有哪些
豎井安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)與培訓(xùn)
1. 所有參與豎井作業(yè)的人員必須持有有效的安全培訓(xùn)證書，并熟悉井下作業(yè)的基本知識。
2. 新入職員工需接受專門的安全教育，包括緊急疏散、急救措施及設(shè)備操作培訓(xùn)。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 作業(yè)前，應(yīng)全面檢查提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、照明系統(tǒng)及通訊設(shè)備，確保其正常運行。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時排除隱患，確保設(shè)備安全可靠。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測
1. 檢測井內(nèi)氧氣含量、有毒有害氣體濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 監(jiān)控井下溫度、濕度，防止過度潮濕或過熱。
四、安全防護(hù)措施
1. 作業(yè)人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員靠近豎井區(qū)域。
五、作業(yè)流程管理
1. 實施作業(yè)許可證制度，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入豎井。
2. 確保井下有人時，井口必須有專人監(jiān)護(hù)，隨時與井下保持聯(lián)系。
六、應(yīng)急響應(yīng)計劃
1. 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、墜落、中毒等情況的處理程序。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
目的和意義
豎井安全操作規(guī)程旨在保障井下作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防和減少事故的發(fā)生。通過規(guī)范作業(yè)行為，提高員工的安全意識，確保豎井工程的順利進(jìn)行，同時維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和聲譽，降低因安全事故帶來的經(jīng)濟損失。
注意事項
1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用提升設(shè)備，以免發(fā)生斷裂事故。
2. 在井下作業(yè)時，切勿獨自行動，確保有人相伴，以防不測。
3. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案采取措施，及時報告。
4. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，確保井口安全。
5. 對于新引入的設(shè)備或技術(shù)，務(wù)必進(jìn)行充分的試驗和評估，確認(rèn)安全后再投入實際使用。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。每一位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻保持警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。
豎井安全操作規(guī)程范文
第1篇 豎井安全操作規(guī)程
一、表土層掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、井內(nèi)設(shè)梯子,不應(yīng)使用簡易提升設(shè)施升降人員;
2、在含水表土層施工時,應(yīng)及時架設(shè)加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫。
3、在流砂、淤泥等不穩(wěn)固的含水層中施工時,有專門的安全技術(shù)措施。
二、豎井施工時,應(yīng)采取防止物件大墜的措施。井口應(yīng)設(shè)置臨時主扣盤和井蓋門的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固嚴(yán)密。卸渣設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密,不允許向井下漏渣漏水。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶的工具、材料、應(yīng)栓綁牢固或置于工具袋內(nèi)。不應(yīng)向(或在)井筒內(nèi)投擲物料或工具。
三、豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè),升降吊盤前,嚴(yán)格檢查絞車懸吊鋼絲繩及信號裝置,同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤應(yīng)有專業(yè)人指揮,移動完畢應(yīng)加以固定。將吊盤與井壁之間的空隙蓋 ,并經(jīng)檢查確保可靠,方準(zhǔn)作業(yè)。吊盤作業(yè)人員上吊桶前,要確保穩(wěn)繩繃直,吊盤自由穩(wěn),可聯(lián)系好后方可動罐。每動吊桶、吊盤前,都必須與大罐工、信號工電話溝通好方能動罐。
四、下列情況,作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶,安全帶的一端應(yīng)正確檢查牢固的構(gòu)件上。
1、拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺;
2、在井筒內(nèi)或井架上安裝,維修或拆除設(shè)備;
3、在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜,或在吊盤上進(jìn)行作業(yè);
4、乘坐吊桶;
5、爆破后到井圈上清理浮石;
6、井筒施工時的吊泵作業(yè);
7、在暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖作業(yè)。
五、用吊桶提升,應(yīng)遵守下列規(guī)定
1、關(guān)閉井蓋門之前,不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料;
2、吊桶上方應(yīng)設(shè)堅固的保護(hù)傘;
3、井蓋門應(yīng)有自動啟閉裝置,以便吊桶通過時能及時打開和關(guān)閉;
4、井架上應(yīng)每防止吊桶過卷的裝置,懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置;
5、吊桶內(nèi)的巖渣應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上;
6、吊桶上的關(guān)鍵部件,每班應(yīng)檢查一次;
7、吊桶運行通道的井筒周圍,不應(yīng)有未固定的懸吊物件;
8、吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降,豎井開鑿和之導(dǎo)向繩時,或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分,其升降距離不應(yīng)超過40m;
9、吊桶內(nèi)不應(yīng)有積水和雜物,乘坐吊桶人數(shù)不應(yīng)超過2人,乘桶人員應(yīng)面向桶外,不應(yīng)坐車或站在吊桶邊緣,身體各部位不能超過吊桶外沿,裝料的吊桶,不應(yīng)乘人;
10、不應(yīng)用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時例外);
11、吊桶提升人員到井口時,待出車平臺的井蓋們關(guān)閉,吊桶停穩(wěn)后,人員方可進(jìn)出吊桶;
12、井口、吊盤和井底工作面之間應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號。
13、對安裝固定保護(hù)盤的中段要設(shè)立信號工看護(hù)。信號工注意看護(hù)上下是否到碰固定吊盤,要及時止鈴。
六、豎井施工時,應(yīng)設(shè)懸掛式金屬安全梯,安全梯的電動絞車能力應(yīng)不小5t,并應(yīng)設(shè)有手動絞車,以備斷電時提升井下人員,若采用具電動和手動兩種性能的安全絞車懸吊安全梯則不必設(shè)手動絞車。
七、井筒內(nèi)每個作業(yè)地點,均應(yīng)設(shè)有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時,從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號,應(yīng)有明顯區(qū)別,并指定專人負(fù)責(zé),應(yīng)設(shè)井口信號工,整個信號系統(tǒng),應(yīng)由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。
八、每班作業(yè)前,必須通好風(fēng),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
九、嚴(yán)禁看回頭炮,殘盲炮處理要符合相關(guān)規(guī)定。
十、井筒延深時,應(yīng)用堅固的保護(hù)盤或在井底水下窩下留保安巖柱,將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護(hù)盤應(yīng)進(jìn)行專門的施工設(shè)計,并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)方可施工。
第2篇 卷揚機礦井、豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1．安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6．卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時，應(yīng)予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4．作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1．作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。
2．提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。
第3篇 豎井底清漿工安全操作規(guī)程
1、清漿工作前必須與豎井工區(qū)(調(diào)度、各中段信號工)打好招呼,各中段井口設(shè)置警戒,以防落物傷人。
2、空重車進(jìn)罐后必須放安全卡卡緊。剎好車,以免車輪滾動。
3、礦車裝泥漿,粉礦不得過滿。濺在罐籠內(nèi)及井口的泥漿、粉礦必須當(dāng)班清理干凈。
4、不準(zhǔn)埋頭裝車,應(yīng)注意上下左右的安全情況。
第4篇 豎井翻車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品（口罩、眼鏡），保持良好精神狀態(tài)，嚴(yán)禁在上崗前酗酒，上崗后必須做到精力集中，反應(yīng)迅速，動作敏捷。
2、使用壓縮空氣吹礦時，翻車工首先必須站問位置，同時雙手握牢高壓風(fēng)管，方可作業(yè)。
3、遇到有大塊卡在礦車門口時，可用撬棒尾端不能對著自己，以防用力過猛，撬棒傷人。
4、用高壓風(fēng)吹除殘留于車底的殘礦時，必須做到合理節(jié)約能源。
5、翻完車后，必須將車門閂好，閂牢。對于車門損壞、碰頭撞落、翻轉(zhuǎn)支腿損壞的礦車必須及時通知維修人員進(jìn)行修復(fù)，未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)礦臺軌道水平距離過大（大于5cm）時，必須立即報告上級，請求派人將軌道校正到同一水平，避免因軌道水平距離過大，致使翻車時礦車整體翻倒而發(fā)生的意外事故。
第5篇 豎井信號工安全操作規(guī)程
1、 信號工必須經(jīng)技術(shù)、安全考試合格并取得特種作業(yè)操作資格證后方可上崗作業(yè)。
2、 必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,提前30分鐘到達(dá)工作崗位,若接班人員不來,交班人員不能走,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報班(組)長及車間領(lǐng)導(dǎo)。
3、 必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚地發(fā)出信號,不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)電話用,保證電話、電鈴、信號指示暢通,紅外線遙控器、按鈕靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題,要立即找電工修理,否則不準(zhǔn)提升。
4、 升降人員或運送爆炸物品及材料時,不符合《乘罐規(guī)定》安全要求時,要嚴(yán)禁發(fā)升降信號。
5、 對升降信號一定要打準(zhǔn)、打清,如沒有聽清楚,要反問一下,弄清后再打。嚴(yán)禁叫別人代替打信號;禁止盲目按信號,不準(zhǔn)放無關(guān)人員進(jìn)入信號室內(nèi)。
6、 信號工必須嚴(yán)格執(zhí)行《乘罐規(guī)定》,絕對不準(zhǔn)私自發(fā)送升降信號,發(fā)送信號必須得到大門工的同意。信號工必須執(zhí)行大門工安全操作規(guī)程。
7、 信號工必須嚴(yán)格遵守提升系統(tǒng)檢修安全規(guī)程。
8、 跟罐信號工必須做到:
(1)升降人員、檢修和檢查時,信號工必須堅守工作崗位。
(2)罐內(nèi)兩側(cè)的安全門應(yīng)由乘罐信號工負(fù)責(zé)開、關(guān),罐籠到各中段必須停穩(wěn)、信號熄滅后方可讓乘罐人員下罐;信號未熄滅前,禁止任何人員走出罐籠。
(3)執(zhí)行信號已經(jīng)發(fā)出,信號工要嚴(yán)守罐籠門,嚴(yán)禁任何乘罐人員上下罐籠。
(4)乘罐的人員全部進(jìn)入罐內(nèi),放下罐籠門,信號工才能發(fā)出去向;待信號工關(guān)好安全門,進(jìn)入罐籠放下罐籠門后,方可發(fā)出執(zhí)行信號;
⑸禁止罐籠同時升降人員和物料;升降爆炸材料時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù);
(6)有權(quán)制止罐籠內(nèi)人員打鬧。
(7)跟罐信號工在罐籠到站停穩(wěn)后要負(fù)責(zé)打開罐簾,確保罐簾掛好后方可允許乘罐人員上下。
9、 每次提升或下放物料、設(shè)備及設(shè)施時,必須檢查罐籠阻車器、罐籠門、礦車阻車器等是否安全可靠;
10、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入信號室,并做好各中段風(fēng)門管理,嚴(yán)禁將人員放入距井口5米以內(nèi)侯罐。
11、及時觀察和注意豎井提升系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)異常(如異常聲音、異物掉落、異常氣味、鋼絲繩擺動等)立即通知提升機司機、井口信號工和車間,停車檢查;
12、保持信號室內(nèi)外衛(wèi)生清潔,做好交接班記錄。
第6篇 2#豎井主卷揚機司機安全操作規(guī)程
1、堅守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。
2、開機前和運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個加油點必須加好油。
3、在停機4個小時以上再恢復(fù)運轉(zhuǎn)時,必須先試一次空機,檢查提升機運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認(rèn)安全可靠方能開始提升作業(yè)。
4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。
5、嚴(yán)格按信號開機,392和19.6米的信號要分開,箕斗在那個水平便由那個水平打信號開機,如有信號不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機,待修好后才能開機,在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機。
6、開機時精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號,隨時準(zhǔn)備剎車,箕斗在運行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運行。
7、除專職司機外,其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù),見習(xí)司機只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。
8、在進(jìn)行設(shè)備維修時,操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。
9、嚴(yán)格做到現(xiàn)場交接班,要交清設(shè)備運轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。
第7篇 豎井提升機:安全操作規(guī)程
一、注意事項:
1、豎井提升機嚴(yán)禁乘人。使用時要先鳴鈴示警,確認(rèn)是否有人在用,在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時應(yīng)在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標(biāo)示牌。
3、0米豎井提升機地坑內(nèi)必須隨時保持干凈,不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物,以防提升機下行不到規(guī)定位置,動作不了限位開關(guān)。
4、使用豎井提升機時,必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護(hù)的前提下進(jìn)行作業(yè),決不允許單人進(jìn)行作業(yè)。
二、運行:
1、運行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常,是否有人正在操作,是否有“禁止使用”的標(biāo)示牌、地坑有無雜物等,確認(rèn)正常后,鳴鈴示警,點動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認(rèn)制動可靠后,關(guān)閉護(hù)攔,鳴鈴示警,再按下上行或下行按鈕,啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中,如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況,迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物,將護(hù)欄關(guān)好。
三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:
1、該設(shè)備由維修電工組負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查,檢查以下內(nèi)容:
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標(biāo)準(zhǔn);固定板是否牢固可靠;
⑵ 檢查制動器是否可靠,否則調(diào)整之,并在轉(zhuǎn)動銷軸處加入適量潤滑油;
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象;每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器,并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,磨損是否嚴(yán)重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。
第8篇 豎井施工作業(yè)安全操作規(guī)程
為了保證豎井的安全施工，施工隊進(jìn)行挖掘作業(yè)時，應(yīng)做到：
一、挖掘機選位必須得當(dāng)，在確保挖掘機不傾覆的情況方可進(jìn)行挖掘作業(yè)。
二、挖掘機鏟斗下掘及上揚要熟悉周邊環(huán)境，確保不挖、碰、刮電纜及其他設(shè)施。
三、挖掘部分要保證邊坡角不大于37°
豎井下掘時應(yīng)做到：、
一、鑿巖爆破工嚴(yán)格按照爆破作業(yè)規(guī)程施工，必須設(shè)置警戒線，并在井口確保安全距離的前提下引爆。
二、豎井下掘前10米時，鑿巖爆破時應(yīng)做到多打眼，少裝藥，并在上面做好防護(hù)層，以保證對地表建筑物的最小沖擊。
三、豎井每下掘4米打一臨時梯子吊掛孔，并安裝臨時施工的金屬梯子。
四、必須由經(jīng)驗豐富的卷揚機工（主、副司機）操作，發(fā)現(xiàn)繩擺等異常情況，立即停車，查明原因后方可繼續(xù)操作。
五、井筒內(nèi)每個作業(yè)地點，應(yīng)設(shè)有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通風(fēng)裝置，井口應(yīng)設(shè)專職信號工，整個信號系統(tǒng)，應(yīng)由井口信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。
六、井帽部分必須將浮石排凈，并在每班爆破后重新排查一次。
七、當(dāng)用吊筒提升時，井帽部分應(yīng)安裝好過卷裝置，懸掛吊筒的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置及滑離鉤。吊筒的上方應(yīng)設(shè)堅固的保護(hù)傘。
八、提升司機實行雙監(jiān)護(hù)，提升司機必須持證上崗，提升控制室內(nèi)必須裝備電視監(jiān)控系統(tǒng)，且圖像清晰；同時要配齊人員，做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁疲勞操作。
九、摘掛鉤頭實行雙監(jiān)控，一人摘掛鉤頭，操作完檢查符合要求后，另一個人復(fù)查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入下一道工序。
十、吊掛檢查做到雙把關(guān)，由技術(shù)素質(zhì)好，業(yè)務(wù)能力強，能履行安全檢查職責(zé)的人員對提升吊掛系統(tǒng)進(jìn)行檢查和復(fù)查。
十一、嚴(yán)禁使用底開式吊罐。
十二、穩(wěn)車制動系統(tǒng)完好可靠，穩(wěn)車安裝完畢后必須檢查安全閘的可靠性。
十三、吊盤采取雙層吊盤作業(yè)。
十四、吊盤要根據(jù)工作的深度情況適時移動，要求距工作面保持在30米左右。
十五、井口設(shè)嚴(yán)密可靠的井口蓋和能自動啟閉的井蓋門。
十六、卸渣裝置要嚴(yán)密，不許漏渣。
十七、風(fēng)、水、電等管線吊掛要牢固。
十八、井口及井下用電設(shè)備應(yīng)在井口設(shè)漏電保護(hù)器。
十九、通風(fēng)設(shè)施要架設(shè)到位，必須確保在通風(fēng)良好的情況下方準(zhǔn)作業(yè)。
二十、提升人員一次不得超過2人，并系好安全帶。
二十一、吊桶內(nèi)巖渣不能裝滿，應(yīng)低于桶口邊緣0.1米以上。
二十二、裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上。
第9篇 豎井設(shè)備、材料運輸安全操作規(guī)程
一、爆破材料提升必須遵守《爆破規(guī)程》的規(guī)定，隨身攜帶的小工具要裝入工具袋內(nèi)，長工具（不超出罐籠長度）要平放在罐內(nèi)地板上，在罐籠里儀表要背好，任何工具，儀表不準(zhǔn)超出罐籠兩頭。
二、運送材料必須遵守下列規(guī)定：
1、運送零碎材料要裝入礦車內(nèi)或整齊的平放在罐籠內(nèi)，超過罐籠長度的材料，必須垂直立放，并放穩(wěn)捆牢在罐籠內(nèi)。
2、裝卸3米以上的材料時，罐內(nèi)必須有人，罐內(nèi)外人員要配合好，要穩(wěn)、準(zhǔn)裝卸，上端必須捆牢，固定在鋼絲繩上和罐籠內(nèi)。
3、禁止用平板車裝任何材料送入罐籠內(nèi)提升。
三、運送設(shè)備時，必須遵守下列規(guī)定：
1、用平板車在罐籠內(nèi)提升設(shè)備時，須把車綁好，并把車輪固定牢。
2、在提升較大和笨重的設(shè)備材料時，必須有一人統(tǒng)一指揮，有條不紊地工作。
四、豎井提升設(shè)備材料時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、提升設(shè)備材料的罐籠，嚴(yán)禁乘人。
2、禁止在罐籠底的下面吊運設(shè)備材料。
3、禁止超重提升和整體吊運裝巖機等笨重設(shè)備，但發(fā)生事故進(jìn)行搶救傷員和國家財產(chǎn)例外。
第10篇 豎井信號工操作規(guī)程
1.豎井信號工必須由工作作認(rèn)真負(fù)責(zé),有一定提升把鉤工作實踐經(jīng)驗,經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。
2.提升信號的設(shè)置,要求聲光齊全,通訊設(shè)備可靠,兼作行人的運輸斜巷,要設(shè)置紅燈,行車時紅燈亮。
3.絞車停運超過6小時以上或因事故檢修后,開車前必須對所有信號、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(試驗前,必須與各信號點及絞車司機聯(lián)系明確后再進(jìn)行),確認(rèn)正確靈活暢通后,方可作業(yè)。
4.信號工在崗位上,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事,不得在聯(lián)系中(如用電話或口頭與他人聯(lián)系時)發(fā)送信號;必須精力集中,細(xì)心操作。
5.信號工收到的信號不明確時,不得發(fā)送開車信號,同時可用電話或回點等方式查明原因,并且廢除本次信號,重新發(fā)送。
6.信號工發(fā)出信號,發(fā)現(xiàn)提升容器的運行方向與信號規(guī)定的不一致時,應(yīng)立即發(fā)出停車信號,待查明原因后,重新發(fā)出信號。
7.信號工在操作中必須與把鉤工密切配合,聯(lián)系清楚準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號時,信號工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后,方可發(fā)出信號。
8.信號工操作信號時,不得離開信號機旁,以便觀察提升中的運行情況,監(jiān)視運行中的信號系統(tǒng),如有緊急情況,可隨時發(fā)出停車信號。
9.多水平提升時,信號工操作除應(yīng)符合“第7條”規(guī)定外,還必須做到彎道處嚴(yán)禁站人。
10.各信號工與絞車司機必須用統(tǒng)一規(guī)定的信號指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系,不得私自改變,也不得任意臨時規(guī)定信號,以防混亂。
11.運輸大件、井筒檢修、處理事故、運送火藥等特殊運行,信號工應(yīng)提前與絞車司機聯(lián)系明確,以便按措施要求及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
12.信號工不得擅離工作崗位,嚴(yán)禁私自找他人代替上崗,需離崗時,必須請示領(lǐng)導(dǎo)決定。
13.信號工必須認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
第11篇 人孔、豎井埋式電纜作業(yè)使用安全操作規(guī)程
（一）人孔內(nèi)作業(yè)
第一條 開啟人孔蓋時，應(yīng)先清除堆積物和冰雪；若人孔蓋凍結(jié)，應(yīng)先沿邊緣慢慢震松，使其解凍再開啟，切勿用錘或重物直擊人孔蓋。
第二條 啟用人孔蓋須使用專用鑰匙時，用力要得當(dāng)，防止砸傷腳部。
第三條 人孔蓋啟開后，應(yīng)立即按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，在繁華地區(qū)和道路上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，必要時應(yīng)設(shè)專人值守。
第四條 作業(yè)完畢離開人孔前，先蓋好人孔蓋，然后撤除安全標(biāo)志，嚴(yán)禁只蓋內(nèi)蓋就撤除安全標(biāo)志，離開現(xiàn)場。
第五條 進(jìn)入人孔作業(yè)前，必須先用排風(fēng)布或排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)，排風(fēng)布在人孔口上、下各不小于1m，并將布面設(shè)在迎風(fēng)面。經(jīng)20至30分鐘的通風(fēng)后，確認(rèn)（可用氣體檢測議檢測）無有毒、有害氣體，方可進(jìn)入人孔作業(yè)。如遇地下電纜管道與煤氣管道距離較近或交叉情況下，在人孔內(nèi)作業(yè)時間較長時，中途應(yīng)進(jìn)行一次檢測，看有無煤氣泄露。
第六條 人孔內(nèi)有積水時，不準(zhǔn)進(jìn)入人孔作業(yè)。應(yīng)用抽水機或水泵先排除積水，人不得進(jìn)入人孔用器具往人孔外掏水。排除積水后，經(jīng)檢驗確認(rèn)無有毒、有害氣體，方可進(jìn)入人孔作業(yè)。
第七條 在大風(fēng)或下雨時進(jìn)入人孔作業(yè)，應(yīng)在人孔上方設(shè)置帳篷遮風(fēng)、雨；在雨季施工，應(yīng)筑防水圈，防止雨水流入人孔。
第八條 上、下人孔必須使用梯子，嚴(yán)禁蹬踩電纜或支架、托板。嚴(yán)禁扒著人孔口跳下。
第九條 進(jìn)入人孔應(yīng)先清除雜物，不準(zhǔn)將易燃、易爆品帶入人孔；作業(yè)完畢應(yīng)將人孔清掃干凈。
第十條 在人孔內(nèi)作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙，感覺頭暈，應(yīng)立即離開人孔。
第十一條 在人孔壁上鑿掏管口、進(jìn)線口，須戴防護(hù)眼睛。
（二）布放管道電纜作業(yè)
第一條 清涮管孔時，往管孔穿或由管孔拉出塑料管或竹板及引線時，沿線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，在繁華地區(qū)應(yīng)設(shè)人值守，防止碰傷行人或被車輛碾壓。
第二條 布放管道電纜，須將井口滑車和人孔內(nèi)的滑車設(shè)置牢固，使電纜通過滑車進(jìn)入管孔。放電纜前，檢查滑車及鉤鏈?zhǔn)欠駡怨蹋乐箶嗝摗?/p>
第三條 布放電纜前，應(yīng)將電纜盤護(hù)板先拆除，并將釘子起除或砸平，以免刺傷人或劃破電纜。
第四條 布放電纜時，電纜盤應(yīng)保持水平狀態(tài)；離地面不可過高，以電纜盤能自由旋轉(zhuǎn)為宜。
第五條 看管或輔助電纜盤旋轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)站在電纜盤后方的兩側(cè)，防止碰傷。
第六條 牽拉電纜的鋼絲繩應(yīng)完好無損，并將索套與電纜捆扎牢固。
第七條 使用絞扛牽拉電纜時，絞扛應(yīng)堅固，用力應(yīng)均勻，并隨時注意鋼絲繩及設(shè)置滑車的拉環(huán)有無異常變化。
第八條 在人孔內(nèi)抹油人員，不準(zhǔn)靠近管口，以防擠傷手部。
（三）布放豎井、通道電纜作業(yè)
第一條 在高層建筑內(nèi)的電纜豎井或通道布放纜，應(yīng)勘查環(huán)境情況，然后制定施工方案。
第二條 小對數(shù)且重量輕的電纜，在豎井或通道無障礙的情況下，可在頂層或通道一端用繩索牽拉至終端或機房。
第三條 在豎井布放大對數(shù)且重量較重的電纜，應(yīng)采取每隔1-2層設(shè)2-3人，用繩索依次接力牽拉至終端或機房。
第四條 布放豎井或通道內(nèi)的電纜，在作業(yè)時，須有通信聯(lián)絡(luò)，以達(dá)到操作一致，避免發(fā)生意外。
第五條 進(jìn)入豎井或通道作業(yè)，必須有安全可靠的立足地；同時必須系安全帶并將圍桿繩系于電纜走道或其它牢固可靠的固定物件上，以防操作失誤而墜落。
第六條 豎井或通道內(nèi)的電纜作業(yè)，應(yīng)有照明設(shè)備；若自備照明燈具，應(yīng)采用工作行燈并使用安全電壓。
第七條 嚴(yán)禁作業(yè)人員從豎井或通道上下；嚴(yán)禁往下拋擲材料、工具。
第八條 將電纜暫時盤留在樓層再往上牽拉時，作業(yè)人員應(yīng)防止被電纜絆倒。
（四）布放、敷設(shè)埋式電纜作業(yè)
第一條 聽從統(tǒng)一指揮，步調(diào)要一致，按規(guī)定的旗語和哨令放纜。
第二條 抬扛電纜兩人距離不可過長，抬中同軸電纜，前后兩人間距不準(zhǔn)超過3米；不可將電纜放在地面上、樹上拖拉。
第三條 電纜入溝時嚴(yán)禁拋甩，應(yīng)逐段下放，懸空部分不得強行踩落。
第四條 抬扛電纜行走時，要慢、穩(wěn)，防止跌倒摔傷。
第12篇 豎井提升機安全操作規(guī)程
一、注意事項：
1、豎井提升機嚴(yán)禁乘人。使用時要先鳴鈴示警，確認(rèn)是否有人在用，在確保無人使用時方可按動啟動按鈕。
2、在維修或有故障時應(yīng)在所有的起動柜處掛上“禁止使用”的標(biāo)示牌。
3、0米豎井提升機地坑內(nèi)必須隨時保持干凈，不得有撒落的電極糊塊或其他固體等雜物，以防提升機下行不到規(guī)定位置，動作不了限位開關(guān)。
4、使用豎井提升機時，必須在提升機起始地和目的地都有人監(jiān)護(hù)的前提下進(jìn)行作業(yè)，決不允許單人進(jìn)行作業(yè)。
二、運行：
1、運行前首先檢查各限位開關(guān)是否正常，是否有人正在操作，是否有“禁止使用”的標(biāo)示牌、地坑有無雜物等，確認(rèn)正常后，鳴鈴示警，點動后檢查制動裝置是否可靠。
2、確認(rèn)制動可靠后，關(guān)閉護(hù)攔，鳴鈴示警，再按下上行或下行按鈕，啟動提升機開始作業(yè)。上行或下行過程中，如發(fā)生限位失靈或其他緊急情況，迅速按下紅色緊急停止按鈕。
3、用完后清理地坑中撒落的其他固體雜物，將護(hù)欄關(guān)好。
三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：
1、該設(shè)備由維修電工組負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)。
2、每周由維修組派專人檢查，檢查以下內(nèi)容：
⑴ 檢查鋼絲繩有無斷絲或磨損量是否超過報廢標(biāo)準(zhǔn)；固定板是否牢固可靠；
⑵ 檢查制動器是否可靠，否則調(diào)整之，并在轉(zhuǎn)動銷軸處加入適量潤滑油；
⑶ 檢查減速器是否有缺油現(xiàn)象；每三個月打開減速器窺油蓋檢查各齒輪的磨損情形。每半年徹底地清洗減速器，并換油。
⑷ 小車車輪、各滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，磨損是否嚴(yán)重。并加入適量潤滑脂或潤滑油。
⑸ 經(jīng)常檢查限位開關(guān)是否完好。
第13篇 豎井走口工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要仔細(xì)檢查地表井口安全門、阻車器、罐內(nèi)阻車器、等井口設(shè)施是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時報告及時排除。
2、提升時,待罐籠對罐至合適的位置時,方可打開安全門,打開罐內(nèi)阻車器拉重車出罐,同時拉罐人員要注意腳下防止滑到,并緩慢拉車出行到安全門外,關(guān)好安全門后再推車至車場。
3、電機車在井底車場分邊倒重車時,不準(zhǔn)高速沖車,井口進(jìn)罐工應(yīng)及時關(guān)閉阻車器。
4、轉(zhuǎn)換中段提升時,要關(guān)閉現(xiàn)提升中段的阻車器和安全門。下班時要關(guān)閉各中段和井口阻車器,安全門,并切斷電源。
5、撬出軌的輕重車時,要做好安全防范,避免撬棍傷人或礦車傷人等情形。
6、各井口保持文明生產(chǎn),無雜物,地面無污泥碎石,晚上照明要亮。
7、罐籠運行過程中,禁止人站在距井口不足3米的區(qū)域內(nèi),以防止墜石(物)傷人。
8、要保持提升罐籠清潔,罐籠內(nèi)有污泥碎石時,必須及時沖洗。
第14篇 2#豎井付卷揚司機安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)看清交接班記錄和檢查設(shè)備是否良好。運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的剎車裝置,減速器,深度指示器、鋼絲繩、磨擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各加油點必須加油。
2、每班在提升人員之前或停機4小時以上再恢復(fù)運行時,要先試一次空機。檢查提升機的運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記錄在交接班記錄本中。在交接班,人員下井時間內(nèi),除值班司機外,付司機應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。
3、運送人員和爆破器材時,速度不得超過5米/秒,罐籠接近馬頭門,井口時,速度應(yīng)減到2米/秒以下,試罐檢查井筒、鋼絲繩等速度由現(xiàn)場指揮人員研究決定,但一般為0.3米/秒。
4、必須嚴(yán)格按信號開機,沒有井口信號臺發(fā)出的信號或信號不清,燈不亮,聯(lián)絡(luò)中斷,安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機械運轉(zhuǎn)有異常響聲,電器有火花,儀表指示不靈等情況一律不準(zhǔn)開機,待一切完好后方能開機。在運轉(zhuǎn)中得到緊急信號應(yīng)立即停機;當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常信號時,也應(yīng)立即停機,查明原因。
5、開機時要集中精力,兩手不得離開操作手把,注意深度指示器和信號。隨時準(zhǔn)備剎車。特殊情況下可使用“急?！卑磁ねC,非特殊情況在全速運行中,不準(zhǔn)使用“急停”按鈕。
6、罐籠在運行中跳閘,斷電,應(yīng)剎好車,再送電后應(yīng)使用慢速運行。
7、除專職司機外,其它人員不得執(zhí)行司機任務(wù),見習(xí)司機只許在司機的親自指導(dǎo)下練習(xí)操作,但在升降人員、運送爆破器材時不得進(jìn)行練習(xí)。
8、無人接崗時,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,要嚴(yán)格遵守交接班制度。
9、搞好機房、操作室及機械設(shè)備的文明衛(wèi)生,在設(shè)備進(jìn)行維修時,操作工要參加維修。
第15篇 豎井中段信號工安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于各中段信號工:
1.若罐籠在該中段,需要上、下人員、物料,選擇提升類型:人員、炸藥、大件設(shè)備、搶險救災(zāi)等,相應(yīng)的指示燈亮;提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇去向,即去幾中段,按下按鈕,指示燈亮,
3.發(fā)允許開車信號,指示燈亮,電鈴響,該信號直發(fā)井口;
4.若罐籠不在該中段,需要罐時,按“呼罐”按鈕,當(dāng)罐到該中段后,再按1、2, 3項方法進(jìn)行操作;
5.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,車停后,再按下解鎖;在正常情況下,禁止按該按鈕;
6.需調(diào)罐時,先通知司機將開關(guān)選擇正?！奥齽印蔽恢?并選擇上、下方向,再按下“上調(diào)罐”或“下調(diào)罐”按鈕,等車動時松手,車到所需位置,按下“停止”按鈕,等車停時松手;
7.注意事項:發(fā)允許開車信號前,先看一看罐簾門是否關(guān)好,搖臺是否抬起,安全門是否關(guān)閉,否則不允許發(fā)開車信號,罐籠不在該中段,搖臺必須在抬起位置。
二、本規(guī)程適用于主要生產(chǎn)中段信號工
1.若罐籠在該中段,需要上下人員、物料,選擇提升類型,人員、炸藥、大件設(shè)備、搶災(zāi),相應(yīng)的指示燈亮,提升一般物料,不需要選擇;
2.選擇允許中段按下按鈕,指示燈亮;
3.發(fā)開車信號,該信號直發(fā)司機臺和所有中段,指示燈亮,電鈴響;
4.若罐籠在該中段,其余中段需要罐時,其中段的信號工會按“呼罐”按鈕,在該中段的呼罐指示燈會分別指示,該中段信號工根據(jù)具體情況,選擇允許中段,發(fā)開車信號;
5.若罐籠不在該中段,所在中段的信號工會選擇提升類型和去向,在該中段會指示出來,該中段信號工根據(jù)去向選擇允許中段,發(fā)開車信號;
6.危急情況下,按“緊急停車”按鈕,且自鎖,指示燈一直亮,電鈴一直響,罐停后,再按下解鎖,在正常情況,禁止按該按鈕;
7.需調(diào)罐時,先通知司機將開關(guān)選擇正?！奥齽印蔽恢?需上調(diào)時,按下“上調(diào)罐”按鈕,等罐動時松手,罐到所需位置,按下 “停止”按鈕,等車停時松手,需下調(diào)罐時,按下“下調(diào)罐”按鈕,等車動時松手,罐到所需位置,按下“停止”按鈕,車停時松手;
8.注意事項:發(fā)開車信號前,先看一看罐籠門是否關(guān)好,搖臺是否抬起,安全門是否關(guān)閉,否則不允許發(fā)開車信號。
