建筑工大模板和大板施工操作規(guī)程

有哪些

建筑工大模板和大板施工涉及的主要環(huán)節(jié)包括：模板設(shè)計(jì)、材料準(zhǔn)備、模板制作、現(xiàn)場安裝、混凝土澆筑、拆模及后期維護(hù)。這些步驟構(gòu)成了整個(gè)施工流程的關(guān)鍵部分。

目的和意義

大模板和大板施工的目的在于保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與質(zhì)量，提高施工效率，減少浪費(fèi)，并確保建筑外觀的平整度和美觀性。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 提升工程效率：大模板的使用減少了頻繁更換模板的時(shí)間，加快了施工進(jìn)度。

2. 確保工程質(zhì)量：大模板可以提供更大的支撐面積，降低混凝土澆筑過程中的變形風(fēng)險(xiǎn)。

3. 節(jié)省成本：通過標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，降低材料消耗，減少人力成本。

4. 環(huán)保：大模板可重復(fù)使用，符合綠色建筑的理念。

注意事項(xiàng)

1. 模板設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮建筑物的結(jié)構(gòu)、荷載、地震等因素，確保模板的強(qiáng)度和剛度滿足要求，同時(shí)要考慮拆裝的便利性。

2. 材料選擇：選用優(yōu)質(zhì)鋼材和木材，確保模板的耐用性和精度；大板需選用質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的混凝土預(yù)制構(gòu)件。

3. 制作與安裝：模板制作要精確，避免尺寸偏差；安裝時(shí)要穩(wěn)固，防止?jié)仓^程中發(fā)生位移或變形。

4. 澆筑過程：混凝土澆筑要均勻，避免局部過厚或過薄，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行振搗，確保密實(shí)度。

5. 安全措施：施工過程中要佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁高空拋物；模板支撐系統(tǒng)要牢固，防止坍塌事故。

6. 拆模時(shí)間：遵循混凝土硬化規(guī)律，待其達(dá)到足夠強(qiáng)度后再拆模，以免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

7. 后期維護(hù)：拆模后及時(shí)清理模板，檢查損壞情況，修復(fù)保養(yǎng)，延長使用壽命。

8. 記錄與監(jiān)控：做好施工日志，記錄關(guān)鍵操作和檢查結(jié)果，以便于問題追溯和質(zhì)量控制。

在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循相關(guān)建筑規(guī)范和安全規(guī)定，結(jié)合工地實(shí)際情況靈活調(diào)整施工方案，確保大模板和大板施工的安全、高效和質(zhì)量。

建筑工大模板和大板施工操作規(guī)程范文

1 大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放

1.1 大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。

1.2 各種類型大模板,應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

1.3 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為700~800,下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

1.4 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其它模板或構(gòu)件上。

1.5 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3 以上,上面要搭設(shè)300mm 寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

1.6 現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下應(yīng)不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

1.7 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí),下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。

2 大模板安裝和拆除

2.1 安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其它物體,造成倒塌事故。

2.2 模板安裝和拆除時(shí),指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

2.3 大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

2.4 吊裝大模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。

2.5 有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

2.6 分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

2.7 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

2.8 清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于0.6m 的走道。

2.9 大模板放置時(shí),下面不得壓有電線和氣焊(割)管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

3 內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝

3.1 各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ?hào)就位,應(yīng)保持垂直穩(wěn)起就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉掛鉤。

3.2 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

3.3 上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層壁板。

3.4 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時(shí)拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

3.5 墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支架和拉桿。

3.6 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆筑混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時(shí),禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

3.7 陽臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉接牢固。陽臺(tái)板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。

3.8 陽臺(tái)欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝,必須按規(guī)定在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

3.9 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。