門式起重機的操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊裝與運輸
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 起重機停用與保養(yǎng)
篇2
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對門式起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準備：確保電源接通，控制器處于零位，信號裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時，應(yīng)先微動試吊，確認穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導致設(shè)備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行：在移動過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時，應(yīng)緩慢進行，避免快速下降導致沖擊。
6. 作業(yè)結(jié)束：完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇3
橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 起重機的日常檢查與維護
2. 操作前的準備與安全檢查
3. 起重作業(yè)的操作流程
4. 緊急情況處理與設(shè)備故障應(yīng)對
5. 作業(yè)完畢后的收尾工作
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇4
橋門式起重機安全操作規(guī)程
橋門式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、車間等場所，用于搬運重物。為確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程。
篇5
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機是一種廣泛應(yīng)用于港口、鐵路、工礦企業(yè)等場所的重要裝卸設(shè)備。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定本操作規(guī)程。
1. 操作前準備：
- 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
- 確認電源、控制線路無異常，接地良好。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 啟動與運行：
- 操作員應(yīng)持有有效證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 啟動起重機前，鳴笛示警，確認人員遠離。
- 按照指令平穩(wěn)起吊，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
3. 起吊與降落：
- 估算負載重量，不得超過起重機額定載荷。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)。
- 降落時，緩慢放下，避免沖擊。
4. 移動與轉(zhuǎn)向：
- 移動起重機時，注意速度適中，避免急轉(zhuǎn)彎。
- 在軌道上行駛，要保持與軌道兩側(cè)的安全距離。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇6
工貿(mào)企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的門式起重機作為大型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認無損壞或異常。
2. 起重機啟動：啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意，緩慢啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：使用專用吊具，不得超載，保持貨物平衡，避免晃動。
4. 運行過程：保持視線清晰，遵循預(yù)定路線，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
5. 停止與卸貨：到達目的地后，平穩(wěn)減速，確保貨物安全落地，然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時處理潛在問題。
篇7
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇8
龍門/半門式起重機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，務(wù)必全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、軌道及電氣系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 起重作業(yè)：遵循“先吊后行，輕起慢落”的原則，避免快速移動或猛烈撞擊，防止設(shè)備損壞或貨物受損。
3. 操作控制：使用控制器時，應(yīng)穩(wěn)定、準確，避免突然加速或急停，確保平穩(wěn)運行。
4. 負載評估：清楚了解貨物重量，不得超過起重機的最大額定載荷，以免超載引發(fā)事故。
5. 信號聯(lián)絡(luò)：在多人協(xié)作的場合，必須使用標準手勢或信號進行溝通，確保操作安全。
6. 緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇9
門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 操作準備：熟悉工作計劃，了解貨物重量、尺寸及裝載位置，合理選擇吊具，并根據(jù)天氣條件調(diào)整操作策略。
3. 起吊操作：啟動設(shè)備前，鳴笛示意，緩慢起升，保持平衡，避免快速動作導致的擺動。
4. 運行過程：運行過程中保持穩(wěn)定，避免急停急轉(zhuǎn)，密切注意周圍環(huán)境，防止碰撞或擠壓。
5. 下降卸貨：精準定位，緩慢下降，確保貨物安全落地，避免沖擊損壞。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作，及時記錄設(shè)備運行狀況。
篇10
1. 操作前檢查：確保龍門式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗限位開關(guān)、制動器、鋼絲繩等關(guān)鍵安全設(shè)備功能正常。
3. 空載試運行：啟動起重機，檢查各機構(gòu)動作是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。
4. 負載操作：在確定設(shè)備正常后，進行輕負載試吊，觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中：遵守操作規(guī)程，保持警覺，避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇11
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，應(yīng)檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風險。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風險，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時維修，未經(jīng)修復不得繼續(xù)使用。
篇12
企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查：測試制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備和信號裝置是否正常運行。
3. 場地清理：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面平整堅實，無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動操作：緩慢平穩(wěn)地啟動起重機，避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝：確保負載均勻分布，嚴禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍：始終保持對周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設(shè)備的安全距離。
4. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護
1. 停機操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時上報并修復異常。
3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設(shè)備運行狀況、故障情況及處理措施。
篇13
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、行走輪、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 負載評估：確定負載重量，不得超過起重機的額定載荷，避免超載導致的安全事故。
3. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員，操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 提升與下降：控制提升速度，確保負載平穩(wěn)上升和下降，防止擺動。
5. 旋轉(zhuǎn)操作：旋轉(zhuǎn)起重機時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或物體。
6. 行走操作：在軌道上移動時，應(yīng)保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎。
7. 緊急停止：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，確保安全。
8. 日常維護：定期進行保養(yǎng)和維修，及時更換磨損部件。
篇14
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 個人防護裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇15
門式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查起重機設(shè)備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關(guān)鍵部位無異常。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認地面穩(wěn)固，無滑動風險。
3. 設(shè)定警示標志：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警告標志，防止無關(guān)人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：遵循制造商的操作指南啟動起重機，注意觀察儀表盤，確保設(shè)備正常運行。
2. 起吊重物：使用控制器平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，保持重物穩(wěn)定。
3. 移動重物：緩慢、平穩(wěn)地移動重物，確保其在預(yù)定路徑上行進，避免碰撞其他物體。
4. 監(jiān)控周圍環(huán)境：時刻注意周圍情況，隨時準備應(yīng)對突發(fā)狀況。
三、操作后維護
1. 停止設(shè)備：按照正確程序關(guān)閉起重機，斷開電源。
2. 清潔設(shè)備：清理起重機表面及工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
3. 定期檢查：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
篇16
雙梁門式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行至關(guān)重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時應(yīng)平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)：
- 起重機行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)動作應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應(yīng)緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機開至指定位置，切斷電源，關(guān)閉門窗。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應(yīng)采取措施防止吊物墜落。
篇17
門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 駕駛前準備：包括對起重機進行全面檢查，確認設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作流程：明確啟動、運行、提升、旋轉(zhuǎn)和停止等操作步驟，確保操作精準、平穩(wěn)。
3. 負載處理：了解負載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應(yīng)對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇18
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，設(shè)定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負載，確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行日常維護檢查。
篇19
龍門式起重機操作規(guī)程
龍門式起重機，又稱為門式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的重型機械設(shè)備，主要負責物料的吊裝與搬運。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保作業(yè)安全高效。
篇20
1. 操作前準備：確保起重機設(shè)備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組及制動裝置等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 啟動與試運行：啟動前進行空載試運行，確認各機構(gòu)動作靈活，制動可靠。
3. 貨物裝載：根據(jù)貨物重量合理選擇吊具，確保負載均衡，不超載。
4. 起升與移動：平穩(wěn)起升，保持貨物穩(wěn)定，移動時注意周圍環(huán)境，避免碰撞。
5. 下降與卸載：緩慢、平穩(wěn)地將貨物降至目的地，確保安全卸載。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好日常保養(yǎng)工作。
篇21
mg1450t輪胎式門式起重機是一種大型機械設(shè)備，主要用于港口、碼頭、貨場等場所的物料搬運。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重機進行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、吊具等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 操作準備：操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，熟悉作業(yè)任務(wù)和現(xiàn)場環(huán)境，了解貨物重量和尺寸，合理選擇吊裝方法。
3. 吊裝作業(yè)：遵循“先起后落、先掛后卸”的原則，嚴禁超載或斜拉硬吊，確保吊物平衡穩(wěn)定。
4. 行走控制：在移動起重機時，需保持低速平穩(wěn)，注意周圍障礙物，避免碰撞。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、天氣變化等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報告。
篇22
塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程
塔式及龍門式起重機是建筑工地上不可或缺的重型機械設(shè)備，它們在吊裝作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，本規(guī)程將列出一系列必要的安全操作步驟和規(guī)定。
篇23
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 操作前，確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關(guān)鍵部位。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認操作手柄、開關(guān)及指示儀表功能正常，無破損或失靈現(xiàn)象。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁超載，保持貨物平衡，避免突然起降造成沖擊。
3. 行走過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 停止作業(yè)時，將起重機停在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎，懸掛警示標志。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)迅速采取措施，避免危險發(fā)生。
篇24
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機，又稱為龍門吊，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、建筑工地等場合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等功能正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員靠近，按標準程序操作控制器，平穩(wěn)起動，保持勻速運行。
3. 起吊作業(yè)：根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，確保吊物平衡，緩慢起升，避免突然加速或急停。
4. 降落與卸載：精確控制下降速度，避免沖擊，卸載時確保貨物安全落地，防止傾斜或翻倒。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將起重機歸位，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和日常維護。
篇25
1. 操作前準備：確保設(shè)備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，緩慢平穩(wěn)地起升和移動載荷，保持視線清晰。
3. 載荷控制：嚴格遵守額定載荷限制，避免超載，確保載荷平衡。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
5. 停機與保養(yǎng)：完成工作后，正確停機，進行日常維護和檢查。
篇26
1. 操作前準備：檢查設(shè)備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 起重作業(yè)：遵循負載限制，正確估算重量，合理分配吊具，確保平衡起吊。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)：緩慢平穩(wěn)地移動，避免急停急轉(zhuǎn)，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
4. 下降與卸載：控制速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
5. 停機與維護：作業(yè)完畢后，斷電、鎖閉，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇27
1. 操作前準備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：檢查橋式龍門式起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電源電壓穩(wěn)定。
4. 負荷評估：明確吊裝物品的重量，不得超過起重機的最大允許負荷。
5. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地進行操作，保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè)：遵循“低速、平穩(wěn)、準確”的原則，避免劇烈晃動。
7. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
門式起重機的操作規(guī)程范文
一、雙梁橋式起重機操作規(guī)程
1.工作前
a. 對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡的要求檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)先予排除。
b.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。
2.工作中
a.每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時)，應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。
b.操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。
①起升、降落重物;開動大、小車行駛時。②起重機行駛在視線不清楚通過時，要連續(xù)鳴鈴報警;
③起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時。
④吊運重物接近人員時。
c.操作運行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。
d.工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否正常。
e.起重機大、小車在正常作業(yè)中，嚴禁開反車制動停車;變換大、小車運動方向時，必須將手柄置于“零”位，使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后，方能反向開車。
f.有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必須單獨作業(yè)，以免兩鉤相撞。
g.兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件;不工作的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。
h.不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。
i.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度：
①指揮信號不明或亂指揮不吊;
②超過額定起重量時不吊;
③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;
⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
⑦歪拉斜掛不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;
j.如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，檢查原因并及時排除。
3.工作后
a.將吊鉤升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位;拉下保護箱開關(guān)手柄，切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.做好交接班工作。
二、單梁橋式起重機操作規(guī)程
1.工作前
a.帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
b.地面操縱的單梁橋式起重機，每班應(yīng)有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。
2.工作中
a.每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時)，應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。
b.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度：
①指揮信號不明或亂指揮不吊;
②超過額定起重量時不吊;
③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;
⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
⑦歪拉斜掛不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不吊;
⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;
c.發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，切斷電源，檢查原因并及時排除。
3.工作后
a.將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜凇傲恪蔽?拉下刀閘，切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.做好交接班工作。
