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氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):67

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程

有哪些

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 儲存與搬運

- 氫氣和氧氣應分開儲存,避免混合引發(fā)危險。

- 儲存區(qū)域應設(shè)有明顯的警示標識,并保持通風良好。

- 氣瓶應放置穩(wěn)固,防止傾倒。

2. 設(shè)備檢查

- 使用前,確保氣體管道無泄漏,閥門、接頭完好無損。

- 檢查氣瓶壓力表,確保其準確無誤。

3. 操作流程

- 打開氣瓶閥門時應緩慢,防止氣體快速釋放產(chǎn)生靜電。

- 使用過程中,應隨時監(jiān)控氣體流量和壓力。

4. 防護措施

- 操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如防靜電服、護目鏡和呼吸器。

- 現(xiàn)場應配備滅火器材,以防意外發(fā)生。

5. 應急處理

- 學習并掌握氫氣和氧氣泄漏的應急處理方法。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,疏散人員,并報告上級。

目的和意義

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因不當操作導致的火災、爆炸等事故。這些規(guī)程能夠規(guī)范工作流程,提高工作效率,同時也有助于維護公司的財產(chǎn)安全,減少潛在的經(jīng)濟損失。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保氫氧氣體的使用既安全又高效,為企業(yè)的正常運營提供穩(wěn)定的支持。

注意事項

1. 氫氣和氧氣都是非?;顫姷脑兀佑|易燃物質(zhì)可能導致燃燒甚至爆炸,操作時務必小心謹慎。

2. 不得在有明火或火花的環(huán)境下操作,嚴禁吸煙。

3. 氣體泄漏時,切勿使用普通工具進行修理,應立即關(guān)閉氣源,使用專用工具和方法處理。

4. 培訓員工正確理解和執(zhí)行規(guī)程,定期進行安全演練,提高應急反應能力。

5. 在操作過程中,如果感到頭暈、呼吸困難等癥狀,應立即撤離現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止絆倒等意外發(fā)生。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和遵守,只有這樣,我們才能確保氫、氧氣體使用的安全性,保障生產(chǎn)活動的順利進行。

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程范文

1. 氫氧氣體的安全使用,首先一條就是防止氫與氧、氫與空氣混合,包括在設(shè)備、管路系統(tǒng)和房屋內(nèi);其次是嚴禁煙火,包括明火、暗火。氧氣系統(tǒng)還要嚴禁油脂。

2. 在每次啟用氧氣、氫氣供氣系統(tǒng)前必須進行仔細檢查,包括匯流排、管路、接頭、閥門、氣體使用設(shè)備、陰火器、報警系統(tǒng)等安全設(shè)施是否完好,確認沒有泄漏,并在使用前用氮氣吹洗氫氣管路合格后方可供氣。

3. 在使用氣體的過程中,必須經(jīng)常檢查氣體管路的壓力,嚴格控制好氧氣、氫氣系統(tǒng)的壓力,防止因壓力過大或壓差造成氫氧混合。氣體管路必須保持正壓狀態(tài),嚴禁產(chǎn)生負壓。

4. 有爆炸危險的房間及氫氣瓶儲存間周圍,嚴禁一切煙火和產(chǎn)生火苗、火焰的工作,嚴禁使用電爐、火爐、噴燈、電鉆、電瓶車等,不得攜帶火種進入火區(qū),抽煙必須到指定地點。

5. 氫氣閥門的開閉,很容易因磨擦產(chǎn)生靜電而發(fā)生燃爆事故,操作人員要有思想準備和采取應急措施。

6. 氫氧氣體管路在系統(tǒng)停車作業(yè)進行管路檢修前,必須用氮氣(壓力<0.05mpa,純度≥98%=進行吹掃,不能有死角。吹掃過程中嚴禁用鐵器敲打。

7. 氫氣、氧氣系統(tǒng)使用廠方車間,必須加強空氣的流通,系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的含氫量必須保證≤0.4%。

8. 氫氣系統(tǒng)因泄漏面發(fā)生氫氣著火時,可用浸了水的織物復蓋,使其既隔絕空氣滅火,又降低溫度使火不再復燃。如果氫氣壓力高,火勢大,首先不要緊張,因氫氣燃燒正說明氣體純的,應盡可能繼續(xù)外供氫氣,絕對不能把燃燒事故演變成爆炸事故。具體處理方法要視情況而言,大致是:

① 如果火災危及電氣設(shè)備、線路,那首先切斷電源;

② 如果把起火的部位隔離是安全的話,那盡可能關(guān)閉閥門,切斷正在燃燒的氫氣供應。

③ 如果氫氣設(shè)備著火,那絕對不能關(guān)閉進氣閥,因為那樣使設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負壓,倒吸進空氣,要知道爆炸危險比火災嚴重得多。

④ 如果氫氣起火部位不能被隔離,那應當適當關(guān)小進氣閥,使得既降低壓力又保持正壓,可以用水冷卻降溫。在氫氣流切斷之前不能滅火,允許氫氣在控制下燃燒,把握住斷氣與滅火時機。

⑤ 氫氣系統(tǒng)可以通入氮氣吹洗,漸漸降低氫氣流入,直至火焰被熄滅。

9. 有爆炸危險的房間、電氣設(shè)備間,應根據(jù)具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材,并定期檢查是否完好。電氣設(shè)備嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。

10. 氧氣系統(tǒng)具有特殊危險性。一般情況下當引火物、可燃物和氧化劑三個因素同時存在時,會發(fā)生燃燒或爆炸。由于氧氣系統(tǒng)中存在著作為氧化劑的氧氣,所以要防止引火物(如明火,由物質(zhì)沖擊、摩擦、電氣引起的火花、高溫、靜電等)和可燃物(可燃氣體、多孔可燃會吸附氧氣物質(zhì)、汕類及脂肪等)這兩個因素在系統(tǒng)中出現(xiàn)。任何情況下都必須避免導致三個因素會合的條件。

11. 氧氣系統(tǒng)嚴禁沾染油脂類物質(zhì)。氧氣系統(tǒng)的操作人員和檢修人員的手套、工具、手、工作服等,嚴禁帶油操作氧氣系統(tǒng)。壓力在3.0mpa以上的氧氣,遇到油脂即會自燃甚至爆炸,壓力愈大,爆炸愈烈。

12. 高壓氫、氧氣系統(tǒng),定期檢查各元件的完好性,如發(fā)現(xiàn)有泄漏等要及時處理。

13. 氧氣系統(tǒng)中的手動切斷閥必須開啟自如,不準對閥進行沖擊或急速操作。對常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。

14. 檢修前必須對氧、氫氣系統(tǒng)中的氧氣、氫氣必須排空氧氣和氫氣,并用無油的干燥氮氣進行置換使其系統(tǒng)內(nèi)的含氫氧量降低到符合規(guī)定要求,排空的氧、氫氣體應導致到安全區(qū)。

15. 從事氫、氧系統(tǒng)操作維護人員,必須了解氧氣、氫氣設(shè)施的知識和危險性,了解有關(guān)安全規(guī)定及在發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時必須采取的措施。

16. 氫氧操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓,合格后才能上崗操作。

第2篇 氫氧氣體使用安全操作規(guī)程

1. 氫氧氣體的安全使用,首先一條就是防止氫與氧、氫與空氣混合,包括在設(shè)備、管路系統(tǒng)和房屋內(nèi);其次是嚴禁煙火,包括明火、暗火。氧氣系統(tǒng)還要嚴禁油脂。

2. 在每次啟用氧氣、氫氣供氣系統(tǒng)前必須進行仔細檢查,包括匯流排、管路、接頭、閥門、氣體使用設(shè)備、陰火器、報警系統(tǒng)等安全設(shè)施是否完好,確認沒有泄漏,并在使用前用氮氣吹洗氫氣管路合格后方可供氣。

3. 在使用氣體的過程中,必須經(jīng)常檢查氣體管路的壓力,嚴格控制好氧氣、氫氣系統(tǒng)的壓力,防止因壓力過大或壓差造成氫氧混合。氣體管路必須保持正壓狀態(tài),嚴禁產(chǎn)生負壓。

4. 有爆炸危險的房間及氫氣瓶儲存間周圍,嚴禁一切煙火和產(chǎn)生火苗、火焰的工作,嚴禁使用電爐、火爐、噴燈、電鉆、電瓶車等,不得攜帶火種進入火區(qū),抽煙必須到指定地點。

5. 氫氣閥門的開閉,很容易因磨擦產(chǎn)生靜電而發(fā)生燃爆事故,操作人員要有思想準備和采取應急措施。

6. 氫氧氣體管路在系統(tǒng)停車作業(yè)進行管路檢修前,必須用氮氣(壓力<0.05mpa,純度≥98%=進行吹掃,不能有死角。吹掃過程中嚴禁用鐵器敲打。

7. 氫氣、氧氣系統(tǒng)使用廠方車間,必須加強空氣的流通,系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的含氫量必須保證≤0.4%。

8. 氫氣系統(tǒng)因泄漏面發(fā)生氫氣著火時,可用浸了水的織物復蓋,使其既隔絕空氣滅火,又降低溫度使火不再復燃。如果氫氣壓力高,火勢大,首先不要緊張,因氫氣燃燒正說明氣體純的,應盡可能繼續(xù)外供氫氣,絕對不能把燃燒事故演變成爆炸事故。具體處理方法要視情況而言,大致是:

① 如果火災危及電氣設(shè)備、線路,那首先切斷電源;

② 如果把起火的部位隔離是安全的話,那盡可能關(guān)閉閥門,切斷正在燃燒的氫氣供應。

③ 如果氫氣設(shè)備著火,那絕對不能關(guān)閉進氣閥,因為那樣使設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負壓,倒吸進空氣,要知道爆炸危險比火災嚴重得多。

④ 如果氫氣起火部位不能被隔離,那應當適當關(guān)小進氣閥,使得既降低壓力又保持正壓,可以用水冷卻降溫。在氫氣流切斷之前不能滅火,允許氫氣在控制下燃燒,把握住斷氣與滅火時機。

⑤ 氫氣系統(tǒng)可以通入氮氣吹洗,漸漸降低氫氣流入,直至火焰被熄滅。

9. 有爆炸危險的房間、電氣設(shè)備間,應根據(jù)具體情況配備二氧化碳、“干粉”等滅火器材,并定期檢查是否完好。電氣設(shè)備嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。

10. 氧氣系統(tǒng)具有特殊危險性。一般情況下當引火物、可燃物和氧化劑三個因素同時存在時,會發(fā)生燃燒或爆炸。由于氧氣系統(tǒng)中存在著作為氧化劑的氧氣,所以要防止引火物(如明火,由物質(zhì)沖擊、摩擦、電氣引起的火花、高溫、靜電等)和可燃物(可燃氣體、多孔可燃會吸附氧氣物質(zhì)、汕類及脂肪等)這兩個因素在系統(tǒng)中出現(xiàn)。任何情況下都必須避免導致三個因素會合的條件。

11. 氧氣系統(tǒng)嚴禁沾染油脂類物質(zhì)。氧氣系統(tǒng)的操作人員和檢修人員的手套、工具、手、工作服等,嚴禁帶油操作氧氣系統(tǒng)。壓力在3.0mpa以上的氧氣,遇到油脂即會自燃甚至爆炸,壓力愈大,爆炸愈烈。

12. 高壓氫、氧氣系統(tǒng),定期檢查各元件的完好性,如發(fā)現(xiàn)有泄漏等要及時處理。

13. 氧氣系統(tǒng)中的手動切斷閥必須開啟自如,不準對閥進行沖擊或急速操作。對常用的切斷裝置必須定期檢查其有效性。

14. 檢修前必須對氧、氫氣系統(tǒng)中的氧氣、氫氣必須排空氧氣和氫氣,并用無油的干燥氮氣進行置換使其系統(tǒng)內(nèi)的含氫氧量降低到符合規(guī)定要求,排空的氧、氫氣體應導致到安全區(qū)。

15. 從事氫、氧系統(tǒng)操作維護人員,必須了解氧氣、氫氣設(shè)施的知識和危險性,了解有關(guān)安全規(guī)定及在發(fā)生事故或出現(xiàn)故障時必須采取的措施。

16. 氫氧操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓,合格后才能上崗操作。

氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程

有哪些氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.儲存與搬運-氫氣和氧氣應分開儲存,避免混合引發(fā)危險。-儲存區(qū)域應設(shè)有明顯的警示標識,并保持通風良好。-氣瓶應放置
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