有哪些
焊機安全技術操作規(guī)程
焊機安全技術操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，防止因操作不當引發(fā)的事故。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接設備檢查：在開始工作前，必須檢查焊機及其附件是否完好，電源線無破損，接地良好。
2. 個人防護裝備：操作人員需佩戴專用的防護眼鏡、手套、工作服，以防止電弧光、飛濺物及高溫對身體的傷害。
3. 工作環(huán)境準備：確保工作區(qū)域通風良好，清除易燃易爆物品，設置防火設施。
4. 電流與電壓調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接材料和厚度，正確設定焊機的電流和電壓，避免過熱或電流過大導致危險。
5. 操作過程：遵循正確的焊接手法，保持焊槍或焊鉗與工件的角度，避免直接接觸皮膚。
6. 焊接中斷：如需中斷焊接，應先關閉電源，再離開工作區(qū)域。
7. 應急處理：了解并掌握火災、觸電等緊急情況的應對措施，以便及時處理。
目的和意義
焊機安全技術操作規(guī)程的存在，旨在保障焊接作業(yè)人員的生命安全，降低職業(yè)傷害風險，同時也有助于提高焊接質(zhì)量，減少設備損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防潛在的事故隱患，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，維護良好的工作環(huán)境，增強員工的安全意識。
注意事項
1. 不得擅自修改焊機參數(shù)，以免影響焊接效果或造成設備損壞。
2. 禁止在無防護措施的情況下進行焊接作業(yè)，特別是對濕手、濕潤物體或帶電體的焊接。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺焊機，以防混淆或誤操作。
4. 定期對焊機進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
5. 在焊接過程中，如感到不適，應立即停止工作，并報告上級。
6. 培訓和教育是關鍵，新入職員工必須接受焊接安全培訓后才能上崗。
以上焊機安全技術操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況進行調(diào)整。每一位員工都應理解和遵守這些規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
焊機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 焊機安全技術操作規(guī)程
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故。
2、施工焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
3、焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4、焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6、焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7、閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關的人員不得入內(nèi)。
8、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后,應放盡機內(nèi)冷卻水。
第2篇 點焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
2.啟動前,應先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關和焊接電流的小開關,調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3.焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。
4.作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6.當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。
7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
8.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
9.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
10.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第3篇 電渣壓力焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。
2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。
3、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標安好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
5、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
6、施焊過程中,應隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
7、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
11、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第4篇 電焊機操作規(guī)程
1.接通“照明”開關,此時日光燈亮
2.接通“電源”開關,此時指示燈亮。
3.將焊接開關由“泄放”打響“焊接”,電壓表上應有所指接通“照明”開關,此時日光燈亮。示,順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕,充電電壓增加。如果要降低充電電壓,可將“開關”由“焊接”打響“泄放”,將“電壓”旋鈕反時針調(diào)小,待電壓表指針降到所需電壓時,再把焊接開關打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。
4.根據(jù)被焊工件的要求,在開機前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作,可打開右側(cè)箱后門取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險絲,如電容器上已沖有電荷,應切記,先將電源開關切斷,將電容器上儲存的電荷泄放去后,再調(diào)換保險絲。
5.將工件放于兩個電極之間,踩下踏板進行試焊。
6.如果需要縮短焊接周期,可以打開右側(cè)箱后門,調(diào)節(jié)時間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。
7(1)使用完畢后切斷電源“焊接”開關必須達到“泄放”位置。
(2)必須使各組電容確實不帶電后,才能打開機箱進行修理,
(3)一旦充電電壓超過400+20v機器將自動切斷電源,排除故障后,方可再開機。
第5篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第6篇 電焊機的安全技術操作規(guī)程
1. 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。電焊所用的護目面具，應將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護目玻璃必須是本身帶色，并且能防止有害光波，不準使用表面涂色的玻璃。
2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理。
3. 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好，各部螺絲是否松動。
4. 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5. 檢查施工地點周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患比如是否有易燃物品，若有，應采取措施確認安全后才準正常工作。
6. 嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。雨天不準在沒有棚頂?shù)牡胤竭M行工作。
7. 焊接有色金屬時必須戴口罩，并有排風裝置。
8. 若在較大的金屬物品或設備焊接時，必須有人監(jiān)護，焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設備或構(gòu)架上進行焊接時，應該按供電系統(tǒng)設備檢修規(guī)程進行停電焊接。
9. 不要把電纜和接地導線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
11. 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，掛牌后，并報告有關人員修理。
12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。
13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能開的口都必須打開。
14. 在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄，并系上安全帶，戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。
16. 焊接工作地點要設滅火器，固定地點有沙箱，消防鍬等。
17. 焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。
18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。
19. 焊機的導線不能太長，如長期固定工作地點應設法架起。
20. 焊機導線應離供暖設備（暖氣片、火爐）2米以上距離。
21. 焊機導線不要纏在工件上，更不要被工件壓住。
22. 焊接地點要有足夠的照明。
23. 清除焊渣，采用電弧清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
24. 電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
25. 下班時應關掉電源，并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點有沒有引起火災的危險。處理安全后方可離開。
第7篇 電點焊機安全操作規(guī)程
1、掌握一般電器知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，熟悉滅火技術方法，焊機應有良好的接地。
2、工作前應檢查電（點）焊機的各接點是否堅固良好、焊機二次線路及外殼須良好
接地，檢查電壓值、氣壓值應合乎要求，冷卻水應有供應保證。
3、工作時要穿好絕緣防護用品，電（點）焊機不得處在高溫或潮濕地方和易燃地方，焊接地點距乙炔、氧氣，應有10米以上。（液化石油氣兩米以上）
4、電源接線，檢查線路、接地等工作均應由電工進行，推閘刀開關時，身體要偏斜
些，要一次推足，再開啟電（點）焊機，停機時，先要關電焊機，才能拉開電源閘刀開關。
5操作時，帶好防護鏡罩，燒焊時須做好防漏煤氣而引起的事故的安全措施后才能
操作。
6、工作完畢應關閉電焊機、斷電、斷氣源和水源、清理場地、檢查有否留下火種，把工具工件放好。
第8篇 建筑施工點焊機、多頭點焊機操作規(guī)程
1 ．操作前必須檢查電器設備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。
2 ．點焊機應放在干燥場所，機身應平穩(wěn)牢固，應用螺絲固定，周圍不準堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災。
3 ．點焊機冷卻水管應保持暢通；冬季工作后應將冷卻水放完，以防凍裂。
4 ．工作時操作人員應佩帶必要的防護用品，操作人員應站在木板上，以防漏電。
5 ．剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。
6 ．工作時，如點焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應立即更換。
第9篇 對接焊機安全操作規(guī)程
一、 對接焊機應安置在工作間里,并應有可靠的接地或接零。兩臺以上對焊機并列安裝時應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應分別有各自的刀型開關,選用規(guī)定的截面導線。操縱人員要戴好防護鏡和防護帽。
二、 焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,冷卻水循環(huán)順暢,一切正常后,方可施焊。
三、 焊接前,應根據(jù)所焊接鋼筋截面調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
四、 焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
五、 閃光區(qū)應設擋板,與焊接無關的人員不得入內(nèi)。
六、 冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應低于8ºc,作業(yè)后應放盡機內(nèi)冷卻水。
第10篇 交流電焊機的安全操作規(guī)程
(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2) 現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6) 多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
(7) 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。
(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10) 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
(11) 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4ω。
(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(16) 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(17) 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結(jié)應牢靠，接觸良好，連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18) 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19) 在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
(20) 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
第11篇 電焊機的安裝搬運和使用安全操作規(guī)程
一、基本要求：
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；
3.必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)；
4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；
5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；
6.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。
二、安裝使用要求：
1.電焊機安裝前應：
(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；
(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；
(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關是否完好、靈活可靠。
2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流；
3.電焊機一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定；
4.電焊機一二次側(cè)防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導線完好無破損；
5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置；
6.搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運；
7.搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行，嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺；
8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
第12篇 高頻焊機:安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、 只有熟悉本機操作的人員,方可進行操作使用。
2、 機器放置在通風干燥的地方,確保機器處于水平位置。
3、 按焊接所需,水槽內(nèi)加入適量的清水(水面超過增壓泵)。
4、 檢查電源線是否正確連接,是否有松動現(xiàn)象,以確保安全。
5、 焊接過程:
1) 操作人員必須佩戴通光眼鏡進行操作。
2) 先開啟增壓泵電源,待出水口有水流出。
3) 合上焊機電源閘刀、合上設備后面板空氣開關(此開關盡量少動作,以延長壽命),打開前面板電源開關。
4) 調(diào)整焊接工裝位置(或感應線圈位置),并將被焊接工件放入感應圈內(nèi),踏下腳踏開關(踏下后腳離開腳踏開關)焊機啟動,并發(fā)出“笛笛”聲,時間繼電器開始計時焊接。
5) 時間繼電器停止工作即焊接結(jié)束,此時鼓風機開始對焊接部位進行風冷,觀察風冷情況,然后取下工件。
6、 停止焊接(關機)過程:
1)、關閉設備前面的電源開關。
2)、關閉設備閘刀開關。
3)、待出水口溫度變冷時,然后關閉水源。
二、注意事項:
1、 氣溫低于0度時,每次使用完設備必須將機器內(nèi)的水全部排完,以免將機器內(nèi)的水管凍裂。
2、 必須先通水,后通電工作。機器內(nèi)部及感應圈必須通水冷卻,且保證水源清潔(定期換水),以避免阻塞冷卻管道,出水溫度不能高于50度,否則會導致機器過熱損壞。
3、 設備應由專業(yè)人員進行維修。
第13篇 交流電焊機使用安全操作規(guī)程
1、使用前，必須有檢查合格證方可使用，使用前必須安上良好的接地線。
2、檢查一二次線接頭是否牢固，使用中應控制溫度在60℃以下，超過該溫度應采取降溫措施。
3、電焊機的一次電源線和二次手把線必須用膠皮軟線，并不得有漏電處，安卸電焊機一次電源線時必須經(jīng)過電工負責安卸，并應經(jīng)過保險絲不得按錯，調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時，不得用電纜拖拉。
4、電焊機必須安設在不易被撞壞和干燥處，而且不得于明火爐及高溫設備太近，如果手把線必須橫道時，要采用架空，以免人踏車壓損害電線造成事故。嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷亡。
5、定點有效，用后盤好電線，拉下電閘。
6、借用電機必須通過負責人，使用前后，非專管人員要互通情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向負責人匯報，以免產(chǎn)生后患。
7、電焊機次級開關板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則再接觸處就會發(fā)熱而燒毀電焊機線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。
8、工作后，切斷電源，保養(yǎng)設備。
第14篇 交流電焊機工安全技術操作規(guī)程
1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品并必須采取防止觸電、高處墜落和火災等事故的安全措施。
2)現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設、配備相應的消防設施和器材。
3)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人進行監(jiān)護。
4)當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應絕緣。容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
5)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
6)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施禁
7)當消除焊縫、焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
8)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
9)使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
10)次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺母、螺栓及其他部件,并確認完好齊全、無松動或損壞。
11)多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
12)移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
第15篇 鋼筋點焊對焊機墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣應良好。
2.焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應立即更換,禁止使用。
3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
