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有哪些
內(nèi)燃機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保內(nèi)燃機在啟動前無明顯損壞，如油路、氣路、冷卻系統(tǒng)等完好無損。
2. 預(yù)熱與啟動：按照制造商的指示進行預(yù)熱和啟動，注意油壓和轉(zhuǎn)速的正常范圍。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察各項儀表讀數(shù)，包括溫度、壓力、燃油消耗等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，及時更換磨損部件。
5. 停機程序：遵循正確的停機步驟，防止因突然斷電或緊急停車導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
6. 安全措施：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免接觸高溫、高壓部位。
目的和意義
內(nèi)燃機操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高工作效率，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的機械損傷，保障員工安全，同時降低維修成本和能源浪費，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，良好的操作習慣也有助于環(huán)境保護，減少排放污染。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉內(nèi)燃機的使用手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在運行中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運轉(zhuǎn)。
3. 遵守換油周期，定期更換機油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
4. 不得在內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)時進行維修，以免發(fā)生意外。
5. 注意防火防爆，嚴禁在附近吸煙或使用明火。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入內(nèi)燃機內(nèi)部。
7. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
8. 對于長時間未使用的內(nèi)燃機，啟動前需進行全面檢查，確認無異常后方可使用。
以上操作規(guī)程旨在確保內(nèi)燃機的安全、高效運行，每位操作員都應(yīng)嚴格遵守，養(yǎng)成良好的操作習慣，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
內(nèi)燃機操作規(guī)程范文
第1篇 內(nèi)燃機操作規(guī)程
1、為保證內(nèi)燃機正確啟動和運轉(zhuǎn),在內(nèi)燃機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查:
(1)曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標尺規(guī)定范圍內(nèi);
(2)冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏,風扇三角膠帶松緊合適;
(3)燃油箱油量充足,各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象;
(4)各總成連接件安裝牢固,附件完整、無缺。
2、內(nèi)燃機啟動前,離合器應(yīng)處于分離位置,有減壓裝置的柴油機,應(yīng)先打開減壓閥。
3、用搖柄啟動汽油機時,由下向上提動,嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時,不得將繩的一端纏在手上,以防止曲軸反轉(zhuǎn)造成人身傷害。
4、用小發(fā)動機啟動柴油機時,每次啟動時間不得超過5min。若時間過長,說明柴油機存在故障,要排除后再啟動,以免減少發(fā)動機磨損。用直流起動機啟動時,每次不得超過los。用壓縮空氣啟動時,應(yīng)將飛輪上的標志對準起動位置。當連續(xù)進行三次仍未能啟動時,應(yīng)檢查原因,排除故障后再啟動。
5、啟動后,應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3~5min,此時,機油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常,各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象;待溫度和機油壓力均正常后,方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時,不應(yīng)立即停機,應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時,操作人員應(yīng)帶手套,面部必須避開水箱蓋口,以免面部被燙傷。嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫,以免高溫的水箱和機體因驟冷而產(chǎn)生裂縫。
7、內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時,應(yīng)立即停機檢查并排除故障,否則不得繼續(xù)運行,以免導(dǎo)致故障加劇造成事故發(fā)生。
8、為防止高溫機件因驟冷而受損,停機前應(yīng)先卸去載荷,進行中速運轉(zhuǎn),待機件溫度降低后再關(guān)閉油門、停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機,作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5~l0min,方可停機。
9、有減壓裝置的內(nèi)燃機,為了防止活塞頂部積存未經(jīng)燃燒的柴油,不得使用減壓桿進行熄火停機。
10、為防止雨水和雜物通過排氣管進入機體內(nèi),排氣管向上的內(nèi)燃機,停機后應(yīng)在排氣管口上加蓋。
第2篇 內(nèi)燃機修理工安全操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不堵塞通道。
2.多人操作工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),相對操作時雙方就錯開。
3.清洗用油、潤滑油、廢機油,必須按指定地點存放。廢油、棉紗、手套、油紙等不準隨地亂丟。
4.扁鏟、沖子、錘子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊,裂紋、毛剌等,應(yīng)及時清除,防止鐵屑飛出傷人,活動扳手不準反方向使用。
5.用臺鉗夾工器件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工作,不得超過鉗口最大行程三分之二。
6.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
7.修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐要牢固楔緊。
8.架空試車時不準在車輛下面工作或檢查,不準在前方站立。
9.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴格清洗;使內(nèi)部有害物質(zhì)揮以干凈。在容器內(nèi)工作,必須通風良好,外面有人監(jiān)護。
10.焊補容器,必須先將容器內(nèi)有害物質(zhì)沖洗干凈,放置24小時后待毒氣體揮發(fā)干凈后,方可焊補。
11.在容器內(nèi)焊接作業(yè),人體不可接觸焊件,使用12伏照明燈,以免發(fā)生觸電事故。
12.在容器內(nèi)作業(yè),時間不宜太久。應(yīng)適時外出呼吸新鮮空氣;最好有二人輪流,一人工作,另一人在外休息并監(jiān)護。
13.檢修中的機械,應(yīng)懸掛有“正在修理,禁止開動”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準將手伸進齒輪箱,或用手找正對孔。
14.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響、嗅味,發(fā)現(xiàn)其它不正常時,應(yīng)立即停車檢查。
15.停車檢查,首先將閘刀拉下,取出溶絲(片)或?qū)㈤_關(guān)箱加鎖,以免誤合閘發(fā)生事故。
16.使用千斤頂應(yīng)注意下列事項:
(1)千斤頂應(yīng)符合起重噸位,嚴格檢查柱軸,螺紋手柄,防滑輪等無損壞、脫節(jié)方可使用;
(2)平行千斤頂應(yīng)設(shè)安全手柄;螺旋千斤頂應(yīng)設(shè)自動控制閘,并設(shè)有防止螺旋齒桿被頂出的安全裝置;
(3)液壓千斤頂應(yīng)設(shè)逆止閥隔板;
(4)千斤頂不得超負荷起重,螺絲桿的伸出距離,不準超過全行程的三分之二;
(5)兩個以上千斤頂同時頂升一件重物時,要有專人指揮,行動要一致,以保持物體的平穩(wěn)。
17 .修理人員應(yīng)堅守崗位,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
18.按照不同季節(jié)及氣溫變化,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
19.檢查發(fā)動機油底殼,噴油泵,調(diào)速器,齒輪箱等部件,如有缺陷及時修理。
20.詳細檢查軸箱彈簧裝置,如有折斷、裂痕、位移等情況,應(yīng)設(shè)法調(diào)整修理或更換。
21.檢查噴油泵、傳動軸、連接盤有無松動,位置是否正確,必要時重新校正噴油提前角,直至符合要求。
22.檢查離合器、杠桿,與推動軸承的間距應(yīng)符合規(guī)定,離合器應(yīng)能正確接合或脫開。
23.檢查各油、水管路接頭,應(yīng)無滲漏;進、排氣管及氣缸墊片,應(yīng)不漏氣。如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)法修理,排除故障。
24.檢查機車各部分螺絲,如有松動,應(yīng)及時擰緊。
25.未修理完的部件,應(yīng)向下一班人員交待清楚,由接班負責完成。
第3篇 內(nèi)燃機車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時注意：
1、上下機車時，要面向機車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強對充電設(shè)備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應(yīng)避免造成短路。
第4篇 內(nèi)燃機車鉗工柴油機部安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條 機車上作業(yè)：
1、注意地面、空間的障礙物，上下機車時必須面對機車，抓牢欄桿油漬要及時清除，以免滑倒跌落摔傷。。
2、作業(yè)時，要互相關(guān)照，做到呼喚應(yīng)答，動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的要照顧車下作業(yè)的人員，防止墜落物傷人，在機車頂部作業(yè)時，必須系好安全帶。
3、盤車時，必須先與其他修理人員聯(lián)系好。
第三條 拆裝管路部件時，應(yīng)注意防塵保護，不準異物進入機內(nèi)。在拆裝、搬挪部件過程時，要穩(wěn)妥、牢靠，防止磕碰。
第四條 清洗燃油箱時，應(yīng)使用防爆手電。操作時戴好防毒面具，外面應(yīng)有專人監(jiān)護。使用清洗劑清洗部件時，要遠離明火。
第五條 起機前需甩車時，配合司機必須做到呼喚應(yīng)答。起機后應(yīng)空檔運轉(zhuǎn)，全面檢查，確認無異常后，方可交車使用 。
第5篇 內(nèi)燃機空氣壓縮機安全操作規(guī)程
1.遵守“柴油機安全操作規(guī)程”。
2.空壓機應(yīng)置于平坦地面上,長期停放應(yīng)搭棚遮蓋,并用硬木將機墊高、墊平,使輪胎離地。
3.空壓機啟動前應(yīng)檢查各排氣口應(yīng)打開,壓縮機減荷閥應(yīng)關(guān)閉。
4.多臺壓縮機并聯(lián)工作時,應(yīng)注意以下各點:
1)各壓縮機最高氣壓相同。
2)應(yīng)有公共貯氣罐,其出氣口設(shè)切斷閥,進氣口設(shè)止回閥。
3)排氣管道較長時,管道應(yīng)可靠固定,并設(shè)有允許軸向伸縮設(shè)施。
5. 壓縮機在工作中應(yīng)檢查:
1)儀表的初次級氣壓表指示值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
2)自動氣閥調(diào)節(jié)器應(yīng)靈敏可靠。
3)各部接頭無漏氣。
6.工作完后應(yīng)放清儲氣罐內(nèi)的空氣及剩余油水。
7.貯氣罐應(yīng)裝有安全閥,應(yīng)定期檢查其開啟壓力是否在規(guī)定值范圍內(nèi)(約為10kg/`cm^2`)。
第6篇 內(nèi)燃機履帶吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 范圍
本規(guī)程規(guī)定了內(nèi)燃機履帶吊司機安全技術(shù)操作要求。本規(guī)程適用于內(nèi)燃機履帶吊司機安全技術(shù)操作。
2．安全技術(shù)操作要求。
2.1 履帶吊只限廠內(nèi)使用，司機必須持有市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局簽發(fā)特種作業(yè)證。而且必須經(jīng)廠內(nèi)司機安全技術(shù)和起重機械安全技術(shù)兩項培訓和考核，并嚴格遵守廠內(nèi)交通管理規(guī)則和起重機械安全規(guī)程。
2.2 作業(yè)前
2.2.1 必須檢查各操作系統(tǒng)是否正常，機械傳動機構(gòu)，制動器，信號系統(tǒng)，安全裝置等必須齊全和靈敏可靠，嚴禁機件帶病運行。
2.2.2 應(yīng)空載運行起重機各機構(gòu)，確認正常，方可作業(yè)。
2.2.3 檢查鋼絲繩，滑輪，吊鉤是否完好無損。
2.3 作業(yè)中
2.3.1 起重作業(yè)時，嚴禁無關(guān)人員進入駕駛室，司機與起重掛鉤工密切配合，聽從指揮人員指揮。
2.3.2 起吊前必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。但任何人發(fā)出的緊急停止信號都必須停車。
2.3.3 起重作業(yè)時，不準同時進行檢修和調(diào)整機件，起重臂桿和吊物下嚴禁有人站立，工作和通行。裝卸車時，吊物不得越過汽車駕駛室，如必須越過時，駕駛室內(nèi)不準停留任何人員。
2.3.4 起吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面100mm左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器的有效性，確認正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。
2.3.5 不準吊拔埋入地下情況不明的物件，車在電路周圍作業(yè)時，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。
2.3.6 履帶吊行駛前，必須先查明地面基礎(chǔ)及各種管系，電纜的分布情況，必要時應(yīng)采取保護措施。履帶吊不得在斜坡上橫向行駛，更不準朝坡下轉(zhuǎn)動起重臂。行駛路線與溝邊應(yīng)保持適當?shù)木嚯x（一般不得小于1m）。在回填土、砂路面行駛必須放寬距離防止壓沉。
2.3.7 吊裝物件短距離行駛時，起重臂桿和重物件須在起重機的正前方，并將起重物件用繩索拉住，緩慢行駛。行駛時，物件離地面不得超過0.5m。物件重量不允許超過額定起重量的2/3。嚴禁在斜坡地帶吊重物回轉(zhuǎn)起重臂桿，防止失去重心而造成傾翻。
2.3.8 空載運行時，回轉(zhuǎn)盤，動臂桿等須制動住，以防擺動和自行下落。下坡路行駛時，不準空檔滑行，以防失去控制而造成事故，轉(zhuǎn)彎不得過急，如轉(zhuǎn)彎半徑很小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，以防翻車。
2.4 作業(yè)后
2.4.1 應(yīng)將吊鉤升起，臂桿停放40°-60°之間，如遇大風，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并用制動器控住。
2.4.2 操縱桿放到空檔位置。寒冬季節(jié)下班時應(yīng)將水箱內(nèi)的存水放光，防止凍裂。
2.4.3 維護保養(yǎng)設(shè)備，關(guān)閉門窗。
第7篇 內(nèi)燃機安全操作規(guī)程
1、為保證內(nèi)燃機正確啟動和運轉(zhuǎn)，在內(nèi)燃機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：
(1)曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標尺規(guī)定范圍內(nèi)；
(2)冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風扇三角膠帶松緊合適；
(3)燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象；
(4)各總成連接件安裝牢固，附件完整、無缺。
2、內(nèi)燃機啟動前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應(yīng)先打開減壓閥。
3、用搖柄啟動汽油機時，由下向上提動，嚴禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上，以防止曲軸反轉(zhuǎn)造成人身傷害。
4、用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過5min。若時間過長，說明柴油機存在故障，要排除后再啟動，以免減少發(fā)動機磨損。用直流起動機啟動時，每次不得超過los。用壓縮空氣啟動時，應(yīng)將飛輪上的標志對準起動位置。當連續(xù)進行三次仍未能啟動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動。
5、啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3～5min，此時，機油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時，不應(yīng)立即停機，應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，以免面部被燙傷。嚴禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫，以免高溫的水箱和機體因驟冷而產(chǎn)生裂縫。
7、內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應(yīng)立即停機檢查并排除故障，否則不得繼續(xù)運行，以免導(dǎo)致故障加劇造成事故發(fā)生。
8、為防止高溫機件因驟冷而受損，停機前應(yīng)先卸去載荷，進行中速運轉(zhuǎn)，待機件溫度降低后再關(guān)閉油門、停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5～l0min，方可停機。
9、有減壓裝置的內(nèi)燃機，為了防止活塞頂部積存未經(jīng)燃燒的柴油，不得使用減壓桿進行熄火停機。
10、為防止雨水和雜物通過排氣管進入機體內(nèi)，排氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應(yīng)在排氣管口上加蓋。
第8篇 內(nèi)燃機輪胎吊安全操作規(guī)程
1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2. 行駛前將鉤頭升起,吊臂落下,轉(zhuǎn)臺鎖牢,支腿銷子插好。
3. 作業(yè)前應(yīng)做到:
(1)了解現(xiàn)場情況,按生產(chǎn)要求選擇好停車位置,打好支腿。
(2)岸邊作業(yè),支腿距岸邊不得小于0.5米,無支腿的起重機必須拉好手剎車,塞好車輪,車身邊緣距岸邊不得小于1米。
(3)避免在斜坡上作業(yè)。如必須在斜坡上作業(yè)時,坡度不得大于1/10,并要采取相應(yīng)的安全措施。
(4)做空載試驗:起升、變幅,旋轉(zhuǎn)一周,檢查有無異常現(xiàn)象。
(5)做重載試驗:將貨物吊起,高度不得超過0.5米,檢查制動效能,剎車是否靈敏可靠。
4. 作業(yè)中應(yīng)做到:
(1)集中精力,認真操作。看清手勢,眼隨鉤走,余光觀望,起鉤平穩(wěn),放鉤輕準,穩(wěn)中求快。
(2)起吊貨物應(yīng)垂直。貨物吊起不宜過高,能越過障礙物即可。
(3)起吊長笨重貨物應(yīng)索扣,速度要慢,貨物兩端需有安全索牽拉。
(4)遇有七級以上(包括七級)大風。應(yīng)停止作業(yè),并做好防范措施。
5. 作業(yè)中“十不準”:
(1)不準起吊重量不明、被壓住、埋在地下的貨物;
(2)不準起吊撒漏、捆碼不牢貨物;
(3)不準吊貨在人上空通過或停鉤;
(4)不準在吊起的貨物上進行拆卸或加固作業(yè);
(5)不準在貨物上或貨盤上帶人升降;
(6)不準用吊鉤做拖、拉、抽、拔等作業(yè);
(7)不準做抖鉤作業(yè)。
(8)吊起的貨物不準在空中長時間停留。
(9)不準利用限位開關(guān)停止各機構(gòu)的動作;
(10)不準用兩臺吊車合吊一件貨物(特殊情況特殊處理)。
第9篇 內(nèi)燃機車司機安全操作規(guī)程
1.司機必須熟悉機車的構(gòu)造性能、路線信號、場地設(shè)施情況,遵守鐵路行車人員一般安全規(guī)定。
2.機車運行中要經(jīng)常注意操作臺上各儀表信號燈的指不。加強瞭望,注意鐵路上是否有障礙物,防止車輛沖撞,并注意掌握行車區(qū)內(nèi)行人、車輛的動態(tài)。
3.機械間內(nèi)禁止煙火,機車上配備的滅火器具,應(yīng)按期檢查,并能掌握使用方法。
4.棉紗、機油等易燃物品,要放在固定安全地點。機車上進行焊接時,應(yīng)做好防護措施。對濺落的焊渣要及時清除干凈,防止失火。
5.認真做好交接班。對影響正常運轉(zhuǎn),容易發(fā)生故障的因素要及時排除。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 內(nèi)燃機鏟運機操作規(guī)程
為合理使用鏟運機,不斷提高操作技能,保證安全,提高作業(yè)效率,延長鏟運機的使用壽命,必須遵守本操作規(guī)程。
1、起動前應(yīng)對下列部位進行檢查,必要時加(注)油等。
(1)發(fā)動機機油油位(14#或11#柴油機油)。
(2)液壓傳動油箱油位(透平油)。
(3)液壓工作油箱油位(20#機械油)。
(4)燃燃油箱油位(0#輕柴油)。
(5)所有潤滑點。
(6)各部管及接頭是否漏油和牢固可靠等。
(7)各部螺栓是否緊固、有否漏油,各儀表及電路是否正常。
(8)發(fā)動機風扇、發(fā)動機及油泵皮帶張緊程度。
(9)電瓶是否清潔良好,接頭是否緊固。
(10)輪胎充氣和磨損情況。
2、發(fā)動機按下列順序啟動:
(1)確認空檔鎖定在“空檔”位置。
(2)發(fā)動機停車拉桿全部推進。
(3)將鑰匙開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)到“合閘”的位置。
(4)發(fā)動機冷態(tài)啟動時,則要按下預(yù)熱按鈕使發(fā)動機預(yù)熱(每次按下約10-15秒),直到預(yù)熱指示器發(fā)亮為止。
(5)預(yù)熱指示器亮后,松開預(yù)熱按鈕,同時按下超控和起動按鈕(每次按下不超過20秒),發(fā)動機起動后,立即松開按鈕。
(6)發(fā)動機在低速下怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘。
(7)視察各種儀表指示是否在正常數(shù)值內(nèi);
a、發(fā)動機機油正常壓力值為30-40磅/吋2(冷態(tài)啟動時,油壓可能升到100磅/吋2,但溫度升高后,壓力就降到正常值)。
b、發(fā)動機機油溫度,指示針在綠色安全區(qū)。
c、傳動油壓不低于160磅/吋2。
d、傳動油過濾真空表指針,指示的真空度不高于10毫米水銀柱。
e、安培計指針,指示電流正值范圍內(nèi)。
f、拉出前后燈按鈕,前后燈亮。
g、將停車制動拉桿往外拉到頭,以松開制動器。
3、運行和工作時應(yīng)做到以下幾點:
(1) 將油門控制桿向下推到適當位置,使發(fā)動機在1000~1500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),才可起步,絕不允許著火后就立即大油門進入工作狀態(tài)。
(2) 觀察鏟運機前后、左右是否有障礙物或其它不安全因素。
(3) 操縱工作裝置控制桿,使鏟斗唇離開地面,鏟斗復(fù)位。
(4)空檔鎖定桿推到“驅(qū)動”位置。
(5)低速起步檢查前進、后退和緊急制動腳踏板是否靈活可靠。
(6)把傳動速度桿置于所要求的速度檔(行車采高速檔,裝料采用低速檔)。
(7)踏下前進或后退腳踏板,使鏟運機沿所要求的方向開動。
(8)經(jīng)常觀察各儀表指示是否正常,不正?；虿恢甘?立即停車檢查。
(9)有異常響聲,風鳴器有響聲,冒黑煙等,立即停車檢查。
(10)發(fā)動機工作后,不準按啟動按鈕,不準高速下突然熄火。
(11)不準原地轉(zhuǎn)向,盡量不要使輪胎打滑。
(12)操作要精力集中,讓開行人或障礙物,并經(jīng)常注意觀察工作面頂板等情況,禁止帶浮石作業(yè),禁止在通風防塵條件惡劣的情況下作業(yè),確保安全。
(13)油缸行程終了時,不要繼續(xù)從原方向給油,操作桿返回原位。
(14)不得舉行鏟斗或鏟斗內(nèi)乘人運行。
(15)下坡行駛時,不得使前進或后退腳踏板全往下壓,否則會因機器本身自重而產(chǎn)生加速度,必將造成傳動裝置和發(fā)動機超速,使機器遭到破壞。嚴禁熄火下滑。
(16)在斜坡道運行時,上坡鏟斗在后,下坡時鏟斗在前,發(fā)生超速或意外時,可使鏟斗碰壁或著地而使車停下。
(17)鏟運機需外機牽引時,一定要把旁通伐拉桿往外拉,使旁通伐打開,以免損壞傳動裝置。
4、停車時需注意以下幾點:
(1)鏟運機應(yīng)停在合適、安全的地點或指定的停車場地,不準停在斜坡上。
(2)操縱工作裝置控制桿,使鏟斗唇轉(zhuǎn)到著地位置。
(3)鏟斗內(nèi)不得有礦巖及雜物。
(4)空檔鎖定桿放在“空檔”位置。
(5)發(fā)動機停機前,應(yīng)使發(fā)動機在低速下運轉(zhuǎn)2-3分鐘,方可拉出發(fā)動機停車拉桿停車。
(6)停車后把停車制動拉桿推到頭,施加停車制動。
(7)鑰匙開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置,并取下鑰匙。
(8)必要時推壓前后燈按鈕,前后燈滅。
(9)工作完畢對鏟運機進行全面清掃、擦洗、清除泥砂、油垢及粉塵,并檢查鏟運機各部件。
(10)填寫好交接班記錄,做好交接班工作。
5、每臺設(shè)備必須配備滅火器。
第11篇 內(nèi)燃機車鉗工傳動部安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《鉗工一般安全守則》。
第二條 機車上作業(yè)：
1、注意地面、空間的障礙物，上下機車時必須面向機車，并抓牢欄桿。
2、作業(yè)時，要互相關(guān)照，做到呼喚應(yīng)答，動作協(xié)調(diào)。在車上作業(yè)的人員要注意車下，防止掉下物品砸傷人，在機車頂部作業(yè)時，必須系好安全帶。
3、拆裝制動配件時，嚴禁帶風作業(yè)。拆下配件后要蓋好防護蓋，組裝前要檢查，裝完后要復(fù)查。
4、拆裝儀表及其它小部件時，必須防止丟落或掉在其它機件里。
第三條 拆裝、搬挪部件時，要穩(wěn)妥、牢靠、防止磕碰。
第四條 拆檢前后鉤、除障器時，地溝渡板要牢固可靠。
第五條 使用清洗劑清洗部件時，要遠離明火。
第六條 檢修傳動箱等部件時，防止異物掉入機內(nèi)。
第七條 嚴格執(zhí)行用火審批制度。
第12篇 內(nèi)燃機車電焊工安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》和《電焊工安全操作規(guī)程》。
第二條 內(nèi)燃機車動用電焊前,必須關(guān)閉電源總閘,以防電瓶放爆。
第三條 內(nèi)燃機車施焊時,地線必須接在需焊工件上。
第四條 內(nèi)燃機車上各種油管路,必須拆下焊接。
第五條 作業(yè)結(jié)束,必須檢查現(xiàn)場,清除火種。
第13篇 內(nèi)燃機車鉗工電器部分安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《安全通則》。
第二條? 上下機車時必須面向機車并抓牢欄桿，在車上作業(yè)時要注意車下，防止墜落物傷人。
第三條? 檢修電器要在停車狀態(tài)下進行。如果在起機或機車運行時檢修，必須二人以上，并采取安全防護措施。
第四條? 拆裝和移動電器之前，必須先切斷電源，檢修中需要合閘時，必須和其他人員聯(lián)系好后，方準合閘。檢修捷力機車高壓電器時，必須在停機30分鐘以后進行。
第五條? 檢修電機時，正確接線，防止異物掉入電機內(nèi)，要對電機進行驗電、檢驗轉(zhuǎn)向。更換機車馬達時，要使用天車（日立機車）；檢修起動接觸器時，必須斷電。3rd拿下后，方可進行檢修（東風5、工礦機車）
第六條? 注意現(xiàn)場油水漬、障礙物，以免滑倒磕傷；在吊裝作業(yè)中由司索工確認吊具及捆綁狀態(tài)是否平穩(wěn)牢靠，并指揮。
第14篇 內(nèi)燃機車鉗工安全操作規(guī)程
1、 要把所規(guī)定的防護用品穿戴整齊,工作場地保持整齊、干凈、區(qū)間防止穩(wěn)當有序。對所用的工、量、卡、夾具,設(shè)備哈試驗裝備進行檢查,排除一切不安全的因素。(與通用規(guī)程第2條類似)
2、 任何機械在拆卸前,必須切斷電源,并掛上“禁動”牌子或作出明顯的標志,以免發(fā)生工傷事故。(與通用規(guī)程第7條類似)
3、 如在機車下部工作,自應(yīng)在秀麗的機車制動機制動手柄上掛上“禁動”牌。修理機車走行部,要用止輪器塞住車輪。用千斤頂頂升時,千斤頂應(yīng)放置平穩(wěn)。墊高機器或部件時,禁止使用轉(zhuǎn)、碎木或其他容易碎裂的物體,還要注意防滑。
4、 高空作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,做好防護措施,保證作業(yè)安全。
5、 調(diào)運大型零部件,繩索要良好,綁扎要牢固,零部件應(yīng)重心平衡,安放穩(wěn)定。
6、 在同一工位上、下不能同時重疊作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要有中間防護層,上面工作者要注意不得將物件墜落下來,下面工作者要帶好安全帽。
7、 所用大錘、手錘不準有卷邊飛刺及淬火裂紋,錘把要用堅實光滑硬木制成,錘投幣虛加楔,安裝牢固。打錘時不準戴手套,不得有油膩,把鏟者要與打錘者保持互為90度的位置。
8、 使用的銼刀、刮刀必須鑲木把帶套箍。清除銼刀上的鐵屑是要用鐵絲刷,禁止用嘴吹,不準用銼刀撬東西,以防止銼刀傷人。
9、 使用風鉆或臺鉆時,嚴禁戴手套。不準用手清除鐵屑,不準手拿工件鉆孔。使用電鉆時,必須符合電器安全技術(shù)規(guī)程。
10、 使用砂輪時,要遵守砂輪機的操作規(guī)程。
11、 刮研時,工件要放穩(wěn)卡緊。使用三角刮刀時,雙手要握牢,頭部在任何情況下都要與刮刀間保持一定距離,確保安全。
12、 用油清洗零件時不準吸煙,距離明火要按規(guī)定保持安全距離。
13、 工作完后,要收拾材料、工具,清理場地。對大型機件要檢查是否牢靠,防止傾倒。
第15篇 內(nèi)燃機工一般安全操作規(guī)程
(一)嚴格按照機械說明書的規(guī)定,認真維護和操作。發(fā)揮機械效能,完成各項規(guī)定的定量指標,努力降低消耗。
(二)操作前應(yīng)對整個機械設(shè)備進行“十檢查”方可開機;
1、檢查個人防護用品,工具是否穿戴齊全。
2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、防凍液是否符合規(guī)定標準。
3、檢查機械設(shè)備各部位堅固件傳動機構(gòu)銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
4、檢查電泵、電機、電氣設(shè)備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現(xiàn)象。
5、檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物及皮帶般螺絲是否牢固。
6、檢查輪胎氣壓是否達到標準。每班開車前,對各運轉(zhuǎn)齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加油放可開車。
7、檢查電路有無搭鐵、短路現(xiàn)象,各接頭處是否牢固。
8、檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
9、檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
10、在啟動前應(yīng)檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后, 待水溫、油壓等各儀表讀數(shù)正常后,方可投入運行。
(三)工作中對機械、電氣設(shè)備要做到五注意:
1.注意電機有無過熱和其他不正常現(xiàn)象。
2.注意剎車是否靈敏可靠。
3.機械運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
4.機械運轉(zhuǎn)方向有無他人站立。
5.工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
(四)機械在運行中,如發(fā)現(xiàn)危急情況(嚴重危及人身或設(shè)備安全),任何人呼吁都必須立即停機搶救。
(五)如發(fā)生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現(xiàn)場,立即向有關(guān)部門匯報。
(六)機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預(yù)防意外事故發(fā)生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
(七)機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,設(shè)法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
(八)工作完畢(下班后),對機械、隨機附屬裝置、工具等要認真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設(shè)備上拆卸零部件。
(九)在惡劣天氣下,要采取相應(yīng)的安全措施,燃油、潤滑油應(yīng)根據(jù)天氣氣候進行更換。
(十)對機械設(shè)備,機房要保持清沽,嚴禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交由倉庫回收。
(十一)機械運轉(zhuǎn)時,不得隨意離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異?，F(xiàn)象,不得超載運行或違規(guī)操作。
(十二)嚴禁酒后開機,認真填寫好運行記錄。
(十三)維修、保養(yǎng)好機械設(shè)備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
(十四)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。
