- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在啟動通風(fēng)機(jī)前，需確保設(shè)備各部件完整無損，包括葉輪、電機(jī)、軸承和控制系統(tǒng)。
2. 電源連接：檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 操作面板：熟悉操作面板上的各個(gè)按鈕和開關(guān)，了解其功能和操作方式。
4. 啟動與運(yùn)行：按照正確步驟啟動通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作，以保證通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
目的和意義
g4-73型通風(fēng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，用于提供必要的空氣流動，確保環(huán)境通風(fēng)良好，維持生產(chǎn)環(huán)境的安全和效率。正確操作能降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時(shí)減少能源浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在啟動前，務(wù)必關(guān)閉所有檢修門，確保無人在設(shè)備內(nèi)部。
3. 運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、過熱或電流波動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免設(shè)備損壞。
4. 保持通風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境清潔，避免塵埃和雜物進(jìn)入，影響設(shè)備運(yùn)行。
5. 定期檢查電機(jī)溫度，過熱可能表明軸承磨損或潤滑不良，應(yīng)及時(shí)處理。
6. 操作面板上的開關(guān)和按鈕不得隨意調(diào)整，以免影響設(shè)備設(shè)定和安全保護(hù)功能。
7. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止意外傷害。
8. 遵守安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等。
9. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 對于復(fù)雜的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理，避免自行處理導(dǎo)致的二次損傷。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保g4-73型通風(fēng)機(jī)的安全高效運(yùn)行，為我們的生產(chǎn)活動提供有力支持。
g4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 g4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
g4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機(jī)是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機(jī)殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機(jī)、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機(jī),ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機(jī):
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機(jī)號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時(shí)電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運(yùn)行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機(jī)或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機(jī)。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時(shí)電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機(jī)操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機(jī)井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運(yùn)風(fēng)機(jī)油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時(shí)按相反程序操作,風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作。
5.運(yùn)行注意事
5.1 運(yùn)行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機(jī)溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報(bào)一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。
5.3 操作時(shí)司機(jī)必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機(jī)應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機(jī)不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機(jī)房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第2篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程
(1)安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證其完好，能夠滿足供風(fēng)要求。
(2)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。
(3)局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，必須按科隊(duì)指定位置進(jìn)行安裝。局部通風(fēng)機(jī)需上架或吊掛的，上架時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于300mm,吊掛時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于1.8m。安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好，無淋水。
(4)局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送和安裝時(shí)，應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器，消音器與局部通風(fēng)機(jī)間要加襯墊，用螺絲堅(jiān)固嚴(yán)密。
(5)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。
(6)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物，無淋水。
(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動檢測報(bào)警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。
(8)局部通風(fēng)機(jī)安裝完后，要組織驗(yàn)收，合格后方可投入使用。
(9)局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停機(jī)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。
(10)掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(11)局部通風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，才能啟動，超過規(guī)定濃度時(shí)要立即向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)并進(jìn)行處理。
(12)必須懸掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，牌板上內(nèi)容包括司機(jī)姓名、局部通風(fēng)機(jī)編號、風(fēng)筒長度、使用地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號和功率等。
第3篇 通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2、 認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3、 檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。
4、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
5、 通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
6、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。
7、 運(yùn)行中電動機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
8、 運(yùn)轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
12、 認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
13、 檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。
14、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。
15、 通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。
16、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。
17、 運(yùn)行中電動機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。
18、 運(yùn)轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
19、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
第4篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、通風(fēng)機(jī)起動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;
2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全,緊固牢靠;
3)、電動機(jī)炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷
4)、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠;
5)、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置;
6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
3、風(fēng)機(jī)起動前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
4、起動電機(jī)、調(diào)整勵磁,通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。
5、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,內(nèi)容為:
1)、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響;
2)、軸承溫度不得超限;
3)、電動機(jī)溫升不超過規(guī)定;
4)、各儀表指示正常;
5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。
6、巡檢后要及時(shí)填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7、主通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作:
1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;
2)、斷電停機(jī);
8、主通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:
1)、直接斷電停機(jī)(高壓先停油開關(guān))。
2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。
3)、電源失壓自動停機(jī)時(shí),先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報(bào)告礦調(diào)度室和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運(yùn)行開機(jī)。
9、主通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):
1)、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或意外震動。
2)、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
3)、其它緊急事故或故障。
10、主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:
1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進(jìn)行;
2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):
① 保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;
② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實(shí)現(xiàn)反風(fēng)操作。
11、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電、火災(zāi)傷人。
2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
3、 主通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
第5篇 通風(fēng)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度，機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
3、備用通風(fēng)機(jī)須完好，備用通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)投入運(yùn)行。
4、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)。
5、通風(fēng)機(jī)有緊急情況，可先倒通風(fēng)機(jī)運(yùn)行，然后及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)并及時(shí)填寫各種運(yùn)行記錄。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動，減少噪聲。
第6篇 主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作
一、通風(fēng)機(jī)在起動前，必須檢查進(jìn)風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。
二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。
三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤滑油是否適量。只要一個(gè)部位存在問題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。
四、檢查閘門是否提升到正確位置。
五、起動風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先單獨(dú)啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時(shí)應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。
六、改變電源相序時(shí)，必須斷開空氣開關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作，嚴(yán)禁帶電操作）。
七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無問題后，方可正式啟動風(fēng)機(jī)。
第二條：啟動操作
一、先送上配電盤電源，再合上空氣開關(guān)。
二、自動操作時(shí)，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動”位，按下第一級配電柜“起動”按扭，紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入減壓啟動運(yùn)行。約45秒后，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機(jī)，待第二級投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后完畢。
三、手動操作時(shí)，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于 “手動”位置，按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，風(fēng)機(jī)進(jìn)入減壓起動運(yùn)行后，再手動操作“運(yùn)行”按鈕，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟起動第二級電機(jī)。待第二級起動正常運(yùn)行后完畢。
第三條：停機(jī)操作
按下“停機(jī)”按扭，綠色信號燈熄滅，風(fēng)機(jī)停止工作，紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開，紅色信號燈熄滅。
第四條：倒機(jī)操作
一、按第三條進(jìn)行操作停機(jī)后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門。
二、打開需要啟動風(fēng)機(jī)的閘門，按第二條進(jìn)行操作。
第五條：運(yùn)行監(jiān)視
一、風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意停開，任何情況停機(jī)都必須經(jīng)過調(diào)度室許可，特殊情況需停機(jī)來不及請示，可緊急停機(jī)，但要及時(shí)啟動備用風(fēng)機(jī)，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。
二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)安排電工調(diào)查處理。
三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機(jī)軸承溫度最高允許為95℃，電機(jī)定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進(jìn)行調(diào)試，并做好記錄。
四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動，潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。
五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
第六條：反風(fēng)操作
一、反風(fēng)時(shí)必須聽到調(diào)度室命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作。
二、按第三條操作停機(jī)。
三、將風(fēng)井防爆門插銷插上，以防反風(fēng)時(shí)將防爆門壓開。
三、閘門保持原來提升位置。
四、將空氣開關(guān)斷開，將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置（嚴(yán)禁帶電操作），然后將空氣開關(guān)合上。
五、按第二條要求啟動風(fēng)機(jī)。
第七條：注意事項(xiàng)
一、在更換轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān)，以防操作時(shí)觸電，同時(shí)一定要注意風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行二次啟動。
二、手動操作時(shí)，注意一定要待風(fēng)機(jī)電機(jī)減壓啟動后，才能操作“運(yùn)行”按鈕，使風(fēng)機(jī)手動全壓運(yùn)行工作。即啟動操作后，要延時(shí)10秒后才能進(jìn)行運(yùn)行操作。
三、在啟動控制柜送電后，注意不宜開門操作，以免觸電危險(xiǎn)。
四、雷雨天氣，司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。
五、無相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房。
六、司機(jī)嚴(yán)禁喝酒上班，不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。
七、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請示停機(jī)。
第7篇 軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件
1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置；
2.電動機(jī)需安設(shè)電壓表和電流表。
(二)開車前檢查項(xiàng)目
1.在工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，更不得將設(shè)備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作；
2.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目
（1）主機(jī)部分
1）機(jī)體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動；
2）葉輪和葉片是否松動；
3）機(jī)件有無裂紋及腐蝕情況。
（2）潤滑系統(tǒng)
1）滑動軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；
2）滾動軸承油量是否充足。
（3）電氣部分
1）檢查油開關(guān)，配電箱是否斷開位置；
2）電阻器，電磁開關(guān)等是否在啟動位置；
3）滑動短路環(huán)是否在起動位置，接頭是否良好；
4）開關(guān)各部接點(diǎn)和熔斷絲是否良好；
5）電流表指針是否在零位。
（4）附屬部分
1）反風(fēng)裝置的動作是否靈活；
2）聯(lián)結(jié)管是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.開車的操作順序
（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查；
（2） 帶有閘板閥的扇風(fēng)機(jī)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥；
（3）搬車試驗(yàn)二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動圓滑無阻時(shí)，再行起動；
（4）起動時(shí)應(yīng)注意電動機(jī)及機(jī)器各部的音響是否正常；
（5）待電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需將閘板閥全部打開。
4.開車的注意事項(xiàng)
（1）機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí)應(yīng)注意電流表指針是否正常，電機(jī)及機(jī)械部分是否正常；
（2）操作開關(guān)、設(shè)備時(shí)，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動裝置的面前鋪上膠皮墊；
（3）工作場所應(yīng)有適當(dāng)照明；
（4）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。
(三)運(yùn)行中的維護(hù)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)
1.設(shè)備的重點(diǎn)檢查內(nèi)容
（1）主機(jī)部分
1）機(jī)體是否振動；
2）經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音。
（2）潤滑部分
1）經(jīng)常用手試驗(yàn)軸承溫度；
2）滑動軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。
（3）電氣部分
1）檢查電動機(jī)溫度；
2）注意電動機(jī)聲音是否正常；
3）注意電流表，電壓表指針變動情況。
2.注意事項(xiàng)
（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長許可，不得交給他人運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2）對檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時(shí)處理，對重大問題應(yīng)報(bào)請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并記入運(yùn)轉(zhuǎn)日記中；
（3）高壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中切斷電源時(shí)不許先拉斷路器，應(yīng)先拉下配電箱或開關(guān)柜的油開關(guān)；
（4）電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理，不許擅自處理；
（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許用手觸動迴轉(zhuǎn)機(jī)械及通電線路；
（6）傳動裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅(jiān)固的防護(hù)罩，這些構(gòu)造，應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。
(四)停車的操作順序及注意事項(xiàng)
1.停車的操作順序
（1）按停車按鈕或切斷配電箱油開關(guān)；
（2）將電機(jī)短路環(huán)手把搬向停車位置；
（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺上，持絕緣棒切斷隔離開關(guān)；
（4）在無通知停電時(shí)，要將所有開關(guān)全部斷開、將電動機(jī)短路把手搬回原來位置。
2.注意事項(xiàng)
（1）在檢查電氣設(shè)備時(shí)，要先切斷電源開關(guān)，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；
（2）電動機(jī)、起動設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地；
（3）在合入或拉高壓斷路器時(shí)，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；
（4）電動機(jī)、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護(hù)不受潮濕；
（5）所有高壓配電線，電動機(jī)滑環(huán)，電纜頭等處，均應(yīng)加防護(hù)欄桿或防護(hù)罩，并掛“危險(xiǎn)牌”；
（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。
第8篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
二、安裝局部通風(fēng)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、對入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。
搬運(yùn)、安裝、拆除局部通風(fēng)機(jī)的操作
2、用車運(yùn)送時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
3、用平板車裝運(yùn)時(shí)，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1m。
4、人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過。
5、在下山搬運(yùn)時(shí)，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運(yùn)。
6、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下：
（1）采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
（2）采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)及啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。
7、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無滴水。
8、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置（低噪音通風(fēng)機(jī)除外）。
9、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，或遵守《煤礦安全規(guī)程》其他規(guī)定，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。
10、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機(jī)。
第9篇 局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機(jī)是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機(jī)殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機(jī)、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機(jī),ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機(jī):
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機(jī)號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時(shí)電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運(yùn)行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機(jī)或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機(jī)。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時(shí)電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機(jī)操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機(jī)井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運(yùn)風(fēng)機(jī)油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時(shí)按相反程序操作,風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作。
5.運(yùn)行注意事項(xiàng)
5.1 運(yùn)行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機(jī)溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報(bào)一次,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。
5.3 操作時(shí)司機(jī)必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機(jī)應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機(jī)不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機(jī)房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第10篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4—73--11no.2型
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(g4—73--11no.2型)
(一、二采區(qū)通風(fēng)機(jī))
一、一般規(guī)定:
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機(jī)的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。
2、通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機(jī)碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護(hù)裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機(jī)啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動→報(bào)告礦調(diào)度室。
2、停機(jī):接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機(jī)采用電抗器啟動時(shí),啟動前電動機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
3、電機(jī)啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作;
⑴、接到主管上級的停機(jī)命令。
⑵、斷電停機(jī)。
⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動備用風(fēng)機(jī),如須開動備用風(fēng)機(jī),則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機(jī),則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每兩小時(shí)一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運(yùn)行日志。
4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時(shí),以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:
⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作:
⑴、直接斷電停機(jī),先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機(jī)時(shí),先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī);如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機(jī),并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī),先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):
①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀(jì)律:
1、司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。
6、司機(jī)不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機(jī)房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機(jī)動兩套裝置時(shí),須將手動搖把取下以免傷人。
第11篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程
1、局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2、對入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。
3、用車運(yùn)送時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
4、用平板車裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
5、人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過。
6、在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運(yùn)。
7、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
(2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。
9、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。
10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。
11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機(jī)。
12、機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
14、采用混合式通風(fēng)方式時(shí),要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。
對于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。
15、濕式除塵風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。
第12篇 礦用通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范本
礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)fbcdz60-10-no38操作規(guī)程
一. 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作主扇風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2. 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須熟記主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3. 主扇風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好本班的各種記錄。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
5. 操作高壓電氣設(shè)備,要戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
7. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
二. 操作程序
(一).啟動前的準(zhǔn)備工作:
1. 仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動,如有松動及時(shí)緊固。
2. 檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)封閉。
3. 檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4. 檢查壓差計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(6000v±5%內(nèi))。
5. 風(fēng)機(jī)長期擱置不用,必須測試電機(jī)的絕緣電阻,絕緣電阻達(dá)不到要求,用加熱器將電機(jī)內(nèi)腔預(yù)先烘干,每次預(yù)先烘干時(shí)間不超過10分鐘,兩次預(yù)先烘干時(shí)間不能超過20分鐘,待絕緣電阻符合要求后再投入運(yùn)行(電機(jī)絕緣電阻不低于13.2兆歐)。
6. 檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可啟動。
(二).啟動:
1. 用手動葫蘆把1#(或2#)的風(fēng)門完全吊起。并把風(fēng)門固定牢固。
2. 左手把1#(或2#)進(jìn)線柜隔離插銷聯(lián)鎖逆時(shí)針擰到“合”的位置,右手用專用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動把1#風(fēng)機(jī)(或2#風(fēng)機(jī))進(jìn)線柜手車推入“合”的位置,1#(或2#)進(jìn)線配電柜分閘指示燈亮,按下配電柜合閘按鈕,進(jìn)線柜合閘指示燈亮。如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障 ,用專用扳手手動合閘。退配電柜手車與推入手車的方法相反。
3. 分別把1#(或2#)風(fēng)機(jī)一級、二級配電柜手車用專用扳手推入“合”的位置,配電柜分閘指示燈亮,按下一級風(fēng)機(jī)配電柜合閘按鈕,一級風(fēng)機(jī)配電柜合閘指示燈亮,一級風(fēng)機(jī)起動。一級風(fēng)機(jī)啟動2分鐘后,按下二級風(fēng)機(jī)配電柜的合閘按鈕,合閘指示燈亮,二級風(fēng)機(jī)啟動。風(fēng)機(jī)啟動完畢。一、二級風(fēng)機(jī)配電柜的手車推入、手動合閘方法與進(jìn)線柜的操作完全相同。
4. 必須要按先一級、后二級的順序依次啟動風(fēng)機(jī),為保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,一、二級風(fēng)機(jī)的啟動時(shí)間間隔為2分鐘 左右。
(三).風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):
1. 風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中, 要注意觀察軸承溫度,軸承溫度不得超過規(guī)定要求。(電機(jī)前后軸承溫度不能超過90度, 電機(jī)溫度不能超過135度)。
2. 注意電流、電壓及壓差計(jì)指示是否正常。
3. 注意各部聲音是否正常,有無異味,有無異常振動。
4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,每一小時(shí)應(yīng)巡回檢查一遍,并記在記錄本上。
5. 當(dāng)壓差計(jì)的讀數(shù)有較大變化時(shí),應(yīng)及時(shí)向機(jī)電隊(duì)辦公室和礦調(diào)度室匯報(bào)。
6. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,無礦調(diào)度室的指令,不得隨便停機(jī)。
(四).停機(jī)操作:
停機(jī)時(shí),先后按下二級、一級風(fēng)機(jī)配電柜停止按鈕,使斷路器分別斷開,配電柜分閘指示燈亮,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。分別制動手剎,要緩緩用力,不得一次用力閘死。并掛“禁止合閘”牌。
(五).反風(fēng)操作:
1. 需要反風(fēng)時(shí),通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須得到礦總工程師下達(dá)反風(fēng)命令后,才能進(jìn)行反風(fēng)操作。
2. 先按照停機(jī)操作步驟操作,使新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 上好兩個(gè)防爆門的保險(xiǎn)杠。
4. 啟動南風(fēng)井舊通風(fēng)機(jī)實(shí)行反風(fēng)。
5. 反風(fēng)操作時(shí),嚴(yán)格按照南風(fēng)井舊風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作步驟操作。
(六).倒機(jī)操作:
1. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機(jī)指令,才能倒機(jī)。
2. 依次停止原運(yùn)轉(zhuǎn)的二級、一級風(fēng)機(jī)。緩緩用力制動風(fēng)機(jī)手剎裝置,使風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 停機(jī)后應(yīng)先松開備用風(fēng)機(jī)手剎裝置,啟動備用風(fēng)機(jī)前,要依次起、放風(fēng)門,使原先關(guān)閉的風(fēng)門打開,原先打開的風(fēng)門關(guān)閉。
4. 啟動備用風(fēng)機(jī)。起動備用時(shí)嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)的啟動步驟啟動。
(七).注意事項(xiàng):
1. 為了避免電動機(jī)在啟動過程中過熱,電動機(jī)在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次,2次啟動之間相隔不應(yīng)小于5分鐘,在熱狀態(tài)下,只允許啟動1次。如果還需要啟動應(yīng)等待電動機(jī)適當(dāng)冷卻后方可啟動。
2. 主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)或停止,必須在礦總工程師指揮下進(jìn)行。
3. 反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速,在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。
4. 反風(fēng)操作完畢,要及時(shí)恢復(fù)主扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,必須是在礦總工程師的指揮下進(jìn)行。
5. 運(yùn)轉(zhuǎn)主扇風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),備用主扇風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)起來。
6. 如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障,用手動合閘裝置來啟動主扇風(fēng)機(jī)。
三. 安全警告
1. 嚴(yán)禁用濕手或濕布檫拭電氣設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。
2. 檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行【停送電制度】。
3. 嚴(yán)禁帶負(fù)荷退手車,否則燒壞觸頭,影響井下的正常供風(fēng)。
4. 嚴(yán)禁擅自啟、停風(fēng)機(jī),反風(fēng)操作必須是在礦總工程師的指揮下進(jìn)行。
5. 操作高壓電氣設(shè)備時(shí),操作人員戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
6. 扇風(fēng)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,加強(qiáng)防火。
7. 主扇風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,嚴(yán)禁使用電爐等電器,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
§5-2、1k58no24軸流式通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.主扇司機(jī)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,取得操作資格證才能進(jìn)行操作,必須持證上崗。
2.主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須熟記主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3.主扇風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好本班的各種記錄。
4.未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
5.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
二、 操作程序
1.啟動前的準(zhǔn)備工作:
1)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動, 如有松動及時(shí)緊固。
2)檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)封閉。
3)檢查風(fēng)門絞車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各部件是否完好。
4)檢查電控裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
5)檢查壓差計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度等儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(380v±5%內(nèi))。
6)做盤車試驗(yàn),確認(rèn)無誤后方可啟動。
2.啟動:
1)首先確認(rèn)斷開電源3#柜母聯(lián)斷路器、合上1#、6#電源柜斷路器,給2#、4#、5#控制柜送電?？刂破辽系募t色指示燈亮,斷路器已合上。
2)合上4#配電柜控制風(fēng)門絞車電源的空氣開關(guān)。
3)按下控制1#(或2#)風(fēng)門絞車的三聯(lián)按鈕的正轉(zhuǎn)按鈕,打開1#(或2#)風(fēng)門,待風(fēng)門打開后(觀看風(fēng)門絞車鋼絲繩的到位標(biāo)志),按下停止按鈕。
4)打開1#(或2#)風(fēng)門,必須關(guān)閉2#(或1#)風(fēng)門,關(guān)閉風(fēng)門時(shí),按下三聯(lián)按鈕的反轉(zhuǎn)按鈕,風(fēng)門關(guān)閉后(觀看風(fēng)門絞車鋼絲繩的到位標(biāo)志)按下停止按鈕。待風(fēng)門打到所需位置上,就可以啟動風(fēng)機(jī)了。
5)應(yīng)打開啟動風(fēng)機(jī)抱閘裝置,按下控制屏上2#啟動柜(或5#啟動柜)的正轉(zhuǎn)按鈕,接觸器吸合,風(fēng)機(jī)開始啟動,此時(shí)啟動柜上的紅色指示燈和綠色指示燈亮。當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后綠色指示燈滅,白色指示燈亮,風(fēng)機(jī)起動完畢正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2#啟動柜控制2#風(fēng)機(jī),5#啟動異常振動。
4)風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,每一小時(shí)應(yīng)巡回檢查一遍,并記在記錄本上。
5)當(dāng)壓差計(jì)的讀數(shù)有較大變化時(shí),應(yīng)及時(shí)向機(jī)電隊(duì)辦公室和礦調(diào)度室匯報(bào)。
6)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,無礦調(diào)度室的指示,不得停機(jī)。
4.停機(jī)操作:停機(jī)時(shí)先按下啟動柜上的停止按鈕,接觸器斷開,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉風(fēng)機(jī)抱閘裝置。
5.反風(fēng)操作:
1)風(fēng)機(jī)反風(fēng),必須有礦總工下達(dá)反風(fēng)命令,才能進(jìn)行反風(fēng)操作。
2)先按停機(jī)操作步驟操作,使風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)按下控制屏上2#啟動柜(或5#啟動柜)反轉(zhuǎn)按鈕,接觸器吸合,風(fēng)機(jī)開始啟動,此時(shí)啟動柜上的黃色指示燈和綠色指示燈亮。當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后綠色指示燈滅,白色指示燈亮,風(fēng)機(jī)起動完畢正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.倒機(jī)操作:
1)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機(jī)指令后應(yīng)倒機(jī),讓備用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)倒機(jī)時(shí),應(yīng)先打開備用風(fēng)機(jī)抱閘裝置,啟動備用風(fēng)機(jī),其次依次操作風(fēng)門絞車,使原先打開的風(fēng)門關(guān)閉,原先關(guān)閉的風(fēng)門打開。
3)停止原運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。關(guān)閉風(fēng)機(jī)抱閘裝置。
4)打開備用風(fēng)機(jī)的抱閘裝置,按上面“二”步驟啟動備用風(fēng)機(jī)。
5) 倒機(jī)操作必須準(zhǔn)確迅速,能在10分鐘內(nèi)啟動風(fēng)機(jī)。
7.電源切換:正常情況下兩趟電源必須同時(shí)供電,如果線路故障或線路檢修需要單線路供電并對電源進(jìn)行切換時(shí)按如下步驟操作:
1)在取得礦調(diào)度室命令停段,供п段時(shí)如果2#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)則需要停止2#運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),斷開1#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動2#風(fēng)機(jī)即可。如果1#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)則直接斷開1#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器即可。
2)在取得礦調(diào)度室命令停п段,供段時(shí)如果1#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)則需要停止1#運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),斷開6#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動1#風(fēng)機(jī)即可。如果2#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)則需要停止2#運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),斷開6#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動2#風(fēng)機(jī)即可。
8.其他:
1)風(fēng)機(jī)反風(fēng)或停止,必須在礦總工程師指揮下進(jìn)行。
2)反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速,能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。
3停止反風(fēng)操作,及時(shí)恢復(fù)風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,必須在總工程師的指揮下進(jìn)行。
4)主扇司機(jī)必須熟記本規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程操作。
5)備用風(fēng)機(jī)在另一臺風(fēng)機(jī)發(fā)生故障的情況下,必須在10分鐘內(nèi)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)起來。
三. 安全警告
1.嚴(yán)禁用濕手或濕布檫拭電器設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行【停送電規(guī)章制度】。
3.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān),否則燒壞觸頭,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4.嚴(yán)禁擅自啟、停風(fēng)機(jī),違反本規(guī)定會影響井下正常通風(fēng)。
5.主扇風(fēng)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,加強(qiáng)防火。
6.主扇風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火、嚴(yán)禁使用電爐等電器,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
第13篇 通風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程
1、通風(fēng)機(jī)工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間不得隨著離開機(jī)房。
2、開車前應(yīng)對通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、盤車2～3圈，無異?，F(xiàn)象允許開車。
4、通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無震動，聲音和溫度應(yīng)正常。
5、通風(fēng)機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行，定時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅(jiān)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6、風(fēng)機(jī)檢修應(yīng)斷電停機(jī)，若正常運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)應(yīng)查明情況，未查明情況前不能送電。
7、長期停用或檢修后，風(fēng)機(jī)應(yīng)通過一定時(shí)間的試車，方許正式投入運(yùn)行。
8、搞好日常的維護(hù)保養(yǎng)及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
9、在雷電天氣后，及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)跳閘情況，如跳閘應(yīng)檢查后及時(shí)送電。
第14篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一.對局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間，加強(qiáng)巡回檢查，做好各種運(yùn)行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間，出現(xiàn)異常聲音及時(shí)停機(jī)處理
二、進(jìn)入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己的工作環(huán)境，對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識，有熟練的操作技能。
2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動,如有松動及時(shí)緊固。
2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆放雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí)，按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場：
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚，并填寫好交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需把本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心受傷。
2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機(jī)。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
七.安全警告：
1.每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不準(zhǔn)隨意停機(jī)
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。
9.局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人進(jìn)行管理。
第15篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)
(三采區(qū)通風(fēng)機(jī))
一、一般規(guī)定:
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機(jī)的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。
2、通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機(jī)碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,
⑹、各指示儀表,保護(hù)裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機(jī)啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動→報(bào)告礦調(diào)度室。
2、停機(jī):接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機(jī)采用電抗器啟動時(shí),啟動前電動機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
3、電機(jī)啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作;
⑴、接到主管上級的停機(jī)命令。
⑵、斷電停機(jī)。
⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動備用風(fēng)機(jī),如須開動備用風(fēng)機(jī),則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機(jī),則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每兩小時(shí)一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運(yùn)行日志。
4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時(shí),以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:
⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作:
⑴、直接斷電停機(jī),先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機(jī)時(shí),先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī);如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機(jī),并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī),先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):
①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀(jì)律:
1、司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。
6、司機(jī)不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機(jī)房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機(jī)動兩套裝置時(shí),須將手動搖把取下以免傷人。
七、三采區(qū)通風(fēng)機(jī)房液力偶合器操作規(guī)程
1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機(jī)油,不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號油。
2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達(dá)油標(biāo)的最高油位。
3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機(jī)后再加油至略低于油標(biāo)“最高”油位。
二、注油注意事項(xiàng):
1、注油不準(zhǔn)超過“最高”油位,也不準(zhǔn)低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。
2、隨時(shí)檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時(shí)補(bǔ)充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時(shí)排除故障。
3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時(shí)處理。
三、使用:
1、檢查油標(biāo)確認(rèn)油位是否合適。
2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。
3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護(hù)罩是否安裝正確。
5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當(dāng)油溫低于5%時(shí)應(yīng)用電加熱將工作油加熱。
6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。
四、運(yùn)行
1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。
2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達(dá)額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時(shí),速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。
3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時(shí)工作不同與離心式機(jī)械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機(jī)械相配。
4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機(jī)械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點(diǎn),最大發(fā)熱功率損耗約為電機(jī)額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點(diǎn)附近長期工作。
5、恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。
6、當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時(shí),即勺管位置接近零位時(shí),可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。
7、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。
