建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工有哪些
篇1
土石方機(jī)械司機(jī)在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們操作的設(shè)備包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等，負(fù)責(zé)進(jìn)行場地平整、挖掘基坑、運(yùn)輸土石等工作。這些機(jī)械設(shè)備的操作需要專業(yè)技能和安全意識(shí)，確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程——起重工
起重工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)吊裝、搬運(yùn)各類重型設(shè)備和建筑材料。以下是起重工的主要工作內(nèi)容：
1. 檢查吊裝設(shè)備：確保起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 制定吊裝方案：根據(jù)物品重量、形狀和作業(yè)環(huán)境，合理規(guī)劃吊裝路線和方法。
3. 操作起重機(jī)：熟練掌握起重機(jī)的操作技巧，保證平穩(wěn)、準(zhǔn)確地進(jìn)行吊裝作業(yè)。
4. 協(xié)調(diào)作業(yè)人員：與地面指揮員、司索工緊密配合，確保吊裝過程的安全。
5. 緊急情況處理：在遇到突發(fā)狀況時(shí)，能迅速作出判斷并采取應(yīng)急措施。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)械施工機(jī)械維修工
一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換機(jī)油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機(jī)械設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 在啟動(dòng)和操作機(jī)械時(shí)，確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
篇4
1. 混凝土配比準(zhǔn)備：混凝土工需熟知并執(zhí)行工程設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料檢查：檢查混凝土原材料的質(zhì)量，如水泥的標(biāo)號(hào)、砂石的粒徑等，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 混凝土攪拌：使用攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌，保證攪拌均勻，無干粉或結(jié)塊。
4. 澆筑施工：根據(jù)施工圖進(jìn)行澆筑，確?；炷撂畛涿軐?shí)，無空洞。
5. 平整度調(diào)整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 養(yǎng)護(hù)處理：澆筑完成后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋耩B(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面開裂。
7. 質(zhì)量檢查：對完成的工作進(jìn)行自檢，確保符合質(zhì)量要求。
篇5
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中，主要包括以下步驟：
1. 確定施工范圍和深度，進(jìn)行場地清理。
2. 設(shè)立導(dǎo)墻，保證連續(xù)墻的定位準(zhǔn)確。
3. 挖槽，通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機(jī)。
4. 制作混凝土墻段，通常是預(yù)制或現(xiàn)場澆筑。
5. 安裝接頭，確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿，填充墻段間的縫隙，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質(zhì)量檢測，確保工程安全。
篇6
鉗工作業(yè)操作規(guī)程
鉗工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們主要負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)的加工、裝配、維修等工作。以下是鉗工的基本操作規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所使用的鉗子、扳手、銼刀、鉆頭等工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺(tái)整潔，避免雜物堆積，確保作業(yè)安全。
4. 材料處理：正確識(shí)別和測量材料尺寸，避免浪費(fèi)和錯(cuò)誤加工。
5. 加工操作：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行切割、銼削、鉆孔等操作，確保精度符合要求。
6. 裝配工藝：理解裝配圖，正確組裝零件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
7. 檢驗(yàn)檢查：完成工作后，對產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保質(zhì)量合格。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)
1. 設(shè)備檢查：每日開工前，司機(jī)需對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，了解作業(yè)任務(wù)及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起吊后指揮”的原則，確保信號(hào)員的指令清晰，緩慢平穩(wěn)地起吊重物。
4. 作業(yè)中監(jiān)控：保持警惕，觀察重物平衡，防止晃動(dòng)或傾斜，隨時(shí)調(diào)整起重機(jī)姿態(tài)。
5. 下放重物：輕放慢落，確保安全落地，避免沖擊或損壞設(shè)備。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，將起重機(jī)停放在指定位置，做好日常保養(yǎng)，記錄當(dāng)天作業(yè)情況。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程：無損探傷工
在建筑安裝工程中，無損探傷工扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，確保工程質(zhì)量。主要任務(wù)包括：
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。
2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性，判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準(zhǔn)確記錄和報(bào)告檢測數(shù)據(jù)，為工程安全提供依據(jù)。
4. 維護(hù)和校準(zhǔn)探傷設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
篇9
在建筑安裝工作中，小機(jī)械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作：
1. 手持電動(dòng)工具，如電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等。
2. 小型移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備，如混凝土攪拌機(jī)、升降平臺(tái)、小型挖掘機(jī)等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備，如氣割機(jī)、電焊機(jī)等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程：土木建筑防水工
土木建筑防水工作是建筑工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到建筑物的耐久性和居住者的安全舒適。其主要任務(wù)包括屋頂、地下室、衛(wèi)生間、廚房等部位的防水處理。以下是防水工在操作過程中需遵循的基本規(guī)程：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，安全設(shè)施完備。
2. 材料檢查：核對防水材料的質(zhì)量、規(guī)格，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 基層處理：清理基層表面，去除松動(dòng)物質(zhì)，保持干燥。
4. 防水層施工：按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行涂刷或鋪設(shè)，保證覆蓋均勻，無遺漏。
5. 接縫處理：對防水層的接縫進(jìn)行加強(qiáng)處理，防止?jié)B漏。
6. 驗(yàn)收檢查：施工完成后，進(jìn)行自檢，確認(rèn)無滲漏點(diǎn)。
7. 保護(hù)層施工：在防水層上覆蓋保護(hù)層，防止損壞。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄施工過程，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準(zhǔn)備
1. 佩戴完整的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
二、設(shè)備檢查與調(diào)試
1. 檢查電焊機(jī)是否正常，確認(rèn)電壓、電流設(shè)置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導(dǎo)電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機(jī)，進(jìn)行試焊，調(diào)整焊接電流至適宜范圍。
4. 進(jìn)行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關(guān)閉電焊機(jī)，斷開電源。
四、質(zhì)量控制與維護(hù)
1. 焊接完成后，檢查焊縫質(zhì)量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進(jìn)行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機(jī)，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇12
1. 接受安全培訓(xùn)：所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓(xùn)，了解工地安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)需穿戴頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 遵守作業(yè)流程：嚴(yán)格按照施工圖紙和工程指令進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改安裝方案。
4. 保持現(xiàn)場整潔：及時(shí)清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物，保持工作區(qū)域干凈有序。
5. 機(jī)械設(shè)備使用：正確操作和維護(hù)各類機(jī)械設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
6. 協(xié)作配合：與其他工種密切配合，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
2. 施工流程：遵循設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，進(jìn)行設(shè)備定位、安裝、調(diào)試等工作。
3. 工具使用：正確使用和維護(hù)各類安裝工具，如電鉆、扳手、測量儀器等。
4. 質(zhì)量控制：確保安裝質(zhì)量，執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度。
5. 協(xié)作配合：與項(xiàng)目經(jīng)理、工程師和其他工種密切協(xié)作，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。
篇14
建筑安裝工人在機(jī)械施工中操作機(jī)床工，主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保機(jī)床設(shè)備完好無損，所有部件運(yùn)行正常，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準(zhǔn)備：根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護(hù)：穿戴安全帽、工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機(jī)床操作手冊中的步驟，正確進(jìn)行開機(jī)、設(shè)置、加工、停機(jī)等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會(huì)在加工過程中移動(dòng)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備異常時(shí)，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告給上級或維修人員。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
3. 準(zhǔn)備好工具和設(shè)備，如電焊機(jī)、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進(jìn)行預(yù)裝配，確認(rèn)連接部位的尺寸和位置準(zhǔn)確無誤。
5. 實(shí)施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無松動(dòng)、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進(jìn)行沉井施工時(shí)需遵守的操作規(guī)程：
1. 場地準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場平整、堅(jiān)實(shí)，清除雜物，設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計(jì)與審查：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)，并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒：預(yù)制混凝土井筒，保證其質(zhì)量與尺寸準(zhǔn)確無誤。
4. 定位與下沉：精確測量井筒位置，利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水：控制井內(nèi)土體的挖掘速度，同步進(jìn)行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏：監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜，及時(shí)采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底：沉井達(dá)到預(yù)定深度后，進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固：填充井筒周圍空隙，加強(qiáng)井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查：每一步驟完成后，都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾：完成施工后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)地面原貌。
篇17
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑滑模施工時(shí)，主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計(jì)與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計(jì)滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護(hù)：混凝土硬化后，拆除模板，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程——油漆玻璃工
1. 材料準(zhǔn)備：確保擁有適量的油漆、稀釋劑、刷子、滾筒、刮刀、砂紙、防護(hù)裝備等。
2. 玻璃清潔：徹底清除玻璃表面的塵土、污漬和舊漆膜，保持干燥。
3. 漆面處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的油漆顏色和光澤度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)色。
4. 施工環(huán)境：保證工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免在潮濕或極端溫度下作業(yè)。
5. 安全措施：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套和呼吸器，防止吸入有害氣體。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工
一、安全規(guī)定
1. 工人應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時(shí)使用安全帶。
2. 操作機(jī)械設(shè)備前，確保設(shè)備已進(jìn)行日常檢查，無異常情況。
3. 制材作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記木材尺寸。
2. 確保木材干燥、無蟲蛀，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 儲(chǔ)存材料時(shí)，應(yīng)合理堆放，防止倒塌。
三、機(jī)械設(shè)備操作
1. 使用電鋸時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域，避免意外傷害。
2. 切割過程中，保持木材穩(wěn)定，防止滑動(dòng)。
3. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作臺(tái)。
四、工藝流程
1. 先進(jìn)行木材預(yù)處理，如去皮、修邊等。
2. 使用合適工具進(jìn)行切割、鉆孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入下一道工序。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作場所整潔，及時(shí)清理廢棄物。
2. 注意噪聲控制，減少對周圍環(huán)境的影響。
3. 合理安排作業(yè)時(shí)間，避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。
篇20
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑沉井施工時(shí)，主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 場地準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場，確保無雜物，地面平整。
2. 沉井設(shè)計(jì)：依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預(yù)制混凝土井壁，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內(nèi)挖掘土體，通過排水系統(tǒng)控制地下水位。
6. 平衡調(diào)整：通過加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結(jié)構(gòu)封底：到達(dá)預(yù)定深度后，進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
篇21
建筑安裝工人在設(shè)備安裝保溫工作中，需執(zhí)行以下主要任務(wù)：
1. 選擇合適的保溫材料，如巖棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。
2. 根據(jù)設(shè)備尺寸精確測量并切割保溫材料，確保緊密貼合。
3. 安裝保溫層，包括固定材料、密封接縫和防止水汽滲透的防護(hù)層。
4. 對已完成的保溫工作進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無遺漏和破損。
5. 記錄并報(bào)告任何潛在問題，如材料損壞、安裝困難或不合規(guī)情況。
篇22
地下連續(xù)墻施工涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 地質(zhì)勘探與設(shè)計(jì)：了解地質(zhì)條件，制定施工方案。
2. 導(dǎo)墻建設(shè)：為保證墻體位置準(zhǔn)確，需先建導(dǎo)墻。
3. 挖槽：使用挖槽機(jī)挖掘溝槽。
4. 泥漿護(hù)壁：保持槽壁穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 模板吊裝：將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。
6. 澆筑混凝土：注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理：確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。
8. 槽孔清理與回填：完成墻體后，清理并回填槽孔。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準(zhǔn)確無誤。
3. 儀表安裝：按照設(shè)計(jì)要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試：完成安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報(bào)告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程
1. 安全防護(hù)
- 穿戴安全帽、反光背心、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 攜帶并正確使用工具，如扳手、錘子、電鉆等。
- 在高空作業(yè)時(shí)使用安全帶，并確保固定點(diǎn)穩(wěn)固。
2. 施工準(zhǔn)備
- 了解施工圖紙，明確工作內(nèi)容和要求。
- 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除安全隱患。
3. 建筑結(jié)構(gòu)安裝
- 按照設(shè)計(jì)要求定位、安裝鋼筋、模板等。
- 正確焊接，確保焊縫質(zhì)量。
- 混凝土澆筑時(shí)控制好配合比和振搗時(shí)間。
4. 設(shè)備安裝
- 根據(jù)設(shè)備規(guī)格和說明書進(jìn)行安裝。
- 連接管路時(shí)注意密封性，防止泄漏。
- 電氣設(shè)備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)
- 自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。
- 記錄施工過程，留存質(zhì)量檢查記錄。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。
篇25
建筑安裝工地上的起重機(jī)司機(jī)，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全裝置等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：熟悉施工計(jì)劃，了解吊裝物品的重量、形狀、尺寸，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 起重操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，保持視線清晰，確保吊物平穩(wěn)無晃動(dòng)。
4. 安全監(jiān)控：時(shí)刻注意周圍環(huán)境，避免吊物與建筑物或其他設(shè)備碰撞，防止人員受傷。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、惡劣天氣等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級。
6. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，填寫工作日志。
篇26
1. 大模板的準(zhǔn)備與檢查：確保模板的尺寸準(zhǔn)確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護(hù)模板，以便下次使用。
篇27
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設(shè)備：掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準(zhǔn)備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時(shí)關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程：機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工
建筑安裝工程中的機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工，主要負(fù)責(zé)各類動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)，包括但不限于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等。這些設(shè)備在工程中扮演著至關(guān)重要的角色，確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
篇29
動(dòng)力機(jī)械操作工操作規(guī)程
動(dòng)力機(jī)械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)操控各類機(jī)械設(shè)備，確保工程進(jìn)度和安全。以下是動(dòng)力機(jī)械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：操作工應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進(jìn)行啟動(dòng)，并在運(yùn)行過程中保持專注，隨時(shí)留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時(shí)，要確保負(fù)載均衡，避免超載；卸載時(shí)，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇30
抹灰工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備：確保砂漿比例準(zhǔn)確，質(zhì)量合格。
2. 基層處理：清除基層表面雜物，保持平整。
3. 濕潤基層：在抹灰前，使基層適度濕潤。
4. 設(shè)置標(biāo)筋：確定抹灰厚度和水平線。
5. 抹灰施工：分層涂抹，每層厚度適中。
6. 養(yǎng)護(hù)：完成抹灰后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。
建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工
第一節(jié) 內(nèi) 燃 機(jī)
第1條 內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20米。
第2條 搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。有的拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。
第3條 溫度過高而需要打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。
第二節(jié) 發(fā) 電 機(jī)
第4條 發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。
第5條 發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固。并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。
第6條 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。
第三節(jié) 空氣壓縮機(jī)
第7條 輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
第8條 空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
第9條 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。
第10條 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。
第11條 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
第12條 停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
第四節(jié) 低壓蒸汽鍋爐
第13條 生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
第14條 鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。
第15條 水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。
第16條 鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
第17條 鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
第18條 發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
1． 氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
2． 水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
3． 壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水器其中有一件全部失靈者；
4． 爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水漏氣等。
第19條 緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放汽閥。如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
