5. 試驗結束與設備維護
6. 應急措施
篇5
【工貿企業(yè)機械性能試驗安全技術操作規(guī)程】
篇6
機械性能試驗室安全操作規(guī)程
一、試驗設備的操作
1. 熟悉并理解各種測試設備的操作手冊，包括其功能、操作步驟和安全預防措施。
2. 在使用前，檢查設備是否完好無損，確保所有部件正常運行，無異常聲響或故障現象。
3. 按照規(guī)定的程序啟動和關閉設備，不得隨意調整設備參數。
二、試樣準備
1. 試樣的選擇應符合試驗標準，確保其代表性和準確性。
2. 處理試樣時，使用適當的工具，防止切削、打磨過程中產生飛濺物，佩戴防護眼鏡和手套。
三、試驗過程
1. 在進行拉伸、壓縮、彎曲等試驗時，確保試樣固定牢固，避免因受力不均導致意外發(fā)生。
2. 實驗過程中密切觀察設備讀數，如發(fā)現異常應立即停止試驗，并報告給負責人。
四、數據記錄與分析
1. 準確記錄試驗數據，避免人為錯誤，如數據丟失或篡改。
2. 分析結果時，應結合試驗條件和設備狀態(tài)，確保結果的可靠性。
五、清潔與維護
1. 每次試驗后清理工作臺，保持試驗室整潔。
2. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時處理潛在問題，延長設備壽命。
機械性能試驗安全操作規(guī)程范文
1、設備使用前應檢查其性能及潤滑是否良好。各部機件及電器裝置應正常，方可開動。
2、使用時應嚴格遵守各試驗機安全操作規(guī)程。
3、試驗機上不準放置工具、試樣等物品。
4、脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置。
5、高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物品必須遠離電爐，室內應備有滅火器材。
6、室內配電柜，應有專人管理。設備發(fā)生故障，應立即停電，通知電工修理。
7、試驗設備，不準超過額定負荷運行。工作時精力要集中，不得離開工作崗位，如須離開，應停機或向代管人作交待。
8、進行試驗時必須注意：
（1）根據試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具，加相應砝碼及安裝必要的附件；
（2）試驗開始，先作幾次瞬時啟動(開、停)，便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；
（3）工作完畢后，將一切運轉機件調回到原始位置，關閉油閥、電源。
9、試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
10、長期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。油泵每年換油兩次，用國產50號機油加入20～30工號壓縮機油，升降絲桿及上下夾頭經常加油潤滑，放亮部分應涂上凡士林。
