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有哪些
切割機(jī)安全操作規(guī)程涉及多個方面，主要包括設(shè)備檢查、操作準(zhǔn)備、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)以及緊急情況處理。
目的和意義
制定切割機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外傷害，同時保護(hù)設(shè)備免受損壞，提高生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風(fēng)險，增強(qiáng)員工的安全意識，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查切割機(jī)的電源線是否完好無損，確保接地良好。
- 檢查鋸片是否鋒利，固定是否牢固，如有磨損或松動，應(yīng)立即更換或緊固。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和手套。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物，以免干擾操作或引發(fā)危險。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的切割速度和深度。
3. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
- 切割過程中，保持穩(wěn)定的手部握持，避免突然施力或改變切割方向。
- 不得將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片，避免切割傷。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 緊急情況處理：
- 若發(fā)生意外，迅速按下急停按鈕，切斷電源，并及時報(bào)告給上級或安全員。
- 對于切割過程中產(chǎn)生的火花和粉塵，應(yīng)配備滅火器和吸塵設(shè)備，以防火災(zāi)和呼吸系統(tǒng)損害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔和調(diào)整，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
- 每次使用后，斷電并妥善存放工具，防止意外啟動。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工必須接受切割機(jī)操作培訓(xùn)，了解安全規(guī)程并掌握正確操作方法。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次使用前后設(shè)備的狀態(tài)，以便追蹤設(shè)備性能變化。
- 發(fā)生事故或險情時，應(yīng)詳細(xì)記錄并上報(bào)，以便分析原因并采取預(yù)防措施。
以上是切割機(jī)安全操作的基本要點(diǎn)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保工作場所的安全和高效。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)具備自我保護(hù)意識，遵循規(guī)程，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)范文
第1篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、切割前準(zhǔn)備
(一)、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。
(二)、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明亮度。
(三)、使用之前,先打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動。
(四)、操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220va電壓相符,以免錯接到380va的電源上。
二、切割注意事項(xiàng)
(一)、切割機(jī)工作時務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用_、藥物之后操作切割機(jī)。
(二)、電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。
(三)、穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
(五)、嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
(六)、切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
(七)、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
(八)、裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。
(九)、中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
(十)、必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。
(十二)、為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
(十三)、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。
(十四)、不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。
(十五)、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
(十六)、護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī),操作時身體斜側(cè)45度為宜。
(十七)、出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。
(十八)、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。
(十九)、設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病和服用_及酒后作業(yè),操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
(二十)加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。
第2篇 膠條切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1開機(jī)前檢查和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，電氣開關(guān)是否正常，否則不得啟動。
2用液壓拖車搬運(yùn)膠盤時，要輕拉輕放，小心砸腳或車把反彈傷人。
3工作時送、接料人要密切配合，集中精力，發(fā)現(xiàn)故障立即停車處理。
4設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手伸入防護(hù)罩內(nèi)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠條堵塞，應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁用手拉，以防傷手。
5檢修或處理故障時，應(yīng)關(guān)閉總電源，以免誤操作發(fā)生事故。
第3篇 空氣等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
1. 本機(jī)專人操作,操作工必須持證上崗。
2. 接地良好。
3. 開機(jī)前檢查氣壓和割把不得漏氣。
4. 割嘴和電極根據(jù)使用情況和切割工件質(zhì)量進(jìn)行更換。
5. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)通知電工維修。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備通電的狀態(tài)下用手試驗(yàn)割嘴是否出氣。
7. 工作完畢,關(guān)閉電源,機(jī)器內(nèi)部定期除塵保養(yǎng)(用大氣吹)。
8. 嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備護(hù)罩進(jìn)行各種作業(yè)。
第4篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程5
切割機(jī)安全操作規(guī)程(五)
1、割機(jī)在啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動。
2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。
3、切割25cm左右的短鋼筋料時,需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長鋼筋時另一頭需用人扶助,操作時動作要一致,不得任意拖拉,再切割料時,操作切割機(jī)人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時飛出傷人。
4、切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。
5、不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。
第5篇 無齒鋸切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、檢查作業(yè)區(qū)域附近是否有不安全隱患,并用試電筆測試總電源。
二、認(rèn)真仔細(xì)檢查各個部位的開關(guān)、切割片、電動和傳動部件,確保無異常。
三、固定好切割物體,以免發(fā)生意外。
四、注意身體與切割機(jī)的角度,并且使用絕緣的勞動保護(hù)用品。
五、防止物件沖擊后產(chǎn)生的飛濺物,并將接地線調(diào)整為最佳狀態(tài)。
六、科學(xué)合理的定期檢查、維修、保養(yǎng)切割機(jī),始終處于良好狀態(tài)。
第6篇 移動型砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程
1移動型砂輪切割機(jī)的試驗(yàn)和檢查
1.1移動式切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好,安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠,空轉(zhuǎn)時不得有明顯的震動。
1.2切割機(jī)的電氣部分每六個月必須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢驗(yàn),合格的方可使用。
1.3檢查夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好,螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。
1.4檢查傳動裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上,工作時嚴(yán)禁卸下。
1.5檢查杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動靈活可靠,與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。
1.6檢查砂輪片不得有裂紋或外沿成鋸齒形。
1.7檢查操作盒或開關(guān)必須完好無損,并有接地保護(hù)。
2砂輪切割機(jī)使用時注意事項(xiàng)
2.1使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員,被切割的料不得伸入人行過道。
2.2 從事該作業(yè)的操作、施工人員應(yīng)戴護(hù)目眼鏡。
2.3 操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動時,用力應(yīng)均勻,平穩(wěn),切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂。
2.4在更換砂輪切割片時,必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設(shè)備要求,不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要按安裝程序進(jìn)行。
2.5更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。
2.6在特級和一級動火區(qū)內(nèi)使用時應(yīng)辦理動火工作票。
2.7使用過程中如需移動位置時,應(yīng)切斷電源開關(guān)。
2.8使用完畢,切斷電源,整理放置好。
第7篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程
1、總則
1.1本為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識,確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。
1.2作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。
1.3本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。
2、操作程序
2.1切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼鏡),避免飛濺物傷人。
2.2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損,切割片是否緊因有無破損等)。
2.3更換切割片時,先關(guān)掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、緊固,以免脫落傷人。
2.4切割機(jī)必須在車間指定的房間使用,且不能正對易燃物和人切割。
2.4啟動時,檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
2.5切割機(jī)在切割物件時,物件必須夾緊。
2.6切割物件時用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時,如切割片損壞,須立即停止使用,更換完好的切割片再運(yùn)行。
2.7切割完畢后,先關(guān)掉電源,待砂輪片停止轉(zhuǎn)動時,再取物件,以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。
2.8嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。
2.9切割完畢后,必須把切割機(jī)整理好,并打掃切割場所清潔。
第8篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程規(guī)定
1. 穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。
2. 電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
3. 打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后方可使用
4. 嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
5. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。
6. 本臺切割機(jī)只答應(yīng)切割塑料型材。
7. 不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。
8. 不答應(yīng)任何人站在鋸后面。
9. 不得探身越過或繞過鋸機(jī),鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一 只手或抬起手臂。
10. 護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。
11. 維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。
12. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)馬上停止檢查.
13. 關(guān)閉總電源
第9篇 數(shù)控等離子切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項(xiàng)
1.1操作者必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),掌握操作程序。
1.2開動設(shè)備前檢查各部是否完好,按潤滑要求做好潤滑工作,檢查各管道接口是否牢靠。
1.3檢查設(shè)備機(jī)架縱橫移動,等離子切割機(jī),割鉅調(diào)整是否靈活、正常。
2操作注意事項(xiàng)
2.1將需切割的板材放于工作臺合適位置,板材不能碰著軌道。
2.2根據(jù)圖紙或軟件編好程序,必要時作空車切割,檢查編程是否準(zhǔn)確。
2.3切割工作時,先啟動等離子切割機(jī),找好切入點(diǎn),調(diào)好切割參數(shù),打開氣源,啟動等離子切割機(jī),進(jìn)入程序控制切割。
2.4切割工作時,嚴(yán)禁站立在被切割板材和機(jī)架軌道上,不得亂動電氣元件和傳動元件。
2.5經(jīng)常保持傳動齒條,導(dǎo)軌和傳動鋼帶清潔,保證運(yùn)行精度。
2.6要特別注意對操縱控制臺的清潔維護(hù),對加工編程應(yīng)在工藝技術(shù)人員的指導(dǎo)協(xié)助下進(jìn)行。
2.7使用行車配合吊裝板材時,應(yīng)嚴(yán)格遵守行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并緊密配合。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1停機(jī)時先關(guān)閉機(jī)架移動控制電源,然后關(guān)閉等離子切割機(jī)。
3.2工作結(jié)束或下班時要切斷電源、氣源,做好設(shè)備清潔工作,長期不使用時做好防銹工作。
第10篇 線切割機(jī)安全操作規(guī)程
為保證實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量,規(guī)范實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用,避免出現(xiàn)機(jī)床及人身事故,特制定本規(guī)程:
1、 開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。
2、 檢查機(jī)床的行程開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠,不允許帶故障工作。
3、 應(yīng)在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工,不要超重或超行程工作。(工作臺最大承載重量120kg)
4、應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂。以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(暫定半年)。
5、加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。
6、檢查程序坐標(biāo)方向是否與工件安裝坐標(biāo)方向一致。
7、 加工中禁止觸摸工件、絲架,以免觸電。
8、 實(shí)習(xí)結(jié)束應(yīng)將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦拭干凈放回工具箱,并保持完整無損。
9、應(yīng)定期檢查機(jī)床電器和性能是否可靠并清理塵埃,防止金屬物落入。
10、驅(qū)動器工作時禁止插拔軟盤。
第11篇 等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置,并應(yīng)適工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺上的敞開面積。
7.切割時,當(dāng)空載電壓過高時,應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj33-2001第12.7.8條規(guī)定。
10.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
11.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
12.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
13.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
14.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉氣源和水源。
第12篇 模板公司砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉砂輪切割機(jī)的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作砂輪切割機(jī)。
二、禁止酒后操作砂輪切割機(jī)（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
三、電源控制盒必須完好無損，并有可靠接地保護(hù)，傳動皮帶防護(hù)罩和砂輪切割片防護(hù)罩必須安全可靠，能有效防止砂輪破碎飛出傷人，工作時禁止拆除。
四、有爆炸性粉塵及易燃易爆危險物品的場所禁止使用砂輪機(jī)。切割片火花不準(zhǔn)向?qū)λ?，被切割的材料、坯料不?zhǔn)占用消防通道。
五、移動式砂輪切割機(jī)底座四個支承輪應(yīng)靈活可靠，夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊牢固，手輪、絲桿、螺母應(yīng)完好。杠桿的剛性應(yīng)符合要求，并能保持砂輪機(jī)抬起自如。
六、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人指揮，相互配合。
七、更換切割片時，應(yīng)檢查切割片有無裂紋、破損，切割片與夾盤之間應(yīng)有柔性墊片，切割片緊固螺母不準(zhǔn)過松或過緊，換好后應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)使用。
八、切料時應(yīng)用力均勻，不準(zhǔn)用力過猛，以免發(fā)生切割片崩裂事故。
九、如砂輪切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)及時停機(jī)檢修，不得帶病運(yùn)行。
十、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十一、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
第13篇 數(shù)控切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
數(shù)控切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員上崗前必須穿戴好勞保及防護(hù)用品。
2、 開機(jī)前檢查各壓力儀表、電器儀表、視頻是否正常，送氣管道、機(jī)器管路及氣源，接口是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象絕不開機(jī)。
3、 開機(jī)后要檢查工作面和道軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排出。
4、當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意前方是否有人，以免撞傷。 檢修設(shè)備時必須切斷電源，不得帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，防止觸電事故發(fā)生。
5、 開機(jī)后操作人員不得隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機(jī)器。
6、每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
7、 關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
8、 在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止意外事情發(fā)生。
第14篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)
1、工作前
1）、穿好工作服，帶好防目鏡，長發(fā)要將頭發(fā)盤起戴上工作帽。
2）、對切割機(jī)進(jìn)行清潔消毒工作，確保衛(wèi)生安全。
3）、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
4）、打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動。
2、工作時
1）、嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2）、不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。
3）、本臺切割機(jī)只允許切割公司要求的材料。
4）、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。
5）、不允許任何人站在鋸后面。
6）、不得探身越過或繞過鋸機(jī)，鋸片未停止時不得從鋸或材料上松開任何一只手或抬起手臂。
7）、護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。
8）、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用不適宜切割的鋸片。
9）、鋸片割裂時，要及時排除斷裂誘因，防止再發(fā)生。
10）、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查。
3、工作后
1）、關(guān)閉總電源。
2）、清潔消毒設(shè)備、注意防銹防塵，整理工作臺和場地。
4、保養(yǎng)
每次使用完畢后，要及時對設(shè)備清潔消毒。由本設(shè)備主管人員每周定時對設(shè)備維修檢查一次，檢查切割機(jī)各個零部件的完整性和操作性能，檢查整機(jī)防漏電性，并做好記錄。使用超過3個月要更換鋸片。
5、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，馬上報(bào)告有關(guān)部門負(fù)責(zé)人處理。
第15篇 砂輪兒切割機(jī)安全技能操作規(guī)程
1 工作前必須著好勞動掩護(hù)用品,查抄裝備是不是有及格的接地線
2 要查抄明確承認(rèn)砂輪兒切割機(jī)是不是無缺,砂輪兒片是不是有裂紋缺陷,克制使用帶病裝備和不及格的砂輪兒片
3 切料時不成使勁過猛或者俄然撞擊,碰到有異常環(huán)境要當(dāng)即關(guān)閉電源
4 被切割的料要用老虎鉗夾緊,不準(zhǔn)一人扶料一人切料,而且在切料時人必須站在砂輪兒片的側(cè)面
5 改換砂輪兒片時,要待裝備停穩(wěn)落伍行,并要對于砂輪兒片舉行查抄明確承認(rèn)
6 操作中,機(jī)架上不準(zhǔn)存放東西和其它物品
